CN215139053U - 一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶壁中左部均匀固定连接两组门用铰链，所述搅拌罐通过两组门用铰链转动连接入料门，所述搅拌罐底部固定连接导料锥，所述导料锥底部中心固定连接出料管，所述搅拌罐底部中心固定连接驱动箱。本实用新型中，首先通过打开加装的入料门将灌缝胶和混合液加入搅拌罐内，启动加装的驱动电机，辅助锥齿轮带动下端啮合的第四锥齿轮与第四锥齿轮底部固定的第二旋转轴柱开始和第二锥齿轮同方向旋转，使第一、第二旋转轴柱与第三、第四底部固定搅动片旋转的方向都不相同，不同旋转方向的多组搅动片，加快了灌封胶的搅拌混合速度，值得大力推广。

Description

一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置。

背景技术

灌注胶为双组分改性环氧树脂类低粘度液状的胶粘剂，其粘度低、配比宽松、放热少、适用期长，浆液灌注工艺简便，建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，且外观不受损伤，该胶不含挥发溶剂，固化时基本不收缩、具有良好的韧性及抗冲击性、可操作时间长，固化后粘接强度大、具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。

现有的搅拌装置对灌缝胶一般都是当组搅拌刀片沿一个方向或者是间接的更换搅拌方向来进行旋转，增加的了搅拌的时间，很难保证搅拌的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶壁中左部均匀固定连接两组门用铰链，所述搅拌罐通过两组门用铰链转动连接入料门，所述搅拌罐底部固定连接导料锥，所述导料锥底部中心固定连接出料管，所述搅拌罐底部中心固定连接驱动箱，所述驱动箱内部顶壁中心固定连接固定轴承座，所述固定轴承座内部固定连接第一锥齿轮的齿轮轴，所述驱动箱通过固定轴承座转动连接第四旋转轴柱，所述第四旋转轴柱底端中心固定连接第四旋转轴柱，所述驱动箱内部底壁后侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接锥齿轮环，所述锥齿轮环前侧中心固定连接辅助锥齿轮，所述锥齿轮环上端啮合连接第一锥齿轮，所述辅助锥齿轮上端啮合连接第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底端固定连接第三旋转轴柱，所述第三旋转轴柱下端啮合连接第四锥齿轮，所述第四锥齿轮底端固定连接第二旋转轴柱，所述搅拌罐顶壁中心固定连接主轴承，所述主轴承内部固定连接第一旋转轴柱，所述搅拌罐通过主轴承转动连接第一旋转轴柱，所述第一旋转轴柱顶端固定连接第二锥齿轮，所述锥齿轮环下端啮合连接第二锥齿轮，所述第一旋转轴柱、第二旋转轴柱、第三旋转轴柱与第四旋转轴柱底端均固定连接一组搅动片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料门左部固定连接入液管，所述入液管纵向贯穿入料门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌罐侧壁均匀固定连接三组支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管纵向贯穿导料锥底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四旋转轴柱纵向贯穿第三锥齿轮与第三旋转轴柱并转动连接第三旋转轴柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三旋转轴柱纵向贯穿第四锥齿轮与第二旋转轴柱并转动连接第二旋转轴柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二旋转轴柱纵向贯穿第一旋转轴柱与第二锥齿轮并转动连接第一旋转轴柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主轴承纵向贯穿搅拌罐顶壁并延伸至驱动箱内部。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过打开加装的入料门将灌缝胶和混合液加入搅拌罐内，启动加装的驱动电机，电机带动其输出轴固定的锥齿轮环开始旋转，锥齿轮环的转动，使上端啮合的第一锥齿轮带动第一锥齿轮底部固定的第四旋转柱开始旋转，锥齿轮环下端啮合的第二锥齿轮带动第二锥齿轮底部固定第一旋转轴柱开始沿反方向旋转，锥齿轮环的旋转，使其前侧端固定的辅助锥齿轮同样开始旋转，辅助锥齿轮的旋转，使其上端啮合的第三锥齿轮带动第三锥齿轮底部固定的第三旋转轴柱开始与第四旋转轴柱同方向旋转，辅助锥齿轮带动下端啮合的第四锥齿轮与第四锥齿轮底部固定的第二旋转轴柱开始和第二锥齿轮同方向旋转，使第一、第二旋转轴柱与第三、第四底部固定搅动片旋转的方向都不相同，不同旋转方向的多组搅动片，加快了灌封胶的搅拌混合速度，提高了搅拌的效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置的等轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置的正视结构示意图；

图3为图2的A处放大示意图。

图例说明：

1、搅拌罐；2、导料锥；3、出料管；4、驱动箱；5、门用铰链；6、入料门；7、入液管；8、第一锥齿轮；9、支撑架；10、第一旋转轴柱；11、第二旋转轴柱；12、第三旋转轴柱；13、第四旋转轴柱；14、搅动片；15、驱动电机；16、固定轴承座；17、锥齿轮环；18、辅助锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、主轴承；21、第三锥齿轮；22、第四锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶壁中左部均匀固定连接两组门用铰链5，搅拌罐1通过两组门用铰链5转动连接入料门6，搅拌罐1底部固定连接导料锥2，导料锥2底部中心固定连接出料管3，搅拌罐1底部中心固定连接驱动箱4，驱动箱4内部顶壁中心固定连接固定轴承座16，固定轴承座16内部固定连接第一锥齿轮8的齿轮轴，驱动箱4通过固定轴承座16转动连接第四旋转轴柱13，第四旋转轴柱13底端中心固定连接第四旋转轴柱13，驱动箱4内部底壁后侧固定连接驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定连接锥齿轮环17，锥齿轮环17前侧中心固定连接辅助锥齿轮18，锥齿轮环17上端啮合连接第一锥齿轮8，辅助锥齿轮18上端啮合连接第三锥齿轮21，第三锥齿轮21底端固定连接第三旋转轴柱12，第三旋转轴柱12下端啮合连接第四锥齿轮22，第四锥齿轮22底端固定连接第二旋转轴柱11，搅拌罐1顶壁中心固定连接主轴承20，主轴承20内部固定连接第一旋转轴柱10，搅拌罐1通过主轴承20转动连接第一旋转轴柱10，第一旋转轴柱10顶端固定连接第二锥齿轮19，锥齿轮环17下端啮合连接第二锥齿轮19，第一旋转轴柱10、第二旋转轴柱11、第三旋转轴柱12与第四旋转轴柱13底端均固定连接一组搅动片14，首先通过打开加装的入料门6将灌缝胶和混合液加入搅拌罐1内，启动加装的驱动电机15，电机带动其输出轴固定的锥齿轮环17开始旋转，锥齿轮环17的转动，使上端啮合的第一锥齿轮8带动第一锥齿轮8底部固定的第四旋转轴柱13开始旋转，锥齿轮环17下端啮合的第二锥齿轮19带动第二锥齿轮19底部固定第一旋转轴柱10开始沿反方向旋转，锥齿轮环17的旋转，使其前侧端固定的辅助锥齿轮18同样开始旋转，辅助锥齿轮18的旋转，使其上端啮合的第三锥齿轮21带动第三锥齿轮21底部固定的第三旋转轴柱12开始与第四旋转轴柱13同方向旋转，辅助锥齿轮18带动下端啮合的第四锥齿轮22与第四锥齿轮22底部固定的第二旋转轴柱11开始和第二锥齿轮19同方向旋转，使第一、第二旋转轴柱11与第三、第四旋转轴柱13底部固定搅动片14旋转的方向都不相同，不同旋转方向的多组搅动片14，加快了灌封胶的搅拌混合速度，提高了搅拌的效率，搅拌完成后的成品通过出料管3排出搅拌罐1。

入料门6左部固定连接入液管7，加装的入液管7用于加装混合搅拌液，入液管7纵向贯穿入料门6，搅拌罐1侧壁均匀固定连接三组支撑架9，用于实现搅拌罐1的支撑，出料管3纵向贯穿导料锥2底壁，第四旋转轴柱13纵向贯穿第三锥齿轮21与第三旋转轴柱12并转动连接第三旋转轴柱12，第三旋转轴柱12纵向贯穿第四锥齿轮22与第二旋转轴柱11并转动连接第二旋转轴柱11，第二旋转轴柱11纵向贯穿第一旋转轴柱10与第二锥齿轮19并转动连接第一旋转轴柱10，主轴承20纵向贯穿搅拌罐1顶壁并延伸至驱动箱4内部。

工作原理：首先通过打开加装的入料门6将灌缝胶和混合液加入搅拌罐1内，启动加装的驱动电机15，电机带动其输出轴固定的锥齿轮环17开始旋转，锥齿轮环17的转动，使上端啮合的第一锥齿轮8带动第一锥齿轮8底部固定的第四旋转轴柱13开始旋转，锥齿轮环17下端啮合的第二锥齿轮19带动第二锥齿轮19底部固定第一旋转轴柱10开始沿反方向旋转，锥齿轮环17的旋转，使其前侧端固定的辅助锥齿轮18同样开始旋转，辅助锥齿轮18的旋转，使其上端啮合的第三锥齿轮21带动第三锥齿轮21底部固定的第三旋转轴柱12开始与第四旋转轴柱13同方向旋转，辅助锥齿轮18带动下端啮合的第四锥齿轮22与第四锥齿轮22底部固定的第二旋转轴柱11开始和第二锥齿轮19同方向旋转，使第一、第二旋转轴柱11与第三、第四旋转轴柱13底部固定搅动片14旋转的方向都不相同，不同旋转方向的多组搅动片14，加快了灌封胶的搅拌混合速度，提高了搅拌的效率，搅拌完成后的成品通过出料管3排出搅拌罐1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶壁中左部均匀固定连接两组门用铰链(5)，所述搅拌罐(1)通过两组门用铰链(5)转动连接入料门(6)，所述搅拌罐(1)底部固定连接导料锥(2)，所述导料锥(2)底部中心固定连接出料管(3)，所述搅拌罐(1)底部中心固定连接驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内部顶壁中心固定连接固定轴承座(16)，所述固定轴承座(16)内部固定连接第一锥齿轮(8)的齿轮轴，所述驱动箱(4)通过固定轴承座(16)转动连接第四旋转轴柱(13)，所述第四旋转轴柱(13)底端中心固定连接第四旋转轴柱(13)，所述驱动箱(4)内部底壁后侧固定连接驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴固定连接锥齿轮环(17)，所述锥齿轮环(17)前侧中心固定连接辅助锥齿轮(18)，所述锥齿轮环(17)上端啮合连接第一锥齿轮(8)，所述辅助锥齿轮(18)上端啮合连接第三锥齿轮(21)，所述第三锥齿轮(21)底端固定连接第三旋转轴柱(12)，所述第三旋转轴柱(12)下端啮合连接第四锥齿轮(22)，所述第四锥齿轮(22)底端固定连接第二旋转轴柱(11)，所述搅拌罐(1)顶壁中心固定连接主轴承(20)，所述主轴承(20)内部固定连接第一旋转轴柱(10)，所述搅拌罐(1)通过主轴承(20)转动连接第一旋转轴柱(10)，所述第一旋转轴柱(10)顶端固定连接第二锥齿轮(19)，所述锥齿轮环(17)下端啮合连接第二锥齿轮(19)，所述第一旋转轴柱(10)、第二旋转轴柱(11)、第三旋转轴柱(12)与第四旋转轴柱(13)底端均固定连接一组搅动片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，其特征在于：所述入料门(6)左部固定连接入液管(7)，所述入液管(7)纵向贯穿入料门(6)。

3.根据权利要求1所述的一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)侧壁均匀固定连接三组支撑架(9)。

4.根据权利要求1所述的一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，其特征在于：所述出料管(3)纵向贯穿导料锥(2)底壁。

5.根据权利要求1所述的一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，其特征在于：所述第四旋转轴柱(13)纵向贯穿第三锥齿轮(21)与第三旋转轴柱(12)并转动连接第三旋转轴柱(12)。

6.根据权利要求1所述的一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，其特征在于：所述第三旋转轴柱(12)纵向贯穿第四锥齿轮(22)与第二旋转轴柱(11)并转动连接第二旋转轴柱(11)。

7.根据权利要求1所述的一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，其特征在于：所述第二旋转轴柱(11)纵向贯穿第一旋转轴柱(10)与第二锥齿轮(19)并转动连接第一旋转轴柱(10)。

8.根据权利要求1所述的一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，其特征在于：所述主轴承(20)纵向贯穿搅拌罐(1)顶壁并延伸至驱动箱(4)内部。

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