CN207579330U - 分切多层复合机构和印刷机 - Google Patents

Abstract

分切多层复合机构和含该机构的印刷机，其分切多层复合机构，包括有设置在机架上的分切装置、移位装置和复合装置，分切装置包括用于纵向分切配合的分切刀和分切底辊，移位装置包括有用于移位的翻转辊，复合装置包括有复合辊，分切装置与移位装置相衔接，分切装置与复合装置相衔接，移位装置与复合装置相衔接。该分切多层复合机构能够分切和层叠复合，将该分切多层复合机构串联在印刷机中进行在线分切和层叠复合，更加方便，效率更高；并为在线进行裁切断张、堆叠提供技术基础。

Description

分切多层复合机构和印刷机

技术领域

本实用新型涉及复合机构和印刷机，涉及将卷筒料切割后进行叠加形成多层复合结构的复合机构以及含该复合机构的印刷机。

背景技术

卷筒料印刷品经过印刷机印刷后，形成纵向平行的几个图案区域，需要将卷筒料上的各图案区域进行分切，然后再复合层叠，最后再切断形成多页的册子。其中分切、复合、裁切断张和堆叠无法在印刷机中完成，需要配备印刷机、分切机和切纸机等多台设备，还需要较多的人工完成一部分工作任务，生产效率低，生产成本高，操作劳动强度大。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够将卷筒料进行（纵向）分切和层叠复合的分切多层复合机构以及含该分切多层复合机构的印刷机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：分切多层复合机构，包括有设置在机架上的分切装置、移位装置和复合装置，其特征在于：分切装置包括用于纵向分切配合的分切刀和分切底辊，移位装置包括有用于移位的翻转辊，复合装置包括有复合辊，分切装置与移位装置相衔接，分切装置与复合装置相衔接，移位装置与复合装置相衔接。

该分切多层复合机构还包括有过辊装置，过辊装置包括有若干过渡辊，分切装置与移位装置之间通过过渡辊相衔接，分切装置与复合装置之间通过过渡辊相衔接。

翻转辊设置在转动支架上，转动支架在机架上转动调节设置。

移位装置和复合装置之间还设有纵向调节装置，该纵向调节装置包括有用于调节承印材料需纵向位置的调节辊，调节辊设置在机架上进行位置调节。

印刷机组中串联有分切多层复合机构。

分切多层复合机构至少设置一个。

该印刷机中在分切多层复合机构后还串联有裁切断张机构和堆叠机构。

翻转辊对材料进行平行移位。

调节辊在机架上进行升降位置调节。

本实用新型的有益效果为，该分切多层复合机构能够分切和层叠复合，将该分切多层复合机构串联在印刷机中进行在线分切和层叠复合，更加方便，效率更高；并为在线进行裁切断张、堆叠提供技术基础。因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型中分切多层复合机的纵向结构示意图。

图2为本实用新型中分切多层复合机的右侧视图。

图3为三个分切多层复合机构串联的结构示意图，材料（即承印材料）从左往右牵引前进。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中分切多层复合机构，包括有设置在机架上的分切装置1、移位装置2和复合装置3，多层指至少两层。该分切多层复合机构能够进行分切和复合层叠。机架包括前后两侧的墙板和连接支承杆，用于连接和支承各零部件装置。

分切装置1包括分切刀4和分切底辊5，分切刀4与分切底辊5配合将承印材料纵向分切，材料（即承印材料）将由牵引机构牵引前进，比如由印刷机中的牵引电机和牵引辊。分切刀和分切底辊用于纵向分切配合。分切底辊5上可以开槽与分切刀4配合分切（能形成剪切效果，分切断面光滑），也可以直接将分切刀压在分切底辊的辊面上进行配合分切。

移位装置2包括有翻转辊6，翻转辊6用于移位，本实施例中为平行移位，即进入翻转辊的上游材料与从翻转辊出来的下游材料相互平行并发生移位，材料缠绕在翻转辊上，翻转辊倾斜设置以便移位，翻转辊的倾斜角度不同则移位距离不同，因此可以通过调整翻转辊的倾斜角度来调整移动的距离。本实施例中将翻转辊6设置在转动支架12上，转动支架12在机架上转动调节设置，通过转动调节机架上的转动支架的位置，来改变翻转辊的倾斜角度，进行移位距离的调整。转动支架12的转动调节设置可以采用丝杆螺母机构或者电机等进行调节。

复合装置3包括有复合辊7，本实施例中复合辊7具有一对大小辊，将分切并经过移位的承印材料复合层叠在另外经过分切但没有移位的承印材料上。

分切装置1与移位装置2相衔接，分切装置1与复合装置3相衔接，移位装置2与复合装置3相衔接。

该分切多层复合机构还包括有过辊装置，过辊装置包括有若干过渡辊，分切装置1与移位装置2之间通过过渡辊8a相衔接，分切装置1与复合装置3之间通过过渡辊8b、8c、8d相衔接。本实施例中，分切后的材料在过渡辊8a和过渡辊8b处分开走向。

其工作原理为，卷筒料（即承印材料）前进的过程中，由分切装置1的分切刀4与分切底辊5将承印材料进行分切，材料将一分为二，材料A0分切为材料A1和材料A2，其中一部分（材料A2）经过移位装置2后发生移位并对齐另一部分（材料A1）的特定区域，通过翻转辊6倾斜角度设定来进行对齐，然后在复合装置3中进行复合层叠。复合层叠后的承印材料继续前进，可以再次经过另外串联的分切多层复合机构进行分切复合层叠。

移位装置2和复合装置3之间还设有纵向调节装置13，该纵向调节装置包括有调节辊14，调节辊14用于调节材料纵向位置，调节辊设置在机架上进行位置调节（往复位置），通过调节辊的位置变化来调节承印材料的纵向前后位置，可以使移位后的承印材料能够与没发生移位的承印材料前后对齐，也可以形成一个图案单元的前后错位关系。本实施例中调节辊进行升降位置调节，由手轮、螺杆、螺母、蜗轮、蜗杆配合带动调节辊在导轨上升降，调节辊设置在安装座上，安装座设置在机架两侧的导轨上。位置调节可以是直线位置，也可以是摆臂形成的弧线位置。

调节辊14的位置调节和转动支架12的转动调节均采用微调形式，调节更准确。

一种印刷机，该印刷机包括印刷机组（如柔印机组或胶印机组或柔印胶印联合机组），印刷机组中串联有所述的分切多层复合机构，卷筒料由印刷机的牵引机构牵引前进，通过分切多层复合机构将经过印刷的材料进行分切和复合层叠。分切多层复合机构至少设置一个，每个分切多层复合机构均能够进行依次分切和复合层叠。分切多层复合机构在印刷机上的前后位置可调整设置。将分切多层复合机构串联在印刷机中进行在线分切和层叠复合，更加方便，效率更高，为在线进行裁切断张、堆叠提供技术基础。该印刷机中在分切多层复合机构后还串联有裁切断张机构和堆叠机构，印刷机一次可以完成印刷、（纵向）分切、多层复合层叠、裁切断张、堆叠等工序，节省了人工，生产投入少，生产效率大大提高。

Claims (9)

1.分切多层复合机构，包括有设置在机架上的分切装置（1）、移位装置（2）和复合装置（3），其特征在于：分切装置（1）包括用于纵向分切配合的分切刀（4）和分切底辊（5），移位装置（2）包括有用于移位的翻转辊（6），复合装置（3）包括有复合辊（7），分切装置（1）与移位装置（2）相衔接，分切装置（1）与复合装置（3）相衔接，移位装置（2）与复合装置（3）相衔接。

2.如权利要求1所述的分切多层复合机构，其特征在于：该分切多层复合机构还包括有过辊装置，过辊装置包括有若干过渡辊，分切装置（1）与移位装置（2）之间通过过渡辊（8a）相衔接，分切装置（1）与复合装置（3）之间通过过渡辊（8b、8c、8d）相衔接。

3.如权利要求1所述的分切多层复合机构，其特征在于：翻转辊（6）设置在转动支架（12）上，转动支架（12）在机架上转动调节设置。

4.如权利要求1所述的分切多层复合机构，其特征在于：移位装置（2）和复合装置（3）之间还设有纵向调节装置（13），该纵向调节装置（13）包括有用于调节承印材料需纵向位置的调节辊（14），调节辊（14）设置在机架上进行位置调节。

5.如权利要求4所述的分切多层复合机构，其特征在于：调节辊（14）在机架上进行升降位置调节。

6.如权利要求1所述的分切多层复合机构，其特征在于：翻转辊（6）对材料进行平行移位。

7.印刷机，该印刷机包括印刷机组，其特征在于：印刷机组中串联有权利要求1-6任一权利要求中的分切多层复合机构。

8.如权利要求7所述的印刷机，其特征在于：分切多层复合机构至少设置一个。

9.如权利要求7所述的印刷机，其特征在于：该印刷机中在分切多层复合机构后还串联有裁切断张机构和堆叠机构。