CN214934741U - 反射条自动侧贴机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种反射条自动侧贴机,包括机壳,所述机壳上设有支撑装置、定位装置和贴条装置,所述支撑装置用于支撑导光板,所述定位装置用于定位支撑装置上的导光板,所述贴条装置用于对所述支撑装置上的导光板贴条,所述贴条装置包括沿所述导光板侧壁长度方向移动的移动机构和供料机构,所述供料机构包括供料组件和抵紧组件,所述抵紧组件用于将所述供料组件提供的反光条抵紧在所述导光板上并在所述移动机构移动过程中将所述反光条粘贴在所述导光板上,本申请通过支撑装置、定位装置和贴条装置的配合,实现导光板的自动贴条,节省人力。
Description
技术领域
本申请涉及导光板贴条的领域,尤其是涉及一种反射条自动侧贴机。
背景技术
导光板主要作用是引导来自光源发出的光束的传输方向,将点光源或线光源转换成面光源再射出;为了使导光板具有更好的透光性,需要在导光板侧壁上贴附反光条。
相关技术中,一般是通过人工将反光条贴在导光板侧壁,比较费时费力。
实用新型内容
为了节省人力,本申请提供一种反射条自动侧贴机。
本申请提供的反射条自动侧贴机,采用如下的技术方案:
一种反射条自动侧贴机,包括机壳,所述机壳内设有支撑装置、定位装置和贴条装置,所述支撑装置用于支撑导光板,所述定位装置用于定位支撑装置上的导光板,所述贴条装置用于对所述支撑装置上的导光板贴条,所述贴条装置包括沿所述导光板侧壁长度方向移动的移动机构和供料机构,所述供料机构包括供料组件和抵紧组件,所述抵紧组件用于将所述供料组件提供的反光条抵紧在所述导光板上并在所述移动机构移动过程中将所述反光条粘贴在所述导光板上。
通过采用上述技术方案,使用时,将导光板放置在支撑装置上,并通过定位装置对导光板定位,然后在贴条装置的作用下贴条,贴条时,通过抵紧组件将供料组件上的反光条抵紧在导光板上,然后在移动机构的作用下将反光条粘贴在导光板上,从而实现自动贴条,以节省人力。
可选的,所述移动机构包括移动座和用于驱动所述移动座移动的螺纹传动组件。
通过采用上述技术方案,螺纹传动组件可以驱动移动座移动,该移动机构中螺纹传动组件有一定的限位功能,可以将移动座限制在某一位置。
可选的,所述供料机构包括设于所述移动机构上并跟随所述移动机构移动且用于收放所述反光条的两电动收卷组件,在其中一所述收卷组件开卷,另一所述收卷组件收卷的过程中,所述反光条从其中一所述收卷组件转移至另一收卷组件;所述抵紧组件包括抵紧块和用于驱动所述抵紧块移动以将位于两收卷组件之间的所述反光条抵紧在所述导光板上的驱动件一。
通过采用上述技术方案,贴条时,通过驱动件一驱动抵紧块移动,以将两收卷组件之间的反光条抵紧在导光板上,控制收卷有反光条的收卷组件开卷,另一收卷组件收卷,与此同时通过移动机构带动两收卷组件移动,从而将反光条贴紧在导光板上。
可选的,所述支撑装置包括设置在机壳上的支撑板和用于驱动所述支撑板竖直移动的驱动件二;还包括传送装置,所述导光板在传送装置的作用下运输至所述支撑板上,并通过所述传送装置下料。
通过采用上述技术方案,导光板通过传送装置运输至支撑板上,然后通过驱动件二驱动支撑板上移至合适位置进行贴条,贴条完毕后通过驱动件驱动支撑板下移,直至导光板下放置传送装置上,并通过传送装置下料,以方便导光板的上下料工作。
可选的,所述定位装置包括设于机壳上且位于所述支撑板上方的定位板,所述支撑板竖直移动过程中将所述导光板夹持在所述支撑板和所述定位板之间。
通过采用上述技术方案,导向板在竖直移动过程中夹持在定位板和支撑板之间,简单方便,且该定位装置结构简单,安装方便。
可选的,所述定位装置还包括设于所述定位板上的缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案,一定程度上能减缓支撑板对定位板的冲击作用,同时可以适应不同厚度的导光板。
可选的,还包括设于所述传送装置下料端旁侧的下料装置,所述下料装置包括用于收集所述导光板的收集板和用于驱动所述收集板间歇竖直移动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,下料时,导光板通过传送装置输送至收集板上,每收集一块导光板,则通过驱动机构驱动收集板间歇下移,从而可以实现导光板的自动码垛。
可选的,所述贴条装置设为四个以分别对所述导光板的四侧壁贴条。
通过采用上述技术方案,方便对导光板的四个侧壁贴条。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请在使用时,将导光板放置在支撑装置上,并通过定位装置对导光板定位,然后在贴条装置的作用下贴条,贴条时,通过抵紧组件将供料组件上的反光条抵紧在导光板上,然后在移动机构的作用下将反光条粘贴在导光板上,从而实现自动贴条,以节省人力;
2.本申请通过收集板以及驱动收集板间歇下移的驱动机构的设置,可以实现导光板的自动码垛。
附图说明
图1是本申请实施例1中反射条自动侧贴机的整体结构示意图;
图2是图1的局部结构示意图;
图3是图2中支撑装置和定位装置的配合结构示意图;
图4是图2中贴条装置的整体结构示意图;
图5是本申请实施例2中反射条自动侧贴机的整体结构示意图;
图6是图5的局部结构示意图;
图7是图6中下料架的底面结构示意图;
图8是中图6中A区域的放大示意图。
附图标记说明:1、机壳;2、传送装置;3、定位装置;4、贴条装置;5、下料装置;6、支撑装置;7、支撑架;8、传送带;9、挡板;10、支撑板;11、气缸二;12、固定板;13、定位板;14、导向杆;15、限位块;16、缓冲弹簧;17、安装板;18、开口;19、移动机构;20、供料机构;21、移动座;22、滑轨;23、滑块;24、导光板;25、电机一;26、丝杆一;27、收卷辊;28、电机二;29、反光条;30、抵紧块;31、气缸一;32、导轨;33、下料架;34、转动杆;35、滚轮;36、滑槽;37、齿轮一;38、齿轮二;39、电机三;40、蓄电池;41、收集板;42、承载台;43、电机五;44、丝杆二;45、拨盘;46、槽轮;47、传动槽;48、凸块;49、缺口;50、圆销;51、凹锁弧面;52、安装层;53、反光层。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例公开一种反射条自动侧贴机。参照图1和图2,该侧贴机包括机壳1和传送装置2,机壳1上设有定位装置3和四个贴条装置4,四个贴条装置4分别用于对导光板24的四个侧壁贴条,传送装置2上设有支撑装置6。
传送装置2包括两呈相对设置的支撑架7,支撑架7长度方向沿机壳1长度方向设置,且支撑架7长度方向的两端均穿出机壳1,支撑架7通过地脚螺栓固定连接在地面上,支撑架7上设有传送带8,传送带8长度方向沿支撑架7长度方向设置,支撑架7于传送带8外侧固定连接有呈竖直设置的挡板9,输送时,将导光板24防止在两传送带8上,并控制导光板24位于两挡板9之间。
参照图2和图3,支撑装置6包括支撑板10和用于驱动支撑板10竖直移动的驱动件二,驱动件二为气缸二11,气缸二11沿竖直方向设置,气缸二11通过螺钉固定连接在支撑架7上,气缸活塞杆固定连接支撑板10,支撑板10厚度方向沿竖直方向设置,两传送带8之间的距离供支撑板10竖直通过。
定位装置3包括固定板12和定位板13,固定板12固定连接在机壳1内顶面,定位板13位于支撑板10上方且正对支撑板10,定位板13上表面四角位置均垂直固定连接有导向杆14,导向杆14另一端穿出固定板12固定连接有限位块15,定位装置3还包括缓冲弹簧16,缓冲弹簧16套设在导向杆14于定位板13和固定板12的部分,支撑板10竖直移动过程中将导光板24夹持在支撑板10和定位板13之间。
参照图2和图4,机壳1内壁上固定连接有安装板17,安装板17和地面平行,安装板17于支撑板10位置处开设有供导光板24通过的开口18,贴条装置4包括沿导光板24侧壁长度方向移动的移动机构19和供料机构20,移动机构19包括移动座21和用于驱动移动座21沿导光板24侧壁长度方向移动的螺纹传动组件。
安装板17上固定连接有供移动座21移动的滑轨22,移动座21上固定连接有滑块23,滑块23抵接在滑轨22上表面,螺纹传动组件包括电机一25和丝杆一26,电机一25通过螺钉固定连接在滑轨22上,丝杆一26转动连接在移动槽中,丝杆一26长度方向和转动轴线均沿滑轨22长度方向设置,丝杆一26穿出滑块23且和滑块23螺纹连接。
供料机构20包括两收卷组件,收卷组件包括收卷辊27和电机二28,收卷转动连接在移动座21上,收卷辊27转动轴线和长度方向均沿竖直方向设置,电机二28通过螺钉固定连接在移动座21上,电机输出轴同轴固定连接收卷辊27,两收卷辊27的最短连线沿导光板24侧壁长度方向设置,反光条29包括安装层52和反光层53,反光层53设为多段,且每段长度略小于导光板24侧壁长度,反光层53一面贴合在安装层52上,反光层53另一面涂有胶液,反光条29缠绕固定连接在其中一收卷辊27上,反光条29另一端固定连接在另一收卷辊27上,且反光层53涂有胶液的一面靠近导光板24。
供料机构20还包括抵紧组件,抵紧组件包括设于安装座上的抵紧块30,抵紧块30沿竖直方向设置,抵紧块30位于两收卷辊27之间,且两收卷辊27之间的反光条29位于导光板24和抵紧块30之间,抵紧组件还包括用于驱动抵紧块30移动以将反光条29抵紧在导光板24上的驱动件一,驱动件一为气缸一31,气缸一31通过螺钉固定连接在移动座21上,气缸一31长度方向沿位于两收卷辊27之间的反光条29的厚度方向设置,气缸一31活塞杆固定连接抵紧块30。
使用时,通过气缸一31带动抵紧块30移动,直至抵紧块30将反光条29抵紧在导光板24上,然后移动移动座21并开启电机二28,并控制套有反光条29的收卷辊27开卷,另一收卷辊27收卷,从而可以将反光层53粘贴在导光板24上,而安装层52被收卷在收卷上。
实施例2
参照图5和图6,本实施例与实施例1的不同之处在于,传送装置2下料端旁侧设有下料装置5,传送装置2下料端旁侧的地面上通过螺钉固定连接有两呈相对设置的导轨32,下料装置5包括下料架33,下料架33底面沿两导轨32最短连线方向的两端均转动连接有转动杆34,转动杆34长度方向的两端均固定连接有滚轮35,导轨32上表面开设有供滚轮35滑动的滑槽36,滚轮35插接在滑槽36中。
参照图6和图7,其中一转动杆34上同轴固定连接有齿轮一37,下料架33底面通过螺钉固定连接有电机三39,电机三39输出轴同轴固定连接有齿轮二38,齿轮一37和齿轮二38啮合连接,下料架33上固定连接有蓄电池40,蓄电池40和电机三39电连接。
参照图6和图8,下料架33上沿竖直方向滑动连接有收集板41,收集板41上放置有供叉车插接的承载台42,下料架33上设有用于驱动收集板41间歇竖直移动的驱动机构,驱动机构包括电机五43和丝杆二44,电机五43和蓄电池40电连接,电机五43通过螺钉固定连接在下料架33上,电机五43输出轴同轴固定连接有拨盘45,丝杆二44转动连接在下料架33上,丝杆二44转动轴线和长度方向均沿竖直方向设置,丝杆二44上同轴固定连接有槽轮46,槽轮46外壁上沿其径向等距开设有四个传动槽47,拨盘45上固定连接有凸块48,凸块48外壁呈圆弧形,凸块48上开设有缺口49,拨盘45于缺口49位置处固定连接有圆销50,圆销50转动以卡入传动槽47中,槽轮46外壁上开设有和凸块48外壁相互抵接锁紧的凹锁弧面51。
下料架33设为多个且均位于导轨32上。
本申请实施例反射条自动侧贴机的实施原理为:使用时,可以通过机械手将导光板24放置在两传送带8上,然后通过传送带8将导光板24运输至支撑板10位置处,然后开启气缸二11驱动支撑板10上移,直至导光板24抵紧定位板13,然后开启气缸一31,带动抵紧块30移动,直至抵紧块30将反光条29抵紧在导光板24上,然后移动移动座21并开启电机二28,并控制套有反光条29的收卷辊27开卷,另一收卷辊27收卷,从而可以将反光层53粘贴在导光板24上,而安装层52被收卷在收卷上,然后通过气缸二11驱动导光板24下移,直至导光板24放置在传送带8上,然后开启传送带8,将导光板24运输至承载台42上,然后开启电机五43,通过拨盘45和槽轮46带动收集板41间歇下移,如此往复,直至承载台42上放置有足够多的导光板24,然后开启电机四,在齿轮一37和齿轮二38的作用下,带动下料架33移动至合适位置,然后通过叉车取走承载台42即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种反射条自动侧贴机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内设有支撑装置(6)、定位装置(3)和贴条装置(4),所述支撑装置(6)用于支撑导光板(24),所述定位装置(3)用于定位支撑装置(6)上的导光板(24),所述贴条装置(4)用于对所述支撑装置(6)上的导光板(24)贴条,所述贴条装置(4)包括沿所述导光板(24)侧壁长度方向移动的移动机构(19)和供料机构(20),所述供料机构(20)包括供料组件和抵紧组件,所述抵紧组件用于将所述供料组件提供的反光条(29)抵紧在所述导光板(24)上并在所述移动机构(19)移动过程中将所述反光条(29)粘贴在所述导光板(24)上。
2.根据权利要求1所述的反射条自动侧贴机,其特征在于:所述移动机构(19)包括移动座(21)和用于驱动所述移动座(21)移动的螺纹传动组件。
3.根据权利要求1所述的反射条自动侧贴机,其特征在于:所述供料机构(20)包括设于所述移动机构(19)上并跟随所述移动机构(19)移动且用于收放所述反光条(29)的两电动收卷组件,在其中一所述收卷组件开卷,另一所述收卷组件收卷的过程中,所述反光条(29)从其中一所述收卷组件转移至另一收卷组件;所述抵紧组件包括抵紧块(30)和用于驱动所述抵紧块(30)移动以将位于两收卷组件之间的所述反光条(29)抵紧在所述导光板(24)上的驱动件一。
4.根据权利要求1所述的反射条自动侧贴机,其特征在于:所述支撑装置(6)包括设置在机壳(1)上的支撑板(10)和用于驱动所述支撑板(10)竖直移动的驱动件二;还包括传送装置(2),所述导光板(24)在传送装置(2)的作用下运输至所述支撑板(10)上,并通过所述传送装置(2)下料。
5.根据权利要求4所述的反射条自动侧贴机,其特征在于:所述定位装置(3)包括设于机壳(1)上且位于所述支撑板(10)上方的定位板(13),所述支撑板(10)竖直移动过程中将所述导光板(24)夹持在所述支撑板(10)和所述定位板(13)之间。
6.根据权利要求5所述的反射条自动侧贴机,其特征在于:所述定位装置(3)还包括设于所述定位板(13)上的缓冲弹簧(16)。
7.根据权利要求4所述的反射条自动侧贴机,其特征在于:还包括设于所述传送装置(2)下料端旁侧的下料装置(5),所述下料装置(5)包括用于收集所述导光板(24)的收集板(41)和用于驱动所述收集板(41)间歇竖直移动的驱动机构。
8.根据权利要求1所述的反射条自动侧贴机,其特征在于:所述贴条装置(4)设为四个以分别对所述导光板(24)的四侧壁贴条。
Priority Applications (1)
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CN202120384430.3U CN214934741U (zh) | 2021-02-21 | 2021-02-21 | 反射条自动侧贴机 |
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CN214934741U true CN214934741U (zh) | 2021-11-30 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114706156A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-05 | 苏州凌文机电科技有限公司 | 全自动导光板侧贴装置 |
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2021
- 2021-02-21 CN CN202120384430.3U patent/CN214934741U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114706156A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-05 | 苏州凌文机电科技有限公司 | 全自动导光板侧贴装置 |
CN114706156B (zh) * | 2022-03-18 | 2024-03-29 | 苏州凌文机电科技有限公司 | 全自动导光板侧贴装置 |
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