CN215086077U - 一种智能化干法脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化干法脱硝设备，包括处理箱，所述处理箱的一侧设置有烟气进口，所述处理箱的顶部设置有烟气出口，所述处理箱的一侧固定安装有脱硝设备，所述脱硝设备包括脱硝箱、主管、分支管和喷头，所述烟气进口的底部设置有集尘箱，所述烟气进口的内部还设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和转动轴，所述转动轴贯穿过滤板并固定连接有静电挡板，所述静电挡板位于过滤板的一侧设置有缓冲机构。本实用新型能够有效对烟气进行脱硝处理，并且能够对进入到处理箱内部的烟气进行提前过滤处理，有效防止烟气中的大颗粒物质进行堵塞，提高脱硝处理效率。

Description

一种智能化干法脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种智能化干法脱硝设备。

背景技术

随着经济发展和社会文明进步，对环保提出了更多的要求，环保课题是关乎国计民生的重大课题。现有脱硝技术分湿法和干法二大类，湿法技术虽比较成熟，但存在许多的问题，用水量大，大量浪费水资源；形成二次污染，湿法处理将空气中的硝等污染物处理到处理液中，污染液不经过二次处理，若直接排放，会造成二次污染；被处理的硝不能再生利用，造成工业硝资源的浪费。干法脱硝，虽解决了湿法脱硫脱硝的诸多缺点，但在我国尚处于探索阶段，脱硝效果不足，耗费时间长，降低工作效率。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种智能化干法脱硝设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是能够有效对烟气进行脱硝处理，并且能够对进入到处理箱内部的烟气进行提前过滤处理，有效防止烟气中的大颗粒物质进行堵塞，提高脱硝处理效率，提高了烟气净化的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化干法脱硝设备，包括处理箱，所述处理箱的一侧设置有烟气进口，所述处理箱的顶部设置有烟气出口，所述处理箱的内部从下到上依次设置有烟气下集腔、下吸附腔、烟气上集腔和上吸附腔，所述烟气下集腔4与下吸附腔5之间、烟气上集腔6与上吸附腔7之间、下吸附腔5与烟气上集腔6之间均设置有过滤组件9，所述过滤组件包括支撑框架和过滤网，所述下吸附腔和上吸附腔的内部均设置有吸附剂，所述处理箱的一侧固定安装有脱硝设备，所述脱硝设备包括脱硝箱、主管、分支管和喷头，所述脱硝箱固定安装在处理箱的一侧，所述主管设置在处理箱的内部，所述脱硝箱通过输送管道与主管连接，所述输送管道上设置有控制阀和输送泵，所述主管与若干个分支管连接，所述分支管连接有若干个喷头，所述烟气进口的底部设置有集尘箱，所述烟气进口的内部固定安装有过滤板，所述烟气进口的内部还设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和转动轴，所述转动轴设置在驱动电机的输出端，所述转动轴贯穿过滤板并固定连接有静电挡板，所述静电挡板位于过滤板的一侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲块、套筒和缓冲弹簧，所述缓冲块的一端与静电挡板的底部固定连接，所述缓冲块的另一端与套筒的内部底端固定连接，所述缓冲弹簧围绕设置在缓冲块的外表面。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述支撑框架的内部四周均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有卡紧组件，所述过滤网的四周均通过卡紧组件固定安装在凹槽的内部，所述支撑框架的顶部两侧均设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽上设置有支撑杆，所述支撑杆通过滑动件在滑动凹槽的内部进行滑动，所述支撑杆上开设有通孔，所述通孔上活动连接有清理件。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述吸附剂为活性焦。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述脱硝箱的内部设置有脱硝剂，所述的脱硝剂为氨气。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述处理箱的内壁上涂覆有加强层，所述加强层与处理箱的内壁之间设置有防腐蚀层。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述转动轴上还套设有除尘板。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述烟气出口的下方设置有除雾器。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述处理箱的另一侧固定安装有控制装置，所述控制装置分别与控制阀、输送泵和驱动电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种智能化干法脱硝设备，通过设置烟气从处理箱一侧的烟气进口进入到处理箱的内部，驱动电机在工作的同时带动输出端的转动轴进行转动，从而使转动轴上的过滤板、静电挡板和除尘板进行转动，过滤板能够有效对烟气进行首次过滤，除尘板能够有效对烟气进行首次除尘，静电挡板能够有效对烟气进行静电处理，将烟气中的杂质收集到集尘箱的内部，缓冲机构能够有效对静电挡板在工作过程中所产生的的震动进行处理，提高工作的稳定性，静电挡板在转动时，由于受到风力的作用会向后，缓冲块缓冲静电挡板所受到的冲击力，缓冲块外部的缓冲弹簧发生变性，套筒能够起到防腐的作用；

(2)本实用新型为一种智能化干法脱硝设备，通过设置烟气在进入之后依次经过烟气下集腔、下吸附腔、烟气上集腔和上吸附腔，烟气下集腔4与下吸附腔5之间、烟气上集腔6与上吸附腔7之间、下吸附腔5与烟气上集腔6之间设置的过滤组件9，能够有效对烟气进行过滤，提高烟气的净化效果，下吸附腔和上吸附腔的内部的吸附剂实现对烟气进行双层过滤；

(3)本实用新型为一种智能化干法脱硝设备，通过设置脱硝箱通过输送管道将脱硝箱内部的脱硝剂输送到主管上，主管将脱硝剂分别输送到分支管的喷头上，提高喷涂的均匀性，输送管道上设置控制阀和输送泵，能够有效对输送的脱硝剂进行控制，防止过多或过少，提高工作效率；

(4)本实用新型为一种智能化干法脱硝设备，通过设置过滤网的四周均通过卡紧组件固定安装在凹槽的内部，能够便于安装和拆卸，有利于后期维护，支撑杆通过滑动件在滑动凹槽的内部进行滑动，清理件能够有效对过滤网进行清理，提高便捷性，能够在长时间的使用之后进行清理防止堵塞。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种智能化干法脱硝设备的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种智能化干法脱硝设备的主视剖视结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种智能化干法脱硝设备的过滤组件结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种智能化干法脱硝设备的A部放大结构示意图。

附图标记中：1、处理箱；2、烟气进口；3、烟气出口；4、烟气下集腔；5、下吸附腔；6、烟气上集腔；7、上吸附腔；8、除雾器；9、过滤组件；901、支撑框架；902、过滤网；903、滑动凹槽；904、支撑杆；905、清理件；10、脱硝设备；1001、脱硝箱；1002、主管；1003、分支管；1004、喷头；11、集尘箱；12、过滤板；13、驱动电机；14、转动轴；15、静电挡板；16、缓冲机构；17、除尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种智能化干法脱硝设备的技术方案：一种智能化干法脱硝设备，包括处理箱1，处理箱1的一侧设置有烟气进口2，处理箱1的顶部设置有烟气出口3，处理箱1的内部从下到上依次设置有烟气下集腔4、下吸附腔5、烟气上集腔6和上吸附腔7，所述烟气下集腔4与下吸附腔5之间、烟气上集腔6与上吸附腔7之间、下吸附腔5与烟气上集腔6之间均设置有过滤组件9，过滤组件9包括支撑框架901和过滤网902，下吸附腔5和上吸附腔7的内部均设置有吸附剂，处理箱1的一侧固定安装有脱硝设备10，脱硝设备10包括脱硝箱1001、主管1002、分支管1003和喷头1004，脱硝箱1001固定安装在处理箱1的一侧，主管1002设置在处理箱1的内部，脱硝箱1001通过输送管道与主管1002连接，输送管道上设置有控制阀和输送泵，主管1002与若干个分支管1003连接，分支管1003连接有若干个喷头1004，烟气进口2的底部设置有集尘箱11，烟气进口2的内部固定安装有过滤板12，烟气进口2的内部还设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机13和转动轴14，转动轴14设置在驱动电机13的输出端，转动轴14贯穿过滤板12并固定连接有静电挡板15，静电挡板15位于过滤板12的一侧设置有缓冲机构16，缓冲机构16包括缓冲块、套筒和缓冲弹簧，所述缓冲块的一端与静电挡板15的底部固定连接，所述缓冲块的另一端与套筒的内部底端固定连接，缓冲弹簧围绕设置在缓冲块的外表面。

进一步的，支撑框架901的内部四周均开设有凹槽，凹槽的内部设置有卡紧组件，过滤网902的四周均通过卡紧组件固定安装在凹槽的内部，支撑框架901的顶部两侧均设置有滑动凹槽903，滑动凹槽903上设置有支撑杆904，支撑杆904通过滑动件在滑动凹槽903的内部进行滑动，支撑杆904上开设有通孔，通孔上活动连接有清理件905。

如图3所示，在本实施例中，过滤网902的四周均通过卡紧组件固定安装在凹槽的内部，能够便于安装和拆卸，有利于后期维护，支撑杆904通过滑动件在滑动凹槽903的内部进行滑动，清理件905能够有效对过滤网902进行清理，提高便捷性，能够在长时间的使用之后进行清理防止堵塞。

进一步的，吸附剂为活性焦。

在本实施例中，通过设置吸附剂为活性焦，能够有效对烟气中的杂质进行吸附，提高烟气的净化效果。

进一步的，脱硝箱1001的内部设置有脱硝剂，的脱硝剂为氨气。

在本实施例中，脱硝箱1001的内部设置有脱硝剂，脱硝剂为氨气，能够有效提高脱硝效果。

进一步的，所述处理箱1的内壁上涂覆有加强层，所述加强层与处理箱1的内壁之间设置有防腐蚀层。

在本实施例中，通过处理箱1的内壁上涂覆有加强层，加强层与处理箱1的内壁之间设置有防腐蚀层，能够有效延长处理箱的使用寿命，提高处理箱的耐磨性能和防腐性能，降低使用成本。

进一步的，转动轴14上还套设有除尘板17。

如图4所示，在本实施例中，通过在转动轴14上还套设除尘板17，能够对进入的烟气进行过滤除尘，防止堵塞，提高工作效率。

进一步的，烟气出口3的下方设置有除雾器8。

如图2所示，在本实施例中，通过在烟气出口3的下方设置除雾器8，能够有效对烟气进行除雾除尘，节约时间，提高脱硝的效果。

进一步的，处理箱1的另一侧固定安装有控制装置，控制装置分别与控制阀、输送泵和驱动电机13连接。

在本实施例中，通过设置控制装置分别与控制阀、输送泵和驱动电机13连接，能够有效减少人工操作，降低劳动力度，自动化程度高。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用的过程中，烟气从处理箱1一侧的烟气进口2进入到处理箱的内部，驱动电机13在工作的同时带动输出端的转动轴14进行转动，从而使转动轴14上的过滤板12、静电挡板15和除尘板进行转动，过滤板12能够有效对烟气进行首次过滤，除尘板能够有效对烟气进行首次除尘，静电挡板15能够有效对烟气进行静电处理，将烟气中的杂质收集到集尘箱11的内部，缓冲机构16能够有效对静电挡板15在工作过程中所产生的的震动进行处理，提高工作的稳定性，静电挡板15在转动时，由于受到风力的作用会向后，缓冲块缓冲静电挡板15所受到的冲击力，缓冲块外部的缓冲弹簧发生变性，套筒能够起到防腐的作用，烟气在进入之后依次经过烟气下集腔4、下吸附腔5、烟气上集腔6和上吸附腔7，烟气下集腔4与下吸附腔5之间、烟气上集腔6与上吸附腔7之间、下吸附腔5与烟气上集腔6之间设置的过滤组件9，能够有效对烟气进行过滤，提高烟气的净化效果，下吸附腔5和上吸附腔7的内部的吸附剂实现对烟气进行双层过滤，脱硝箱1001通过输送管道将脱硝箱1001内部的脱硝剂输送到主管1002上，主管1002将脱硝剂分别输送到分支管1003的喷头1004上，提高喷涂的均匀性，输送管道上设置控制阀和输送泵，能够有效对输送的脱硝剂进行控制，防止过多或过少，提高工作效率，过滤网902的四周均通过卡紧组件固定安装在凹槽的内部，能够便于安装和拆卸，有利于后期维护，支撑杆904通过滑动件在滑动凹槽903的内部进行滑动，清理件905能够有效对过滤网902进行清理，提高便捷性，能够在长时间的使用之后进行清理防止堵塞。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种智能化干法脱硝设备，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧设置有烟气进口(2)，所述处理箱(1)的顶部设置有烟气出口(3)，所述处理箱(1)的内部从下到上依次设置有烟气下集腔(4)、下吸附腔(5)、烟气上集腔(6)和上吸附腔(7)，所述烟气下集腔(4)与下吸附腔(5)之间、烟气上集腔(6)与上吸附腔(7)之间、下吸附腔(5)与烟气上集腔(6)之间均设置有过滤组件(9)，所述过滤组件(9)包括支撑框架(901)和过滤网(902)，所述下吸附腔(5)和上吸附腔(7)的内部均设置有吸附剂，所述处理箱(1)的一侧固定安装有脱硝设备(10)，所述脱硝设备(10)包括脱硝箱(1001)、主管(1002)、分支管(1003)和喷头(1004)，所述脱硝箱(1001)固定安装在处理箱(1)的一侧，所述主管(1002)设置在处理箱(1)的内部，所述脱硝箱(1001)通过输送管道与主管(1002)连接，所述输送管道上设置有控制阀和输送泵，所述主管(1002)与若干个分支管(1003)连接，所述分支管(1003)连接有若干个喷头(1004)，所述烟气进口(2)的底部设置有集尘箱(11)，所述烟气进口(2)的内部固定安装有过滤板(12)，所述烟气进口(2)的内部还设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机(13)和转动轴(14)，所述转动轴(14)设置在驱动电机(13)的输出端，所述转动轴(14)贯穿过滤板(12)并固定连接有静电挡板(15)，所述静电挡板(15)位于过滤板(12)的一侧设置有缓冲机构(16)，所述缓冲机构(16)包括缓冲块、套筒和缓冲弹簧，所述缓冲块的一端与静电挡板(15)的底部固定连接，所述缓冲块的另一端与套筒的内部底端固定连接，所述缓冲弹簧围绕设置在缓冲块的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种智能化干法脱硝设备，其特征在于：所述支撑框架(901)的内部四周均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有卡紧组件，所述过滤网(902)的四周均通过卡紧组件固定安装在凹槽的内部，所述支撑框架(901)的顶部两侧均设置有滑动凹槽(903)，所述滑动凹槽(903)上设置有支撑杆(904)，所述支撑杆(904)通过滑动件在滑动凹槽(903)的内部进行滑动，所述支撑杆(904)上开设有通孔，所述通孔上活动连接有清理件(905)。

3.根据权利要求1所述的一种智能化干法脱硝设备，其特征在于：所述吸附剂为活性焦。

4.根据权利要求1所述的一种智能化干法脱硝设备，其特征在于：所述脱硝箱(1001)的内部设置有脱硝剂，所述的脱硝剂为氨气。

5.根据权利要求1所述的一种智能化干法脱硝设备，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁上涂覆有加强层，所述加强层与处理箱(1)的内壁之间设置有防腐蚀层。

6.根据权利要求1所述的一种智能化干法脱硝设备，其特征在于：所述转动轴(14)上还套设有除尘板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种智能化干法脱硝设备，其特征在于：所述烟气出口(3)的下方设置有除雾器(8)。

8.根据权利要求1所述的一种智能化干法脱硝设备，其特征在于：所述处理箱(1)的另一侧固定安装有控制装置，所述控制装置分别与控制阀、输送泵和驱动电机(13)连接。

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