CN215159784U - 双三角板断张堆叠联线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种双三角板断张堆叠联线装置，包括一次折页部装、二次折页部装、断张部装、收纸部装和堆叠部装，一次折页部装和二次折页部装均包括一三角板折页单元，每一三角板折页单元均包括底辊、点线刀和可调三角板，点线刀连接有伺服位置调节机构，断张部装包括胶辊、牵引辊和断张机构，胶辊连接有胶辊调节机构，收纸部装包括沿纸张前进方向依次设置的输纸机构、叠纸机构和送纸机构，堆叠部装包括接纸板、纸张挡板、第一输送带和推纸机构，接纸板连接有一接纸板驱动机构，本实用新型实现了印后纸张的二次折页，同时能够使纸张不经折页滚筒直接进行断张收纸和堆叠工序，而且实现了多工序的整合联线，节省了人工，极大的提高了生产效率。

Description

双三角板断张堆叠联线装置

技术领域

本实用新型涉及折页机技术领域，尤其是涉及一种双三角板断张堆叠联线装置。

背景技术

折页机主要是用于设计范围内各种不同尺寸和厚度的纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函等场所的大批量纸张的折页。现阶段三角板折页装置作为折页机的一部分，用于完成纸张的折叠，是印后部装必不可少的一部分。

现有的折页机主要存在以下问题：第一是现有折页机仅能实现纸张的一次对折，不能满足现有折页工作的需要，若是需要进行二次折页纸张还需要再进一次折页机，非常的麻烦；第二是现有折页机的点线规格单一，不能满足需要；第三是在现有折页机中，折叠好的纸张需要经过折页机上的折页滚筒后才能进行后续的断张、收纸、堆叠工序。

因此，需要一种能够解决上述问题的双三角板断张堆叠联线装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种双三角板断张堆叠联线装置，实现了印后纸张的二次折页，同时能够使纸张不经折页滚筒直接进行断张收纸和堆叠工序，而且实现了多工序的整合联线，节省了人工，极大的提高了生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

双三角板断张堆叠联线装置，包括沿纸张前进方向依次衔接设置的一次折页部装、二次折页部装、断张部装、收纸部装和堆叠部装；

所述一次折页部装和二次折页部装均包括一三角板折页单元，每一所述三角板折页单元均包括一对相互平行的墙板，每一对所述墙板的上部均共同安装有水平设置的底辊，每一所述底辊的一侧均设置有若干个并排设置的点线刀，位于同一对所述墙板上的所述点线刀共同连接有一伺服位置调节机构，每一对所述墙板之间均设置有一朝下倾斜的可调三角板；

所述断张部装包括第一机架，所述第一机架上安装有上下设置的胶辊和牵引辊，所述胶辊和牵引辊均为水平设置，所述牵引辊转动安装于所述第一机架上，所述胶辊连接有一胶辊调节机构，所述第一机架上还设置有用于对纸张进行切断的断张机构，所述断张机构设置于所述胶辊和牵引辊的下游；

所述收纸部装包括第二机架，所述第二机架上沿纸张前进方向依次设置的输纸机构、叠纸机构和送纸机构；

所述堆叠部装包括第三机架，所述第三机架上沿竖直方向滑动安装有一接纸板，所述接纸板连接有一用于驱动所述接纸板的接纸板驱动机构，所述接纸板的一侧竖向设置有一用于阻挡纸张的纸张挡板，所述纸张挡板的下方设置有一第一输送带，所述第三机架上设置有一用于将纸张推送到所述第一输送带上的推纸机构。

作为一种优选的技术方案，每一所述伺服位置调节机构均包括一水平设置的调节丝杠，每一所述调节丝杠均安装于对应两所述墙板上且平行于所述底辊，每一所述调节丝杠上均螺纹安装有若干个滑动座，每一所述点线刀均与一滑动座固定在一起，每一所述滑动座均传动连接有一伺服电机。

作为一种优选的技术方案，每一所述调节丝杠与对应底辊之间均设置有一支撑杆，每一所述支撑杆均平行于所述底辊且固定于两所述墙板上，每一所述滑动座均滑动安装于对应所述支撑杆上。

作为一种优选的技术方案，每一对所述墙板的下部均固定有一横杆，每一所述横杆均平行于所述底辊，每一所述可调三角板的鼻尖均固定于对应所述横杆上，每一所述可调三角板的另一端均设置于所述底辊的一侧，每一所述位可调三角板的另一端均位于所述调节丝杠的下方。

作为一种优选的技术方案，所述断张机构包括转动安装于所述第一机架上的螺旋刀，所述螺旋刀为水平设置且平行于所述牵引辊，所述螺旋刀的下方设置有一与所述螺旋刀相适配的底刀。

作为一种优选的技术方案，所述胶辊调节机构包括两根分别铰接于所述胶辊两端的调节杆，每一所述调节杆的中部均铰接于所述第一机架上，每一所述调节杆的另一端均连接有一气缸的活塞杆，每一所述气缸的缸体均固定于所述第一机架上。

作为一种优选的技术方案，所述输纸机构包括上下设置的上输送带和下输送带，所述上输送带和下输送带均安装于所述第二机架上，所述上输送带和下输送带均由一变频电机驱动；

所述叠纸机构包括一与下输送带相衔接的第二输送带，所述第二输送带的上方还设置有一安装于所述第二机架上的可调节压纸轮，所述可调节压纸轮压靠于所述第二输送带的顶部；

所述送纸单元包括衔接设置的前输送带和后输送带，所述前输送带的进纸端与位于上游的所述第二输送带相衔接，所述第二机架上设置有一将所述前输送带上的纸张送到后输送带上的移动板。

作为一种优选的技术方案，所述推纸机构包括一安装于所述第三机架上的同步带，所述同步带设置于所述第一输送带的下方，所述同步带上安装有一用于将所述接纸板上的纸张推到第一输送带上的推板，所述推板垂直于所述接纸板设置。

作为一种优选的技术方案，所述接纸板驱动机构包括一竖向设置的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠转动安装于所述第三机架上，所述滚珠丝杠传动连接有一驱动电机，所述滚珠丝杠上螺纹安装有一升降架，所述升降架上固定有所述接纸板。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于双三角板断张堆叠联线装置包括包括沿纸张前进方向依次衔接设置的一次折页部装、二次折页部装、断张部装、收纸部装和堆叠部装，在本实用新型中，印刷好的纸张先进入到一次折页部装进行第一次折叠，完成第一次折叠的纸张进入二次折页部装内进行第二次折叠，之后在断张部装上的断张机构对纸张进行切断，然后经过收纸部装的收纸工作，以及堆叠部装的堆叠工作后形成最终产品，最后由人工取下即可。

在本实用新型中，采用了双三角板的结构对印后纸张进行二次折页，同时在本实用新型中纸张不用经过折页滚筒，就可以直接进行断张收纸和堆叠工序，实现了对纸张的快速断张和堆叠；而且本实用新型将折页、断张、收纸、堆叠多个工序整合联线在一起，节省了生产过程中所需要的人工和时间，极大的提高了折页机的生产效率，极大的提高了折页机的生产效率。

由于三角板折页单元均包括底辊、点线刀和伺服位置调节机构，在本实用新型中，点线刀用于对纸张进行电线，点线刀的位置可以根据纸张的规格以及生产的需要进行调整，伺服电机带动驱动蜗轮转动，通过蜗轮蜗杆结构的传动作用带动点线刀进行移动，实现了对点线刀位置的调整，使使用者可以根据需要对折页规格进行自由调整。

由于断张部装包括胶辊和牵引辊，胶辊连接有一胶辊调节机构，在本实用新型中，牵引辊由一电机驱动转动，使用者可以根据所需要折页的纸张的厚度，来通过气缸控制胶辊与牵引辊之间的间距，保证了胶辊与牵引辊对纸张的牵引工作。

由于每一对墙板之间均固定有一支撑杆，每一滑动座均滑动安装于对应支撑杆上，在本实用新型中，支撑杆对滑动座起到导向和支撑的作用，提高了点线刀固定的稳定性和点线刀位置调整过程中移动的稳定性。

由于接纸板的一侧设置有一纸张挡板，在本实用新型中，纸张挡板的作用是避免纸张从接纸板上掉落下来，而且纸张挡板的位置可以根据产品的尺寸进行前后调节；接纸板连接有一接纸板驱动机构，在本实用新型中，驱动电机通过带动滚珠丝杠转动来带动接纸板进行上下移动，因而使用者可以根据不同产品的厚度来调节接纸板的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型三角板折页单元的结构示意图；

图3为本实用新型断张部装的结构示意图；

图4为本实用新型收纸部装的结构示意图；

图5为纸张部分重叠的状态示意图；

图6为本实用新型堆叠部装的结构示意图。

其中：1、一次折页部装10；20、二次折页部装；101、三角板折页单元；102、墙板；103、底辊；104、点线刀；105、可调三角板；106、调节丝杠；107、滑动座；108、伺服电机；109、支撑杆；1010、横杆；30、断张部装；301、第一机架；302、胶辊；303、牵引辊；304、螺旋刀；305、底刀；306、调节杆；307、气缸；40、收纸部装；401、第二机架；402、上输送带；403下输送带；404、变频电机；405、第二输送带；406、可调节压纸轮；407、前输送带；408、后输送带；409、移动板；50、堆叠部装；501、第三机架；502、接纸板；503、纸张挡板；504、第一输送带；505、同步带；506、推板；507、滚珠丝杠；508、驱动电机；509、升降架；60、纸张。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6共同所示，双三角板断张堆叠联线装置，包括沿纸张60前进方向依次衔接设置的一次折页部装10、二次折页部装20、断张部装30、收纸部装40和堆叠部装50，图1、图3和图5中所示箭头均表示纸张60的前进方向。

一次折页部装10和二次折页部装20均包括一三角板折页单元101，每一三角板折页单元101均包括一对相互平行的墙板102，每一对墙板102的上部均共同安装有水平设置的底辊103，每一底辊103的一侧均设置有若干个并排设置的点线刀104，位于同一对墙板102上的点线刀104共同连接有一伺服位置调节机构，每一对墙板102之间均设置有一朝下倾斜的可调三角板105。

断张部装30包括第一机架301，第一机架301上安装有上下设置的胶辊302和牵引辊303，牵引辊303转动安装于第一机架301上，胶辊302和牵引辊303均为水平设置，胶辊302连接有一胶辊调节机构，第一机架301上还设置有用于对纸张60进行切断的断张机构，断张机构设置于胶辊302和牵引辊303的下游。

收纸部装40包括第二机架401，第二机架401上沿纸张60前进方向依次设置的输纸机构、叠纸机构和送纸机构。

堆叠部装50包括第三机架501，第三机架501上沿竖直方向滑动安装有一接纸板502，接纸板502连接有一用于驱动接纸板502的接纸板502驱动机构，接纸板502的一侧竖向设置有一用于阻挡纸张60的纸张挡板503，纸张挡板503的下方设置有一第一输送带504，第三机架501上设置有一用于将纸张60推送到第一输送带504上的推纸机构。

如图2所示，每一伺服位置调节机构均包括一水平设置的调节丝杠106，每一调节丝杠106均安装于对应两墙板102上且平行于底辊103，每一调节丝杠106上均螺纹安装有若干个滑动座107，每一点线刀104均与一滑动座107固定在一起，每一滑动座107均传动连接有一伺服电机108。

其中，每一调节丝杠106与对应底辊103之间均设置有一支撑杆109，每一支撑杆109均平行于底辊103且固定于两墙板102上，每一滑动座107均滑动安装于对应支撑杆109上，在本实用新型中，支撑杆109起到了支撑的作用，提高了点线刀104固定的稳定性。

每一对墙板102的下部均固定有一横杆1010，每一横杆1010均平行于底辊103，每一可调三角板105的鼻尖均固定于对应横杆1010上，每一可调三角板105的另一端均设置于底辊103的一侧，每一位可调三角板105的另一端均位于调节丝杠106的下方。

如图3所示，断张机构包括转动安装于第一机架301上的螺旋刀304，螺旋刀304为水平设置且平行于牵引辊303，螺旋刀304的下方设置有一与螺旋刀304相适配的底刀305，在本实施例中，螺旋刀304由一电机驱动转动。

而且，胶辊调节机构包括两根分别铰接于胶辊302两端的调节杆306，每一调节杆306的中部均铰接于第一机架301上，每一调节杆306的另一端均连接有一气缸307的活塞杆，每一气缸307的缸体均固定于第一机架301上，在本实用新型中，使用者可以根据索要折页的纸张60的厚度来调整胶辊302与牵引辊303之间的间距，从而保证了对纸张60牵引工作的正常进行。

如图4所示，输纸机构包括上下设置的上输送带402和下输送带403，上输送带402和下输送带403均安装于第二机架401上，上输送带402和下输送带403均由一变频电机404驱动。

叠纸机构包括一与下输送带403相衔接的第二输送带405，第二输送带405的上方还设置有安装于第二机架401上的可调节压纸轮406，可调节压纸轮406压靠于第二输送带405的顶部。

送纸单元包括衔接设置的前输送带407和后输送带408，前输送带407的进纸端与位于上游的第二输送带405相衔接，第二机架401上设置有一将前输送带407上的纸张60送到后输送带408上的移动板409。

如图5所示，推纸机构包括一安装于第三机架501上的同步带505，同步带505设置于第一输送带504的下方，同步带505上安装有一用于将接纸板502上的纸张60推到第一输送带504上的推板506，推板506垂直于接纸板502设置。

此外，接纸板502驱动机构包括一竖向设置的滚珠丝杠507，滚珠丝杠507转动安装于第三机架501上，滚珠丝杠507传动连接有一驱动电机508，滚珠丝杠507上螺纹安装有一升降架509，升降架509上固定有接纸板502。

使用本实用新型对纸张60进行折页的过程如下：

第一步，印刷好的纸张60在进入到一次折页部装10，纸张60绕过底辊103向前移动，点线刀104转动对底辊103上的纸张60进行点线，然后经过可调三角板105实现第一次折页，完成第一次折页的纸张60被传送到二次折页部装20，并重复上述操作完成第二次折页；

第二步，完成第二次折页的纸张60在牵引辊303的牵引作用下，进入到底刀305与螺旋刀304之间，同时螺旋刀304会在电机的驱动作用下进行转动，当螺旋刀304上的刀体与底刀305相配合时可以将纸张60切断；

第三步，经过断张后的纸张60被送入到输纸机构的上输送带402和下输送带403之间，被上输送带402和下输送带403输送到叠纸机构的第二输送带405上，第二输送带405上压设的可调节压纸轮406可以将纸张60部分重叠，纸张60部分重叠状态如图5中所示，部分重叠的纸张60经过送纸机构的前输送带407移动移动板409上，由移动板409快速移动将纸张60快速推送到堆叠部装50处。

第四步，移动板409将部分重叠的纸张60推到接纸板502上进行堆叠，当接纸板502上的纸张60达到预定的规格后，驱动电机508带动滚珠丝杠507转动，使接线板下落，同步带505带动推板506将接线板上的纸张60推到输送带上，输送带将纸张60送出，最后由人工取下。

综上，本实用新型提出的双三角板断张堆叠联线装置，实现了印后纸张60的二次折页，同时能够使纸张60不经折页滚筒直接进行断张收纸和堆叠工序，而且实现了多工序的整合联线，节省了人工，极大的提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.双三角板断张堆叠联线装置，其特征在于，包括沿纸张前进方向依次衔接设置的一次折页部装、二次折页部装、断张部装、收纸部装和堆叠部装；

所述一次折页部装和二次折页部装均包括一三角板折页单元，每一所述三角板折页单元均包括一对相互平行的墙板，每一对所述墙板的上部均共同安装有水平设置的底辊，每一所述底辊的一侧均设置有若干个并排设置的点线刀，位于同一对所述墙板上的所述点线刀共同连接有一伺服位置调节机构，每一对所述墙板之间均设置有一朝下倾斜的可调三角板；

所述断张部装包括第一机架，所述第一机架上安装有上下设置的胶辊和牵引辊，所述胶辊和牵引辊均为水平设置，所述牵引辊转动安装于所述第一机架上，所述胶辊连接有一胶辊调节机构，所述第一机架上还设置有用于对纸张进行切断的断张机构，所述断张机构设置于所述胶辊和牵引辊的下游；

所述收纸部装包括第二机架，所述第二机架上沿纸张前进方向依次设置的输纸机构、叠纸机构和送纸机构；

所述堆叠部装包括第三机架，所述第三机架上沿竖直方向滑动安装有一接纸板，所述接纸板连接有一用于驱动所述接纸板的接纸板驱动机构，所述接纸板的一侧竖向设置有一用于阻挡纸张的纸张挡板，所述纸张挡板的下方设置有一第一输送带，所述第三机架上设置有一用于将纸张推送到所述第一输送带上的推纸机构。

2.根据权利要求1所述的双三角板断张堆叠联线装置，其特征在于，每一所述伺服位置调节机构均包括一水平设置的调节丝杠，每一所述调节丝杠均安装于对应两所述墙板上且平行于所述底辊，每一所述调节丝杠上均螺纹安装有若干个滑动座，每一所述点线刀均与一滑动座固定在一起，每一所述滑动座均传动连接有一伺服电机。

3.根据权利要求2所述的双三角板断张堆叠联线装置，其特征在于，每一所述调节丝杠与对应底辊之间均设置有一支撑杆，每一所述支撑杆均平行于所述底辊且固定于两所述墙板上，每一所述点线刀均滑动安装于对应所述支撑杆上。

4.根据权利要求2所述的双三角板断张堆叠联线装置，其特征在于，每一对所述墙板的下部均固定有一横杆，每一所述横杆均平行于所述底辊，每一所述可调三角板的鼻尖均固定于对应所述横杆上，每一所述可调三角板的另一端均设置于所述底辊的一侧，每一所述位可调三角板的另一端均位于所述调节丝杠的下方。

5.根据权利要求1所述的双三角板断张堆叠联线装置，其特征在于，所述断张机构包括转动安装于所述第一机架上的螺旋刀，所述螺旋刀为水平设置且平行于所述牵引辊，所述螺旋刀的下方设置有一与所述螺旋刀相适配的底刀。

6.根据权利要求1所述的双三角板断张堆叠联线装置，其特征在于，所述胶辊调节机构包括两根分别铰接于所述胶辊两端的调节杆，每一所述调节杆的中部均铰接于所述第一机架上，每一所述调节杆的另一端均连接有一气缸的活塞杆，每一所述气缸的缸体均固定于所述第一机架上。

7.根据权利要求1所述的双三角板断张堆叠联线装置，其特征在于，所述输纸机构包括上下设置的上输送带和下输送带，所述上输送带和下输送带均安装于所述第二机架上，所述上输送带和下输送带均由一变频电机驱动；

所述叠纸机构包括一与下输送带相衔接的第二输送带，所述第二输送带的上方还设置有一安装于所述第二机架上的可调节压纸轮，所述可调节压纸轮压靠于所述第二输送带的顶部；

所述送纸单元包括衔接设置的前输送带和后输送带，所述前输送带的进纸端与位于上游的所述第二输送带相衔接，所述第二机架上设置有一将所述前输送带上的纸张送到后输送带上的移动板。

8.根据权利要求1所述的双三角板断张堆叠联线装置，其特征在于，所述推纸机构包括一安装于所述第三机架上的同步带，所述同步带设置于所述第一输送带的下方，所述同步带上安装有一用于将所述接纸板上的纸张推到第一输送带上的推板，所述推板垂直于所述接纸板设置。

9.根据权利要求1所述的双三角板断张堆叠联线装置，其特征在于，所述接纸板驱动机构包括一竖向设置的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠转动安装于所述第三机架上，所述滚珠丝杠传动连接有一驱动电机，所述滚珠丝杠上螺纹安装有一升降架，所述升降架上固定有所述接纸板。

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