CN214645975U - 一种无纺折叠超声波焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请公开了一种无纺折叠超声波焊接机，包括机体模块，所述机体模块包机架、控制主机和操作面板，所述控制主机安装在机架处，所述操作面板安装在机架的上侧且操作面板与控制主机电连接，还包括安装在机架上且与控制主机电连接的放料模块、定位模块、传送模块、超声波焊接模块、收料模块以及换向折叠模块、收料张紧模块；本无纺折叠超声波焊接机通过换向折叠模块能够将成无纺布自动折叠压紧，通过传送模块能够将无纺布自动输送至超声波焊模块件处，超声波焊接模块夹克将无纺布压合熔接成双层结构；本无纺折叠超声波焊接机压合熔接效率高、熔接质量好，不会造成无纺布损伤或者焊接不到位。

Description

一种无纺折叠超声波焊接机

技术领域

本实用新型涉及超声设备领域，具体涉及一种无纺折叠超声波焊接机。

背景技术

超声波是一种频率高于20000Hz(赫兹)的声波，它的方向性好，反射能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离比空气中远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限超过人的听觉上限而得名。

目前市面上的无纺布往往是成卷的，无纺布的宽度尺寸较大而且比较薄，在许多无纺布实用场合中，需要尺寸较小、层数较多的无纺布，因此需要将成卷的无纺布进行折叠熔接，使得无纺布成为双层结构，现有的无纺布折叠焊接机折叠熔接的效率较低，熔接质量不稳定，容易焊接过度或者是熔接不到位使得熔接部裂开。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种无纺折叠超声波焊接机。

为达到以上目的，提供一种无纺折叠超声波焊接机，包括机体模块，所述机体模块包机架、控制主机和操作面板，所述控制主机安装在机架处，所述操作面板安装在机架的上侧且操作面板与控制主机电连接，还包括安装在机架上且与控制主机电连接的放料模块、定位模块、传送模块、超声波焊接模块、收料模块以及换向折叠模块、收料张紧模块，所述超声波焊接模块包括换能器、变幅杆、挤压模头、传动电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮、转轴、压轮和支撑架，所述换能器通过支架安装在机架上，所述换能器与变幅杆的一端连接，变幅杆的另一端设有挤压模头，所述支撑架安装在机架上，所述传动电机安装在支撑架上，所述传动电机的输出轴与第一同步轮通过键连接，第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，第二同步轮与转轴通过键连接，转轴安装在支撑架处且转轴与支撑架转动连接，所述转轴上设有压轮，所述压轮的设置位置与模头的位置协调适配。

进一步，所述放料模块包括放料电机、放料轴和若干放料张紧轴，所述放料轴和放料张紧轴皆呈水平状态安装在机架上，所述放料轴与放料电机的输出轴通过带轮组传动机构连接。

进一步，所述换向折叠模块与放料模块衔接，所述换向折叠模块包括换向轴、三角折叠板、支撑杆和两根压布辊，所述三角折叠板的底边设有换向轴，换向轴与机架连接且两者为转动连接，所述三角折叠板的下侧与支撑杆的一端铰接，所述支撑杆的另一端安装在机架上，所述两根压布辊并排地竖直安装在机架上，所述压布辊位于三角折叠板顶部的尖角侧。

进一步，所述定位模块包括安装架、第一调节旋钮、第二调节旋钮、第一螺块、第一卡板、导杆、第一螺杆、第二螺杆、第二螺块、第二卡板，所述第一螺杆和第二螺杆安装在安装架上，安装架安装在机架上，第一螺杆的端部设有第一调节旋钮，第二螺杆的端部设有第二调节旋钮，所述第一螺块与第一螺杆通过螺纹连接，所述第一螺块上设有第一卡板，所述第二螺块与第二螺杆通过螺纹连接，所述第二螺块上设有第二卡板，所述安装架处设有若干导杆，所述导杆与第一螺块、第二螺块滑动连接，所述第一卡板和第二卡板上皆设有卡槽且第一卡板和第二卡板上的卡槽相向设置。

进一步，所述传送模块包括结构相同的第一传送辊组、第二传送辊组，所述第二传送辊组包括传送辊架和两根传送辊轴，所述传送辊架安装在机架上，所述传送辊轴并排地安装在传送辊架上，所述第二传送辊组的其中一根传送辊轴与传送电机的输出轴通过联轴器连接，所述第一传送辊组通过滑块导轨组件安装在支撑板上，支撑板安装在机架上，所述第一传送辊组与升降电机通过丝杆螺母组件连接且丝杆螺母组件位于支撑板与第一传送辊组之间，使得升降电机能够驱动第一辊组在支撑板处上下移动，所述超声波焊接模块位于第一传送辊组与第二传送辊组之间。

进一步，所述收料张紧模块包括若干根收料张紧辊轴，所述收料张紧辊轴竖直地安装在机架上。

进一步，所述收料模块包括收料电机、支杆、托盘和收料轴，所述托盘通过若干支杆安装在机架上，所述收料轴穿过托盘中部与机架转动连接，所述收料轴与收料电机的输出轴通过联轴器连接。

本实用新型的工作远离及优点在于：本无纺折叠超声波焊接机通过换向折叠模块能够将成无纺布自动折叠压紧，通过传送模块能够将无纺布自动输送至超声波焊模块件处，超声波焊接模块夹克将无纺布压合熔接成双层结构；本无纺折叠超声波焊接机压合熔接效率高、熔接质量好，不会造成无纺布损伤或者焊接不到位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放料模块的结构示意图；

图3为本实用新型换向折叠模块的结构示意图；

图4为本实用新型定位模块的结构示意图；

图5为本实用新型传送模块的结构示意图；

图6为本实用新型超声波焊接模块的结构示意图；

图7为本实用新型收料模块的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

11.机架，12.控制主机，13.操作面板，2.放料模块，21.放料电机，22.放料轴，23.放料张紧轮，3.换向折叠模块，31.换向轴，32.三角折叠板，33.支撑杆，34.压布辊，4.定位模块，41.安装架，42.第一调节旋钮，43.第二调节旋钮，44.第一螺块，45.第一卡板，46. 导杆，47.第一螺杆，48.第二螺杆，49.第二螺块，410.第二卡板，5.传送模块，51.第一传送辊组，52.第二传送辊组，511.支撑板，512.滑块导轨组件，513.丝杆螺母组件，514.升降电机，521.传送辊架，522.传送辊轴，523.传送电机，6.超声波焊接模块，61.换能器，62. 变幅杆，63.挤压模头，64.传动电机，65.第一同步轮，66.同步带，67.第二同步轮，68.转轴，69.压轮，610.支撑架，7.收料张紧模块，8.收料模块，81.收料电机，82.支杆，83.托盘，84.收料轴。

如图1至图7所示，一种无纺折叠超声波焊接机，包括机体模块，所述机体模块包机架 11、控制主机12和操作面板13，所述控制主机12安装在机架11处，所述操作面板13安装在机架11的上侧且操作面板13与控制主机12电连接，还包括安装在机架11上且与控制主机12电连接的放料模块2、定位模块4、传送模块5、超声波焊接模块6、收料模块8以及换向折叠模块3、收料张紧模块7，所述超声波焊接模块6包括换能器61、变幅杆62、挤压模头63、传动电机64、第一同步轮65、同步带66、第二同步轮67、转轴68、压轮69和支撑架610，所述换能器61通过支架安装在机架11上，所述换能器61与变幅杆62的一端连接，变幅杆62的另一端设有挤压模头63，所述支撑架610安装在机架11上，所述传动电机64 安装在支撑架610上，所述传动电机64的输出轴与第一同步轮65通过键连接，第一同步轮 65与第二同步轮67通过同步带66连接，第二同步轮67与转轴68通过键连接，转轴68安装在支撑架610处且转轴68与支撑架610转动连接，所述转轴68上设有压轮69，所述压轮 69的设置位置与挤压模头63的位置协调适配。

其中，操作面板13包括显示屏和若干控制按钮，控制主机12包括PLC可编程控制器及其相关的控制电路以及超声波发生器，换能器61用于将电能转换成机械振动，超声波发生器和换能器61连接且两者均为现有的成熟技术，在此不再赘述。

如图2所示，所述放料模块2包括放料电机21、放料轴22和若干放料张紧轴23，所述放料轴22和放料张紧轴23皆呈水平状态安装在机架11上，所述放料轴22与放料电机21的输出轴通过带轮组传动机构连接。

如图3所示，所述换向折叠模块3与放料模块2衔接，所述换向折叠模块3包括换向轴 31、三角折叠板、支撑杆33和两根压布辊34，所述三角折叠板的底边设有换向轴31，换向轴31与机架11连接且两者为转动连接，所述三角折叠板的下侧与支撑杆33的一端铰接，所述支撑杆33的另一端安装在机架11上，所述两根压布辊34并排地竖直安装在机架11上，所述压布辊34位于三角折叠板顶部的尖角侧。

如图4所示，所述定位模块4包括安装架41、第一调节旋钮42、第二调节旋钮43、第一螺块44、第一卡板45、导杆46、第一螺杆47、第二螺杆48、第二螺块49、第二卡板410，所述第一螺杆47和第二螺杆48安装在安装架41上，安装架41安装在机架11上，第一螺杆 47的端部设有第一调节旋钮42，第二螺杆48的端部设有第二调节旋钮43，所述第一螺块44 与第一螺杆47通过螺纹连接，所述第一螺块44上设有第一卡板45，所述第二螺块49与第二螺杆48通过螺纹连接，所述第二螺块49上设有第二卡板410，所述安装架41处设有若干导杆46，所述导杆46与第一螺块44、第二螺块49滑动连接，所述第一卡板45和第二卡板 410上皆设有卡槽且第一卡板45和第二卡板410上的卡槽相向设置。

如图5所示，所述传送模块5包括结构相同的第一传送辊组51、第二传送辊组52，所述第二传送辊组52包括传送辊架521521和两根传送辊轴522，所述传送辊架521521安装在机架11上，所述传送辊轴522并排地安装在传送辊架521521上，所述第二传送辊组52的其中一根传送辊轴522与传送电机523的输出轴通过联轴器连接，所述第一传送辊组51通过滑块导轨组件512安装在支撑板511上，支撑板511安装在机架11上，所述第一传送辊组51与升降电机514通过丝杆螺母组件513连接且丝杆螺母组件513位于支撑板511与第一传送辊组51之间，使得升降电机514能够驱动第一辊组在支撑板511处上下移动，所述超声波焊接模块6位于第一传送辊组51与第二传送辊组52之间。

其中，滑块导轨组件512包括滑块和导轨，滑块安装在第一传送辊组51上，导轨安装在支撑板511上，丝杆螺母组件513包括丝杆和螺母，螺母固定在第一传送辊组51上，丝杆与升降电机514连接。

如图1所示，所述收料张紧模块7包括若干根收料张紧辊轴，所述收料张紧辊轴竖直地安装在机架11上。

如图7所示，所述收料模块8包括收料电机81、支杆82、托盘83和收料轴84，所述托盘83通过若干支杆82安装在机架11上，所述收料轴84穿过托盘83中部与机架11转动连接，所述收料轴84与收料电机81的输出轴通过联轴器连接。

具体实施过程如下：

使用本无纺折叠超声波焊接机时，首先将成卷的大尺寸无纺布均安装到放料轴22上，将无纺布依次缠绕在各放料轴22上，然后将无纺布覆盖在三角折叠板上，无纺布的两侧边经过三角折叠板的两侧斜边导向组件靠近贴合，最终折叠在一起形成双层结构，将折叠后的无纺布穿过两压布辊34，两压布辊34初步将无纺布压实；通过第一调节旋钮42和第二调节旋钮 43调节第一卡板45和第二卡板410之间的距离，使得折叠后的无纺布的两侧卡进第一卡板 45和第二卡板410的卡槽中；接着将无纺布穿过第一传送辊组51，然后将折叠后待熔接的一侧置于挤压模头63和压轮69之间，再将无纺布依次穿过第二传送辊组52、收料张紧模块7，最后将无纺布收卷到收料模块8上；本无纺折叠超声波焊接机启动时，各模块同步启动，超声波焊接模块6的换能器61将电能转换成机械振动，并通过变幅杆62传导至挤压模头63处，传动电机64通过第一同步轮65、同步带66和第二同步轮67带动转轴68和压轮69转动，压轮69在将无纺布压紧在挤压模头63上的同时不断地对无纺布进行进给操作，收料模块8 的收料电机81带动收料轴84转动，将熔接完毕的无纺布收卷，托盘83用于承托收卷完毕的无纺布。

本无纺折叠超声波焊接机通过换向折叠模块3能够将成无纺布自动折叠压紧，通过传送模块5能够将无纺布自动输送至超声波焊模块件处，超声波焊接模块6夹克将无纺布压合熔接成双层结构；本无纺折叠超声波焊接机压合熔接效率高、熔接质量好，不会造成无纺布损伤或者焊接不到位。

以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种无纺折叠超声波焊接机，包括机体模块，所述机体模块包机架、控制主机和操作面板，所述控制主机安装在机架处，所述操作面板安装在机架的上侧且操作面板与控制主机电连接，其特征在于：还包括安装在机架上且与控制主机电连接的放料模块、定位模块、传送模块、超声波焊接模块、收料模块以及换向折叠模块、收料张紧模块，所述超声波焊接模块包括换能器、变幅杆、挤压模头、传动电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮、转轴、压轮和支撑架，所述换能器通过支架安装在机架上，所述换能器与变幅杆的一端连接，变幅杆的另一端设有挤压模头，所述支撑架安装在机架上，所述传动电机安装在支撑架上，所述传动电机的输出轴与第一同步轮通过键连接，第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接，第二同步轮与转轴通过键连接，转轴安装在支撑架处且转轴与支撑架转动连接，所述转轴上设有压轮，所述压轮的设置位置与模头的位置协调适配。

2.根据权利要求1所述的无纺折叠超声波焊接机，其特征在于：所述放料模块包括放料电机、放料轴和若干放料张紧轴，所述放料轴和放料张紧轴皆呈水平状态安装在机架上，所述放料轴与放料电机的输出轴通过带轮组传动机构连接。

3.根据权利要求1所述的无纺折叠超声波焊接机，其特征在于：所述换向折叠模块与放料模块衔接，所述换向折叠模块包括换向轴、三角折叠板、支撑杆和两根压布辊，所述三角折叠板的底边设有换向轴，换向轴与机架连接且两者为转动连接，所述三角折叠板的下侧与支撑杆的一端铰接，所述支撑杆的另一端安装在机架上，所述两根压布辊并排地竖直安装在机架上，所述压布辊位于三角折叠板顶部的尖角侧。

4.根据权利要求1所述的无纺折叠超声波焊接机，其特征在于：所述定位模块包括安装架、第一调节旋钮、第二调节旋钮、第一螺块、第一卡板、导杆、第一螺杆、第二螺杆、第二螺块、第二卡板，所述第一螺杆和第二螺杆安装在安装架上，安装架安装在机架上，第一螺杆的端部设有第一调节旋钮，第二螺杆的端部设有第二调节旋钮，所述第一螺块与第一螺杆通过螺纹连接，所述第一螺块上设有第一卡板，所述第二螺块与第二螺杆通过螺纹连接，所述第二螺块上设有第二卡板，所述安装架处设有若干导杆，所述导杆与第一螺块、第二螺块滑动连接，所述第一卡板和第二卡板上皆设有卡槽且第一卡板和第二卡板上的卡槽相向设置。

5.根据权利要求1所述的无纺折叠超声波焊接机，其特征在于：所述传送模块包括结构相同的第一传送辊组、第二传送辊组，所述第二传送辊组包括传送辊架和两根传送辊轴，所述传送辊架安装在机架上，所述传送辊轴并排地安装在传送辊架上，所述第二传送辊组的其中一根传送辊轴与传送电机的输出轴通过联轴器连接，所述第一传送辊组通过滑块导轨组件安装在支撑板上，支撑板安装在机架上，所述第一传送辊组与升降电机通过丝杆螺母组件连接且丝杆螺母组件位于支撑板与第一传送辊组之间，使得升降电机能够驱动第一辊组在支撑板处上下移动，所述超声波焊接模块位于第一传送辊组与第二传送辊组之间。

6.根据权利要求1所述的无纺折叠超声波焊接机，其特征在于：所述收料张紧模块包括若干根收料张紧辊轴，所述收料张紧辊轴竖直地安装在机架上。

7.根据权利要求1所述的无纺折叠超声波焊接机，其特征在于：所述收料模块包括收料电机、支杆、托盘和收料轴，所述托盘通过若干支杆安装在机架上，所述收料轴穿过托盘中部与机架转动连接，所述收料轴与收料电机的输出轴通过联轴器连接。

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