CN217016326U - 一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机，包括混料桶、搅拌机构及脚架，所述脚架固定支撑在混料桶的底端，所述搅拌机构贯穿混料桶并固定在混料桶底端中心处，所述搅拌机构设置有主搅拌装置及副搅拌装置，且所述主搅拌装置与副搅拌装置相互咬合转动连接。本实用新型公布了一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机，采用这一结构，利用齿轮与齿轮的配合转动，在常见的横向搅拌结构上增加了纵向搅拌结构，从而使得热熔胶原料及辅料在一起搅时，混匀效果更佳，搅拌速度更快，从而使得生产效率显著提升。

Description

一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机

技术领域

本实用新型涉及热熔胶加工设备技术领域，具体涉及一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机。

背景技术

热熔胶作为一种可塑性的粘合剂，其无毒无味，属环保型化学产品，其产品本身系固体，具有便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型，以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶得到了更为广泛的应用，热熔胶的运用也更为广泛。而大多数塑胶厂为了提高热熔胶的粘性，会在生产热熔胶的过程中添加各种助剂，然后再利用搅拌机等设备进行搅拌，但是，现有的搅拌装置搅拌混合效率较低，在一定程度上延缓了后续加工效率，而且其搅拌速度慢，混匀效果差，严重影响了搅拌质量以及后续使用。

因此，现如今急需提供一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机，大大提升了混匀效果，同时也减少了搅拌时间，提高了生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机，包括混料桶、搅拌机构及脚架，所述脚架固定支撑在混料桶的底端，所述搅拌机构贯穿混料桶并固定在混料桶底端中心处，所述搅拌机构设置有主搅拌装置及副搅拌装置，且所述主搅拌装置与副搅拌装置相互咬合转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主搅拌装置设置有主转动轴、主齿轮、主搅拌叶及电机，所述电机固定安装在混料桶底端，且所述主转动轴一端与电机连接，所述主齿轮设置于主转动轴的另一端，所述主搅拌叶焊接在主转动轴的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副搅拌装置设置有副转动轴、副齿轮及副搅拌叶，所述副齿轮固定在副转动轴上，且所述副齿轮与主齿轮咬合转动连接，所述副搅拌叶焊接在副转动轴外端处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主齿轮或副齿轮均为45度斜齿轮，所述副齿轮垂直于主齿轮设置，且所述主齿轮直径小于副齿轮直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料机还设置有方形罩、轴承以及支撑杆，所述方形罩设置于主齿轮及副齿轮外部，所述轴承设置在方形罩的侧端，且所述副转动轴在轴承内转动，所述支撑杆一端固定连接在方形罩的底端，且所述支撑杆另一端焊接在混料桶内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主搅拌叶设置有S形杆及延长杆，且所述S形杆一端焊接在主转动轴上，所述延长杆焊接在S形杆另一端，且所述S形杆贴合在混料桶底端，所述延长杆贴合在混料桶侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料桶还设置有桶盖、合页以及出料口，所述桶盖通过合页安装在混料桶上端，所述出料口设置在混料桶的下侧端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过采用齿轮与齿轮的配合转动，在常见的横向搅拌结构上增加了纵向搅拌结构，从而使得热熔胶原料及辅料在一起搅时，混匀效果更佳，搅拌速度更快，从而使得生产效率显著提升。

2、本实用新型通过将设置在主转动轴底部的主搅拌叶设置呈“S”形状，并在S形杆叶片外端延伸出紧贴混料桶内壁的延长杆，使得不论是混料桶内处于中部的原料还是处于桶边缘的原料都能被搅拌到，搅拌效果更佳。

3、本实用新型通过在设置一个方形罩将主齿轮及副齿轮包裹在盒内，一方面，由于塑胶原料搅拌会产生一定粉尘，粉尘长时间积累在齿轮上会影响齿轮转动；另一方面，在方形罩侧端装上轴承可以更好地辅助副齿轮转动，搅拌效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌机构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、混料桶，11、桶盖，12、合页，13、出料口，2、搅拌机构，3、脚架，4、主搅拌装置，41、主转动轴，42、主齿轮，43、主搅拌叶，431、S形杆，432、延长杆，44、电机，5、副搅拌装置，51、副转动轴，52、副齿轮，53、副搅拌叶，6、方形罩，7、轴承，8、支撑杆。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型的具体实施过程如下：一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机，包括混料桶1、搅拌机构2及脚架3，将脚架3固定支撑在混料桶1的底端，把搅拌机构2贯穿混料桶1并固定在混料桶1底端中心处，搅拌机构2设置有主搅拌装置4及副搅拌装置5，且将主搅拌装置4与副搅拌装置5相互咬合转动连接。通过采用这一结构，利用齿轮与齿轮的配合转动，在常见的横向搅拌结构上增加了纵向搅拌结构，从而使得热熔胶原料及辅料在一起搅时，混匀效果更佳，搅拌速度更快，从而使得生产效率显著提升。

在本实用新型的实施例中，在主搅拌装置4设置有主转动轴41、主齿轮42、主搅拌叶43及电机44，把电机44固定安装在混料桶1底端，且主转动轴41一端与电机44连接，又把主齿轮42设置于主转动轴41的另一端，将主搅拌叶43焊接在主转动轴41的底部；又在副搅拌装置5设置有副转动轴51、副齿轮52及副搅拌叶53，所述副齿轮52固定在副转动轴51上，且所述副齿轮52与主齿轮42咬合转动连接，所述副搅拌叶53焊接在副转动轴51外端处；将主齿轮42或副齿轮52均为45度斜齿轮，将副齿轮52垂直于主齿轮42设置，且主齿轮42直径小于副齿轮52直径。通过采用这种结构设计，利用齿轮与齿轮的配合转动，在常见的横向搅拌结构上增加了纵向搅拌结构，从而使得热熔胶原料及辅料在一起搅时，混匀效果更佳，搅拌速度更快；由于副齿轮52带动副转动轴51及副搅拌叶53纵向转动，因此副齿轮52的速度不易过快，通过设置主齿轮42的直径小于副齿轮52的直径，从而减慢副转动轴51的转动速度，保证了混料机设备使用的安全性。

在本实用新型的实施例中，在混料机还设置有方形罩6、轴承7以及支撑杆8，并将方形罩6设置于主齿轮42及副齿轮52外部，将轴承7设置在方形罩6的侧端，且使得副转动轴51在轴承7内转动，再把支撑杆8一端固定连接在方形罩6的底端，支撑杆8另一端焊接在混料桶1内壁上。采用这种结构设计，一方面，由于塑胶原料搅拌会产生一定粉尘，粉尘长时间积累在齿轮上会影响齿轮转动；另一方面，在方形罩6侧端装上轴承7可以更好地辅助副齿轮52转动，搅拌效率更高。

在本实用新型的实施例中，在主搅拌叶43设置有S形杆431及延长杆432，且所述S形杆431一端焊接在主转动轴41上，所述延长杆432焊接在S形杆431另一端，且所述S形杆431贴合在混料桶1底端，所述延长杆432贴合在混料桶1侧壁。通过将设置在主转动轴41底部的主搅拌叶43设置呈“S”形状，并在S形杆431叶片外端延伸出紧贴混料桶内壁的延长杆432，使得不论是混料桶1内处于中部的原料还是处于桶边缘的原料都能被搅拌到，搅拌效果更佳。

在本实用新型的实施例中，在混料桶1还设置有桶盖11、合页12以及出料口13，且桶盖11通过合页12安装在混料桶1上端，将出料口13设置在混料桶1的下侧端。

本实用新型的工作原理：在开启混料机之前，首先用户将需要搅拌的原料以及辅料加入到混料桶1内，然后将桶盖11及出料口13关紧，确保原料不会往外漏之后，在开启混料机。开机后，电机44带动主转动轴41旋转，焊接在主转动轴41上的主搅拌叶43开始旋转搅拌原料，由于主搅拌叶43设有S形杆431，S形杆431会将料桶中间的部分原料往外送，料桶边缘的部分原料往里送，搅拌效果更好；同时，固定在主搅拌轴41上端的主齿轮42会带动与其咬合连接的副齿轮52进行转动，从而带动了副转动轴51转动，进一步让焊接在副转动轴51外端的副搅拌叶53进行转动搅拌原料，有效地加快了搅拌速度，大大提升热熔胶的生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机，包括混料桶(1)、搅拌机构(2)及脚架(3)，其特征在于，所述脚架(3)固定支撑在混料桶(1)的底端，所述搅拌机构(2)贯穿混料桶(1)并固定在混料桶(1)底端中心处，所述搅拌机构(2)设置有主搅拌装置(4)及副搅拌装置(5)，且所述主搅拌装置(4)与副搅拌装置(5)相互咬合转动连接；

所述主搅拌装置(4)设置有主转动轴(41)、主齿轮(42)、主搅拌叶(43)及电机(44)，所述电机(44)固定安装在混料桶(1)底端，且所述主转动轴(41)一端与电机(44)连接，所述主齿轮(42)设置于主转动轴(41)的另一端，所述主搅拌叶(43)焊接在主转动轴(41)的底部；

所述主搅拌叶(43)设置有S形杆(431)及延长杆(432)，且所述S形杆(431)一端焊接在主转动轴(41)上，所述延长杆(432)焊接在S形杆(431)另一端，且所述S形杆(431)贴合在混料桶(1)底端，所述延长杆(432)贴合在混料桶(1)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机，其特征在于，所述副搅拌装置(5)设置有副转动轴(51)、副齿轮(52)及副搅拌叶(53)，所述副齿轮(52)固定在副转动轴(51)上，且所述副齿轮(52)与主齿轮(42)咬合转动连接，所述副搅拌叶(53)焊接在副转动轴(51)外端处。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机，其特征在于，所述主齿轮(42)或副齿轮(52)均为45度斜齿轮，所述副齿轮(52)垂直于主齿轮(42)设置，且所述主齿轮(42)直径小于副齿轮(52)直径。

4.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机，其特征在于，所述混料机还设置有方形罩(6)、轴承(7)以及支撑杆(8)，所述方形罩(6)设置于主齿轮(42)及副齿轮(52)外部，所述轴承(7)设置在方形罩(6)的侧端，且所述副转动轴(51)在轴承(7)内转动，所述支撑杆(8)一端固定连接在方形罩(6)的底端，且所述支撑杆(8)另一端焊接在混料桶(1)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的热熔胶生产加工用混料机，其特征在于，所述混料桶(1)还设置有桶盖(11)、合页(12)以及出料口(13)，所述桶盖(11)通过合页(12)安装在混料桶(1)上端，所述出料口(13)设置在混料桶(1)的下侧端。

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