CN117965267A - 一种食醋酿造装置及其酿造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食醋酿造装置及其酿造方法，该食醋酿造装置通过下料漏斗、醋卤收集机构、发酵机构、新风机构、喷淋机构以及控制器之间的配合设置，能够自动化高效生产固态食醋，显著减少作业人员，实行密闭性的发酵能减少环境压力，避免食醋产出率的降低，相较于其他的发酵设备，显著提升发酵效率。通过该酿造通过能显著提升发酵效率，能时刻保持醋醅湿润度而又不会过于湿润，使得醋酸菌发酵效率显著提升，且发酵具有持续性，物料每日逐层下落，每日都有新的物料进入，每日都有发酵完毕的物料被运走，同时无需额外接种，方便便捷。

Description

一种食醋酿造装置及其酿造方法

技术领域

本发明涉及食醋酿造技术领域，具体涉及一种食醋酿造装置及其酿造方法。

背景技术

采用固态发酵工艺酿制的食醋，色、香、味、体俱佳，给人以柔和、醇厚、绵长、协调的舒适口感，其优良品质远非其他工艺所能及。中国传统食醋酿造基本采用固态发酵方式，食醋的酿造技术已经实现了由传统手工到全程机械化生产方式的转变，目前正在向自动化、智能化现代酿造装备和技术升级。

目前，食醋固态酿造行业主要生产方式仍然是应用发酵池进行生产，但也有部分发酵设备应用于食醋发酵过程，其中最具代表性的发酵设备分别是卧式转筒发酵罐和立式回流发酵罐，两者都不同程度地提高了酿醋机械化水平和生产效率，但同时两者又各有缺陷。卧式转筒发酵罐以旋转实现翻醅，虽能进行食醋的固态发酵，但是启动发酵较为困难，如果接种量不足，在转罐时翻醅时易造成种子被压在底部的情况，发酵失败，造成发酵事故，如果接种量太大，则不经济，且发酵物料必须在发酵罐中完成发酵方可进行下一轮生产，发酵时间较长，与醅池发酵相比并没有明显改善发酵效率，且设备投入较大，存在设备利用率低等问题；立式回流发酵罐以醋卤循环代替翻醅，达到降温和增氧的目的，但是长时间的回流导致醋醅板结，使发酵不均匀，醋醅溶氧不足，造成发酵周期长和产品品质较差等问题。

发明内容

本发明的第一个目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种食醋酿造装置，该装置能达到自动化高效生产固态食醋，显著减少作业人员，实行密闭性的发酵能减少环境压力，避免食醋产出率的降低，缩短发酵周期，提高产品品质。

本发明的另一目的是基于上述食醋酿造装置，再提供一种快速食醋酿造工艺，相较于其他的发酵设备与现用技术，本发明能显著提升发酵效率，能时刻保持醋醅湿润度而又不会过于湿润，使得醋酸菌发酵效率显著提升，且发酵具有持续性，物料每日逐层下落，每日都有新的物料进入，每日都有发酵完毕的物料被运走，同时无需额外接种，方便便捷，生产周期短。

本发明提供的技术方案如下：

一种食醋酿造装置，其特殊之处在于，包括：

发酵机构，所述发酵机构包括发酵罐体，所述发酵罐体顶部设置有至少一个进料口，所述发酵罐体底部设置有下料漏斗；所述发酵罐体内部等间距设置有多层网板，所述网板作为发酵层对原料进行发酵；

醋卤收集机构，所述醋卤收集机构与所述发酵罐体连通，用于收集每层所述网板中发酵得到的醋卤；

新风机构，所述新风机构与所述发酵罐体连通，用于对所述发酵罐体内部进行降温以及补充氧气；

喷淋机构，所述喷淋机构与所述发酵罐体、所述醋卤收集机构均连通，用于将所述醋卤收集机构收集的醋卤喷淋至所述发酵罐体内进行喷淋接种；

控制器，所述控制器设置于所述发酵罐体外侧，所述控制器分别与所述新风机构、所述喷淋机构电连接。

进一步地，所述发酵罐体顶部还设置有伺服电机一，所述伺服电机一的输出转轴贯穿所述发酵罐体并与所述发酵罐体转动连接，所述伺服电机一的输出轴端固定连接有布料搅拌杆，所述伺服电机一驱动所述布料搅拌杆对最上层所述网板上的原料进行搅拌；

所述伺服电机一与所述控制器电性连接。

进一步地，每层所述网板底部均设置有移动板一与移动板二，所述移动板一与所述移动板二滑动设置于所述发酵罐体侧壁上，且所述移动板一与所述移动板二相适配；

最上层所述移动板一与所述移动板二水平设置，其余层所述移动板一与所述移动板二倾斜设置，其余层所述移动板一或所述移动板二周侧设置有与所述发酵罐体侧壁连通的孔洞，所述孔洞用于排出醋卤。

进一步地，所述醋卤收集机构包括设置于所述发酵罐体外侧的管道一和醋卤收集罐，所述管道一一端分别与不同的孔洞连接，另一端分别与不同所述醋卤收集罐连接。

进一步地，所述新风机构包括新风***，所述新风***设置于所述发酵罐体外壁上，所述新风***分别连通有进气管和出气管，所述进气管、所述出气管均与所述发酵罐体固定连通，所述进气管上设置有空气冷却器和溶氧电极；

所述新风***与所述控制器电连接。

进一步地，所述喷淋机构包括管道二、至少一个泵体和中空喷淋块，所述泵体设置于所述发酵罐体外壁上，每个所述泵体的输入端分别与不同所述醋卤收集罐固定连通，输出端与所述管道二固定连通；所述中空喷淋块均设置于相邻两层所述网板之间；

所述管道二上端贯穿发酵罐体并与最上层的所述中空喷淋块固定连通，下端与最下层的所述泵体连通，所述管道二上端与下端之间设置有至少一个管道三，所述管道三均贯穿所述发酵罐体分别与不同所述中空喷淋块固定连通。

进一步地，相邻所述网板之间的所述发酵罐体侧壁上设置有罐门，所述罐门与所述发酵罐体通过销轴铰接；

每个所述网板上均设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电性连接；

所述发酵罐体底部设置有多个支撑腿，每个所述支撑腿底端均设置有固定板，每个所述固定板上表面均开设有固定孔。

进一步地，所述下料漏斗底端固定连通有下料管，所述下料管的侧面设置有伺服电机二，所述伺服电机二输出轴端贯穿所述下料管并与所述下料管转动连接，且所述伺服电机二输出轴端设置有输送绞龙。

进一步地，所述进料口包括第一进料口和第二进料口；

所述醋卤收集罐与所述第一进料口或所述第二进料口连通，且每个所述醋卤收集罐上均设置有保温装置。

同时，本发明还提供一种食醋酿造方法，利用上述的食醋酿造装置进行食醋酿造，包括以下步骤：

将原料从发酵罐体顶部的进料口输送至最上层的网板上，对原料进行搅拌直至充分混匀，原料包括发酵所需固态原料以及接种所需原料；

将最上层网板上的原料转移至下一层网板上进行进行发酵，同时再次往最上层网板上投入新的原料，进行布料混匀；

发酵过程中，通过醋卤收集机构收集每层网板上产生的醋卤，通过控制器控制新风机构对发酵罐体内部进行降温以及补充氧气，再通过控制器控制喷淋机构将所述醋卤收集机构收集的部分醋卤进行喷淋接种，其余部分进行收集保存；

将所有网板上发酵一段时间的发酵物料逐层转移至下一层继续发酵，继续将最上层空出的网板上投入新的原料进行布料，同时对其余网板上的发酵物料重复进行喷淋接种，直至最下层网板上填充有发酵物料；

将最下层网板上完成发酵的发酵物料通过下料漏斗排出，同时将上方网板上的发酵物料逐层下移，每次将网板上的发酵物料转移至下一层时将最上层网板上投入新的原料进行布料，并对其余网板上的发酵物料重复进行喷淋接种，一直重复该步骤直至停止投料；

停止往最上层网板上投料后，其余网板上的发酵物料逐层下移进行发酵，直至将最下层网板上完成发酵的发酵物料排出，发酵完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过下料漏斗、醋卤收集机构、发酵机构、新风机构和喷淋机构之间的配合设置，能够自动化高效生产固态食醋，显著减少作业人员，实行密闭性的发酵能减少环境压力，避免食醋产出率的降低，相较于其他的发酵设备，显著提升发酵效率，能时刻保持醋醅湿润度而又不会过于湿润，使得醋酸菌发酵效率显著提升，且发酵具有持续性，物料每日逐层下落，每日都有新的物料进入，每日都有发酵完毕的物料被运走，同时无需额外接种，方便便捷。优化了发酵工艺，通过物料每日逐层下落，达到了车间醅池生产时的翻醅操作，进一步减少投入；显著减少占地面积，本发明作为一种塔氏结构，合理运用空间，如设置10层发酵层，即可减少占地面积90％。

2.本发明通过设置固态原料进料口，能够方便加入酿造食醋的固态原料，通过设置液态进料口，能够方便加入酿造食醋所需的酒醪，通过设置固定板和固定孔，能够方便对装置整体进行固定，提高食醋酿造时装置的稳定性，通过设置下料管、伺服电机二和输送绞龙，能够对发酵完毕的物料进行输送，避免下料时堵塞，方便后续对发酵完毕的物料移动至运输车上进行封醅，通过设置控制器，能够方便对装置中的电元件进行控制，以便达到更好的食醋酿造效果。

3.本发明提供的一种食醋酿造方法，相较于现用技术，通过该方法能显著提升发酵效率，能时刻保持醋醅湿润度而又不会过于湿润，使得醋酸菌发酵效率显著提升，且发酵具有持续性，物料每日逐层下落，每日都有新的物料进入，每日都有发酵完毕的物料被运走，同时无需额外接种，方便便捷。

附图说明

图1为本发明实施例中食醋酿造装置结构示意图一；

图2为本发明实施例中食醋酿造装置结构示意图二；

图3为本发明实施例中食醋酿造装置剖面结构示意图一；

图4为本发明实施例中食醋酿造装置剖面结构示意图二。

附图标记如下：

1、下料漏斗；2、发酵机构；201、发酵罐体；202、布料搅拌杆；203、网板；204、移动板一；205、移动板二；206、罐门；207、醋卤收集罐；208、管道一；209、支撑腿；210、伺服电机一；3、新风机构；301、新风***；302、进气管；303、出气管；4、喷淋机构；401、泵体；402、管道二；403、管道三；404、中空喷淋块；5、第一进料口；6、第二进料口；7、固定板；8、固定孔；9、下料管；10、伺服电机二；11、输送绞龙；12、控制器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，下面所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下结合附图提供的本申请实施例的详细描述旨在仅仅表示本申请的选定实施例，并非限制本申请要求保护的范围。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本申请保护的范围。

在本发明的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的实施方式中的具体含义。

参阅图1-图4，本发明提供了一种食醋酿造装置，该食醋酿造装置包括：

发酵机构2，发酵机构2包括发酵罐体201，发酵罐体201顶部设置有至少一个进料口，发酵罐体201底部设置有下料漏斗1，发酵罐体201内部等间距设置有多层网板203。

其中，进料口用于进行投料，根据需要进料口可以设置一个或多个；第一层网板203作为布料层，其余网板203作为发酵层对原料进行发酵，通过进料口投入发酵罐体201中的原料落入到最上层网板203上进行布料，布料完成后落至下层网板203上进行一段时间发酵后，再转移至下一层网板203上继续进行发酵，在将上层网板203的原料转移至下层网板203上继续进行发酵时，可以对空出来的最上层网板203继续投料进行发酵，以此重复直至所有网板203上均填充有发酵所需原料。待最下层网板203发成发酵后，将其上的废料通过下料漏斗1排出。为了便于控制发酵进度，可以将网板203层数进行合理设计，一般每层网板203发酵一天时间，待最后一层网板203发酵一天时间后，发酵原料中的营养物质基本耗尽。

醋卤收集机构，醋卤收集机构与发酵罐体201连通，用于收集每层网板203中发酵得到的醋卤。考虑到所收集的醋卤中含有大量的发酵所需活性成分(如菌种)，因此本发明将醋卤作为接种原液对网板203上的物料进行接种，使得整个发酵过程避免出现发酵效果差的问题。

新风机构3，新风机构3与发酵罐体201连通，用于对发酵罐体201内部进行降温以及补充氧气。在传统发酵过程中，随着长时间的发酵，使得氧气浓度降低以及温度升高，从而影响发酵效果以及醋卤品质，本发明通过设置新风机构及时补充氧气以及进行降温，可以保证菌种活性始终保持在较高水平，不但能提高生产效率，缩短生产周期，同时还可以提升醋卤品质。

喷淋机构4，喷淋机构4与发酵罐体201、醋卤收集机构均连通，用于将醋卤收集机构收集的醋卤喷淋至发酵罐体内进行喷淋接种。可以理解，为了使得发酵均匀，在发酵过程中应该对除最上层的网板203之外的其余所有网板203上的发酵物料进行喷淋接种。

控制器12，控制器12设置于发酵罐体201外侧，控制器12分别与新风机构3、喷淋机构4电连接。通过控制器12可以对发酵过程中的各种参数以及发酵进程进行监控，如温度、氧气浓度等，从而可以做到及时补充氧气以及降低温度，同时及时控制网板203上的物料进行下移，控制喷淋机构4进行喷淋接种，使得食醋酿造过程更加自动化，对与操作人员来说，操作简单，同时大大提高了生产效率。

需要说明的是，控制器12可以对本装置内的电元件进行统一控制使用，控制器12的控制电路通过本领域的技术人员进行编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

可选的，发酵罐体201顶部还设置有伺服电机一210，伺服电机一210的输出转轴贯穿发酵罐体201并与发酵罐体201转动连接，伺服电机一210的输出轴端固定连接有布料搅拌杆202，伺服电机一210驱动布料搅拌杆202对最上层网板203上的原料进行搅拌。

伺服电机一210与控制器12电性连接。通过控制器12可以及时控制伺服电机一210驱动布料搅拌杆202对最上层网板203上的原料进行搅拌，使得最上层网板203上的原料布料均匀，布料均匀有助于提高发酵效率。

可选的，每层网板203底部均设置有移动板一204与移动板二205，移动板一204与移动板二205滑动设置于发酵罐体201内壁上，且移动板一204与移动板二205相适配；

最上层移动板一204与移动板二205水平设置，其余层移动板一204与移动板二205倾斜设置，其余层移动板一204或移动板二205周侧设置有与发酵罐体201侧壁连通的孔洞，孔洞用于排出醋卤。

发酵过程中，反向拉动移动板一204和移动板二205，使上方网板203上充分混匀的物料从网板203上网洞中落入下层的网板203上进行发酵，然后将移动板一204和移动板二205贴合，对发酵罐体201进行封闭，发酵产生的醋卤通过发酵罐体201上开设的孔洞流出由醋卤收集机构进行收集储存，之后拉动移动板一204和移动板二205使原料每日逐层下落，每日都有新的原料进入，每日都有发酵完毕的原料被运走。通过移动板一204与移动板二205可以确保发酵过程中，每日都有新的原料进入，都有发酵完成的废料排出，形成一个良性循环，因此可以大大提高生产效率。

可选的，醋卤收集机构包括设置于发酵罐体201外侧的管道一208和醋卤收集罐207，管道一208一端分别与不同的孔洞连接，另一端分别与不同醋卤收集罐207连接。本发明中，管道一208与醋卤收集罐207的数量比网板203少一个。

可选的，新风机构3包括新风***301，新风***301设置于发酵罐体201外壁下侧，新风***301上方分别连通有进气管302和出气管303，进气管302、出气管303均与发酵罐体201固定连通，进气管302上设置有空气冷却器和溶氧电极。新风***301与控制器12电连接。

发酵过程中，随着发酵进行发酵罐体201内的温度升高，空气冷却器能够对发酵罐体201内气体降温，对气体中的醋酸分子进行收集，溶氧电极用于监控发酵状态中的氧气含量，实现及时的进行补充氧气，氧气从进气管进入发酵罐体201中，多余气体从出气管303排出发酵罐体201。

可选的，喷淋机构4包括管道二402、至少一个泵体401和中空喷淋块404，泵体401设置于发酵罐体201外壁上，每个泵体401的输入端分别与不同醋卤收集罐207固定连通，输出端与管道二402固定连通；中空喷淋块404均设置于相邻两层网板203之间。实际设计过程中，泵体401和中空喷淋块404的数量相等，均比网板203少一个。

管道二402上端贯穿发酵罐体201并与最上层的中空喷淋块404固定连通，下端与最下层的泵体401连通，管道二402上端与下端之间设置有至少一个管道三403，管道三403均贯穿发酵罐体201分别与不同中空喷淋块404固定连通。管道三403的数量比泵体401和中空喷淋块404的数量少一个。

可选的，相邻网板203之间的发酵罐体201侧壁上设置有罐门206，罐门206与发酵罐体201通过销轴铰接。

每个网板203上均设置有多点式温度传感器，多点式温度传感器与控制器12电性连接。使得可以通过控制器12能够实现对发酵罐体201内温度情况进行监控。若是发酵罐体201内温度较高，则可以及时控制空气冷却器对发酵罐体201内进行降温。

发酵罐体201底部设置有多个支撑腿209，每个支撑腿209底端均设置有固定板7，每个固定板7上表面均开设有固定孔8，上述设计能够方便对装置整体进行固定，提高食醋酿造时装置的稳定性。

参阅图3，下料漏斗1底端固定连通有下料管9，下料管9的侧面设置有伺服电机二10，伺服电机二10输出轴端贯穿下料管9并与下料管9转动连接，且伺服电机二10输出轴端设置有输送绞龙11。启动伺服电机二10，伺服电机二10带动输送绞龙11转动，对发酵完毕的物料进行输送，避免下料时堵塞，方便后续对发酵完毕的物料移动至运输车上进行封醅。

为了便于下料，可以在下料漏斗1外壁设置振动电机。

可选的，进料口包括第一进料口5和第二进料口6。其中，第一进料口5或第二进料口6为固态原料进料口，第二进料口6或第一进料口5为液态原料进料口输送。通过设置固态原料进料口，能够方便加入酿造食醋的固态原料，通过设置液态原料进料口输送，能够方便加入酿造食醋所需的酒醪。

醋卤收集罐207与液态原料进料口连通，且每个醋卤收集罐207上均设置有保温装置。醋卤收集罐207中设置有醋卤保温装置，醋卤保温装置应当具备加热及降温功能，可根据生产需要对醋卤进行加热处理，可以保持收集的醋卤温度保持在三十五摄氏度，便于醋卤中的乳酸菌能有较好活性，不挥发酸含量能显著提升。具体如何控制发酵参数，根据发酵状态做出实时调整。

同时，本发明还提供一种食醋酿造方法，利用上述的食醋酿造装置进行食醋酿造，包括以下步骤：

(1)投料与布料

通过包括但不限于斗式提升、正压输送、负压输送等方式将用以发酵的固态物料从发酵罐体201顶部的固态原料进料口输送至布料层(即最上层网板203)，液态物料如酒醪等通过泵体也被一并输送至布料层。与此同时，启动伺服电机一210，伺服电机一210带动布料搅拌杆202转动，待物料充分混匀后完成布料。本发明中，第一层网板层203作为布料层，其余网板层203从上至下以此作为第一层发酵层，第二层发酵层，以此类推。

(2)接种与发酵

如该酿造装置为首次启动发酵(指网板203全部为空)，则应在投料阶段接种高活性种醅或酿造用发酵菌剂。如使用种醅，可从固态原料进料口输送，如使用发酵菌剂，可从液态原料进料口输送；第二日继续进行布料，布料完毕后，第一层发酵层物料落至第二层发酵层，而布料层完成布料的物料落至第一层发酵层，而第一层的醋卤收集罐207中存留少部分醋卤，通过第一层发酵层的中空喷淋块404进行喷淋接种；第三日，继续进行布料，布料完毕后，第二层发酵层物料落至第三层发酵层，第一层发酵层物料落至第二层发酵层，而布料层完成布料的物料落至第一层发酵层，而第一层的醋卤收集罐207中存留少部分醋卤，通过第一层发酵层的中空喷淋块404进行喷淋接种；后续每日均按照此方式进行接种与发酵，直至最底部的发酵层(即最下层网板203)被填充，则此时所有发酵层均被充满发酵物料。

如该酿造装置已进入常规发酵状态，即所有发酵层均被发酵物料填充。下一日，最底部的发酵层物料被排出，其上一层发酵层物料落至最底层，……第一层发酵层物料落至第二层，布料层物料落至第一层，第一层物料需要进行接种操作，可根据实际情况从第二层至最底层的发酵旺盛的发酵层的醋卤收集罐207中抽取部分醋卤通过第一层发酵层的中空喷淋块404进行喷淋接种。后续的每一天均按照该操作进行布料与接种。

(3)发酵参数控制

每个发酵层的网板203上均设置有多点式温度传感器，能够对发酵罐体201内温度情况进行监控，可根据发酵罐体201内部温度对新风***301进行操作，通过溶氧电极监控发酵状态中的氧气含量，实现及时的进行补充氧气，氧气从进气管302进入发酵罐体201中，多余气体从出气管303排出发酵罐体201。醋卤收集罐207中设置有醋卤保温装置，可根据生产需要对醋卤进行加热处理，可以保持收集的醋卤温度保持在三十五摄氏度，便于醋卤中的乳酸菌能有较好活性，不挥发酸含量能显著提升。具体如何控制发酵参数，根据发酵状态做出实时调整。

(4)落料

当最底层发酵层被填充后，表明该层物料已经经过多天的发酵，该部分物料醋酸发酵已完成，营养物质基本耗尽。下一日，反向拉动最底层发酵层的移动板一204和移动板二205，物料逐步掉落至最底部的下料漏斗1，启动下料漏斗1中部固定连接的振动电机，更加便于落料，防治物料堆积在下料漏斗1上部影响出料。物料落至下料管9，启动下料管9中的物料输送绞龙11，将发酵结束的物料输送至运输车，运输车将物料运输至封醅池中。后续的每一天均按照该操作进行落料操作。

停止往最上层网板203上投料后，其余网板203上的发酵物料逐层下移进行发酵，直至将最下层网板203上完成发酵的发酵物料排出，发酵完成。

实施例一

经验表明，将发酵原料中的营养物质消耗完毕差不多是十天左右，因此本实施例中网板203设计为十一层，最上层或者第一层为布料层，其余十层为发酵层。发酵罐体201的内壁滑动连接有十一个移动板一204和十一个移动板二205，所述发酵罐体201的内壁通过销轴铰接有十个罐门206，所述发酵罐体201的外表面固定连接有十个醋卤收集罐207，所述发酵罐体201的外表面固定连通有十个管道一208，十个所述管道一208分别与十个醋卤收集罐207固定连通，设置三个支撑腿209，三个支撑腿209底端均设置有一个固定板7，每个固定板7上表面均开设有一个固定孔8。

喷淋机构包括管道二402、十个泵体401和十个中空喷淋块404，十个所述泵体401均与发酵罐体201固定连接，十个所述泵体401的输入端分别与十个醋卤收集罐207固定连通，十个所述泵体201的输出端均与管道二402固定连通，所述管道二402贯穿发酵罐体201固定连通并与十个中空喷淋块404中位于最上方的中空喷淋块404固定连通，最上方的中空喷淋块404设置于最上层网板203于第二层网板203之间。所述管道二402的外表面固定连通有九个管道三403，九个所述管道三403分别与十个醋卤收集罐207中位于上方的九个醋卤收集罐207固定连通，九个所述管道三403均贯穿发酵罐体201并与十个中空喷淋块404中位于下方的九个中空喷淋块404固定连通，十个所述中空喷淋块404均与发酵罐体201固定连接。

控制器12设置于下料漏斗1的正面，控制器12与伺服电机一210电连接，十个泵体401均与控制器12电连接，控制器12与新风***301电连接。

在使用该食醋酿造装置时，先将装置固定好并接通电源，然后将固体物料麸皮和大糠和液体物料酒醪加入发酵罐体201内并落在第一层网板203上，启动伺服电机一210，伺服电机一210带动布料搅拌杆202转动，将两者充分混匀，反向拉动移动板一204和移动板二205，使充分混匀的两者从第一层网板203上网洞中落入第二层层的网板203上进行发酵，然后将移动板一204和移动板二205贴合，对发酵罐体201进行封闭，发酵产生的醋卤通过发酵罐体201上开设的孔洞流入管道一208中，之后流入醋卤收集罐207中进行收集储存，之后物料拉动移动板一204和移动板二205使物料每日逐层下落，每日都有新的物料进入，每日都有发酵完毕的物料被运走。采用该装置，最下层网板203上的物料发酵一日后，营养物质基本消耗完，可以进行排料。

位于首层的移动板一204和移动板二205设计为水平状态，其余的移动板一204和移动板二205具有相同角度的小角度倾斜，且倾斜最低点处有个醋卤收集孔洞，醋卤从这个孔洞通过管道一208自然流到醋卤收集罐207中，醋卤收集罐207上设置有保温装置，可以保持收集的醋卤温度保持在三十五摄氏度，移动板一204和移动板二205可控制开合，打开罐门206，可观察到发酵的情况，并方便工作人员进行检修。

本实施例中，每个网板203上均设置有多点式温度传感器，能够对发酵罐体201内温度情况进行监控，进气管302上设置有空气冷却器和溶氧电极，其中空气冷却器能够对发酵罐体201内气体降温，对气体中的醋酸分子进行收集，溶氧电极用于监控发酵状态中的氧气含量，实现及时的进行补充氧气，氧气从进气管302进入发酵罐体201中，多余气体从出气管303排出发酵罐体201，在发酵过程中通过管道二402、管道三403和中空喷淋块404上控制阀选择醋卤的流动方向，启动泵体401，将醋卤收集罐207中的醋卤输送到管道二402中，再流入管道三403中，最终从中空喷淋块404上开设的均匀分布的孔洞中喷出，时刻保持醋醅湿润度而又不会过于湿润，提高醋酸菌发酵效率，醋卤收集罐207处多连接一条管道到酒醪进料口6上，将收集到的部分醋卤进行输送，实现食醋酿造用菌种的接种，本发明能够自动化高效生产固态食醋，显著减少作业人员，实行密闭性的发酵能减少环境压力，避免食醋产出率的降低，相较于其他的发酵设备，显著提升发酵效率，能时刻保持醋醅湿润度而又不会过于湿润，使得醋酸菌发酵效率显著提升，且发酵具有持续性，物料每日逐层下落，每日都有新的物料进入，每日都有发酵完毕的物料被运走，同时无需额外接种，方便便捷。本发明作为一种塔氏结构，合理运用空间，设置10层发酵层，即可减少占地面积90％。

以上所述，仅为本申请的最优具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种食醋酿造装置，其特征在于，包括：

发酵机构，所述发酵机构包括发酵罐体，所述发酵罐体顶部设置有至少一个进料口，所述发酵罐体底部设置有下料漏斗；所述发酵罐体内部等间距设置有多层网板，所述网板作为发酵层对原料进行发酵；

醋卤收集机构，所述醋卤收集机构与所述发酵罐体连通，用于收集每层所述网板中发酵得到的醋卤；

新风机构，所述新风机构与所述发酵罐体连通，用于对所述发酵罐体内部进行降温以及补充氧气；

喷淋机构，所述喷淋机构与所述发酵罐体、所述醋卤收集机构均连通，用于将所述醋卤收集机构收集的醋卤喷淋至所述发酵罐体内进行喷淋接种；

控制器，所述控制器设置于所述发酵罐体外侧，所述控制器分别与所述新风机构、所述喷淋机构电连接。

2.根据权利要求1所述的食醋酿造装置，其特征在于：

所述发酵罐体顶部还设置有伺服电机一，所述伺服电机一的输出转轴贯穿所述发酵罐体并与所述发酵罐体转动连接，所述伺服电机一的输出轴端固定连接有布料搅拌杆，所述伺服电机一驱动所述布料搅拌杆对最上层所述网板上的原料进行搅拌；

所述伺服电机一与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的食醋酿造装置，其特征在于：

每层所述网板底部均设置有移动板一与移动板二，所述移动板一与所述移动板二滑动设置于所述发酵罐体侧壁上，且所述移动板一与所述移动板二相适配；

最上层所述移动板一与所述移动板二水平设置，其余层所述移动板一与所述移动板二倾斜设置，其余层所述移动板一或所述移动板二周侧设置有与所述发酵罐体侧壁连通的孔洞，所述孔洞用于排出醋卤。

4.根据权利要求3所述的食醋酿造装置，其特征在于：

所述醋卤收集机构包括设置于所述发酵罐体外侧的管道一和醋卤收集罐，所述管道一一端分别与不同的孔洞连接，另一端分别与不同所述醋卤收集罐连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的食醋酿造装置，其特征在于：

所述新风机构包括新风***，所述新风***设置于所述发酵罐体外壁上，所述新风***分别连通有进气管和出气管，所述进气管、所述出气管均与所述发酵罐体固定连通，所述进气管上设置有空气冷却器和溶氧电极；

所述新风***与所述控制器电连接。

6.根据权利要求4所述的食醋酿造装置，其特征在于：

所述喷淋机构包括管道二、至少一个泵体和中空喷淋块，所述泵体设置于所述发酵罐体外壁上，每个所述泵体的输入端分别与不同所述醋卤收集罐固定连通，输出端与所述管道二固定连通；所述中空喷淋块均设置于相邻两层所述网板之间；

所述管道二上端贯穿发酵罐体并与最上层的所述中空喷淋块固定连通，下端与最下层的所述泵体连通，所述管道二上端与下端之间设置有至少一个管道三，所述管道三均贯穿所述发酵罐体分别与不同所述中空喷淋块固定连通。

7.根据权利要求1所述的食醋酿造装置，其特征在于：

相邻所述网板之间的所述发酵罐体侧壁上设置有罐门，所述罐门与所述发酵罐体通过销轴铰接；

每个所述网板上均设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电性连接；

所述发酵罐体底部设置有多个支撑腿，每个所述支撑腿底端均设置有固定板，每个所述固定板上表面均开设有固定孔。

8.根据权利要求1-4任一所述的食醋酿造装置，其特征在于：

所述下料漏斗底端固定连通有下料管，所述下料管的侧面设置有伺服电机二，所述伺服电机二输出轴端贯穿所述下料管并与所述下料管转动连接，且所述伺服电机二输出轴端设置有输送绞龙。

9.根据权利要求4或6所述的食醋酿造装置，其特征在于：

所述进料口包括第一进料口和第二进料口；

所述醋卤收集罐与所述第一进料口或所述第二进料口连通，且每个所述醋卤收集罐上均设置有保温装置。

10.一种食醋酿造方法，利用权利要求1-9任一所述的食醋酿造装置进行食醋酿造，其特征在于，包括以下步骤：

将原料从发酵罐体顶部的进料口输送至最上层的网板上，对原料进行搅拌直至充分混匀，原料包括发酵所需固态原料以及接种所需原料；

将最上层网板上的原料转移至下一层网板上进行进行发酵，同时再次往最上层网板上投入新的原料，进行布料混匀；

发酵过程中，通过醋卤收集机构收集每层网板上产生的醋卤，通过控制器控制新风机构对发酵罐体内部进行降温以及补充氧气，再通过控制器控制喷淋机构将所述醋卤收集机构收集的部分醋卤进行喷淋接种，其余部分进行收集保存；

将所有网板上发酵一段时间的发酵物料逐层转移至下一层继续发酵，继续将最上层空出的网板上投入新的原料进行布料，同时对其余网板上的发酵物料重复进行喷淋接种，直至最下层网板上填充有发酵物料；

将最下层网板上完成发酵的发酵物料通过下料漏斗排出，同时将上方网板上的发酵物料逐层下移，每次将网板上的发酵物料转移至下一层时将最上层网板上投入新的原料进行布料，并对其余网板上的发酵物料重复进行喷淋接种，一直重复该步骤直至停止投料；

停止往最上层网板上投料后，其余网板上的发酵物料逐层下移进行发酵，直至将最下层网板上完成发酵的发酵物料排出，发酵完成。