CN214916529U - 一种化工用化工原料防堵塞研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工原料研磨技术领域的一种化工用化工原料防堵塞研磨装置，所述第一固定板的底部左右两侧均固定有电动伸缩杆，所述保护箱的内腔固定有研磨电机，所述研磨电机的输出端延伸至研磨箱内腔后固定装配有研磨盘，所述研磨箱的顶部铰接装配有盖板，所述研磨箱的底部固定装配有下料管，所述下料管内顶部固定装配有控制阀，所述箱体的内腔底部固定有研磨座，所述研磨座的顶部中间固定有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的输出端固定装配有连杆，所述连杆的底端活动装配有研磨轮，所述研磨座的顶部开设有和研磨轮相适配的研磨槽，对物料实现二次研磨处理，提高物料的研磨效率的同时可以提高物料的研磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料研磨技术领域，具体为一种化工用化工原料防堵塞研磨装置。
背景技术
在化工加工过程中，需要将化工原料研磨成粉状，以便原料之间能够充分接触，使其反应更加充分,现有装置对原料研磨时，往往是直接将原料一起倒入到研磨设备中，导致原料很容易堆积在一起，影响研磨轮对原料进行研磨，会造成研磨不充分，并且会由于原料颗粒的大小不同而影响研磨的效率和质量，使得研磨无法持续的进行，同时在研磨过程中，无法实现对颗粒的全部研磨，导致研磨效率低下，原料浪费的同时研磨质量也不高，为此，我们提出一种化工用化工原料防堵塞研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用化工原料防堵塞研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用化工原料防堵塞研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部中间固定有进料管，所述箱体的内腔顶部固定装配有和进料管相适配的粉碎箱，所述粉碎箱内装配有主粉碎齿轮，所述主粉碎齿轮外壁上啮合装配有副粉碎齿轮，所述粉碎箱的底部固定装配有导料管，所述箱体的内腔侧壁上固定有第一固定板，所述第一固定板的底部左右两侧均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定装配有保护箱，所述保护箱的内腔固定有研磨电机，所述第一固定板的下方设置有固定在箱体的内侧壁上的第二固定板，所述第二固定板的顶部左右两侧均固定有研磨箱，所述研磨电机的输出端延伸至研磨箱内腔后固定装配有研磨盘，且所述导料管的底端固定装配有分支管，所述分支管的底端延伸至研磨箱内，所述研磨箱的顶部铰接装配有盖板，所述研磨箱的底部固定装配有下料管，所述下料管内顶部固定装配有控制阀，所述箱体的内腔底部固定有研磨座，所述研磨座的顶部中间固定有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的输出端固定装配有连杆，所述连杆的底端活动装配有研磨轮，所述研磨座的顶部开设有和研磨轮相适配的研磨槽，所述箱体的前侧壁中间固定有控制面板，所述箱体的前侧壁底部活动铰接装配有箱门。
优选的，所述主粉碎齿轮和两组副粉碎齿轮均通过转轴活动装配在粉碎箱的内侧壁上，且所述主粉碎齿轮和两组副粉碎齿轮均啮合装配，且所述主粉碎齿轮上的转轴后端穿过粉碎箱后和外接驱动电机固定连接。
优选的，所述盖板为半弧形挡板，且半弧形挡板通过铰接轴活动铰接装配在研磨箱的顶部，且两组所述盖板的相对一侧侧壁中间开设有和研磨电机输出端相适配的导向孔，且所述盖板上开设有和分支管相适配的导料孔。
优选的，所述研磨箱为锥形座，且所述研磨箱的内侧壁为上宽下窄的弧形，且所述研磨盘的尺寸和研磨箱的内腔底部尺寸相适配。
优选的，所述双向伸缩杆的伸缩行程和研磨槽的长度相适配，且所述研磨轮的尺寸和研磨槽尺寸相适配。
优选的，所述研磨槽的内腔底部左右两侧均为弧形，且内侧壁的弧形弧度和研磨轮的弧度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过进料管实现物料的导入，通过主粉碎齿轮和副粉碎齿轮的啮合转动实现对物料的粉碎处理，继而通过导料管和分支管将粉碎物料导入到研磨箱中，继而研磨电机转动时带动研磨盘转动，电动伸缩杆外伸时能够带动保护箱下移，从而能够促使研磨盘对研磨箱内的物料实现研磨处理，并且随着电动伸缩杆的外伸和内缩能够促使研磨盘在研磨的过程中对研磨箱内的物料进行翻转，提高对物料的研磨效果，打开控制阀后物料能够通过下料管导入到研磨座上的研磨槽内，双向伸缩杆外伸时能够带动连杆底端的研磨轮对物料实现二次研磨处理，提高物料的研磨质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型研磨座剖视结构示意图；
图4为本实用新型研磨箱和盖板装配结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料管；3、粉碎箱；4、主粉碎齿轮；5、副粉碎齿轮；6、导料管；7、第一固定板；8、电动伸缩杆；9、保护箱；10、研磨电机；11、第二固定板；12、研磨箱；13、研磨盘；14、分支管；15、盖板；151、铰接座；152、导向孔；16、下料管；17、控制阀；18、研磨座；19、双向伸缩杆；20、连杆；21、研磨轮；22、研磨槽；23、箱门；24、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用化工原料防堵塞研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部中间固定有进料管2，箱体1的内腔顶部固定装配有和进料管2相适配的粉碎箱3，粉碎箱3内装配有主粉碎齿轮4，主粉碎齿轮4外壁上啮合装配有副粉碎齿轮5，粉碎箱3的底部固定装配有导料管6，箱体1的内腔侧壁上固定有第一固定板7，第一固定板7的底部左右两侧均固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定装配有保护箱9，保护箱9的内腔固定有研磨电机10，第一固定板7的下方设置有固定在箱体1的内侧壁上的第二固定板11，第二固定板11的顶部左右两侧均固定有研磨箱12，研磨电机10的输出端延伸至研磨箱12内腔后固定装配有研磨盘13，且导料管6的底端固定装配有分支管14，分支管14的底端延伸至研磨箱12内，研磨箱12的顶部铰接装配有盖板15，研磨箱12的底部固定装配有下料管16，下料管16内顶部固定装配有控制阀17，箱体1的内腔底部固定有研磨座18，研磨座18的顶部中间固定有双向伸缩杆19，双向伸缩杆19的输出端固定装配有连杆20，连杆20的底端活动装配有研磨轮21，研磨座18的顶部开设有和研磨轮21相适配的研磨槽22，箱体1的前侧壁中间固定有控制面板24，箱体1的前侧壁底部活动铰接装配有箱门23，电动伸缩杆8、研磨电机10、控制阀17和双向伸缩杆19均通过电线和控制面板24电性连接。
主粉碎齿轮4和两组副粉碎齿轮5均通过转轴活动装配在粉碎箱3的内侧壁上，且主粉碎齿轮4和两组副粉碎齿轮5均啮合装配，且主粉碎齿轮4上的转轴后端穿过粉碎箱3后和外接驱动电机固定连接，通过主粉碎齿轮4和副粉碎齿轮5的啮合转动实现对物料的粉碎处理；
盖板15为半弧形挡板，且半弧形挡板通过铰接轴活动铰接装配在研磨箱12的顶部，且两组盖板15的相对一侧侧壁中间开设有和研磨电机10输出端相适配的导向孔，且盖板15上开设有和分支管14相适配的导料孔，能通过盖板15完成对研磨箱12内物料的阻挡，防止物料外溅；
请参阅图2，研磨箱12为锥形座，且研磨箱12的内侧壁为上宽下窄的弧形，且研磨盘13的尺寸和研磨箱12的内腔底部尺寸相适配，电动伸缩杆8外伸时能够带动保护箱9下移，从而能够促使研磨盘13对研磨箱12内的物料实现研磨处理，并且随着电动伸缩杆8的外伸和内缩能够促使研磨盘13在研磨的过程中对研磨箱12内的物料进行翻转，提高对物料的研磨效果；
双向伸缩杆19的伸缩行程和研磨槽22的长度相适配，且研磨轮21的尺寸和研磨槽22尺寸相适配，双向伸缩杆19外伸时能够带动连杆20底端的研磨轮21对物料实现二次研磨处理，提高物料的研磨质量；
研磨槽22的内腔底部左右两侧均为弧形，且内侧壁的弧形弧度和研磨轮21的弧度相同。
工作原理：通过进料管2实现物料的导入，启动外接驱动电机后能够带动主粉碎齿轮4和副粉碎齿轮5转动，通过主粉碎齿轮4和副粉碎齿轮5的啮合转动实现对物料的粉碎处理，继而通过导料管6和分支管14将粉碎物料导入到研磨箱12中，继而通过控制面板24启动研磨电机10，研磨电机10转动时带动研磨盘13转动，通过控制面板24控制电动伸缩杆8的伸缩，电动伸缩杆8外伸时能够带动保护箱9下移，从而能够促使研磨盘13对研磨箱12内的物料实现研磨处理，并且随着电动伸缩杆8的外伸和内缩能够促使研磨盘13在研磨的过程中对研磨箱12内的物料进行翻转，提高对物料的研磨效果，打开控制阀17后物料能够通过下料管16导入到研磨座18上的研磨槽22内，双向伸缩杆19外伸时能够带动连杆20底端的研磨轮21对物料实现二次研磨处理，提高物料的研磨质量，研磨完成后打开箱门23能够将研磨槽22内的物料取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工用化工原料防堵塞研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部中间固定有进料管(2)，所述箱体(1)的内腔顶部固定装配有和进料管(2)相适配的粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)内装配有主粉碎齿轮(4)，所述主粉碎齿轮(4)外壁上啮合装配有副粉碎齿轮(5)，所述粉碎箱(3)的底部固定装配有导料管(6)，所述箱体(1)的内腔侧壁上固定有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的底部左右两侧均固定有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定装配有保护箱(9)，所述保护箱(9)的内腔固定有研磨电机(10)，所述第一固定板(7)的下方设置有固定在箱体(1)的内侧壁上的第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的顶部左右两侧均固定有研磨箱(12)，所述研磨电机(10)的输出端延伸至研磨箱(12)内腔后固定装配有研磨盘(13)，且所述导料管(6)的底端固定装配有分支管(14)，所述分支管(14)的底端延伸至研磨箱(12)内，所述研磨箱(12)的顶部铰接装配有盖板(15)，所述研磨箱(12)的底部固定装配有下料管(16)，所述下料管(16)内顶部固定装配有控制阀(17)，所述箱体(1)的内腔底部固定有研磨座(18)，所述研磨座(18)的顶部中间固定有双向伸缩杆(19)，所述双向伸缩杆(19)的输出端固定装配有连杆(20)，所述连杆(20)的底端活动装配有研磨轮(21)，所述研磨座(18)的顶部开设有和研磨轮(21)相适配的研磨槽(22)，所述箱体(1)的前侧壁中间固定有控制面板(24)，所述箱体(1)的前侧壁底部活动铰接装配有箱门(23)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料防堵塞研磨装置，其特征在于：所述主粉碎齿轮(4)和两组副粉碎齿轮(5)均通过转轴活动装配在粉碎箱(3)的内侧壁上，且所述主粉碎齿轮(4)和两组副粉碎齿轮(5)均啮合装配，且所述主粉碎齿轮(4)上的转轴后端穿过粉碎箱(3)后和外接驱动电机固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料防堵塞研磨装置，其特征在于：所述盖板(15)为半弧形挡板，且半弧形挡板通过铰接轴活动铰接装配在研磨箱(12)的顶部，且两组所述盖板(15)的相对一侧侧壁中间开设有和研磨电机(10)输出端相适配的导向孔，且所述盖板(15)上开设有和分支管(14)相适配的导料孔。
4.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料防堵塞研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(12)为锥形座，且所述研磨箱(12)的内侧壁为上宽下窄的弧形，且所述研磨盘(13)的尺寸和研磨箱(12)的内腔底部尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料防堵塞研磨装置，其特征在于：所述双向伸缩杆(19)的伸缩行程和研磨槽(22)的长度相适配，且所述研磨轮(21)的尺寸和研磨槽(22)尺寸相适配。
6.根据权利要求5所述的一种化工用化工原料防堵塞研磨装置，其特征在于：所述研磨槽(22)的内腔底部左右两侧均为弧形，且内侧壁的弧形弧度和研磨轮(21)的弧度相同。
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