CN214765077U - 一种用于高分子材料用混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高分子材料用混料搅拌装置，包括置物板，所述置物板的上端一侧位置设置有皮带传动机构，所述皮带传动机构包括设置在置物板的上端一侧位置的第一电机，所述第一电机的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外圆面设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧安装有第一皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有传动皮带，所述第一转动轴的下端设置有底盘，所述置物板的上端另一侧位置设置有第一搅拌机构。本实用新型所述的一种用于高分子材料用混料搅拌装置，通过第一搅拌机构以及第二搅拌机构，可以使得材料高质量的进行搅拌，提高成品质量，并且提升了工作效率，同时可以在搅拌过后及时清理残留物，方便下次使用。

Description

一种用于高分子材料用混料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料制备技术领域，特别涉及一种用于高分子材料用混料搅拌装置。

背景技术

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料,高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料；传统的高分子材料混料搅拌装置有一些缺点，在主料与混料进行搅拌时，经常会将主料与辅料一同放入搅拌，往往会使质量不好的辅料或是主料放入其中，影响搅拌效果，同时搅拌桶经过长期搅拌无法清洗导致会有残渣余留，影响下一次的搅拌使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于高分子材料用混料搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于高分子材料用混料搅拌装置，包括置物板，所述置物板的上端一侧位置设置有皮带传动机构，所述皮带传动机构包括设置在置物板的上端一侧位置的第一电机，所述第一电机的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外圆面设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧安装有第一皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有传动皮带，所述第一转动轴的下端设置有底盘，所述置物板的上端另一侧位置设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构的上端设置有第二搅拌机构，所述置物板的下端四个拐角位置均设置有支柱，四组所述支柱的下端设置有底板，所述第一搅拌机构的上端第二搅拌机构的两侧位置均设置有固定柱，所述第一搅拌机构包括设置在置物板的上端另一侧位置的两组弧形支撑柱，两组所述弧形支撑柱的上端设置有第一搅拌桶，所述第一搅拌桶的前端设置有门，所述门的前端中部靠近一侧边缘位置设置有把手，所述第一搅拌桶的上端一侧内部开设有入料口，所述第一搅拌桶的上端设置有衔接块，所述衔接块的内部设置有滑坡，所述第一搅拌桶的内部中心位置贯穿设置有从动轴，所述从动轴的外圆面靠近置物板的上侧位置设置有第一搅拌叶，所述从动轴的外圆面靠近置物板的下侧位置设置有第一皮带轮，所述第二搅拌机构包括设置在第一搅拌机构上端的分隔屉，所述分隔屉的上端设置有第二搅拌桶，所述第二搅拌桶的上端贴合设置有支撑板，所述支撑板的上端两侧位置均设置有直角架，两组所述直角架之间设置有置物盒，所述置物盒的内部设置有第二电机，所述第二电机的内部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的外圆面上第二搅拌桶的内部设置有第二搅拌叶。

优选的，所述弧形支撑柱与第一搅拌桶之间焊接固定，所述门的一端与第一搅拌桶之间铰链连接，所述把手固定安装于门的前端中部靠近一侧边缘位置，所述入料口与衔接块的下端开口相吻合，所述衔接块与第一搅拌桶的上端之间为焊接固定关系，所述从动轴转动连接于第一搅拌桶的内部底部中心位置，所述第一搅拌叶的数量有六组，六组所述第一搅拌叶与从动轴之间焊接固定，所述从动轴与第一搅拌桶的下端之间为转动连接关系。

优选的，所述分隔屉活动连接于衔接块的上端第二搅拌桶的下端，所述分隔屉的上端开口与第二搅拌桶的下端开口相吻合，所述支撑板焊接固定于第二搅拌桶的上端中部位置，两组所述直角架与支撑板之间为焊接固定关系，两组所述直角架与置物盒固定连接，所述置物盒通过两组直角架固定于支撑板的上方，所述第二搅拌桶与固定柱之间为焊接固定关系，所述第二搅拌桶通过固定柱固定于第一搅拌机构的上方，所述第二电机固定安装于置物盒的内部底部，所述第二转动轴与置物盒、第二电机、支撑板之间为转动连接关系，所述第二搅拌叶的数量有八组，八组所述第二搅拌叶与第二转动轴之间固定连接。

优选的，所述第一电机固定安装于置物板的上端一侧位置，所述第一转动轴转动连接于第一电机的内部转子上，所述第一转动轴、从动轴与置物板之间为转动连接关系，所述第一皮带轮与从动轴之间固定连接，所述第二皮带轮与第一转动轴之间固定连接。

优选的，两组所述传动皮带活动连接于第一皮带轮、第二皮带轮上的滑动槽内部，所述底盘的数量有两组，两组所述底盘与底板的上端之间为焊接固定关系。

优选的，两组所述固定柱焊接固定于第一搅拌桶的上端，所述置物板与支柱之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、使用时，先将辅料倒入第二搅拌桶中，通过开启第二电机，使第二搅拌机构开始运作，由于第二电机开启带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动第二搅拌叶高速旋转，使得第二搅拌桶内部倒入的辅料首先进行一个搅拌，搅拌片刻后，关闭第二电机，待第二转动轴停下后，将分隔屉从第二搅拌桶与衔接块之间抽出，此时可以对分隔屉内部的辅料首先进行分拣，将质量不合格的剔除，对主料进行同样的操作，通过上述操作，可以使得主料以及辅料在进行混合搅拌前提高自身的质量，从而可以提高混料的质量和品质，通过再次开启第二电机，同时开启第一电机，使皮带传动机构开始运作，皮带传动机构的运作会带动第一搅拌桶内部的从动轴以及第一搅拌叶转动，此时抽出分隔屉，将处理过的主料以及辅料重新倒入第二搅拌桶中，可以使主料以及辅料在第二搅拌桶中进行初步的混合搅拌，初步搅拌过后的混料会从第二搅拌桶的下端开口流向滑坡，再通过滑坡流向第一搅拌桶内部进行二次搅拌，由于第一搅拌叶的设计，会使得第一搅拌桶内部的混料得到充分的搅拌，同时通过第二搅拌机构、第一搅拌机构可以使成品的品质得到提高，搅拌的效率也大大提高。

2、在搅拌结束过后，工作人员可以手握把手将门向外拉出，此时可以将搅拌后的混料取出，在混料取出后，可以对第一搅拌桶内部的余留物进行清理，方便下次使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于高分子材料用混料搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于高分子材料用混料搅拌装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于高分子材料用混料搅拌装置的局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型一种用于高分子材料用混料搅拌装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型一种用于高分子材料用混料搅拌装置的局部结构示意图。

图中：1、置物板；2、皮带传动机构；21、第一电机；22、第一转动轴；23、第一皮带轮；24、传动皮带；25、底盘；26、第二皮带轮；3、第一搅拌机构；31、弧形支撑柱；32、第一搅拌桶；33、门；34、把手；35、入料口；36、衔接块；37、滑坡；38、从动轴；39、第一搅拌叶；4、支柱；5、第二搅拌机构；51、第二搅拌桶；52、支撑板；53、直角架；54、置物盒；55、第二电机；56、第二转动轴；57、第二搅拌叶；58、分隔屉；6、底板；7、固定柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于高分子材料用混料搅拌装置，包括置物板1，置物板1的上端一侧位置设置有皮带传动机构2，皮带传动机构2包括设置在置物板1的上端一侧位置的第一电机21，第一电机21的内部设置有第一转动轴22，第一转动轴22的外圆面设置有第二皮带轮26，第二皮带轮26的一侧安装有第一皮带轮23，第二皮带轮26与第一皮带轮23之间连接有传动皮带24，第一转动轴22的下端设置有底盘25，置物板1的上端另一侧位置设置有第一搅拌机构3，第一搅拌机构3的上端设置有第二搅拌机构5，置物板1的下端四个拐角位置均设置有支柱4，四组支柱4的下端设置有底板6，第一搅拌机构3的上端第二搅拌机构5的两侧位置均设置有固定柱7，第一搅拌机构3包括设置在置物板1的上端另一侧位置的两组弧形支撑柱31，两组弧形支撑柱31的上端设置有第一搅拌桶32，第一搅拌桶32的前端设置有门33，门33的前端中部靠近一侧边缘位置设置有把手34，第一搅拌桶32的上端一侧内部开设有入料口35，第一搅拌桶32的上端设置有衔接块36，衔接块36的内部设置有滑坡37，第一搅拌桶32的内部中心位置贯穿设置有从动轴38，从动轴38的外圆面靠近置物板1的上侧位置设置有第一搅拌叶39，从动轴38的外圆面靠近置物板1的下侧位置设置有第一皮带轮23，第二搅拌机构5包括设置在第一搅拌机构3上端的分隔屉58，分隔屉58的上端设置有第二搅拌桶51，第二搅拌桶51的上端贴合设置有支撑板52，支撑板52的上端两侧位置均设置有直角架53，两组直角架53之间设置有置物盒54，置物盒54的内部设置有第二电机55，第二电机55的内部设置有第二转动轴56，第二转动轴56的外圆面上第二搅拌桶51的内部设置有第二搅拌叶57。

弧形支撑柱31与第一搅拌桶32之间焊接固定，门33的一端与第一搅拌桶32之间铰链连接，把手34固定安装于门33的前端中部靠近一侧边缘位置，入料口35与衔接块36的下端开口相吻合，衔接块36与第一搅拌桶32的上端之间为焊接固定关系，从动轴38转动连接于第一搅拌桶32的内部底部中心位置，第一搅拌叶39的数量有六组，六组第一搅拌叶39与从动轴38之间焊接固定，从动轴38与第一搅拌桶32的下端之间为转动连接关系，分隔屉58活动连接于衔接块36的上端第二搅拌桶51的下端，分隔屉58的上端开口与第二搅拌桶51的下端开口相吻合，支撑板52焊接固定于第二搅拌桶51的上端中部位置，两组直角架53与支撑板52之间为焊接固定关系，两组直角架53与置物盒54固定连接，置物盒54通过两组直角架53固定于支撑板52的上方，第二搅拌桶51与固定柱7之间为焊接固定关系，第二搅拌桶51通过固定柱7固定于第一搅拌机构3的上方，第二电机55固定安装于置物盒54的内部底部，第二转动轴56与置物盒54、第二电机55、支撑板52之间为转动连接关系，第二搅拌叶57的数量有八组，八组第二搅拌叶57与第二转动轴56之间固定连接。

使用时，先将辅料倒入第二搅拌桶51中，通过开启第二电机55，使第二搅拌机构5开始运作，由于第二电机55开启带动第二转动轴56转动，第二转动轴56转动带动第二搅拌叶57高速旋转，使得第二搅拌桶51内部倒入的辅料首先进行一个搅拌，搅拌片刻后，关闭第二电机55，待第二转动轴56停下后，将分隔屉58从第二搅拌桶51与衔接块36之间抽出，此时可以对分隔屉58内部的辅料首先进行分拣，将质量不合格的剔除，对主料进行同样的操作，通过上述操作，可以使得主料以及辅料在进行混合搅拌前提高自身的质量，从而可以提高混料的质量和品质，通过再次开启第二电机55，同时开启第一电机21，使皮带传动机构2开始运作，皮带传动机构2的运作会带动第一搅拌桶32内部的从动轴38以及第一搅拌叶39转动，此时抽出分隔屉58，将处理过的主料以及辅料重新倒入第二搅拌桶51中，可以使主料以及辅料在第二搅拌桶51中进行初步的混合搅拌，初步搅拌过后的混料会从第二搅拌桶51的下端开口流向滑坡37，再通过滑坡37流向第一搅拌桶32内部进行二次搅拌，由于第一搅拌叶39的设计，会使得第一搅拌桶32内部的混料得到充分的搅拌，同时通过第二搅拌机构5、第一搅拌机构3可以使成品的品质得到提高，搅拌的效率也大大提高。在搅拌结束过后，工作人员可以手握把手34将门33向外拉出，此时可以将搅拌后的混料取出，在混料取出后，可以对第一搅拌桶32内部的余留物进行清理，方便下次使用。

第一电机21固定安装于置物板1的上端一侧位置，第一转动轴22转动连接于第一电机21的内部转子上，第一转动轴22、从动轴38与置物板1之间为转动连接关系，第一皮带轮23与从动轴38之间固定连接，第二皮带轮26与第一转动轴22之间固定连接，两组传动皮带24活动连接于第一皮带轮23、第二皮带轮26上的滑动槽内部，底盘25的数量有两组，两组底盘25与底板6的上端之间为焊接固定关系，两组固定柱7焊接固定于第一搅拌桶32的上端，置物板1与支柱4之间固定连接。

工作原理：

使用时，先将辅料倒入第二搅拌桶51中，通过开启第二电机55(型号为：JSF42-3-30-AS-1000)，使第二搅拌机构5开始运作，由于第二电机55开启带动第二转动轴56转动，第二转动轴56转动带动第二搅拌叶57高速旋转，使得第二搅拌桶51内部倒入的辅料首先进行一个搅拌，搅拌片刻后，关闭第二电机55，待第二转动轴56停下后，将分隔屉58从第二搅拌桶51与衔接块36之间抽出，此时可以对分隔屉58内部的辅料首先进行分拣，将质量不合格的剔除，对主料进行同样的操作，通过上述操作，可以使得主料以及辅料在进行混合搅拌前提高自身的质量，从而可以提高混料的质量和品质，通过再次开启第二电机55，同时开启第一电机21(型号为：JSF42-6-51-AS-2010)，使皮带传动机构2开始运作，皮带传动机构2的运作会带动第一搅拌桶32内部的从动轴38以及第一搅拌叶39转动，此时抽出分隔屉58，将处理过的主料以及辅料重新倒入第二搅拌桶51中，可以使主料以及辅料在第二搅拌桶51中进行初步的混合搅拌，初步搅拌过后的混料会从第二搅拌桶51的下端开口流向滑坡37，再通过滑坡37流向第一搅拌桶32内部进行二次搅拌，由于第一搅拌叶39的设计，会使得第一搅拌桶32内部的混料得到充分的搅拌，同时通过第二搅拌机构5、第一搅拌机构3可以使成品的品质得到提高，搅拌的效率也大大提高。在搅拌结束过后，工作人员可以手握把手34将门33向外拉出，此时可以将搅拌后的混料取出，在混料取出后，可以对第一搅拌桶32内部的余留物进行清理，方便下次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于高分子材料用混料搅拌装置，包括置物板(1)，其特征在于：所述置物板(1)的上端一侧位置设置有皮带传动机构(2)，所述皮带传动机构(2)包括设置在置物板(1)的上端一侧位置的第一电机(21)，所述第一电机(21)的内部设置有第一转动轴(22)，所述第一转动轴(22)的外圆面设置有第二皮带轮(26)，所述第二皮带轮(26)的一侧安装有第一皮带轮(23)，所述第二皮带轮(26)与第一皮带轮(23)之间连接有传动皮带(24)，所述第一转动轴(22)的下端设置有底盘(25)，所述置物板(1)的上端另一侧位置设置有第一搅拌机构(3)，所述第一搅拌机构(3)的上端设置有第二搅拌机构(5)，所述置物板(1)的下端四个拐角位置均设置有支柱(4)，四组所述支柱(4)的下端设置有底板(6)，所述第一搅拌机构(3)的上端第二搅拌机构(5)的两侧位置均设置有固定柱(7)；

所述第一搅拌机构(3)包括设置在置物板(1)的上端另一侧位置的两组弧形支撑柱(31)，两组所述弧形支撑柱(31)的上端设置有第一搅拌桶(32)，所述第一搅拌桶(32)的前端设置有门(33)，所述门(33)的前端中部靠近一侧边缘位置设置有把手(34)，所述第一搅拌桶(32)的上端一侧内部开设有入料口(35)，所述第一搅拌桶(32)的上端设置有衔接块(36)，所述衔接块(36)的内部设置有滑坡(37)，所述第一搅拌桶(32)的内部中心位置贯穿设置有从动轴(38)，所述从动轴(38)的外圆面靠近置物板(1)的上侧位置设置有第一搅拌叶(39)，所述从动轴(38)的外圆面靠近置物板(1)的下侧位置设置有第一皮带轮(23)；

所述第二搅拌机构(5)包括设置在第一搅拌机构(3)上端的分隔屉(58)，所述分隔屉(58)的上端设置有第二搅拌桶(51)，所述第二搅拌桶(51)的上端贴合设置有支撑板(52)，所述支撑板(52)的上端两侧位置均设置有直角架(53)，两组所述直角架(53)之间设置有置物盒(54)，所述置物盒(54)的内部设置有第二电机(55)，所述第二电机(55)的内部设置有第二转动轴(56)，所述第二转动轴(56)的外圆面上第二搅拌桶(51)的内部设置有第二搅拌叶(57)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料用混料搅拌装置，其特征在于：所述弧形支撑柱(31)与第一搅拌桶(32)之间焊接固定，所述门(33)的一端与第一搅拌桶(32)之间铰链连接，所述把手(34)固定安装于门(33)的前端中部靠近一侧边缘位置，所述入料口(35)与衔接块(36)的下端开口相吻合，所述衔接块(36)与第一搅拌桶(32)的上端之间为焊接固定关系，所述从动轴(38)转动连接于第一搅拌桶(32)的内部底部中心位置，所述第一搅拌叶(39)的数量有六组，六组所述第一搅拌叶(39)与从动轴(38)之间焊接固定，所述从动轴(38)与第一搅拌桶(32)的下端之间为转动连接关系。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料用混料搅拌装置，其特征在于：所述分隔屉(58)活动连接于衔接块(36)的上端第二搅拌桶(51)的下端，所述分隔屉(58)的上端开口与第二搅拌桶(51)的下端开口相吻合，所述支撑板(52)焊接固定于第二搅拌桶(51)的上端中部位置，两组所述直角架(53)与支撑板(52)之间为焊接固定关系，两组所述直角架(53)与置物盒(54)固定连接，所述置物盒(54)通过两组直角架(53)固定于支撑板(52)的上方，所述第二搅拌桶(51)与固定柱(7)之间为焊接固定关系，所述第二搅拌桶(51)通过固定柱(7)固定于第一搅拌机构(3)的上方，所述第二电机(55)固定安装于置物盒(54)的内部底部，所述第二转动轴(56)与置物盒(54)、第二电机(55)、支撑板(52)之间为转动连接关系，所述第二搅拌叶(57)的数量有八组，八组所述第二搅拌叶(57)与第二转动轴(56)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料用混料搅拌装置，其特征在于：所述第一电机(21)固定安装于置物板(1)的上端一侧位置，所述第一转动轴(22)转动连接于第一电机(21)的内部转子上，所述第一转动轴(22)、从动轴(38)与置物板(1)之间为转动连接关系，所述第一皮带轮(23)与从动轴(38)之间固定连接，所述第二皮带轮(26)与第一转动轴(22)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料用混料搅拌装置，其特征在于：两组所述传动皮带(24)活动连接于第一皮带轮(23)、第二皮带轮(26)上的滑动槽内部，所述底盘(25)的数量有两组，两组所述底盘(25)与底板(6)的上端之间为焊接固定关系。

6.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料用混料搅拌装置，其特征在于：两组所述固定柱(7)焊接固定于第一搅拌桶(32)的上端，所述置物板(1)与支柱(4)之间固定连接。

Images