CN214924360U - 一种链轨节锻造毛坯快速划线定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，包括底座及安装在底座上的套端合件、固定螺栓、销端合件，套端合件及销端合件位于固定螺栓的两侧，所述固定螺栓的上端螺纹连接有固定螺母，且固定螺栓上套设有压板，压板位于固定螺母及固定螺栓的螺帽之间。本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，结构简单，操作方便，能实现链轨节锻造毛坯的快速划线测量，降低划线测量人员的技能要求，减少因检验时间过长造成的不必要经济损失。

Description

一种链轨节锻造毛坯快速划线定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，属于技术领域。

背景技术

链轨节锻造过程中，对新模具、当班新生产首件进行划线检测，可以及时发现锻件尺寸形状上存在的问题，采取措施避免产生批量不合格造成的损失。链轨节锻造毛坯的尺寸对后续铣双面（踏面、螺孔面）、钻镗孔、推螺孔面工序影响很大，7个关键的尺寸必须进行划线，见链轨节毛坯划线测量尺寸简图，1、铣面上线2、铣面下线3、套孔镗孔上线4、套孔镗孔下线5、推面线6、销孔镗孔上线7、销孔镗孔下线。锻造生产线锻造节拍很快，7-10S出一件锻造成品，一旦开机就会大量出链轨节锻造毛坯，所以能否在最短时间内完成上述关键尺寸的划线测量十分重要。

链轨节毛坯的划线属于立体划线，现采用专用划线方箱和高度尺对链轨节毛坯进行调整、定位、夹紧，见方箱调整、定位、夹紧图；调整、定位、夹紧后把方箱侧歪在检验平台上，用对应的划线规进行划线检验，见划线规划线测量图；使用方箱测量具有调整速度慢、定位精度低、测量技能要求高等缺点。设计一种能快速定位、划线、测量链轨节锻造毛坯关键尺寸的装置势在必行。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种链轨节锻造毛坯快速划线定位装置。

本实用新型所述的链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，其特征在于：包括底座及安装在底座上的套端合件、固定螺栓、销端合件，套端合件及销端合件位于固定螺栓的两侧，所述固定螺栓的上端螺纹连接有固定螺母，且固定螺栓上套设有压板，压板位于固定螺母及固定螺栓的螺帽之间。

优选地，所述底座包括宽板端，所述宽板端的其中一侧边上垂直安装有细板端，固定螺栓及销端合件安装在宽板端上，套端合件安装在细板端上，细板端上延其长度方向设置有细端光孔。

优选地，所述套端合件包括能沿细板端长度方向滑动的套端块，所述套端块下表面具有与细板端相匹配的凹槽，套端块上开设有用于安装调节螺钉的螺孔A及安装套端导向杆的阶梯孔，套端导向杆的上杆体上套设有套端销，套端导向杆底端销轴体与细端光孔小间隙配合，套端销外套设有套端弹簧，套端弹簧的两端分别支撑在套端销及套端块上，套端销被套端弹簧支撑在套端块上，套端螺母通过螺纹与套端导向杆上的螺纹连接，套端螺母下端面压接在套端销的上端面上，通过旋转套端螺母上下调整套端销的位置。

优选地，所述固定螺栓底端通过头部四方螺帽与宽板端上的凹形槽配合，其杆部穿过与凹形槽连通的长条孔。

优选地，所述压板通过光孔直接套在固定螺栓的杆体上，能自由在固定螺栓杆上下移动和转动。

优选地，所述销端合件包括销端块，所述销端块中部具有安装销端导向杆的阶梯孔，销端块的两侧分别具有一安装销端支撑钉的支撑钉安装孔，每个支撑钉安装孔内分别安装一销端支撑钉，销端导向杆的上杆体上套设有销端销，销端导向杆底端销轴体与宽板端上的粗端光孔小间隙配合，销端销外套设有销端弹簧，销端弹簧的两端分别支撑在销端销及销端块上，销端销被销端弹簧支撑在销端块上，销端螺母通过螺纹与销端导向杆上的螺纹连接，销端螺母下端面压接在销端销的上端面上，通过旋转销端螺母上下调整销端销的位置。

优选地，所述销端支撑钉通过螺纹与销端块上的螺纹孔B连接销端支撑钉的底端与宽板端上的腰型孔间隙配合，限制销端合件旋转自由度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，结构简单，操作方便，能实现链轨节锻造毛坯的快速划线测量，降低划线测量人员的技能要求，减少因检验时间过长造成的不必要经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为链轨节毛坯划线测量尺寸简图；

图2为方箱调整、定位、夹紧图；

图3为划线规划线测量图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的下视图；

图7为本实用新型的右视图；

图8为套端合件主视图；

图9为销端合件主视图；

图10为链轨节定位基准点图；

图11为划线工装调整、夹紧图；

图12为划线工装立起图；

图中：1、底座 2、套端合件 2.1、套端块 2.2、调节螺钉 2.3、套端销 2.4、套端导向杆 2.5、套端螺母 2.6、套端弹簧 3、固定螺栓 4、压板 5、固定螺母 6、销端合件 6.1、销端块 6.2、销端支撑钉 6.3、销端销 6.4、销端导向杆 6.5、销端螺母6.6、销端弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图4-9所示，所述链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，包括底座1及安装在底座1上的套端合件2、固定螺栓3、销端合件6，套端合件2及销端合件6位于固定螺栓3的两侧，所述固定螺栓3的上端螺纹连接有固定螺母5，且固定螺栓3上套设有压板4，压板4位于固定螺母5及固定螺栓3的螺帽之间。

本实施例中，所述底座1包括宽板端，所述宽板端的其中一侧边上垂直安装有细板端，固定螺栓3及销端合件6安装在宽板端上，套端合件2安装在细板端上，细板端上延其长度方向设置有细端光孔；所述套端合件2包括能沿细板端长度方向滑动的套端块2.1，所述套端块2.1下表面具有与细板端相匹配的凹槽，套端块2.1上开设有用于安装调节螺钉2.2的螺孔A及安装套端导向杆2.4的阶梯孔，套端导向杆2.4的上杆体上套设有套端销2.3，套端导向杆2.4底端销轴体与细端光孔小间隙配合，套端销2.3外套设有套端弹簧2.6，套端弹簧2.6的两端分别支撑在套端销2.3及套端块2.1上，套端销2.3被套端弹簧2.6支撑在套端块2.1上，套端螺母2.5通过螺纹与套端导向杆2.4上的螺纹连接，套端螺母2.5下端面压接在套端销2.3的上端面上，通过旋转套端螺母2.5上下调整套端销2.3的位置；所述固定螺栓3底端通过头部四方螺帽与宽板端上的凹形槽配合，其杆部穿过与凹形槽连通的长条孔；所述压板4通过光孔直接套在固定螺栓3的杆体上，能自由在固定螺栓杆上下移动和转动；所述销端合件6包括销端块6.1，所述销端块6.1中部具有安装销端导向杆6.4的阶梯孔，销端块6.1的两侧分别具有一安装销端支撑钉6.2的支撑钉安装孔，每个支撑钉安装孔内分别安装一销端支撑钉6.2，销端导向杆6.4的上杆体上套设有销端销6.3，销端导向杆6.4底端销轴体与宽板端上的粗端光孔小间隙配合，销端销6.3外套设有销端弹簧6.6，销端弹簧6.6的两端分别支撑在销端销6.3及销端块6.1上，销端销6.3被销端弹簧6.6支撑在销端块6.1上，销端螺母6.5通过螺纹与销端导向杆6.4上的螺纹连接，销端螺母6.5下端面压接在销端销6.3的上端面上，通过旋转销端螺母6.5上下调整销端销6.3的位置；所述销端支撑钉6.2通过螺纹与销端块6.1上的螺纹孔B连接销端支撑钉6.2的底端与宽板端上的腰型孔间隙配合，限制销端合件6旋转自由度。

本实用新型的结构原理：套端合件2，通过套端导向杆2.4与底座1上的细端光孔间隙配合，限制套端合件2的前、后、左、右自由度，通过套端块2.1上的凹形槽与底座1上的细端宽度方向间隙配合，限制套端合件2的旋转自由度。

调节螺钉2.2通过螺纹与套端块2.1连接，通过旋转调节调节螺钉2.2的上下位置，套端销2.3为菱形销，与链轨节套孔接触，限制链轨节宽度方向的自由度，不限制链轨节长度方向的自由度，套端销2.3通过光孔直接套在套端导向杆2.4上，能上下自由移动，套端销2.3被套端弹簧2.6支撑在套端块上，套端螺母2.5通过螺纹与套端导向杆2.4上的螺纹连接，套端螺母2.5下面直接与套端销2.3接触，通过旋转套端螺母2.5上下调整套端销2.3的位置。

固定螺栓3通过头部四方与底座1中部的凸形槽配合，其杆部穿过底座1上的方孔。

压板4通过光孔直接套在固定螺栓3的杆上，能自由在固定螺栓杆上下移动和转动。

固定螺母5通过螺纹与固定螺栓3连接，固定螺母5下面直接与压板4直接接触，固定链轨节时，压板4直接压在链轨节的筋部，拧紧固定螺母5，使链轨节固定在底座1上。

销端合件6，通过销端导向杆6.4与底座1上的粗端光孔间隙配合，限制销端合件6的前、后、左、右自由度，通过销端支撑钉6.2与底座1上的腰型孔间隙配合，限制销端合件6旋转自由度。

销端支撑钉6.2通过螺纹与销端块6.1上的螺纹孔连接，销端销6.3上部位圆锥销，与链轨节的销孔接触，限制链轨节宽度和长度方向的自由度，销端销6.3通过光孔套在销端导向杆6.4上，能上下自由移动，销端销6.3被销端弹簧6.6支撑在销端块6.1上，销端螺母6.5通过螺纹与销端导向杆6.4上的螺纹连接，销端螺母6.5下面直接与销端销6.3接触，通过旋转销端螺母6.5上下调整销端销6.3的位置。

参照图10，图11及图12，本实用新型的使用操作方法：本快速划线测量装置需在测量平台上使用，与高度尺、铣面划线规、销孔划线、套孔划线规、推面划线规配合使用。链轨节毛坯划线时的定位点见链轨节定位基准点图。

套端基准点1，销端基准点2、3，把链轨节毛坯销端基准点2、3放在销端支撑钉6.2上，套端放在调节螺钉2.2上，套端销2.3与链轨节套孔边缘直接接触，销端销6.3与链轨节销孔边缘直接接触，压板4压在链轨节筋部，把固定螺母5通过螺纹安装在固定螺栓3上，根据链轨节毛坯厚度和图纸落差要求，通过调节螺钉2.2使套端基准点1与销端基准点2、3的位置正好是图纸落差要求，此时拧紧固定螺母5，使压板4把链轨节压紧，此时用高度尺测量套端平面度。具体见划线工装调整、夹紧图。

把划线工装立起见划线工装立起图，用铣面划线规、销孔划线、套孔划线规、推面划线规分别画出铣面上下线、镗孔销孔上下线、镗销孔上下线、推面线。（划线规根据链轨节品种的不同而单独制作，此处不再详述。）

相关术语解释

链轨节：挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械所用履带中用以连接的部分，其材质普遍采用35MnBM，其主要工序有棒料下料 — 锻造 — 调质 — 铣双面 — 踏面高周波淬火 — 回火 — 钻镗孔 — 推螺孔面 — 倒角，链轨节的型号是根据两个孔的中心距确定的，主要有90、101、125、135、160、175、190、203、216、228、260、280、317、350等节距。

划线：根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件一个表面上划线即能明确表明加工界限的，称之为平面划线；需要在工件几个互成不同角度（一般是互相垂直）的表面上划线，才能明确表明加工界限的，称为立体划线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，其特征在于：包括底座及安装在底座上的套端合件、固定螺栓、销端合件，套端合件及销端合件位于固定螺栓的两侧，所述固定螺栓的上端螺纹连接有固定螺母，且固定螺栓上套设有压板，压板位于固定螺母及固定螺栓的螺帽之间。

2.根据权利要求1所述的链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，其特征在于：所述底座包括宽板端，所述宽板端的其中一侧边上垂直安装有细板端，固定螺栓及销端合件安装在宽板端上，套端合件安装在细板端上，细板端上延其长度方向设置有细端光孔。

3.根据权利要求1所述的链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，其特征在于：所述套端合件包括能沿细板端长度方向滑动的套端块，所述套端块下表面具有与细板端相匹配的凹槽，套端块上开设有用于安装调节螺钉的螺孔A及安装套端导向杆的阶梯孔，套端导向杆的上杆体上套设有套端销，套端导向杆底端销轴体与细端光孔小间隙配合，套端销外套设有套端弹簧，套端弹簧的两端分别支撑在套端销及套端块上，套端销被套端弹簧支撑在套端块上，套端螺母通过螺纹与套端导向杆上的螺纹连接，套端螺母下端面压接在套端销的上端面上，通过旋转套端螺母上下调整套端销的位置。

4.根据权利要求3所述的链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，其特征在于：所述固定螺栓底端通过头部四方螺帽与宽板端上的凹形槽配合，其杆部穿过与凹形槽连通的长条孔。

5.根据权利要求4所述的链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，其特征在于：所述压板通过光孔直接套在固定螺栓的杆体上，能自由在固定螺栓杆上下移动和转动。

6.根据权利要求5所述的链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，其特征在于：所述销端合件包括销端块，所述销端块中部具有安装销端导向杆的阶梯孔，销端块的两侧分别具有一安装销端支撑钉的支撑钉安装孔，每个支撑钉安装孔内分别安装一销端支撑钉，销端导向杆的上杆体上套设有销端销，销端导向杆底端销轴体与宽板端上的粗端光孔小间隙配合，销端销外套设有销端弹簧，销端弹簧的两端分别支撑在销端销及销端块上，销端销被销端弹簧支撑在销端块上，销端螺母通过螺纹与销端导向杆上的螺纹连接，销端螺母下端面压接在销端销的上端面上，通过旋转销端螺母上下调整销端销的位置。

7.根据权利要求6所述的链轨节锻造毛坯快速划线定位装置，其特征在于：所述销端支撑钉通过螺纹与销端块上的螺纹孔B连接销端支撑钉的底端与宽板端上的腰型孔间隙配合，限制销端合件旋转自由度。

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