CN215199266U - 一种用于双层镀铝板的拉伸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于双层镀铝板的拉伸模具，涉及拉伸模具的技术领域，包括拉伸模，用于拉伸板材，所述拉伸模包括设置有型腔的上模和与型腔适配的下模，且两者正对设置，在上模的型腔内设置有一次性塑料膜；顶出机构，设置在下模处，用于顶出成型的产品。该装置具有方便取出工件以提高产品的加工效率的优点。

Description

一种用于双层镀铝板的拉伸模具

技术领域

本实用新型涉及拉伸模具的技术领域，尤其涉及一种用于双层镀铝板的拉伸模具。

背景技术

拉伸成型是加工生产壳体状构件一种重要成型方式，通过将对应的拉伸模具安装在压力机上对板状的型材进行挤压达到拉伸变形的效果，形成具有折边的壳体状的构件，然后使用剪切工具将折边进行剪切即可。

根据现有相关技术，传统的拉伸成型模具是采用凹模和凸模的对板材进行拉伸变形，在工件成型后，工件容易被卡在模具上，不方便取出，降低了产品的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种用于双层镀铝板的拉伸模具，其具有方便取出工件以提高生产效率的优点。

根据本实用新型的实施例，一种用于双层镀铝板的拉伸模具，包括拉伸模，用于拉伸板材，所述拉伸模包括设置有型腔的上模和与型腔适配的下模，且两者正对设置，在上模的型腔内设置有一次性塑料膜；顶出机构，设置在下模处，用于顶出成型的产品。

通过以上技术方案，在拉伸成型的产品卡在上模内腔时，设置在上模内的一次性塑料膜可以更加方便从上模中进行脱模，同时可以提高产品的表面质量；当产品卡在下模上时，设置在下模处的顶出机构可以将产品顶出，使得取出生产的产品的过程更加方便。

优选地，所述顶出机构包括安装台和滑移组件；所述安装台为一个内部中空的构件，所述下模设置在安装台的一侧；所述滑移组件包括沿下模高度方向设置的顶出板和传动组件；所述顶出板用于顶出成型的产品，所述传动组件用于传输动力驱使顶出板沿下模的高度方向进行滑移；所述顶出板为一块平板状构件，在其中部设置有一个穿孔，顶出板沿下模的高度方向滑移安装在安装台上，且下模位于穿孔内。

通过以上技术方案，在顶出产品时，通过向传动组件施加外力，传动组件将作用力传递至顶出板上，顶出板沿下模的高度方向进行滑移，将工件从下模上顶出进行分离。

优选地，所述拉伸模还包括上凹模，所述上凹模为一个平板状构件，在其中部设置有一个凹孔，上模设在凹孔内，且上模朝向下模的一侧不高于上凹模。

通过以上技术方案，在制作产品时，通过上凹模与顶出板相配合，将板状型材夹持在两者之间，再令上模与下模相互靠近，使得板材发生变形时受力更加均匀。

优选地，所述上凹模与顶出板之间设置有多个定位销，定位销用于定位两者之间的相对位置。

通过以上技术方案，定位销用于定位上凹模与顶出板的位置，更加方便对待拉伸的板材进行夹持；同时由于上模与上凹模之间、下模与顶出板之间分别具有一定的位置关系，定位销在定位上凹模与顶出板时，还可以起到定位上模与下模之间位置关系的作用。

优选地，所述定位销可拆卸安装在上凹模或者顶出板上。

通过以上技术方案，由于每加工一个零件需要使用定位销对上凹模与顶出板进行一次定位，多次的进行定位的动作，会使得定位销磨损，影响装置的定位精度，定位销使用可拆卸的安装方式可以方便更换新的定位销。

优选地，所述定位销采用Cr12MoV制作。

通过以上技术方案，使用该材质制作的定位销更加的耐磨，有利于延长定位销的使用寿命。

相比于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果之一：

1.在使用该装置进行生产产品时，可以更加方便产品从拉伸模上进行脱模，同时还可以提高产品的表面质量；

2.使用上凹模与顶出板相配合可以方便对板材进行夹持，在加工产品时，使得板材的受力更加均匀；

3.使用定位销可以方便对装置的两部分进行定位，使用Cr12MoV制作定位销可以延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为装置的***图。

上述附图中：1、拉伸模；11、上模；12、下模；121、安装板；13、上凹模；131、凹孔；14、连接板；2、顶出机构；21、安装台；22、滑移组件；221、顶出板；2211、穿孔；2212、封板；222、传动组件；2221、滑移柱；2222、推板；3、定位销。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

一种用于双层镀铝板的拉伸模具，参照图1和图2，包括用于拉伸板材的拉伸模1和用于顶出产品的顶出机构2。

拉伸模1包括上模11和下模12，两者正对设置，上模11凹陷设置有用于成型产品的型腔，型腔的形状可以根据产品的外形制作，在上模11的型腔内设置有一次性的塑料膜；下模12的顶部设置有与型腔适配的凸起，下模12的横截面与该凸起横截面积最大处的横截面轮廓相同，在下模12的底部连接有一个安装板121，在制作上模11与下模12时，可以采用Cr12MoV制作以延长拉伸模1的使用寿命。

在制作成品时，通过将上模11和下模12合在一起，在间隔两者合在一起的过程中，对板材进行拉伸，使得板材填充在上模11的型腔中以生产出需要形状在的产品；在加工板材时，一次性的塑料膜也可以放置在板材朝向上模11的一面上。

顶出机构2设置在下模12处，顶出机构2包括安装台21和滑移组件22，安装台21为一个内部中空的构件，安装台21可以采用钢板进行焊接制作成长方体状的结构；下模12固定在安装台21的顶部位置处。

滑移组件22包括用于顶出工件的顶出板221和传动组件222，顶出板221为一块平板状构件，其厚度小于下模12的高度，在其中部开设有一个穿孔2211，穿孔2211的形状与下模12的横截面的轮廓相同。下模12穿设在穿孔2211内，且下模12与顶出板221在下模12的高度方向上呈滑移连接；在顶出工件时，工件位于穿孔2211处，工件的折边与顶出板221的上表面相卡接，使顶出板221朝向上模11进行运动，工件跟随顶出板221一同运动，即可完成从下模12进行脱模的过程。

传动组件222包括多个沿下模12的高度方向穿设在安装台21上的滑移柱2221，滑移柱2221为长条状的构件，滑移柱2221围绕下模12设置，顶出板221采用搭接的方式安装在滑移柱2221的顶部位置处；在滑移柱2221的底部固定有一个推板2222，推板2222为一个平板状构件。

在上模11处设置有一个上凹模13，上凹模13为一个厚度不小于上模11的厚度的平板状构件，在其中部开设有一个适配上模11的凹孔131，上模11设置在凹孔131内，上模11与上凹模13通过一个连接板14进行连接，连接板14为一个平板状构件，连接板14可以方便将上模11连接在压力机的伸缩端上。

在拉伸板材时，利用上凹模13与顶出板221将板材夹持，通过将上模11朝向下模12进行移动以达到对板材进行拉伸成型的目的，利用上凹模13与顶出板221相配合的结构使得板材在进行形变的过程中受力更加的均匀。

在上凹模13与顶出板221之间可拆卸安装有多个定位销3，定位销3为阶梯圆柱状的构件，定位销3采用Cr12MoV制作，使得其更加耐磨；此处采用四个定位销3，分别安装在顶出板221的四个角上，且定位销3朝向上凹模13设置。为方便安装定位销3，在顶出板221的四个角上分别开设有与定位销3适配的阶梯孔，且阶梯孔的大端位于顶出板221远离上模11的一面处，定位销3安装在阶梯孔内，且其小端伸出顶出板221，在上凹模13上设置有与定位销3适配的定位孔。

在顶出板221的底部可拆卸安装有一个封板2212，封板2212为一个平板状构件，封板2212用于封堵阶梯孔，阻挡定位销3从阶梯孔中漏出的可能。

本申请一种用于双层镀铝板的拉伸模具的实施原理为：将安装有上凹模13与上模11的连接板14安装在压力机的伸缩端，将安装有下模12的顶出机构2安装在压力机的工作台面上，安装时，令上模11正对于下模12；为推板2222连接一个沿滑移柱2221的长度方向具有线性位移的动力部件，动力部件可以采用液压缸或者气缸。

启动动力部件，将顶出板221顶升至高于下模12的位置；将两层镀铝板重叠放置在顶出板221上，并在顶部的镀铝板上铺设一层一次性塑料膜，启动压力机，驱使其伸缩端朝向下模12运动，即驱使上模11朝向下模12运动，上凹模13与顶出板221将到拉伸的板材夹持，启动动力部件使得带拉伸的板材在夹持的状态下朝向下模12进行运动，完成板材的拉伸，完成产品的成型制作；启动压力机的伸缩端，使得上模11远离下模12；启动动力部件，驱使顶出板221朝向上模11运动，即可将加工完成的工件顶出下模12。

利用设置在上模11与下模12之间的一次性塑料膜可以更加方便工件从上模11的型腔内脱落，减少工件卡在上模11内的可能，同时一次性塑料膜对工件有保护作用，使得加工出来的产品的表面质量更高；设置在下模12出的顶出机构2可以方便将工件从下模12上顶出，更加方便取出工件以提高工件的加工效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于双层镀铝板的拉伸模具，其特征在于：

包括拉伸模(1)，用于拉伸板材，所述拉伸模(1)包括设置有型腔的上模(11)和与型腔适配的下模(12)，且两者正对设置，在上模(11)的型腔内设置有一次性塑料膜；

顶出机构(2)，设置在下模(12)处，用于顶出成型的产品。

2.根据权利要求1所述的一种用于双层镀铝板的拉伸模具，其特征在于：

所述顶出机构(2)包括安装台(21)和滑移组件(22)；

所述安装台(21)为一个内部中空的构件，所述下模(12)设置在安装台(21)的一侧；

所述滑移组件(22)包括沿下模(12)高度方向设置的顶出板(221)和传动组件(222)；

所述顶出板(221)用于顶出成型的产品，所述传动组件(222)用于传输动力驱使顶出板(221)沿下模(12)的高度方向进行滑移；

所述顶出板(221)为一块平板状构件，在其中部设置有一个穿孔(2211)，顶出板(221)沿下模(12)的高度方向滑移安装在安装台(21)上，且下模(12)位于穿孔(2211)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于双层镀铝板的拉伸模具，其特征在于：

所述拉伸模(1)还包括上凹模(13)，所述上凹模(13)为一个平板状构件，在其中部设置有一个凹孔(131)，上模(11)设在凹孔(131)内，且上模(11)朝向下模(12)的一侧不高于上凹模(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于双层镀铝板的拉伸模具，其特征在于：

所述上凹模(13)与顶出板(221)之间设置有多个定位销(3)，定位销(3)用于定位两者之间的相对位置。

5.根据权利要求4所述的一种用于双层镀铝板的拉伸模具，其特征在于：

所述定位销(3)可拆卸安装在上凹模(13)或者顶出板(221)上。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于双层镀铝板的拉伸模具，其特征在于：

所述定位销(3)采用Cr12MoV制作。

Images