CN215039863U - 一种热流道模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型旨在提供一种成型外观好、注塑压力小、不会形成水口料且成型周期短的热流道模具。本实用新型包括注塑上模和注塑下模,所述注塑上模的下表面设有上型腔,所述注塑下模的上表面设有下型腔,所述下型腔上设有若干键槽底膜,所述上型腔上设置有与若干所述键槽底膜相适配的键槽上模,所述上型腔上设置有至少三个热流道注塑口,所述热流道注塑口设置在所述键槽上模的侧壁上。本实用新型应用于注塑模具的技术领域。

Description

一种热流道模具
技术领域
本实用新型应用于注塑模具的技术领域,特别涉及一种热流道模具。
背景技术
键盘是一种常用的电脑外设,应用于各种场景中,其中键盘的上盖外观是影响产品整体观感的重要因素之一,目前键盘上盖的生产主要是注塑成型。普遍的生产过程是从模具成型腔边缘的两个点设置注塑孔,进行注塑进而在成型腔内形成产品,然而如此以来在产品的表面会形成色差,且两个注塑部分结合的部分会存在熔接痕迹;另外,两点注塑的注塑压力大,使得注塑时胶液渗入缝隙中形成毛刺,成型时间较长;同时,注塑口的位置还会形成水口,需要后期进行加工处理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种成型外观好、注塑压力小、不会形成水口料且成型周期短的热流道模具。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括注塑上模和注塑下模,所述注塑上模的下表面设有上型腔,所述注塑下模的上表面设有下型腔,所述下型腔上设有若干键槽底膜,所述上型腔上设置有与若干所述键槽底膜相适配的键槽上模,所述上型腔上设置有至少三个热流道注塑口,所述热流道注塑口设置在所述键槽上模的侧壁上。
由上述方案可见,通过采用三个或以上的注塑口降低注塑压力,进而使熔接痕迹变浅淡化,减少毛刺的产生;淡化色差部分以及使色差形成的部分集中在键槽附近和内侧的位置;同时提高注塑速度缩短成型周期。另外,通过设置所述热流道注塑口在所述键槽上模的侧壁上,进而实现在注塑的过程中注塑阀阀针与热流道注塑口配合形成一个的孔洞,节约了成本。同时提高产品的良率,提高生产的稳定性。
一个优选方案是,所述热流道注塑口的数量为三个,三个所述热流道注塑口分别设置于所述上型腔的中部和两侧的键槽上模的侧壁上。
由上述方案可见,通过将所述热流道注塑口均匀分布在所述上型腔上,保证各部分注塑速度大致相同,使熔接痕迹变浅淡化。
一个优选方案是,所述键槽底膜上设置有定型立柱,所述定型立柱的顶部设有限位槽,所述键槽上模上设有与所述限位槽相适配的限位块。
由上述方案可见,通过设置所述定型立柱形成键槽中用于安装按键结构的孔洞,通过所述限位槽与所述限位块配合,提高所述定型立柱的对位精度,保证形成的键槽孔的尺寸精度。
进一步的优选方案是,所述上型腔、所述下型腔以及若干所述定型立柱配合形成注塑腔体。
一个优选方案是,所述注塑上模内对应设有与所述热流道注塑口配合的注塑阀,所述注塑阀的阀针穿过所述热流道注塑口。
由上述方案可见,通过设置阀针作为输出口以及将阀针穿过所述热流道注塑口,使完成注塑时产品上形成孔洞,不会留下水口料。
一个优选方案是,所述注塑下模上设有若干导向柱,所述注塑上模上设有与所述导向柱相适配的导套。
由上述方案可见,通过所述导向柱与所述导套配合,提高所述注塑上模和所述注塑下模的对接精度。
附图说明
图1是所述注塑上模的立体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是所述注塑下模的立体结构示意图;
图4是图3中B部分的放大图;
图5是注塑阀与成型产品的配合示意图;
图6是图5中C部分的放大图。
具体实施方式
如图1至图6所示,在本实施例中,本实用新型包括注塑上模1和注塑下模2,所述注塑上模1的下表面设有上型腔3,所述注塑下模2的上表面设有下型腔4,所述下型腔4上设有若干键槽底膜5,所述上型腔3上设置有与若干所述键槽底膜5相适配的键槽上模6,所述上型腔3上设置有三个热流道注塑口7,所述热流道注塑口7设置在所述键槽上模6的侧壁上。
在本实施例中,三个所述热流道注塑口7分别设置于所述上型腔3的中部和两侧的键槽上模6的侧壁上。
在本实施例中,所述键槽底膜5上设置有定型立柱8,所述定型立柱8的顶部设有限位槽9,所述键槽上模6上设有与所述限位槽9相适配的限位块10。
在本实施例中,所述上型腔3、所述下型腔4以及若干所述定型立柱8相互配合形成注塑腔体。
在本实施例中,所述注塑上模1内对应设有与所述热流道注塑口7配合的注塑阀,所述注塑阀的阀针穿过所述热流道注塑口7。
在本实施例中,所述注塑下模2上设有若干导向柱,所述注塑上模1上设有与所述导向柱相适配的导套。

Claims (6)

1.一种热流道模具,其特征在于:它包括注塑上模(1)和注塑下模(2),所述注塑上模(1)的下表面设有上型腔(3),所述注塑下模(2)的上表面设有下型腔(4),所述下型腔(4)上设有若干键槽底膜(5),所述上型腔(3)上设置有与若干所述键槽底膜(5)相适配的键槽上模(6),所述上型腔(3)上设置有至少三个热流道注塑口(7),所述热流道注塑口(7)设置在所述键槽上模(6)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种热流道模具,其特征在于:所述热流道注塑口(7)的数量为三个,三个所述热流道注塑口(7)分别设置于所述上型腔(3)的中部和两侧的键槽上模(6)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种热流道模具,其特征在于:所述键槽底膜(5)上设置有定型立柱(8),所述定型立柱(8)的顶部设有限位槽(9),所述键槽上模(6)上设有与所述限位槽(9)相适配的限位块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种热流道模具,其特征在于:所述上型腔(3)、所述下型腔(4)以及若干所述定型立柱(8)相互配合形成注塑腔体。
5.根据权利要求1所述的一种热流道模具,其特征在于:所述注塑上模(1)内对应设有与所述热流道注塑口(7)配合的注塑阀,所述注塑阀的阀针穿过所述热流道注塑口(7)。
6.根据权利要求1所述的一种热流道模具,其特征在于:所述注塑下模(2)上设有若干导向柱,所述注塑上模(1)上设有与所述导向柱相适配的导套。
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