CN214986672U - 一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机，包括贴标箱，所述贴标箱的上端内壁上分别固定连接有支撑框和支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述支撑框的上端内壁上滑动连接有移动箱，所述电机的一侧轴接有第一转轴，所述第一转轴的一侧设于移动箱内，并与移动箱活动连接，所述第一转轴的一侧固定连接有棘齿轮，所述移动箱的上下端内壁上均固定连接有齿板，两个所述齿板均与棘齿轮啮合连接，所述移动箱的一侧固定设有滑槽，所述第一转轴活动连接于滑槽内，所述贴标箱内设有喷胶装置。本实用新型可使贴标箱内的物料进行流水化工作，增加了对物料上标签的牢固性，进而增加了对物料的贴标效率。

Description

一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及全自动贴标机技术领域，具体为一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机。

背景技术

商品包装过程中，为了便于生产商和零售商对产品进行识别，往往会对生产好的产品进行贴标操作。现在大多数工厂的贴标方式都是手工贴标，不仅速度缓慢，而且准确度差，特别是产品生产规模很大时，人工贴标会耽误生产进度，浪费人力物力，生产效率极其低下。近年来，出现了一些贴标机，逐渐得到广泛的应用，贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，贴标机的贴标方式有气动和气吹两种方式。

但是目前现有的贴标机都存在或多或少的缺点，如不能进行流水化作业，贴出的标签并不紧固，进而降低了对物料的贴标效率，从而不利于对产品的生产效率，为此我们提出了一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机，包括贴标箱，所述贴标箱的上端内壁上分别固定连接有支撑框和支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述支撑框的上端内壁上滑动连接有移动箱，所述电机的一侧轴接有第一转轴，所述第一转轴的一侧设于移动箱内，并与移动箱活动连接，所述第一转轴的一侧固定连接有棘齿轮，所述移动箱的上下端内壁上均固定连接有齿板，两个所述齿板均与棘齿轮啮合连接，所述移动箱的一侧固定设有滑槽，所述第一转轴活动连接于滑槽内，所述贴标箱内设有喷胶装置。

在一个优选的实施方式中：所述喷胶装置包括转动设置于贴标箱上端壁体内的第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第一凸板，所述贴标箱上端内壁固定连接有喷胶筒，所述喷胶筒内滑动连接有压柱，所述压柱的外壁上滑动连接有弹簧，所述压柱上端与第二转轴固定连接。

在一个优选的实施方式中：所述喷胶筒的一侧设有进料管，所述进料管的外壁上固定连接有抽泵，所述进料管的一端设于贴标箱外，并设于胶桶内，所述移动箱的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的形状为L形，通过喷胶筒的设置，有利于对物料上进行喷漆。

在一个优选的实施方式中：所述连接柱的一侧转动连接有压轮，所述移动箱两端的外壁上均固定连接有两个对称分布的伸缩柱，所述伸缩柱的一端与支撑框侧壁固定连接，通过伸缩柱的设置，增加了移动箱的移动时的稳固性。

在一个优选的实施方式中：所述贴标箱的两端内壁上均固定连接有挡板，所述移动箱内贯穿设有传送带，所述传送带上固定连接有与第一凸板相匹配的第二凸板，通过挡板的设置，可对传送带上的物料进行位置的矫正，增加了对物料的贴标效率。

在一个优选的实施方式中：所述贴标箱上端内壁上固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的下端固定连接有贴标头，通过电动伸缩柱的设置，方便了将标签贴至物料上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过传送带、支撑框、支撑板、电机、移动箱、第一转轴、棘齿轮、齿板、滑槽、连接柱和压轮的设置，可使贴标箱内的物料进行流水化工作，增加了对物料上标签的牢固性，进而增加了对物料的贴标效率，从而增加了对物料生产的效率，又通过伸缩柱的设置，增加了移动箱的移动时的稳固性。

2、本实用新型通过第一凸板、喷胶筒、压柱、弹簧和进料管的设置，能够自主的对物料进行喷漆，无需工人手动喷漆，降低了工作人员的劳动强度，又通过挡板的设置，可对传送带上的物料进行位置的矫正，增加了对物料的贴标效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体俯视剖视结构示意图；

图3是本实用新型的支撑框和移动箱内部左视结构示意图；

图4是本实用新型的A处放大结构示意图；

图中：1、贴标箱；2、支撑框；3、支撑板；4、电机；5、移动箱；6、第一转轴；7、棘齿轮；8、齿板；9、滑槽；10、第二转轴；11、第一凸板；12、喷胶筒；13、压柱；14、弹簧；15、进料管；16、连接柱；17、压轮；18、伸缩柱；19、挡板；20、传送带；21、第二凸板；22、电动伸缩柱；23、贴标头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机，包括贴标箱1，所述贴标箱1的上端内壁上分别固定连接有支撑框2和支撑板3，所述支撑板3的一侧固定连接有电机4，所述支撑框2的上端内壁上滑动连接有移动箱5，所述电机4的一侧轴接有第一转轴6，所述第一转轴6的一侧设于移动箱5内，并与移动箱5活动连接，所述第一转轴6的一侧固定连接有棘齿轮7，所述移动箱5的上下端内壁上均固定连接有齿板8，两个所述齿板8均与棘齿轮7啮合连接，所述移动箱5的一侧固定设有滑槽9，所述第一转轴6活动连接于滑槽9内，所述贴标箱1内设有喷胶装置。

进一步的，所述喷胶装置包括转动设置于贴标箱1上端壁体内的第二转轴10，所述第二转轴10的一端固定连接有第一凸板11，所述贴标箱1上端内壁固定连接有喷胶筒12，所述喷胶筒12内滑动连接有压柱13，所述压柱13的外壁上滑动连接有弹簧14，所述压柱13上端与第二转轴10固定连接。

进一步的，所述喷胶筒12的一侧设有进料管15，所述进料管15的外壁上固定连接有抽泵，所述进料管15的一端设于贴标箱1外，并设于胶桶内，所述移动箱5的下端固定连接有连接柱16，所述连接柱16的形状为L形，随着移动箱的移动，通过连接柱带动压轮来回滚动，进而对标签进行压实。

进一步的，所述连接柱16的一侧转动连接有压轮17，所述移动箱5两端的外壁上均固定连接有两个对称分布的伸缩柱18，所述伸缩柱18的一端与支撑框2侧壁固定连接，随着移动箱的移动带动两端的伸缩柱来回伸缩，进而增加了对移动箱的支撑稳固作用。

进一步的，所述贴标箱1的两端内壁上均固定连接有挡板19，所述移动箱5内贯穿设有传送带20，所述传送带20上固定连接有与第一凸板11相匹配的第二凸板21，随着将物料放置于传送带上，在挡板的作用下，进而可对物料的位置进行矫正。

进一步的，所述贴标箱1上端内壁上固定连接有电动伸缩柱22，所述电动伸缩柱22的下端固定连接有贴标头23，随着物料被传送带传送至贴标头下端时，电动伸缩柱被打开，进而带动贴标头向下移动，从而使标签贴在胶体上。

本实用新型的工作原理：使用前，通过进料管15外壁的抽泵将喷胶筒12内注入足量的胶漆，使用时，将物料放置于将物料放置传送带20上，随着传送带20的移动，通过传送带20上方的两个挡板19对传送带20上的物料起到限位的作用，第一凸板11接触到第二凸板21，第一凸板11在第二凸板21的作用下，第一凸板11开始转动，第一凸板11转动带动第二转轴10开始转动，进而带动压柱13在喷胶筒12内向下滑动，弹簧14开始压缩，从而改变喷胶筒12内的压强，随着压柱13的向下滑动，带动喷胶筒12内的胶漆喷射到物料上，随着传送带20的继续移动，第二凸板21与第一凸板11分离，通过在喷胶筒12内固定设置有隔板，以及弹簧14的上端与隔板固定连接的设置，带动压柱13向上移动，从而带动第一凸板11回归原位，之后物料随着传送带20被传输至贴标头23下端，电动伸缩柱22开始伸缩，将标签贴在胶体上，然后物料被继续运输，运输到支撑框2下端时，启动电机4，第一转轴6开始转动，第一转轴6转动带动棘齿轮7转动，进而通过上下端两个啮合连接的齿板8带动移动箱5前后移动，移动箱5移动带动连接柱16前后移动，进而带动压轮17对物料上的标签进行来回碾压，从而增加了标签在物料上的牢固性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机，包括贴标箱(1)，其特征在于：所述贴标箱(1)的上端内壁上分别固定连接有支撑框(2)和支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧固定连接有电机(4)，所述支撑框(2)的上端内壁上滑动连接有移动箱(5)，所述电机(4)的一侧轴接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的一侧设于移动箱(5)内，并与移动箱(5)活动连接，所述第一转轴(6)的一侧固定连接有棘齿轮(7)，所述移动箱(5)的上下端内壁上均固定连接有齿板(8)，两个所述齿板(8)均与棘齿轮(7)啮合连接，所述移动箱(5)的一侧固定设有滑槽(9)，所述第一转轴(6)活动连接于滑槽(9)内，所述贴标箱(1)内设有喷胶装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机，其特征在于：所述喷胶装置包括转动设置于贴标箱(1)上端壁体内的第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的一端固定连接有第一凸板(11)，所述贴标箱(1)上端内壁固定连接有喷胶筒(12)，所述喷胶筒(12)内滑动连接有压柱(13)，所述压柱(13)的外壁上滑动连接有弹簧(14)，所述压柱(13)上端与第二转轴(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机，其特征在于：所述喷胶筒(12)的一侧设有进料管(15)，所述进料管(15)的外壁上固定连接有抽泵，所述进料管(15)的一端设于贴标箱(1)外，并设于胶桶内，所述移动箱(5)的下端固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的形状为L形。

4.根据权利要求3所述的一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机，其特征在于：所述连接柱(16)的一侧转动连接有压轮(17)，所述移动箱(5)两端的外壁上均固定连接有两个对称分布的伸缩柱(18)，所述伸缩柱(18)的一端与支撑框(2)侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机，其特征在于：所述贴标箱(1)的两端内壁上均固定连接有挡板(19)，所述移动箱(5)内贯穿设有传送带(20)，所述传送带(20)上固定连接有与第一凸板(11)相匹配的第二凸板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种用于对纸筒包装进行贴标的全自动贴标机，其特征在于：所述贴标箱(1)上端内壁上固定连接有电动伸缩柱(22)，所述电动伸缩柱(22)的下端固定连接有贴标头(23)。

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