CN110986608A - 一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备 - Google Patents

一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备 Download PDF

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CN110986608A CN201911332271.6A CN201911332271A CN110986608A CN 110986608 A CN110986608 A CN 110986608A CN 201911332271 A CN201911332271 A CN 201911332271A CN 110986608 A CN110986608 A CN 110986608A
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Abstract

本发明公布了一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,包括处理箱和处理池,处理箱内设有过滤网,过滤网上设有第一清洁组件,过滤网上方设有移动喷淋组件,移动喷淋组件上方设有吸附组件,处理箱内设有放置板,放置板上设有吸风机,处理箱右侧壁上部连接有风管,风管另一端设于处理池内,处理池内设有吸收液,处理箱右侧底部开有排污口,处理箱内底部第二清洁组件;本发明通过过滤网先对烟气中的粉尘粉尘进行过滤,通过第一清洁组件可对过滤网上的粉尘进行清理,通过移动喷淋组件对烟气进行喷淋处理,烟气流动时,带动吸附组件转动,吸附组件能够对小颗粒粉尘和硝进行吸附处理,吸收液对硝进行吸收,通过第二清洁组件可对处理箱底部的污物进行清理。

Description

一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备
技术领域
本发明属于烟气脱硝技术领域,具体为一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备。
背景技术
目前国内工业硅矿热炉烟气还没有成熟的脱硝技术,由于工业硅矿热炉特有的烟气特性,一般火电锅炉和工业锅炉上应用的成熟脱硝技术(如选择性非催化还原SNCR工艺和选择性催化还原SCR工艺)均不能直接转用到工业硅矿热炉烟气脱硝上。主要原因有:一是工业硅矿热炉烟气温度低,且极不稳定,变化幅度大,没有适于常规SNCR和SCR脱硝工艺的稳定的反应温度区间,其中SCR脱硝工艺所需的反应温度区间为300℃-400℃,SNCR脱硝工艺所需的反应温度区间高于800 ℃。工业硅矿热炉出口烟气温度随窑内物料多少和物料反应进程频繁变化,低时达400℃,高时可达1000 ℃以上。最新的工业硅矿热炉后设置有余热锅炉,余热锅炉内设置有多层换热器,其换热器包括蒸发器和省煤器,以回收烟气热量,可用于进行发电或其他工业或民用,经余热锅炉出来后的烟气再经除尘和脱硫后排放,其中余热锅炉出口烟气的温度低于150℃。原先环保要求中没有要求工业硅矿热炉烟气脱硝,但近年环保要求不断地提高,各地纷纷提出对这种烟气进行脱硝的要求。从上面的分析可知,余热锅炉内烟气温度大部分时段低于SNCR脱硝工艺所需的800℃,故单纯采用SNCR脱硝工艺时,脱硝效率极不稳定,喷入烟气中的脱硝还原剂(尿素或氨水)不但不反应脱硝,还会随烟气排出产生二次污染,并对后续炉内和炉后设旋造成危害。余热锅炉后烟气温度又低于SCR脱硝工艺所需的300℃-400℃,已不适合采用常规SCR脱硝工艺进行烟气脱硝。如采用现在还不是很成熟的低温脱硝催化剂,一是催化剂需求数量巨大,二是该催化剂价格极高,使整个工程投资非常惊人,公司难以接受。如果在布袋除尘后进行化学氧化脱硝,又存在脱硝效果不高,不能稳定达标排放和运行成本极高的问题,其中强氧化剂氧化NOx的同时还会氧化烟气中的Sox和其他还原性物质,故氧化剂消耗非常大,造成运行成本奇高,公司难以接受;同时还易产生二次污染,故该方法至今并未得到环保部门的认可和推广。
中国专利网公开号为CN108339397A公开了一种工业硅矿热炉烟气脱硝***,包括余热锅炉和SCR反应器;工业硅矿热炉通过余热锅炉与SCR反应器相连接;所述余热锅炉内设置有至少一层换热器;所述SCR反应器的后方设置有至少一层换热器;该申请虽然能够起到一定的脱硝效果,但是成本较高,且脱硝效果一般。
发明内容
本发明针对以上问题,提供一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,本发明通过过滤网先对烟气中的粉尘粉尘进行过滤,通过第一清洁组件可对过滤网上的粉尘进行清理,通过移动喷淋组件对烟气进行喷淋处理,能够降低烟气的温度,同时除去烟气中的一部分硝,烟气流动时,带动吸附组件转动,吸附组件能够对小颗粒粉尘和硝进行吸附处理,最后再吸风机的作用下进入处理池内,吸收液对硝进行吸收,处理效果好。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,包括处理箱和处理池,所述处理箱左侧下部连接有进气管,所述处理箱内设有过滤网,所述过滤网与处理箱内壁固定连接,所述过滤网上设有第一清洁组件,所述过滤网上方设有移动喷淋组件,所述移动喷淋组件上方设有吸附组件,所述处理箱右内壁上部固定连接有放置板,所述放置板上设有吸风机,所述处理箱右侧壁上部连接有风管,所述风管与吸风机相对应,所述风管另一端设于处理池内,所述处理池内设有吸收液,所述风管***吸收液内,所述处理箱右侧底部开有排污口,所述处理箱右侧壁有控制杆穿过,所述控制杆上连接有第二清洁组件,所述第二清洁组件与处理箱内底壁相接触。
作为上述技术方案的进一步改进:所述第一清洁组件包括第一清洁刷,所述第一清洁刷刷毛与过滤网上表面相接触,所述第一清洁刷上有第一丝杆穿过,所述第一丝杆与第一清洁刷刷座相连接,所述第一丝杆穿过处理箱左侧壁,所述第一丝杆与处理箱之间转动连接,所述第一丝杆左端套有橡胶套。
作为上述技术方案的进一步改进:所述移动喷淋组件包括缓冲盒,所述缓冲盒底部均匀设有多组喷淋头,所述缓冲盒上连接有软管,所述软管与连接管相连接,所述连接管与外部水源相连接,所述缓冲盒顶固定连接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板上有第二丝杆穿过,所述第二丝杆左端与处理箱内壁转动连接,所述第二丝杆右端穿过处理箱与伺服电机相连接,所述第二连接板上有导向杆穿过,所述导向杆与处理箱内壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进:所述处理箱右侧壁设有第一开关和第二开关,所述第一开关控制连接吸风机,所述第二开关控制连接伺服电机。
作为上述技术方案的进一步改进:所述软管的长度不小于处理箱的长度,所述喷淋头为半球状。
作为上述技术方案的进一步改进:所述吸附组件包括转轴,所述转轴与处理箱内壁转动连接,所述转轴上设有多组活性炭网,多组所述活性炭网绕转轴轴心线成圆周分布。
作为上述技术方案的进一步改进:所述活性炭网设有六组。
作为上述技术方案的进一步改进:所述第二清洁组件包括外壳,所述外壳内顶壁固定连接有弹簧,所述弹簧底端抵接有连板,所述连板底部固定连接有连杆,所述连杆穿过外壳固定连接有第二清洁刷,所述第二清洁刷与处理箱内底壁相接触。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明通过过滤网先对烟气中的粉尘粉尘进行过滤,通过第一清洁组件可对过滤网上的粉尘进行清理,通过移动喷淋组件对烟气进行喷淋处理,能够降低烟气的温度,同时除去烟气中的一部分硝,烟气流动时,带动吸附组件转动,吸附组件能够对小颗粒粉尘和硝进行吸附处理,最后再吸风机的作用下进入处理池内,吸收液对硝进行吸收,处理效果好,通过第二清洁组件可对处理箱底部的污物进行清理,防止处理箱被腐蚀。
2、本发明中,对于沾附在过滤网上的粉尘,可通过橡胶套带动第一丝杆转动,第一清洁刷沿着第一丝杆运动,对沾附在过滤网上的粉尘进行清理,清理后的粉尘落在处理箱的底部,同时烟气向上流动时,带动活性炭网转动,活性炭网对烟气中的小颗粒和硝进行吸收,活性炭网设有多组,能够增大与烟气的接触面积,吸附效果好。
3、本发明中,伺服电机带动第二丝杆正反转转动,第一连接板沿着第二丝杆做往复运动,第二连接板沿着导向杆运动,第一连接板带动缓冲盒一起运动,喷淋液从喷淋头喷出,随着缓冲盒的往复运动,能够实现全面喷淋,降低烟气的温度,同时除去烟气中的一部分硝,还能够对过滤网进行清洗。
4、本发明中,对于粘附在处理箱底部的污物,通过拉动控制杆,控制杆带动外壳运动,在弹簧的弹力作用下,第二清洁刷能够始终与处理箱内底壁相接触,对沾附在处理箱内底壁的污物进行清理,清理效果好,能够防止处理箱被腐蚀,清理后的污物经由排污口排出。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体移动喷淋组件结构示意图。
图3为本发明整体吸附组件结构示意图。
图4为本发明第二清洁组件组件结构示意图。
图中:1、处理箱;2、进气管;3、橡胶套;4、过滤网;5、第一丝杆;6、移动喷淋组件;7、连接管;8、吸附组件;9、放置板;10、吸风机;11、风管;12、伺服电机;13、第一清洁刷;14、第一开关;15、第二开关;16、处理池;17、吸收液;18、排污口;19、第二清洁组件;20、控制杆;61、缓冲盒;62、喷淋头;63、导向杆;64、第一连接板;65、软管;66、第二连接板;67、第二丝杆;81、转轴;82、活性炭网;191、外壳;192、弹簧;193、连板;194、连杆;195、第二清洁刷。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1所示,本发明的具体结构为:一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,包括处理箱1和处理池16,处理箱1左侧下部连接有进气管2,处理箱1内设有过滤网4,通过过滤网4先对烟气中的粉尘粉尘进行过滤,过滤网4与处理箱1内壁固定连接,过滤网4上设有第一清洁组件,通过第一清洁组件可对过滤网4上的粉尘进行清理,过滤网4上方设有移动喷淋组件6,通过移动喷淋组件6对烟气进行喷淋处理,能够降低烟气的温度,同时除去烟气中的一部分硝,移动喷淋组件6上方设有吸附组件8,烟气流动时,带动吸附组件8转动,吸附组件8能够对小颗粒粉尘和硝进行吸附处理,处理箱1右内壁上部固定连接有放置板9,放置板9上设有吸风机10,处理箱1右侧壁上部连接有风管11,风管11与吸风机10相对应,风管11另一端设于处理池16内,处理池16内设有吸收液17,风管11***吸收液内,在吸风机10的作用下进入处理池16内,吸收液17对硝进行吸收,处理效果好,处理箱1右侧底部开有排污口18,处理箱1右侧壁有控制杆20穿过,控制杆20上连接有第二清洁组件19,第二清洁组件19与处理箱1内底壁相接触,通过第二清洁组件19可对处理箱1底部的污物进行清理,防止处理箱1被腐蚀。
实施例2:
如图1所示,本发明的具体结构为:一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,包括处理箱1和处理池16,处理箱1左侧下部连接有进气管2,处理箱1内设有过滤网4,通过过滤网4先对烟气中的粉尘粉尘进行过滤,过滤网4与处理箱1内壁固定连接,过滤网4上设有第一清洁组件,通过第一清洁组件可对过滤网4上的粉尘进行清理,过滤网4上方设有移动喷淋组件6,通过移动喷淋组件6对烟气进行喷淋处理,能够降低烟气的温度,同时除去烟气中的一部分硝,移动喷淋组件6上方设有吸附组件8,烟气流动时,带动吸附组件8转动,吸附组件8能够对小颗粒粉尘和硝进行吸附处理,处理箱1右内壁上部固定连接有放置板9,放置板9上设有吸风机10,处理箱1右侧壁上部连接有风管11,风管11与吸风机10相对应,风管11另一端设于处理池16内,处理池16内设有吸收液17,风管11***吸收液内,在吸风机10的作用下进入处理池16内,吸收液17对硝进行吸收,处理效果好,处理箱1右侧底部开有排污口18,处理箱1右侧壁有控制杆20穿过,控制杆20上连接有第二清洁组件19,第二清洁组件19与处理箱1内底壁相接触,通过第二清洁组件19可对处理箱1底部的污物进行清理,防止处理箱1被腐蚀。
第一清洁组件包括第一清洁刷13,第一清洁刷13刷毛与过滤网4上表面相接触,对过滤网4的清洁效果好,第一清洁刷13上有第一丝杆5穿过,第一丝杆5与第一清洁刷13刷座相连接,第一丝杆5穿过处理箱1左侧壁,第一丝杆5与处理箱1之间转动连接,第一丝杆5左端套有橡胶套3,便于转动第一丝杆,对于沾附在过滤网4上的粉尘,可通过橡胶套3带动第一丝杆5转动,第一清洁刷13沿着第一丝杆5运动,对沾附在过滤网4上的粉尘进行清理,清理后的粉尘落在处理箱1的底部。
实施例3:
如图1-2所示,本发明的具体结构为:一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,包括处理箱1和处理池16,处理箱1左侧下部连接有进气管2,处理箱1内设有过滤网4,通过过滤网4先对烟气中的粉尘粉尘进行过滤,过滤网4与处理箱1内壁固定连接,过滤网4上设有第一清洁组件,通过第一清洁组件可对过滤网4上的粉尘进行清理,过滤网4上方设有移动喷淋组件6,通过移动喷淋组件6对烟气进行喷淋处理,能够降低烟气的温度,同时除去烟气中的一部分硝,移动喷淋组件6上方设有吸附组件8,烟气流动时,带动吸附组件8转动,吸附组件8能够对小颗粒粉尘和硝进行吸附处理,处理箱1右内壁上部固定连接有放置板9,放置板9上设有吸风机10,处理箱1右侧壁上部连接有风管11,风管11与吸风机10相对应,风管11另一端设于处理池16内,处理池16内设有吸收液17,风管11***吸收液内,在吸风机10的作用下进入处理池16内,吸收液17对硝进行吸收,处理效果好,处理箱1右侧底部开有排污口18,处理箱1右侧壁有控制杆20穿过,控制杆20上连接有第二清洁组件19,第二清洁组件19与处理箱1内底壁相接触,通过第二清洁组件19可对处理箱1底部的污物进行清理,防止处理箱1被腐蚀。
第一清洁组件包括第一清洁刷13,第一清洁刷13刷毛与过滤网4上表面相接触,对过滤网4的清洁效果好,第一清洁刷13上有第一丝杆5穿过,第一丝杆5与第一清洁刷13刷座相连接,第一丝杆5穿过处理箱1左侧壁,第一丝杆5与处理箱1之间转动连接,第一丝杆5左端套有橡胶套3,便于转动第一丝杆,对于沾附在过滤网4上的粉尘,可通过橡胶套3带动第一丝杆5转动,第一清洁刷13沿着第一丝杆5运动,对沾附在过滤网4上的粉尘进行清理,清理后的粉尘落在处理箱1的底部。
移动喷淋组件6包括缓冲盒61,缓冲盒61底部均匀设有多组喷淋头62,缓冲盒61上连接有软管65,软管65与连接管7相连接,连接管7与外部水源相连接,缓冲盒61顶固定连接有第一连接板66和第二连接板64,第一连接板66上有第二丝杆67穿过,第二丝杆67左端与处理箱1内壁转动连接,第二丝杆67右端穿过处理箱1与伺服电机12相连接,第二连接板64上有导向杆63穿过,导向杆63与处理箱1内壁固定连接;处理箱1右侧壁设有第一开关14和第二开关15,第一开关14控制连接吸风机10,第二开关15控制连接伺服电机12,通过第二开关15打开伺服电机12,伺服电机12带动第二丝杆67正反转转动,第一连接板66沿着第二丝杆67做往复运动,第二连接板64沿着导向杆63运动,第一连接板66带动缓冲盒61一起运动,喷淋液从喷淋头62喷出,随着缓冲盒61的往复运动,能够实现全面喷淋,降低烟气的温度,同时除去烟气中的一部分硝,还能够对过滤网4进行清洗,软管65的长度不小于处理箱1的长度,便于实现全面的喷淋,喷淋头62为半球状,喷淋面积大,喷淋效果好。
实施例4
如图1-4所示,本发明的具体结构为:一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,包括处理箱1和处理池16,处理箱1左侧下部连接有进气管2,处理箱1内设有过滤网4,通过过滤网4先对烟气中的粉尘粉尘进行过滤,过滤网4与处理箱1内壁固定连接,过滤网4上设有第一清洁组件,通过第一清洁组件可对过滤网4上的粉尘进行清理,过滤网4上方设有移动喷淋组件6,通过移动喷淋组件6对烟气进行喷淋处理,能够降低烟气的温度,同时除去烟气中的一部分硝,移动喷淋组件6上方设有吸附组件8,烟气流动时,带动吸附组件8转动,吸附组件8能够对小颗粒粉尘和硝进行吸附处理,处理箱1右内壁上部固定连接有放置板9,放置板9上设有吸风机10,处理箱1右侧壁上部连接有风管11,风管11与吸风机10相对应,风管11另一端设于处理池16内,处理池16内设有吸收液17,风管11***吸收液内,在吸风机10的作用下进入处理池16内,吸收液17对硝进行吸收,处理效果好,处理箱1右侧底部开有排污口18,处理箱1右侧壁有控制杆20穿过,控制杆20上连接有第二清洁组件19,第二清洁组件19与处理箱1内底壁相接触,通过第二清洁组件19可对处理箱1底部的污物进行清理,防止处理箱1被腐蚀。
第一清洁组件包括第一清洁刷13,第一清洁刷13刷毛与过滤网4上表面相接触,对过滤网4的清洁效果好,第一清洁刷13上有第一丝杆5穿过,第一丝杆5与第一清洁刷13刷座相连接,第一丝杆5穿过处理箱1左侧壁,第一丝杆5与处理箱1之间转动连接,第一丝杆5左端套有橡胶套3,便于转动第一丝杆,对于沾附在过滤网4上的粉尘,可通过橡胶套3带动第一丝杆5转动,第一清洁刷13沿着第一丝杆5运动,对沾附在过滤网4上的粉尘进行清理,清理后的粉尘落在处理箱1的底部。
移动喷淋组件6包括缓冲盒61,缓冲盒61底部均匀设有多组喷淋头62,缓冲盒61上连接有软管65,软管65与连接管7相连接,连接管7与外部水源相连接,缓冲盒61顶固定连接有第一连接板66和第二连接板64,第一连接板66上有第二丝杆67穿过,第二丝杆67左端与处理箱1内壁转动连接,第二丝杆67右端穿过处理箱1与伺服电机12相连接,第二连接板64上有导向杆63穿过,导向杆63与处理箱1内壁固定连接;处理箱1右侧壁设有第一开关14和第二开关15,第一开关14控制连接吸风机10,第二开关15控制连接伺服电机12,通过第二开关15打开伺服电机12,伺服电机12带动第二丝杆67正反转转动,第一连接板66沿着第二丝杆67做往复运动,第二连接板64沿着导向杆63运动,第一连接板66带动缓冲盒61一起运动,喷淋液从喷淋头62喷出,随着缓冲盒61的往复运动,能够实现全面喷淋,降低烟气的温度,同时除去烟气中的一部分硝,还能够对过滤网4进行清洗,软管65的长度不小于处理箱1的长度,便于实现全面的喷淋,喷淋头62为半球状,喷淋面积大,喷淋效果好。
吸附组件8包括转轴81,转轴81与处理箱1内壁转动连接,转轴81上设有多组活性炭网82,多组活性炭网82绕转轴81轴心线成圆周分布;活性炭网82设有六组,烟气向上流动时,带动活性炭网82转动,活性炭网82对烟气中的小颗粒和硝进行吸收,活性炭网82设有多组,能够增大与烟气的接触面积,吸附效果好。
第二清洁组件19包括外壳191,外壳191内顶壁固定连接有弹簧192,弹簧192底端抵接有连板193,连板193底部固定连接有连杆194,连杆194穿过外壳191固定连接有第二清洁刷195,第二清洁刷195与处理箱1内底壁相接触,对于粘附在处理箱1底部的污物,通过拉动控制杆20,控制杆20带动外壳191运动,在弹簧192的弹力作用下,第二清洁刷195能够始终与处理箱1内底壁相接触,对沾附在处理箱1内底壁的污物进行清理,清理效果好,能够防止处理箱1被腐蚀,清理后的污物经由排污口18排出。
本发明具体工作原理:使用时,将装置与外部电源相接通,烟气经由进气管2进入处理箱1内,过滤网4先对烟气中的粉尘粉尘进行过滤,通过第二开关15打开伺服电机12,伺服电机12带动第二丝杆67正反转转动,第一连接板66沿着第二丝杆67做往复运动,第二连接板64沿着导向杆63运动,第一连接板66带动缓冲盒61一起运动,喷淋液从喷淋头62喷出,随着缓冲盒61的往复运动,能够实现全面喷淋,降低烟气的温度,同时除去烟气中的一部分硝,还能够对过滤网4进行清洗,烟气向上流动时,带动活性炭网82转动,活性炭网82对烟气中的小颗粒和硝进行吸收,活性炭网82设有多组,能够增大与烟气的接触面积,吸附效果好,吸风机10的作用下进入处理池16内,吸收液17对硝进行吸收,处理效果好,对于沾附在过滤网4上的粉尘,可通过橡胶套3带动第一丝杆5转动,第一清洁刷13沿着第一丝杆5运动,对沾附在过滤网4上的粉尘进行清理,清理后的粉尘落在处理箱1的底部,对于粘附在处理箱1底部的污物,通过拉动控制杆20,控制杆20带动外壳191运动,在弹簧192的弹力作用下,第二清洁刷195能够始终与处理箱1内底壁相接触,对沾附在处理箱1内底壁的污物进行清理,清理效果好,能够防止处理箱1被腐蚀,清理后的污物经由排污口18排出。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,其特征在于:包括处理箱(1)和处理池(16),所述处理箱(1)左侧下部连接有进气管(2),所述处理箱(1)内设有过滤网(4),所述过滤网(4)与处理箱(1)内壁固定连接,所述过滤网(4)上设有第一清洁组件,所述过滤网(4)上方设有移动喷淋组件(6),所述移动喷淋组件(6)上方设有吸附组件(8),所述处理箱(1)右内壁上部固定连接有放置板(9),所述放置板(9)上设有吸风机(10),所述处理箱(1)右侧壁上部连接有风管(11),所述风管(11)与吸风机(10)相对应,所述风管(11)另一端设于处理池(16)内,所述处理池(16)内设有吸收液(17),所述风管(11)***吸收液内,所述处理箱(1)右侧底部开有排污口(18),所述处理箱(1)右侧壁有控制杆(20)穿过,所述控制杆(20)上连接有第二清洁组件(19),所述第二清洁组件(19)与处理箱(1)内底壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,其特征在于:所述第一清洁组件包括第一清洁刷(13),所述第一清洁刷(13)刷毛与过滤网(4)上表面相接触,所述第一清洁刷(13)上有第一丝杆(5)穿过,所述第一丝杆(5)与第一清洁刷(13)刷座相连接,所述第一丝杆(5)穿过处理箱(1)左侧壁,所述第一丝杆(5)与处理箱(1)之间转动连接,所述第一丝杆(5)左端套有橡胶套(3)。
3.根据权利要求1所述的一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,其特征在于:所述移动喷淋组件(6)包括缓冲盒(61),所述缓冲盒(61)底部均匀设有多组喷淋头(62),所述缓冲盒(61)上连接有软管(65),所述软管(65)与连接管(7)相连接,所述连接管(7)与外部水源相连接,所述缓冲盒(61)顶固定连接有第一连接板(66)和第二连接板(64),所述第一连接板(66)上有第二丝杆(67)穿过,所述第二丝杆(67)左端与处理箱(1)内壁转动连接,所述第二丝杆(67)右端穿过处理箱(1)与伺服电机(12)相连接,所述第二连接板(64)上有导向杆(63)穿过,所述导向杆(63)与处理箱(1)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,其特征在于:所述处理箱(1)右侧壁设有第一开关(14)和第二开关(15),所述第一开关(14)控制连接吸风机(10),所述第二开关(15)控制连接伺服电机(12)。
5.根据权利要求3所述的一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,其特征在于:所述软管(65)的长度不小于处理箱(1)的长度,所述喷淋头(62)为半球状。
6.根据权利要求1所述的一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,其特征在于:所述吸附组件(8)包括转轴(81),所述转轴(81)与处理箱(1)内壁转动连接,所述转轴(81)上设有多组活性炭网(82),多组所述活性炭网(82)绕转轴(81)轴心线成圆周分布。
7.根据权利要求5所述的一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,其特征在于:所述活性炭网(82)设有六组。
8.根据权利要求1任一项所述的一种工业硅矿热炉烟气脱硝设备,其特征在于:所述第二清洁组件(19)包括外壳(191),所述外壳(191)内顶壁固定连接有弹簧(192),所述弹簧(192)底端抵接有连板(193),所述连板(193)底部固定连接有连杆(194),所述连杆(194)穿过外壳(191)固定连接有第二清洁刷(195),所述第二清洁刷(195)与处理箱(1)内底壁相接触。
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