CN208809896U - 一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，包括箱体、第一搅拌片和第二活动块，所述箱体的左上端开设有进料口，且箱体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有第一固定杆，且第一固定杆的上端安装有第一齿轮，所述复位弹簧的外侧固定连接有第一活动块，且第二活动块的内侧设置有过滤网，所述箱体的下端设置有收集盒。该便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，设置有相反方向运转的第一搅拌片与第二搅拌片，有效的提高了该装置的混合效率，配合2个与弹簧相连的活动块，松开把手即可让2个活动块通过弹簧的复位作用力归位以让该装置密封，让使用者得操作更加简便。

Description

一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及手套生产技术领域，具体为一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，具有无污染、安全可靠、易于改性等优点，目前市面上的手套制作用的浆料大多采用水性聚氨酯为生产混合原料，而水性聚氨酯的手套浆料在进行生产时多要通过混合装置来生产加工，现有水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置大多功能比较单一，只能简单的对浆料进行搅拌混合，其混合的面积有限，导致生产效率不高，且水性聚氨酯手套浆料进行搅拌加工后的物料排出也够不方便，普通的出料阀打开后，由于物料的重量压力会导致闭合比较费力，给使用者的操作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的混合面积有限，导致生产效率不高，物料排出不够方便，普通的出料阀打开后，闭合时比较费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，包括箱体、第一搅拌片和第二活动块，所述箱体的左上端开设有进料口，且箱体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的下端设置有第一固定杆，且第一固定杆的上端安装有第一齿轮，所述第一搅拌片设置于第一固定杆的外表面，所述第一齿轮的外侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的下内侧设置有连接轴，并且连接轴的外侧固定连接有第二搅拌片，所述箱体的下端开设有出料管道，且箱体的下端内表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧固定连接有第一活动块，且第一活动块的内表面开设有出料孔，并且第一活动块的外表面设置有导向齿，所述导向齿的下端设置有第三齿轮，且第三齿轮的内侧设置有第二固定杆，并且第二固定杆的外表面设置有旋转块，所述第二固定杆的外侧设置有把手，所述第二活动块设置在第三齿轮的下端，且第二活动块的内侧设置有过滤网，所述箱体的下端设置有收集盒。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮为啮合连接，且第二齿轮关于第一固定杆的中心线对称设置有2个。

优选的，所述第二搅拌片通过第二齿轮与第一固定杆构成转动连接，且第二搅拌片的半径小于第一搅拌片的半径。

优选的，所述第一活动块与出料管道为滑动连接，且第一活动块与第三齿轮为啮合连接。

优选的，所述旋转块为螺旋状结构，且旋转块的外表面与过滤网的外表面相吻合。

优选的，所述第二活动块与过滤网为一体化结构，且第二活动块与箱体为弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，

1.设置有交错的第一搅拌片与第二搅拌片，驱动电机在旋转带动第一搅拌片进行工作时，通过与第一齿轮相互啮合的2个第二齿轮将会带动2对第二搅拌片将会进行相反方向的旋转搅拌混合，通过3对搅拌片的相互工作，有效的提高了该装置的混合效率；

2.设置有2个活动块，当使用者需要打开出料孔对物料进行收集时，只需顺时针转动把手，把手将会通过第三齿轮带动第一活动块向右运动直至将出料孔打开，同时第三齿轮将会带动第二活动块向左滑动并将过滤网打开在出料孔下端对物料进行过滤，松开把手后，2个活动块将会通过弹簧的复位作用力，迅速返回原位，以对整体装置进行密封，让使用者得操作更加简便，省时省力；

3.设置有螺旋状的旋转块，使用者在通过把手转动第一活动块打开出料孔后，物料由出料孔将会通过第二活动块表面的过滤网被排放到收集盒内，接着松开把手后，由于弹簧的复位作用力，2个活动块将会带动第三齿轮与其外表面的旋转块进行转动，旋转块在转动的同时将会不停的振击第二活动块表面的过滤网，防止过滤网发生堵塞，提高了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一活动块正剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一活动块俯视结构示意图；

图5为本实用新型旋转块俯视结构示意图；

图6为本实用新型第三齿轮侧剖视结构示意图，

图7为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、驱动电机；4、第一固定杆；5、第一齿轮；6、第一搅拌片；7、第二齿轮；8、连接轴；9、第二搅拌片；10、出料管道；11、复位弹簧；12、第一活动块；13、出料孔；14、导向齿；15、第三齿轮；16、第二固定杆；17、旋转块；18、把手；19、第二活动块；20、过滤网；21、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，包括箱体1、进料口2、驱动电机3、第一固定杆4、第一齿轮5、第一搅拌片6、第二齿轮7、连接轴8、第二搅拌片9、出料管道10、复位弹簧11、第一活动块12、出料孔13、导向齿14、第三齿轮15、第二固定杆16、旋转块17、把手18、第二活动块19、过滤网20和收集盒21，箱体1的左上端开设有进料口2，且箱体1的上端设置有驱动电机3，驱动电机3的下端设置有第一固定杆4，且第一固定杆4的上端安装有第一齿轮5，第一搅拌片6设置于第一固定杆4的外表面，第一齿轮5的外侧设置有第二齿轮7，且第二齿轮7的下内侧设置有连接轴8，并且连接轴8的外侧固定连接有第二搅拌片9，第二齿轮7与第一齿轮5为啮合连接，且第二齿轮7关于第一固定杆4的中心线对称设置有2个，第二搅拌片9通过第二齿轮7与第一固定杆4构成转动连接，且第二搅拌片9的半径小于第一搅拌片6的半径，该设置让2个第二搅拌片9可通过与第二齿轮7相连的连接轴8进行相反方向的搅拌混合工作，通过第一搅拌片6与第二搅拌片9的同时运转，有效的提高了该装置在对水性聚氨酯手套浆料进行混合时的工作效率；

箱体1的下端开设有出料管道10，且箱体1的下端内表面固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的外侧固定连接有第一活动块12，且第一活动块12的内表面开设有出料孔13，并且第一活动块12的外表面设置有导向齿14，导向齿14的下端设置有第三齿轮15，且第三齿轮15的内侧设置有第二固定杆16，并且第二固定杆16的外表面设置有旋转块17，第一活动块12与出料管道10为滑动连接，且第一活动块12与第三齿轮15为啮合连接，当使用者需要闭合出料管道10时，松开旋转后的把手18，第一活动块12与第二活动块19将会通过复位弹簧11的复位作用力，迅速返回原位，对整体装置进行密封，让使用者更加简便的操作，并且省时省力；

旋转块17为螺旋状结构，且旋转块17的外表面与过滤网20的外表面相吻合，使用者松开把手18时，第一活动块12与第二活动块19将会带动第三齿轮15与其外表面的螺旋状旋转块17进行转动，旋转块17在转动的同时将会不停的振击第二活动块19表面的过滤网20，防止过滤网20发生堵塞的情况；

第二固定杆16的外侧设置有把手18，第二活动块19设置在第三齿轮15的下端，且第二活动块19的内侧设置有过滤网20，第二活动块19与过滤网20为一体化结构，且第二活动块19与箱体1为弹性连接，过滤网20的设置让该装置在进行物料收集前可分离加工后的水性聚氨酯手套浆料杂质，提高了该装置的收集效率与加工质量，箱体1的下端设置有收集盒21。

工作原理：在使用该便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置时，根据图1、图2和图7，首先将该装置移动到需要进行工作的位置，接着检查整体装置的完整性，检查完成后，将需要进行混合的水性聚氨酯手套浆料从进料口2倒入箱体1内，接着将驱动电机3接通电源，此时驱动电机3将会带动第一固定杆4下端的第一搅拌片6进行旋转混合工作，与第一固定杆4同时转动的第一齿轮5将会带动与其啮合相连的2个第二齿轮7进行相向旋转，此时2个第二搅拌片9将会通过与第二齿轮7相连的连接轴8进行相反方向的搅拌混合工作，3个第一搅拌片6与第二搅拌片9的同时运转，有效的提高了该装置在对水性聚氨酯手套浆料进行混合时的工作效率；

根据图1-7，通过观察窗的监测，当使用者的需要将加工后的水性聚氨酯手套浆料收集时，首先关闭驱动电机3的电源，接着顺时针转动把手18，把手18将会通过与其相连的第三齿轮15带动第一活动块12向右运动直至将出料孔13展开在出料管道10的正下方，同时第三齿轮15将会带动第二活动块19向左滑动并将过滤网20展开在出料孔13的下端以对排出的物料进行过滤，接着过滤后水性聚氨酯手套浆料将会排放到收集盒21内，使用者进行收集即可，松开把手18后，第一活动块12与第二活动块19将会通过复位弹簧11的复位作用力，迅速返回原位，再次实现对整体装置的密封，让使用者得操作更加简便，在第一活动块12与第二活动块19返回原位的同时，第一活动块12与第二活动块19将会带动第三齿轮15与其外表面的螺旋状旋转块17进行转动，旋转块17在转动的同时会不停的振击第二活动块19表面的过滤网20，防止过滤网20发生堵塞的情况，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，包括箱体（1）、第一搅拌片（6）和第二活动块（19），其特征在于：所述箱体（1）的左上端开设有进料口（2），且箱体（1）的上端设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的下端设置有第一固定杆（4），且第一固定杆（4）的上端安装有第一齿轮（5），所述第一搅拌片（6）设置在第一固定杆（4）的外表面，所述第一齿轮（5）的外侧设置有第二齿轮（7），且第二齿轮（7）的下端内侧设置有连接轴（8），并且连接轴（8）的外侧固定连接有第二搅拌片（9），所述箱体（1）的下端开设有出料管道（10），且箱体（1）的下端内表面固定连接有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）的外侧固定连接有第一活动块（12），且第一活动块（12）的内表面开设有出料孔（13），并且第一活动块（12）的外表面设置有导向齿（14），所述导向齿（14）的下端设置有第三齿轮（15），且第三齿轮（15）的内侧设置有第二固定杆（16），并且第二固定杆（16）的外表面设置有旋转块（17），所述第二固定杆（16）的外侧设置有把手（18），所述第二活动块（19）设置在第三齿轮（15）的下端，且第二活动块（19）的内侧设置有过滤网（20），所述箱体（1）的下端设置有收集盒（21）。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，其特征在于：所述第二齿轮（7）与第一齿轮（5）为啮合连接，且第二齿轮（7）关于第一固定杆（4）的中心线对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，其特征在于：所述第二搅拌片（9）通过第二齿轮（7）与第一固定杆（4）构成转动连接，且第二搅拌片（9）的半径小于第一搅拌片（6）的半径。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，其特征在于：所述第一活动块（12）与出料管道（10）为滑动连接，且第一活动块（12）与第三齿轮（15）为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，其特征在于：所述旋转块（17）为螺旋状结构，且旋转块（17）的外表面与过滤网（20）的外表面相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的水性聚氨酯手套浆料生产用混合装置，其特征在于：所述第二活动块（19）与过滤网（20）为一体化结构，且第二活动块（19）与箱体（1）为弹性连接。