CN215110275U - 减振组件及烟机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种减振组件及烟机，减振组件用于烟机机架，减振组件包括止回阀以及减振垫，止回阀连通于烟机机架的排烟口；减振垫设置于烟机机架和止回阀之间；减振垫朝向烟机机架的第一侧形成有第一固定结构，用于固定连接烟机机架；减振垫朝向止回阀的第二侧形成有第二固定结构，用于固定连接止回阀。本申请减振组件降低了因烟机机架结构振动而形成的噪声。

Description

减振组件及烟机

技术领域

本申请涉及家用电器领域，特别是涉及一种减振组件及烟机。

背景技术

烟机作为家用厨房电器，主要功能是吸净烹饪时所产生的油烟等。烟机上的止回阀主要由阀体和活动阀门两部分组成。阀体与烟机机架之间通常会放置减振垫，三者通过螺钉相连。由于阀体与烟机机架之间通过螺钉连接，螺钉与阀体直接接触，烟机机架振动通过螺钉传递到阀体，造成阀体振动过大；而阀体振动辐射声以及气体排出所产生的气动噪声也向外扩散，产生较大噪音。

实用新型内容

本申请提供一种减振组件及烟机，以解决现有阀体、减振垫和烟机机架之间直接通过螺钉连接，而使得烟机机架振动通过螺钉传递到阀体，造成阀体振动过大；而阀体振动辐射声以及气体排出所产生的气动噪声也向外扩散，产生较大噪音的问题。

为解决上述技术问题，本申请提出一种减振组件，减振组件用于烟机机架，包括：止回阀，连通于烟机机架的排烟口；减振垫，设置于烟机机架和止回阀之间；减振垫朝向烟机机架的第一侧形成有第一固定结构，用于固定连接烟机机架；减振垫朝向止回阀的第二侧形成有第二固定结构，用于固定连接止回阀。

其中，第二固定结构包括减振柱，穿设于止回阀，以连接减振垫和止回阀；第一固定结构包括固定孔，用于使固定柱穿过烟机机架连接于固定孔，以连接减振垫和烟机机架。

其中，第二固定结构还包括减振盖，可拆装的盖设在穿过止回阀的减振柱上。

其中，固定孔形成于减振柱上。

其中，减振垫为方形，减振柱形成在减振垫的四个角位。

其中，止回阀形成有降噪通道，降噪通道的内表面形成有环形凹槽。

其中，环形凹槽的宽度为0.03m～0.2m，深度为0.165m～0.21m。

其中，止回阀包括：底座，底座连接于减振垫；阀体，阀体连接于底座；连接体，连接体连接于阀体，阀***于底座和连接体之间；连接体包括上游连接部、膨胀部和下游连接部，上游连接部连接于阀体，膨胀部设置于上游连接部和下游连接部之间；膨胀部构成环形凹槽。

其中，在上游连接部到下游连接部的方向上，阀体构成的降噪通道逐渐扩大。

为解决上述技术问题，本申请提出一种烟机，烟机包括烟机机架和上述所述的减振组件。

本申请减振组件中减振垫朝向烟机机架的第一侧形成有第一固定结构，用于固定连接烟机机架；减振垫朝向止回阀的第二侧形成有第二固定结构，用于固定连接止回阀。即减振垫分别通过第一固定结构和第二固定结构与对应的烟机机架和止回阀连接，以使得烟机机架的结构振动无法通过第一固定结构传递到第二固定结构上，从而阻挡了烟机机架和止回阀之间结构振动传播，实现了止回阀与烟机机架排烟口之间结构振动的完全隔离，从而降低了因烟机机架结构振动而形成的噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请减振组件用于烟机机架的结构示意图；

图2是图1所示减振组件中减振垫的结构示意图；

图3是图1所示减振组件中止回阀的结构示意图；

图4是图3所示止回阀的截面图。

附图标号：1、减振组件；11、止回阀；111、降噪通道；112、环形凹槽；113、底座；1131、止回孔；1132、第一凹陷部；114、阀体；1141、加强筋；115、连接体；1151、上游连接部；1152、膨胀部；1153、下游连接部；12、减振垫；121、第一固定结构；1211、固定孔；122、第二固定结构；1221、减振柱；1222、减振盖；1223、减振条；123、减振通孔；124、第一凸起部；100、烟机；101、烟机机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合实施例对本实用新型提供的一种减振组件及烟机进行详细描述。

请参阅图1和图2，图1是本申请减振组件用于烟机机架的结构示意图；图2是图1所示减振组件中减振垫的结构示意图。

本实施例中减振组件1用于烟机机架101中，以对烟机机架101形成的结构振动进行隔离，从而降低了因烟机机架101结构振动而形成的噪声。减振组件1包括止回阀11和减振垫12，其中止回阀11连通于烟机机架101的排烟口(图上未示意)，以防止所排出含有异味、杂质等油烟通过排烟口回流到厨房内，导致厨房环境恶劣。其中减振垫12设置于烟机机架101和止回阀11之间，减振垫12朝向烟机机架101的第一侧形成有第一固定结构121，使得减振垫12第一侧通过第一固定结构121与烟机机架101固定连接。同时，减振垫12朝向止回阀11的第二侧形成有第二固定结构122，使得减振垫12第二侧通过第二固定结构122与止回阀11固定连接。其中减振垫12夹紧于烟机机架101和止回阀11之间。

上述减振垫12分别通过第一固定结构121和第二固定结构122与对应的烟机机架101和止回阀11连接，由此第一固定结构121和第二固定结构122可能不同，同时其安装位置也可能不同，以使得烟机机架101的结构振动无法通过第一固定结构121传递到第二固定结构122上，从而阻挡了烟机机架101和止回阀11之间结构振动传播，实现了止回阀11与烟机机架101排烟口之间结构振动的完全隔离，从而降低了因烟机机架101结构振动而形成的噪声。

具体地，如图2所示，第二固定结构122包括减振柱1221，其中减振柱1221穿设于止回阀11，从而连接减振垫12和止回阀11；而且能够阻挡烟机机架101的结构振动，避免该结构振动传递到止回阀11上，从而降低了因烟机机架101结构振动而形成的噪声。减振柱1221具有减振性能，如可以为橡胶材料制成等。其中，减振柱1221数量为一个、二个或者多个，其数量可以根据实际情况进行限定。上述第二固定结构122还可以包括其他结构，以进一步便于连接减振垫12和止回阀11。在实际过程中，为了便于加工处理以及后续安装，减振柱1221与减振垫12一体成型设置。

在其他实施例中，止回阀11上开设有与减振柱1221数量对应的止回孔1131，止回孔1131不仅便于减振柱1221穿过止回孔1131，以连接减振垫12和止回阀11，而且止回孔1131能够起到一定的预先定位作用。

具体地，如图2所示，第一固定结构121包括固定孔1211，固定柱穿过烟机机架101后并连接到固定孔1211内，以使得减振垫12和烟机机架101连接。固定孔1211数量为一个、两个或者多个，其数量可以根据实际情况进行限定。上述第一固定结构121还可以包括其他结构，以进一步便于连接减振垫12和烟机机架101。其中固定柱可以为螺钉、螺栓等。当固定柱为螺钉时，螺钉螺纹连接于固定孔1211内，方便安装和拆卸。

在其他实施例中，烟机机架101上开设有与固定孔1211数量对应的机架孔(图上未示意)，以使得固定柱穿过烟机机架101，而后通过固定孔1211连接于减振垫12。

进一步地，如图2所示，第二固定结构122还包括减振盖1222，如减振柱1221穿过止回阀11之前，减振盖1222与减振柱1221处于分离状态；当减振柱1221穿过止回阀11后，减振盖1222可盖设在减振柱1221上。上述减振盖1222不仅将止回阀11稳定地嵌在减振垫12上，提高了两者之间连接的稳定性，避免止回阀11因结构振动而产生脱落现象，而且减振盖1222也阻挡烟机机架101形成的结构振动通过减振柱1221传递到止回阀11上。上述减振盖1222具有减振性能，如可以为橡胶材料制成等。由于减振盖1222需要盖设在减振柱1221上，因此止回孔1131的孔径大小可以略大于减振柱1221的直径，以利于减振盖1222的安装。

为了便于快速获取减振盖1222以及便于快速将减振盖1222可拆安装于减振柱1221上，减振盖1222设置于减振垫12上。优选地，减振盖1222与减振垫12一体成型设置。然而，在实际过程中，当减振盖1222未盖设在减振柱1221上时，需要拿取减振盖1222盖在减振柱1221上，因此减振盖1222和减振垫12之间设置有减振条1223，减振条1223连接于减振盖1222和减振垫12之间。上述减振盖1222、减振条1223的数量可以与减振柱1221的数量对应一致。优选地，减振盖1222、减振条1223以及减振柱1221均与减振垫12一体成型设置。

由于减振垫12上设置第一固定结构121和第二固定结构122，能够阻挡烟机机架101的结构振动传递到止回阀11上。然而，减振垫12设置第一固定结构121和第二固定结构122会增加减振垫12模具复杂度，而且在安装烟机100过程中，明显增长了安装时间，减小了安装效率。因此，为了便于减振垫12结构简单化以及提高烟机100装配效率，本实施例中固定孔1211形成于减振柱1221上，固定柱穿过烟机机架101、固定孔1211并连接于减振柱1221上。即第一固定结构121和第二固定结构122位于同一位置处，且一体设置，以通过减振柱1221和位于减振柱1221内的固定孔1211，同时连接烟机机架101和止回阀11，以提高烟机100装配效率；同时也简化了减振垫12的安装结构。

进一步地，如图2所示，因固定柱安装于减振柱1221上，避免了固定柱直接与止回阀11直接接触，实现了止回阀11与烟机机架101之间的完全隔振，从而减小烟机机架101结构振动传递到止回阀11，从而降低噪声。另外，减振柱1221上盖设有减振盖1222，可进一步阻断固定柱将结构振动传递到止回阀11上。

具体地，由于现有烟机机架101中排烟口大部分呈方形设置，因此本实施例中减振垫12外形呈方形设置，以匹配现有排烟口的形状。其中减振垫12中心为减振通孔123，以与排烟口连通。此外，减振柱1221形成在减振垫12的四个角位，以全方位与烟机机架101和止回阀11连接，使得减振垫12与烟机机架101和止回阀11之间连接稳定，且减小了减振垫12模具复杂度。其中，减振柱1221呈圆柱状设置，位于减振柱1221中固定孔1211也呈圆柱孔状设置，同时机架孔也呈圆形设置，以使得螺钉顺利通过机架孔与固定孔1211连接。

另外，减振条1223也设置在减振垫12的四个角位处，减振条1223的末端连接减振盖1222，以匹配相邻位置处的减振柱1221。当然，减振垫12并不限于方形，还可以是其他形状，如圆形、椭圆形等，以使得减振垫12能够匹配排烟口的形状即可。

请参阅图3和图4，图3是图1所示减振组件中止回阀的结构示意图；图4是图3所示止回阀的截面图。

在实际过程中，当止回阀11和减振垫12之间仅通过减振柱1221连接时，止回阀11和减振垫12之间连接处可能存在间隙，以使得油烟从上述两者之间间隙排出到厨房内，而影响厨房的环境。因此，止回阀11底部和减振垫12之间设置有第一密封件，以密封间隙，进而减小油烟从两者之间的间隙排出到厨房内。

进一步地，第一密封件可以为第一凹陷部1132和第一凸起部124，其中第一凹陷部1132可以凹陷于减振垫12和止回阀11底部中的一个，第一凸起部124可以凸设于减振垫12和止回阀11底部中的另一个。如图4所示，第一凹陷部1132形成于止回阀11底部，第一凸起部124形成于减振垫12靠近止回阀11的一侧面上。其中第一凹陷部1132抵接于第一凸起部124内侧面，从而起到一定密封作用，减小油烟从减振垫12和止回阀11之间排出。

同理，在减振垫12和烟机机架101之间连接处可能存在间隙，以使得油烟能够从减振垫12和烟机机架101之间的间隙排出到厨房内，而影响厨房的环境。因此，减振垫12和烟机机架101之间也设置有第二密封件，以密封间隙，进而减小油烟从两者之间的间隙排出到厨房内。其中第二密封件的结构可以与第一密封件的结构相同。

进一步地，第二密封件可以为第二凹陷部和第二凸起部，其中第二凹陷部可以凹陷于减振垫12和烟机机架101中的一个，第二凸起部可以凸设于减振垫12和烟机机架101中的另一个，其中第二凹陷部和第二凸起部相互配合连接，从而起到密封作用，减小油烟从减振垫12和烟机机架101之间排出。

如图3所示，由于现有止回阀11中的阀体114一般为圆筒形，表面一般呈倾斜状态，阀体114出风口与烟管相连。结合图1，烟机100在运行时会产生振动，尤其在使用过一段时间后，叶轮因沾满烟垢后，风阻变大，烟机机架101振动加剧，烟机机架101的排烟口辐射噪声以及风机旋转噪声也相对增大，从而使得止回阀11中气流噪声也越来越大。

因此，本实例中止回阀11中形成有降噪通道111，其中降噪通道111的内表面形成有环形凹槽112，对应在止回阀11外表面形成环形凸起部。该环形凸起部凸设于止回阀11外表面，使得环形凸起部的直径大于止回阀11其他部位的直径。当噪声进入阀体114后通过环形凹槽112后，会使得噪声形成扩散、减速、碰壁反射以及互相干涉等而消耗能量，而后降低噪声，从而达到降噪目的。因此通过环形凹槽112可以改变了噪声声波传播途径上阻抗。因此，该环形凹槽112与之对应的环形凸起部能够起到降噪作用。上述环形凹槽112截面可以呈圆弧形或矩形状设置等。本实施例中环形凹槽112截面形状呈矩形设置。

如图3和图4所示，由于现有部分烟机100中风机等形成的噪声主要为低频率等，因此可以通过改变环形凹槽112的半径和宽度，从而匹配噪声的降噪频率。如环形凹槽112的半径和/或宽度尺寸变大，则能够提高止回阀11对低频率噪声进行降噪处理。即止回阀11降噪频率可以同时改变环形凹槽112的宽度和深度，或仅改变环形凹槽112的宽度，或仅改变环形凹槽112的深度等，在此不作限定。

具体地，环形凹槽112的宽度为大于或等于0.03m，且小于或等于0.2m，能够提高止回阀11对低频率噪声进行降噪处理。其中，环形凹槽112的宽度可以为0.03m、0.1m、0.15m以及0.2m等。环形凹槽112的深度为大于或等于0.165m，且小于或等于0.21m，能够提高止回阀11对低频率噪声进行降噪处理。其中，环形凹槽112的深度可以为0.165m、0.17m、0.19以及0.21m等。上述环形凹槽112的宽度如图4中箭头X所示；环形凹槽112的深度如图4中箭头Y所示。

进一步地，如图3和图4所示，止回阀11包括底座113、阀体114以及连接体115，阀体114位于底座113和连接体115之间，底座113与减振垫12连接，即止回阀11通过底座113与减振垫12连接。其中阀体114与底座113连接，连接体115与阀体114连接。

其中，连接体115包括上游连接部1151、膨胀部1152和下游连接部1153，膨胀部1152位于上游连接部1151和下游连接部1153之间，其中上游连接部1151与阀体114连接，下游连接部1153与外部排烟管连接。膨胀部1152构成上述环形凹槽112，膨胀部1152相对于上游连接部1151和下游连接部1153凸起设置，膨胀部1152直径相对较大。即烟机100排出油烟等气体经过止回阀11时，膨胀部1152改变了声波传播途径上的阻抗，使阀体114的入射声波扩散、减速、碰壁反射以及互相干涉等而消耗能量，而后降低噪声。上述上游连接部1151直径可以与下游连接部1153直径相同，其中上游连接部1151、膨胀部1152和下游连接部1153可以一体成型设置。

结合图2，由于底座113与减振垫12连接，即底座113形状与减振垫12形状对应一致。其中减振垫12上减振柱1221对应安装在底座113的止回孔1131内。当减振垫12形状为方形时，底座113形状也为方形，底座113四个角位也对应设置有四个止回孔1131。上述提及的第一凹陷部1132设置于底座113底部，其中第一凹陷部1132也呈方形设置。

具体地，在上游连接部1151到下游连接部1153的方向上，阀体114构成的降噪通道111逐渐扩大，以增大油烟排烟量，另外也防止油烟逆流。

另外，如图3所示，阀体114外表面设置有若干个加强筋1141，加强筋1141沿阀体114靠近上游连接部1151向靠近底座113方向延伸设置，且加强筋1141径向宽度逐渐增大。通过设置加强筋1141，能够提高阀体114的强度。上述加强筋1141数量可以为一个、两个或者多个，其数量可以根据实际情况进行限定。当加强筋1141数量为多个时，加强筋1141间隔分布于阀体114外表面。其中加强筋1141延伸长度可以根据实际情况而定。

本实施例减振组件中减振垫朝向烟机机架的第一侧形成有第一固定结构，用于固定连接烟机机架；减振垫朝向止回阀的第二侧形成有第二固定结构，用于固定连接止回阀。即减振垫分别通过第一固定结构和第二固定结构与对应的烟机机架和止回阀连接，以使得烟机机架的结构振动无法通过第一固定结构传递到第二固定结构上，从而阻挡了烟机机架和止回阀之间结构振动传播，实现了止回阀与烟机机架排烟口之间结构振动的完全隔离，从而降低了因烟机机架结构振动而形成的噪声。

请回阅图1，本实施例中烟机100包括烟机机架101和减振组件1，其中减振组件1安装于烟机机架101上。烟机机架101上通过设置减振组件1，以降低烟机100处烟机机架101排烟口处因结构振动而形成的噪声以及烟机100中风机等形成的空气噪声，从而抑制烟机机架101结构振动传递，同时又能减小空气噪声。

需要说明的是，本实施例中减振组件1为上述实施例中减振组件1所阐述的实施例中，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种减振组件，其特征在于，所述减振组件用于烟机机架，包括：

止回阀，连通于所述烟机机架的排烟口；

减振垫，设置于所述烟机机架和所述止回阀之间；所述减振垫朝向所述烟机机架的第一侧形成有第一固定结构，用于固定连接所述烟机机架；所述减振垫朝向所述止回阀的第二侧形成有第二固定结构，用于固定连接所述止回阀。

2.根据权利要求1所述的减振组件，其特征在于，所述第二固定结构包括减振柱，穿设于所述止回阀，以连接所述减振垫和所述止回阀；所述第一固定结构包括固定孔，用于使固定柱穿过所述烟机机架连接于所述固定孔，以连接所述减振垫和所述烟机机架。

3.根据权利要求2所述的减振组件，其特征在于，所述第二固定结构还包括减振盖，可拆装的盖设在穿过所述止回阀的所述减振柱上。

4.根据权利要求2所述的减振组件，其特征在于，所述固定孔形成于所述减振柱上。

5.根据权利要求4所述的减振组件，其特征在于，所述减振垫为方形，所述减振柱形成在所述减振垫的四个角位。

6.根据权利要求1所述的减振组件，其特征在于，所述止回阀形成有降噪通道，所述降噪通道的内表面形成有环形凹槽。

7.根据权利要求6所述的减振组件，其特征在于，所述环形凹槽的宽度为0.03m～0.2m，深度为0.165m～0.21m。

8.根据权利要求6所述的减振组件，其特征在于，所述止回阀包括：

底座，所述底座连接于所述减振垫；

阀体，所述阀体连接于所述底座；

连接体，所述连接体连接于所述阀体，所述阀***于所述底座和所述连接体之间；所述连接体包括上游连接部、膨胀部和下游连接部，所述上游连接部连接于所述阀体，所述膨胀部设置于所述上游连接部和所述下游连接部之间；所述膨胀部构成所述环形凹槽。

9.根据权利要求8所述的减振组件，其特征在于，在所述上游连接部到所述下游连接部的方向上，所述阀体构成的所述降噪通道逐渐扩大。

10.一种烟机，其特征在于，所述烟机包括烟机机架和权利要求1-9中任一项所述的减振组件。

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