CN221220595U - 消音器 - Google Patents
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Abstract
一种消音器，其包括壳体、位于所述壳体内的支撑板以及芯管组件。所述壳体包括第一消音腔以及第二消音腔。所述支撑板包括连通所述第一消音腔和所述第二消音腔的连通孔。所述芯管组件包括包括芯管、覆盖在所述芯管上的盖板、以及位于所述芯管的外壁面和所述盖板的内壁面之间的气流通道。所述气流通道的开口与所述第二消音腔相连通。所述芯管包括位于所述第一消音腔中的消音孔、位于所述第一消音腔中且沿气流流动方向位于所述消音孔的上游的阻音槽、以及位于所述第二消音腔中的驻波孔，所述消音孔与所述气流通道相连通。通过设置所述阻音槽、所述消音孔以及所述驻波孔，能够有效地降低中低频段的NVH水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消音器，属于排气***技术领域。
背景技术
相关技术中的***通常包括壳体以及固定于所述壳体内的芯管，所述芯管通常设有用以消音的消音孔。虽然相关技术中的消音器能够在较宽的范围内普遍降低NVH(噪声、振动与声振粗糙度)水平，但对于分贝较高的某些频段的NVH改善效果有限。
因此，需要开发一种具有改进结构的消音器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够降低中低频气流噪音的消音器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种消音器，其包括壳体、位于所述壳体内的支撑板以及至少部分穿过所述支撑板的芯管组件，所述壳体包括位于所述支撑板的一侧的第一消音腔以及位于所述支撑板的另一侧的第二消音腔，所述支撑板包括连通所述第一消音腔和所述第二消音腔的连通孔，所述芯管组件包括芯管、覆盖在所述芯管上的盖板、以及位于所述芯管的外壁面和所述盖板的内壁面之间的气流通道，所述气流通道的开口与所述第二消音腔相连通，所述芯管包括气流入口以及气流出口，所述芯管包括位于所述第一消音腔中的消音孔、位于所述第一消音腔中且沿气流流动方向位于所述消音孔的上游的阻音槽、以及位于所述第二消音腔中的驻波孔，所述消音孔与所述气流通道相连通。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述芯管呈圆筒状，所述芯管包括连通所述气流入口和所述气流出口的内部通道。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述盖板呈圆弧形，所述气流通道呈C型。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述盖板设有焊接固定于所述芯管上的头部，所述盖板部分穿过所述支撑板。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述芯管向所述内部通道内冲压形成所述阻音槽，所述阻音槽沿所述芯管的周向延伸。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述驻波孔为若干个且沿所述芯管的周向分布。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述支撑板包括向内凸出的第一凸起部和第二凸起部，其中所述第一凸起部和所述第二凸起部夹持所述芯管。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述连通孔包括位于所述第一凸起部和所述第二凸起部的上方的第一连通孔以及位于所述第一凸起部和所述第二凸起部的下方的第二连通孔。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述消音器还包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别固定于所述壳体的两端，所述气流入口贯穿所述第一端盖，所述气流出口贯穿所述第二端盖，所述第一消音腔位于所述第一端盖与所述支撑板之间，所述第二消音腔位于所述支撑板与所述第二端盖之间。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述芯管的一端以扩口的方式固定于所述第一端盖，所述芯管的另一端以扩口的方式固定于所述第二端盖。
相较于现有技术，本实用新型消音器的芯管组件包括芯管、覆盖在所述芯管上的盖板、以及位于所述芯管的外壁面和所述盖板的内壁面之间的气流通道，所述气流通道的开口与所述第二消音腔相连通，所述芯管包括位于所述第一消音腔中的消音孔、位于所述第一消音腔中且沿气流流动方向位于所述消音孔的上游的阻音槽、以及位于所述第二消音腔中的驻波孔；通过设置所述阻音槽、所述消音孔以及所述驻波孔，能够有效地降低中低频段的NVH水平。
附图说明
图1是本实用新型消音器在一种实施方式中的立体示意图。
图2是图1中的芯管组件和支撑板的立体示意图。
图3是沿图1中A-A线的剖面示意图。
图4是图1的立体分解图。
具体实施方式
下面将结合附图详细地对本实用新型的具体实施方式进行描述，其中如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字或者符号表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表本实用新型的所有实施方式，相反，它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型相一致的产品的例子。
在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本实用新型的保护范围。应当理解，本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。
请参照图1至图4所示，本实用新型揭示了一种消音器100，其包括壳体1、第一端盖21、第二端盖22、位于所述壳体1内的支撑板3、以及至少部分穿过所述支撑板3的芯管组件4。
所述壳体1包括位于所述支撑板3的一侧(例如左侧)的第一消音腔101以及位于所述支撑板3的另一侧(例如右侧)的第二消音腔102。在本实用新型图示的实施方式中，所述第一消音腔101位于所述第一端盖21与所述支撑板3之间，所述第二消音腔102位于所述支撑板3与所述第二端盖22之间。所述支撑板3包括连通所述第一消音腔101和所述第二消音腔102的连通孔30。
所述芯管组件4包括芯管41、覆盖在所述芯管41上的盖板42、以及位于所述芯管41的外壁面和所述盖板42的内壁面之间的气流通道40。所述气流通道40的开口401与所述第二消音腔102相连通。
在本实用新型图示的实施方式中，所述芯管41呈圆筒状，所述盖板42呈圆弧形，所述气流通道40呈C型。所述盖板42设有焊接固定于所述芯管41上的头部421，所述盖板42部分穿过所述支撑板3。
所述芯管41包括气流入口411、气流出口412、以及连通所述气流入口411和所述气流出口412的内部通道413。所述第一端盖21和所述第二端盖22分别固定于所述壳体1的两端。所述气流入口411贯穿所述第一端盖21，所述气流出口412贯穿所述第二端盖22。在本实用新型图示的实施方式中，所述芯管41的一端以扩口的方式固定于所述第一端盖21，所述芯管41的另一端以扩口的方式固定于所述第二端盖22。
所述芯管41包括位于所述第一消音腔101中的消音孔414、位于所述第一消音腔101中且沿气流流动方向位于所述消音孔414的上游的阻音槽415、以及位于所述第二消音腔102中的驻波孔416，所述消音孔414与所述气流通道40相连通。在本实用新型图示的实施方式中，所述芯管41向所述内部通道413内冲压形成所述阻音槽415，所述阻音槽415沿所述芯管41的周向延伸。所述驻波孔416为若干个且沿所述芯管41的周向分布。
所述支撑板3包括向内凸出的第一凸起部31和第二凸起部32，其中所述第一凸起部31和所述第二凸起部32夹持所述芯管41。所述连通孔30包括位于所述第一凸起部31和所述第二凸起部32的上方的第一连通孔301以及位于所述第一凸起部31和所述第二凸起部32的下方的第二连通孔302。
当排气***的气流通过自所述气流入口411流入所述内部通道413后，声波经过所述消音孔414进入狭窄的气流通道40，一部分频段的声波分贝值显著降低；声波进入第二消音腔102，另外一部分频段声波分贝值显著降低。所述消音孔414前的所述阻音槽415，可起到阻流的作用，减少气流通过所述消音孔414时产生的气流音。所述驻波孔416能够打断某特殊频段驻波，从而消除某特殊频段频率的噪音。
相较于现有技术，本实用新型消音器100的芯管组件4包括芯管41、覆盖在所述芯管41上的盖板42、以及位于所述芯管41的外壁面和所述盖板42的内壁面之间的气流通道40，所述气流通道40的开口401与所述第二消音腔102相连通，所述芯管41包括位于所述第一消音腔101中的消音孔414、位于所述第一消音腔101中且沿气流流动方向位于所述消音孔414的上游的阻音槽415、以及位于所述第二消音腔102中的驻波孔416；通过设置所述阻音槽415、所述消音孔414以及所述驻波孔416，能够有效地降低中低频段的NVH水平。
以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种消音器，其特征在于，包括壳体、位于所述壳体内的支撑板以及至少部分穿过所述支撑板的芯管组件，所述壳体包括位于所述支撑板的一侧的第一消音腔以及位于所述支撑板的另一侧的第二消音腔，所述支撑板包括连通所述第一消音腔和所述第二消音腔的连通孔，所述芯管组件包括芯管、覆盖在所述芯管上的盖板、以及位于所述芯管的外壁面和所述盖板的内壁面之间的气流通道，所述气流通道的开口与所述第二消音腔相连通，所述芯管包括气流入口以及气流出口，所述芯管包括位于所述第一消音腔中的消音孔、位于所述第一消音腔中且沿气流流动方向位于所述消音孔的上游的阻音槽、以及位于所述第二消音腔中的驻波孔，所述消音孔与所述气流通道相连通。
2.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述芯管呈圆筒状，所述芯管包括连通所述气流入口和所述气流出口的内部通道。
3.如权利要求2所述的消音器，其特征在于：所述盖板呈圆弧形，所述气流通道呈C型。
4.如权利要求3所述的消音器，其特征在于：所述盖板设有焊接固定于所述芯管上的头部，所述盖板部分穿过所述支撑板。
5.如权利要求2所述的消音器，其特征在于：所述芯管向所述内部通道内冲压形成所述阻音槽，所述阻音槽沿所述芯管的周向延伸。
6.如权利要求2所述的消音器，其特征在于：所述驻波孔为若干个且沿所述芯管的周向分布。
7.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述支撑板包括向内凸出的第一凸起部和第二凸起部，其中所述第一凸起部和所述第二凸起部夹持所述芯管。
8.如权利要求7所述的消音器，其特征在于：所述连通孔包括位于所述第一凸起部和所述第二凸起部的上方的第一连通孔以及位于所述第一凸起部和所述第二凸起部的下方的第二连通孔。
9.如权利要求1所述的消音器，其特征在于：所述消音器还包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别固定于所述壳体的两端，所述气流入口贯穿所述第一端盖，所述气流出口贯穿所述第二端盖，所述第一消音腔位于所述第一端盖与所述支撑板之间，所述第二消音腔位于所述支撑板与所述第二端盖之间。
10.如权利要求9所述的消音器，其特征在于：所述芯管的一端以扩口的方式固定于所述第一端盖，所述芯管的另一端以扩口的方式固定于所述第二端盖。
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