CN215131677U - 一种复合片材的制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一次性卫生用品制造领域，且公开了一种复合片材的制造装置，包括:焊接部，被设置在连续的搬送复合片材的生产线中，以使得复合片材在规定位置上的各片材彼此结合。其中，焊接部具备能够绕第一轴线转动的超声波单元，以及与所述超声波单元相配合、且能够绕于所述第一轴线相平行的第二轴线与复合片材同步转动的焊接底辊，该超声波单元具备与复合片材相接触并能减轻与复合片材之间滑动摩擦的超声波焊头。本实用新型使得与超声焊头不会与接触的复合片材之间发生刮擦，使其与复合片材之间滑动摩擦减轻，避免了复合片材的褶皱和超声波焊头处的棉絮堆积，同时，滚动的超声波焊头不会对复合片材造成连续性的挤压，避免了片材渗胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性卫生用品制造领域，具体为一种复合片材的制造装置。
背景技术
目前，在一次性卫生用品生产领域，复合片材多采用平面超声波对材料进行焊接。
如中国专利申请号2020202158434公开了一种一次性穿着物品的制造设备，该设备具有固定设置在一次性穿着物品传送路径上的超声波焊机，其包括作用在一次性穿着物品表面的超声波焊头、与超声波焊头配合实现一次性穿着物品焊接且能够绕自身轴向转动的焊接辊，一次性穿着物品从超声波焊头和焊接辊的中间通过，超声波焊头和焊接辊以一定压力作用在一次性穿着物品上实现对一次性穿着物品进行焊接。该装置通过超声波焊头与辊筒上的砧配合对复合片材进行熔接。
然而该装置存在以下问题：当复合片材沿流程方向经过超声波焊头时，相对静止的超声波焊头会对与其接触的复合片材造成刮擦，在超声波焊头与片材之间产生滑动摩擦，基于该摩擦，复合片材上焊接区域相较于其他区域的运动更加滞后，导致复合片材发生歪斜褶皱、焊头处堆积棉絮、渗胶等缺陷。
又如，中国专利申请号201921478700.6公开了一种一次性卫生制品制造***，包括沿一次性卫生制品片材传输路径依次设置的压合单元、牵引单元、封合单元、切断单元、输送单元和调向输送单元；所述封合单元包括旋转支撑部件及沿旋转支撑部件圆周方向设置且随旋转支撑部件一起转动的一组焊接单元。虽然上述装置中焊接单元采用滚轮式结构，通过超声波振子在焊接时在焊砧上做往复运动和沿自身轴线方向做滚动从而完成焊接，但是超声波振子的往复直线运动方向与材料的运动方向不相一致，而且该装置适用于在材料的间断位置上进行焊接，而无法对材料沿流程方向进行连续化焊接。
鉴于此，本申请旨在提供一种复合片材的制造装置，以解决现有技术存在的上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合片材的制造装置，解决了传统超声波单元易与片材之间产生滑动摩擦，导致复合片材歪斜褶皱、棉絮堆积以及渗胶的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合片材的制造装置，包括:焊接部，被设置在连续的搬送复合片材的生产线中，以使得复合片材在规定位置上的各片材彼此结合。其中，焊接部具备能够绕第一轴线转动的超声波单元，以及与所述超声波单元相配合、且能够绕于所述第一轴线相平行的第二轴线与复合片材同步转动的焊接底辊，该超声波单元具备与复合片材相接触并能减轻与复合片材之间滑动摩擦的超声波焊头。工作时，通过超声波焊头的高频振动对片材进行焊接。由于超声波单元与复合片材之间的滑动摩擦力减轻，使得材料尤其适用于高速工况下的超声波连续化焊接，防止材料出现褶皱，增强了焊接强度，提高了焊接速度。
进一步的，所述超声波焊头的形状呈扁平的圆柱状。更进一步的，超声波焊头在与第二轴线相垂直的截面上呈圆形，工作时该超声波焊头的直径在一定范围内高频胀缩，通过对焊接底辊的挤压对片材进行焊接。
由于上述超声波焊头在沿第二轴线的方向上长度有限，当焊接底辊的焊接区域范围较大时，可以选用至少两个超声波单元。
进一步的，焊接部的上游侧还设有导向部，该导向部将复合片材以一定角度包覆在焊接底辊上，使复合片材以恒定张力输送，进而保证焊接的平整度。
进一步的，还包括驱动部，该驱动部用于向超声波单元提供使其沿第二轴线转动的动力。
所述超声波单元还包括以下结构：所述超声波单元除具有上述超声波焊头外，还具有变幅杆和换能器，所述超声波焊头、变幅杆和换能器构成三联组，该三联组能够在驱动部作用下绕第二轴线转动。此外，超声波单元还具有冷却组件，该冷却组件用于对换能器进行降温处理。
驱动部驱动超声波单元的方式可采用以下结构，在超声波单元上还具有带轮，该带轮通过传动部件与驱动部连接，该传动部件可以是皮带、连杆等机构。优选的，当超声波单元设置有两组时，可通过一驱动部同步驱动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合片材的加工装置，具备以下有益效果：
由于超声波焊头能够绕于第二轴线平行的第一轴线保持旋转，同时利用焊头的直径在一定范围内高频胀缩，对焊接底辊的挤压实现片材的焊接，使得与超声波焊头不会与接触的复合片材之间发生刮擦，使其与复合片材之间滑动摩擦减轻，避免了复合片材的褶皱和超声波焊头处的棉絮堆积，同时，滚动的超声波焊头不会对复合片材造成连续性的挤压，避免了片材渗胶。
综上，本实用新型具有焊接强度高，焊接速度快的特点，能适应高速工况下的超声波连续化焊接。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的超声波单元的结构示意图；
图3为本实用新型的焊接底辊和超声波单元的布置示意图。
其中：1、超声波单元；2、焊接底辊；3、支撑框架；4、驱动部；5、复合片材；6、同步带；7、导向辊；8、超声波焊头；9、变幅杆；10、换能器；11、风扇；12、带轮；13、安装架；14、第一轴线；15、第二轴线；16、截面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例，
如图1至图3所示，一种复合片材的制造装置，包括焊接部，被设置在连续的搬送复合片材的生产线中，以使得复合片材在规定位置上的各片材彼此结合；其中，
焊接部具备能够绕第一轴线14转动的超声波单元1，以及与所述超声波单元1相配合、且能够绕于所述第一轴线14相平行的第二轴线15与复合片材5同步转动的焊接底辊2。
焊接部的超声波单元1和焊接底辊2均相应安装在支撑架上，该支撑架为方形支撑框架3，具有足够大的结构强度。
以下对超声波单元的具体结构进行详细描述。
超声波单元1具备与复合片材5相接触并能减轻与复合片材5之间滑动摩擦的超声波焊头8，超声波焊头8的形状呈扁平的圆柱状，在与所述第二轴线15相垂直的截面16上呈圆形。在超声波焊接过程中，通过换能器10将高频电信号转化为超声波焊头8的高频振动，超声波焊头8的直径在一定范围内高频胀缩，通过对焊接底辊2的挤压对片材进行焊接，使得与超声波焊头8不会与接触的复合片材5之间发生刮擦，使其与复合片材5之间滑动摩擦减轻，由于超声波单元与复合片材之间的滑动摩擦力减轻，使得材料尤其适用于高速工况下的超声波连续化焊接，避免了复合片材5的褶皱和超声波焊头8处的棉絮堆积，增强了焊接强度，提高了焊接速度，同时，滚动的超声波焊头8不会对复合片材5造成连续性的挤压，避免了片材渗胶。
超声波单元1还具有变幅杆9、换能器10、冷却组件、带轮12以及安装架13，其中超声波焊头8、变幅杆9和换能器10构成三联组，该三联组能够在驱动部4作用下绕第二轴线15转动，其中冷却组件具备风扇11用于对换能器进行降温，保证设备的长时间工作。
上述驱动部4安装在支撑框架3的上方，通过同步带6带动超声波单元1上的带轮12绕自身轴向转动，进而带动超声波焊头8和换能器10旋转。另外，焊接部的上游侧还设有导向部，该导向部包括导向辊7将复合片材5以一定角度包覆在焊接底辊2上，使复合片材5以恒定张力输送。
由于上述超声波焊头8在沿第二轴线15的方向上长度有限，当焊接底辊2的焊接区域范围较大时，可以选用两个超声波单元1。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种复合片材的制造装置，其特征在于包括:
焊接部，被设置在连续的搬送复合片材的生产线中，以使得复合片材在规定位置上的各片材彼此结合；其中，
焊接部具备能够绕第一轴线转动的超声波单元，以及与所述超声波单元相配合、且能够绕于所述第一轴线相平行的第二轴线与复合片材同步转动的焊接底辊，该超声波单元具备与复合片材相接触并能减轻与复合片材之间滑动摩擦的超声波焊头。
2.根据权利要求1所述的一种复合片材的制造装置，其特征在于：所述超声波焊头的形状呈扁平的圆柱状。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合片材的制造装置，其特征在于：所述超声波焊头在与所述第二轴线相垂直的截面上呈圆形，工作时该超声波焊头的直径在一定范围内高频胀缩，通过对焊接底辊的挤压对片材进行焊接。
4.根据权利要求1所述的一种复合片材的制造装置，其特征在于：所述超声波单元至少设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种复合片材的制造装置，其特征在于：所述焊接部的上游侧还设有导向部，该导向部将复合片材以一定角度包覆在焊接底辊上，使复合片材以恒定张力输送。
6.根据权利要求1或4所述的一种复合片材的制造装置，其特征在于：还包括驱动部，该驱动部用于向超声波单元提供使其沿第二轴线转动的动力。
7.根据权利要求6所述的一种复合片材的制造装置，其特征在于：所述超声波单元还具有变幅杆和换能器，所述超声波焊头、变幅杆和换能器构成三联组，该三联组能够在驱动部作用下绕第二轴线转动。
8.根据权利要求7所述的一种复合片材的制造装置，其特征在于：所述超声波单元还具有冷却组件，该冷却组件用于对换能器进行降温处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121374038.7U CN215131677U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种复合片材的制造装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121374038.7U CN215131677U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种复合片材的制造装置 |
Publications (1)
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| CN215131677U true CN215131677U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79384522
Family Applications (1)
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| CN202121374038.7U Active CN215131677U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种复合片材的制造装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215131677U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536775A (zh) * | 2022-02-20 | 2022-05-27 | 上海智联精工机械有限公司 | 旋转超声波焊接装置 |
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2021
- 2021-06-21 CN CN202121374038.7U patent/CN215131677U/zh active Active
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