CN215103157U - 一种白酒中酯类物质浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酿酒设备技术领域,特别是一种白酒中酯类物质浓缩装置,包括蒸馏釜和其顶部的排气管,蒸馏釜内底部设置有加热装置;蒸馏釜中部两侧分别设置有进料口和出料口,进料口外设置有进料管,蒸馏釜外设置有电机驱动网眼传送带送从进料管、进料口进入蒸馏釜内,从出料口出去;所述进料口和出料口处设置有用于将其关闭的闸门。本实用新型的白酒中酯类物质浓缩装置采用传送带连续输送原理,将白酒的蒸馏过程连续化,自动化,不需要停机更换酒醅,生产效率高;通过进出料口的双闸门设计,防止酒气散发,保证蒸馏釜内恒温恒湿,酿出的白酒质量稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备技术领域,特别是一种白酒中酯类物质浓缩装置。
背景技术
白酒由于酒质朴实醇厚,喝着实在、味正,深受人们喜爱。白酒的优良品质及其特色与生产过程独特的发酵和蒸馏条件是分不开的。本发明主要涉及白酒的蒸馏过程。白酒蒸馏是利用混合物中各组分的挥发度不同而实现从固体中提纯白酒目的的操作。酒醅作为白酒生产过程发酵的含发酵液的固体产物,其成分主要有水分(约占酒醅重量的50%)、乙醇(占酒醅重量的3-12%)、固形物料和一些微量香型成分。固形物料包括发酵残余物、糟粕、麸糠等;酒醅中的微量成分包括有机酸、酯、高级醇、醛酮、酚、含硫和含氮化合物等,总和大约酒醅重量的0.3%左右,但正是这微量的香型成分在极大程度上左右着白酒的风味,或窖香浓郁,或清香优雅,从而决定着白酒的质量。白酒的蒸馏就是将发酵酒醅中白酒的有效成分予以提取和回收,为窖藏和勾兑产生香型创造条件。我国白酒传统工艺蒸馏过程采用甑桶固体蒸馏技术。甑桶为一直径下小上大圆台型柱,底部设有布满筛孔的篦子板,篦子板下装有蒸锅;在圆台顶部盖有锥形顶盖,顶盖中间开一连接冷凝器的导流管道,蒸汽通过导管流入冷凝器冷凝;在冷凝器底部开有液体流出口,工人就是通过流出液的流动情况判断酒的质量。生产工艺过程可简述如下:来自发酵的酒醅先与糠麸和原粮拌料松化,用木锨或簸箕装入甑桶,酒醅装甑非常讲究,要求均匀平整、松散不压气、不出现死床和穿透现象;甑桶装满后盖上顶盖,温火蒸馏;冷凝取酒技术性很高,开始蒸出液体甲醇、乙醛等低沸物含量高,尾部蒸出液体有效成分低。因此蒸馏时只有中间馏分才能作为基酒采出。工人师傅根据经验,看花采酒。采酒完后,开打蒸汽,对甑桶内物料进行高温蒸煮,对物料熟化消毒。甑桶固体蒸馏技术是我国白酒行业独有技术。其不仅可有效的将酒精浓度提高到较高水平,而且借助乙醇和水在蒸馏过程的多次汽化和多次冷凝,浸取和携带将部分香味成分带入馏出液中,形成白酒的口味,甑桶尺码差别和操作手法的不同,可能得到不同口感的产品,这也是国内不同白酒厂家生产的产品品质不同的原因之一。行业内有句俗语“生香在发酵,提香靠蒸馏”表述了蒸馏在白酒生产的地位。尽管经过历史的进化改进,从结构尺寸到生产操作日臻成熟。但存在以下问题:1、生产过程是在甑桶内通过布料、蒸馏得到产品,由于过程间歇操作,馏出产品组成、流量均随时间变化,产能低、能耗高、产品质量不稳定、生产工人劳动强度大,操作环境差,酒气和污水造成环境污染;2、产品收率低,一般乙醇收率在90%左右,香味成分收率约10%;3、成品率低,出酒过程掐头去尾,减少成品酒数量;4、能耗高,蒸煮完的酒醅含70%左右的水,温度约为 120℃,能量不能回收,必须经过晾凉后才能再利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统酿酒工艺中间歇性蒸馏产能低、能耗高,产品质量不稳定、成品率低的问题,本实用新型提供一种白酒中酯类物质浓缩装置。
本实用新型采用的技术方案为:一种白酒中酯类物质浓缩装置,包括蒸馏釜和其顶部的排气管,蒸馏釜内底部设置有加热装置;蒸馏釜中部两侧分别设置有进料口和出料口,进料口外设置有进料管,蒸馏釜外设置有电机驱动网眼传送带送从进料管、进料口进入蒸馏釜内,从出料口出去;所述进料口和出料口处设置有用于将其关闭的闸门。
所述进料口和出料口外设置有进料仓和出料仓,进料仓外端与进料管连接,进料仓和出料仓外端设置有用于将其关闭的闸门。
所述网眼传送带间隔设置有带网眼段和无网眼段,酒醅放置在带网眼段。
所述出料仓内设置有用于将蒸馏后的酒糟中水分排出的挤压装置。
所述蒸馏釜内设置有托起网眼传送带的滚轮或者托板。
所述蒸馏釜为立方体形,蒸馏釜底部为四棱锥形,锥形顶部设置有排渣口,排渣口处设置有阀门,加热装置为设置在蒸馏釜底部的加热管。
所述排渣口处设置有内外两道阀门,以实现不停机在线排渣。
所述蒸馏釜底部设置有自动进水口和液位计。
所述蒸馏釜设置有控制器与电机、闸门、阀门、自动进水口、液位计电连接,以控制设备自动运行。
本实用新型的有益效果:本实用新型的白酒中酯类物质浓缩装置采用传送带连续输送原理,将白酒的蒸馏过程连续化,自动化,不需要停机更换酒醅,生产效率高;通过进出料口的双闸门设计,防止酒气散发,保证蒸馏釜内恒温恒湿,酿出的白酒质量稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型电连接示意图;
图3是本实用新型工作状态主视图。
图中:1-蒸馏釜、2-排气管、3-加热装置、4-进料口、5-出料口、6-进料管、7-网眼传送带、8-闸门、9-进料仓、10-出料仓、11-挤压装置、12-托板、13-排渣口、14-阀门、15-自动进水口、16-液位计、17-控制器、18-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,一种白酒中酯类物质浓缩装置,包括蒸馏釜1和其顶部的排气管2,蒸馏釜1内底部设置有加热装置3;蒸馏釜1中部两侧分别设置有进料口4和出料口5,进料口4外设置有进料管6,蒸馏釜1外设置有电机18驱动网眼传送带7送从进料管6、进料口5进入蒸馏釜1内,从出料口5出去;所述进料口4和出料口5处设置有用于将其关闭的闸门8,当进料和出料完成后,关闭闸门8防止蒸汽散出。
为了进一步地防止蒸汽散出,进料口4和出料口5外设置有进料仓9和出料仓10,进料仓9外端与进料管连接,进料仓9和出料仓10外端设置有用于将其关闭的闸门8,两道闸门8依次开合,确保蒸馏釜1中蒸汽不会散出。同时由于进出料仓的设计,网眼传送带7上的酒醅是一段一段的,所以将网眼传送带7间隔设置有带网眼段和无网眼段,酒醅放置在带网眼段,这样保证蒸馏釜1内的蒸汽都通过带有酒醅上升带出白酒。
进一步的,所述出料仓10内设置有用于将蒸馏后的酒糟中水分排出的挤压装置11,水的比热大,将酒糟中水分排出流回蒸馏釜1,减少热量的损失和水分的损失。
进一步的,为了保证网眼传送带7在蒸馏釜1内平稳传送,所述蒸馏釜1内设置有托起网眼传送带7的托板12。当然在其他实施例中也可以采用滚轮托起网眼传送带7。
由于网眼传送带7在蒸馏釜1内的形状为长方形,蒸馏釜1为立方体形,使其横截面积与网眼传送带7相同,提高蒸馏效率,蒸馏釜1底部为四棱锥形,锥形顶部设置有排渣口13,排渣口13处设置有阀门14,加热装置3为设置在蒸馏釜1底部的加热管;排渣口13处设置有内外两道阀门14,正常蒸馏状态关闭下阀门开启上阀门,渣滓落入排渣口内,排渣时先关闭上闸门,再打开下闸门排渣。
进一步的,由于为了自动调节蒸馏釜1内的水位,所述蒸馏釜1底部设置有自动进水口15和液位计16。
进一步的,为了实现自动控制如图2所示,蒸馏釜设置有控制器17与电机18、闸门8、阀14门、自动进水口15、液位计16电连接,以控制设备自动运行。
本实用新型的工作过程:如图3所示,进料仓9右侧闸门8和出料仓10右侧闸门8打开,网眼传送带7带着酒醅从右侧进入进料仓,同时蒸馏过后的酒醅进入出料仓10,然后闸门8关闭,防止酒气散出,出料仓10的挤压装置11将酒糟中的水分挤出流回蒸馏釜1底部,将大部分的热量回收,然后如图1所示进料仓9左侧闸门8和出料仓10左侧闸门8打开,网眼传送带7带着酒醅进入蒸馏釜1,同时带着酒糟排出出料仓10;该过程有控制器17控制自动进行不间断的向蒸馏釜1内送入酒醅,保持蒸馏釜1内恒温恒湿,恒定的酒醅被蒸馏,这样酿出来的酒质量统一可靠。
具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种白酒中酯类物质浓缩装置,其特征在于:包括蒸馏釜和其顶部的排气管,蒸馏釜内底部设置有加热装置;蒸馏釜中部两侧分别设置有进料口和出料口,进料口外设置有进料管,蒸馏釜外设置有电机驱动网眼传送带送从进料管、进料口进入蒸馏釜内,从出料口出去;所述进料口和出料口处设置有用于将其关闭的闸门。
2.根据权利要求1所述的一种白酒中酯类物质浓缩装置,其特征在于所述进料口和出料口外设置有进料仓和出料仓,进料仓外端与进料管连接,进料仓和出料仓外端设置有用于将其关闭的闸门。
3.根据权利要求2所述的一种白酒中酯类物质浓缩装置,其特征在于:所述网眼传送带间隔设置有带网眼段和无网眼段,酒醅放置在带网眼段。
4.根据权利要求2所述的一种白酒中酯类物质浓缩装置,其特征在于:所述出料仓内设置有用于将蒸馏后的酒糟中水分排出的挤压装置。
5.根据权利要求1所述的一种白酒中酯类物质浓缩装置,其特征在于:所述蒸馏釜内设置有托起网眼传送带的滚轮或者托板。
6.根据权利要求1所述的一种白酒中酯类物质浓缩装置,其特征在于:所述蒸馏釜为立方体形,蒸馏釜底部为四棱锥形,锥形顶部设置有排渣口,排渣口处设置有阀门,加热装置为设置在蒸馏釜底部的加热管。
7.根据权利要求6所述的一种白酒中酯类物质浓缩装置,其特征在于:所述排渣口处设置有内外两道阀门。
8.根据权利要求1所述的一种白酒中酯类物质浓缩装置,其特征在于:所述蒸馏釜底部设置有自动进水口和液位计。
9.根据权利要求1所述的一种白酒中酯类物质浓缩装置,其特征在于:所述蒸馏釜设置有控制器与电机、闸门、阀门电连接。
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