CN111525146A - 一种废弃电池自动放电处理设备 - Google Patents

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CN111525146A CN202010423172.5A CN202010423172A CN111525146A CN 111525146 A CN111525146 A CN 111525146A CN 202010423172 A CN202010423172 A CN 202010423172A CN 111525146 A CN111525146 A CN 111525146A
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Abstract

本发明公开了一种废弃电池自动放电处理设备，包括主机体，所述主机体内开设有放电腔，所述放电腔的左右两侧均开设有矩形腔，两个所述矩形腔的底壁上均左右滑动设有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧末端均固设有放电球，所述放电球用于夹持电池，使电池放电，所述放电腔的左右两侧壁上均前后滑动设有两个滑行板，两两所述滑行板之间固设有固定轴，电池掉落在所述固定轴上，使所述放电球进行放电，本发明的有益效果是：本发明通过固定轴的相互靠近，使电池掉落在固定轴上，然后通过夹持板的相互靠近，使两个放电球分别抵接在废弃电池的正负极上，进行放电，使电池内的剩余电能放出，并收集在储电器内，节省了电能。

Description

一种废弃电池自动放电处理设备
技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体为一种废弃电池自动放电处理设备。
背景技术
电池废电池对环境的危害是非常大的，废电池的其主要成分为锰、汞、锌、铬等重金属，废弃电池无论埋在大气中还是深埋在地下，其重金属成分都会随渗液溢出，造成地下水和土壤的污染，日积月累，会严重危害人类健康，因此有必要对废弃电池进行处理；
传统的废弃电池的处理一般使填埋等，有时有些废弃电池中仍含有不少电能，直接填埋会浪费电池中的能源，且废弃电池中含有重金属元素，需要对重金属元素进行处理，因此需要将废弃电池进行破碎，方便对其内部的重金属进行处理，因此有必要设计一种能够进行收集废弃电池中能源且能够将废电池破碎的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废弃电池自动放电处理设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种废弃电池自动放电处理设备，包括主机体，所述主机体内开设有放电腔，所述放电腔的左右两侧均开设有矩形腔，两个所述矩形腔的底壁上均左右滑动设有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧末端均固设有放电球，所述放电球用于夹持电池，使电池放电，所述放电腔的左右两侧壁上均前后滑动设有两个滑行板，两两所述滑行板之间固设有固定轴，电池掉落在所述固定轴上，使所述放电球进行放电，当两个所述滑行板相互远离时，所述固定轴上的电池向下掉落，所述 放电腔的下侧开设有破碎腔，所述破碎腔的左右两侧壁上均转动设有旋转盘，连个所述旋转盘相互靠近的一侧面上均固设有破碎齿，所述破碎齿用于将废弃电池破碎，方便后续处理，所述破碎腔的左右两侧壁内均设有能够左右滑动的破碎滑块，两个所述破碎滑块内均转动设有花键套，两个所述花键套相互靠近的一侧末端分别与对应的所述旋转盘固定，两个所述破碎滑块的下侧均转动设有大转轮，所述大转轮与所述破碎滑块的底面啮合设计，所述大转轮转动，能够使所述破碎滑块往复左右滑动，配合上所述旋转盘的转动，使电池破碎。
进一步的技术方案，两个所述矩形腔内均转动设有旋转轮，所述旋转轮的外周上固设有摆动板，所述摆动板与所述夹持板之间通过第一连杆铰接，所述摆动板与所述矩形腔的一侧壁体之间安装有弹簧，两个所述矩形腔的后壁上均固设有导电板，两个所述夹持板的后端均与对应的所述导电板电性连接，使所述放电球的与所述导电板接通，所述主机体的左右两侧面上均固设有导电线，所述导电线一端与所述导电板连通，另一端与储电器电性连接，所述储电器用于存储电能，两个所述矩形腔的下侧均转动设有传动转轮，两个所述传动转轮的后端动力连接在一起，并且两个所述传动转轮的转向相反，所述传动转轮的前侧端面与所述旋转轮的前侧端面通过传动皮带连接。
进一步的技术方案，每个所述滑行板的下侧均前后滑动设有矩形块，每个所述矩形块与对应的所述滑行板之间通过铰接杆铰接，位于一侧的两两所述矩形块之间贯穿有一横螺杆，所述横螺杆与所述矩形块螺纹配合连接，且，所述横螺杆前后两部分的螺纹相反设计，连个所述横螺杆的后端通过一皮带连接在一起，且位于左侧的所述横螺杆的后端与一动力源动力连接。
进一步的技术方案，所述放电腔的左侧开设有切换腔，所述切换腔内上下滑动设有切换滑块，所述切换滑块内固嵌有开关电机，所述开关电机的上下两端均动力连接有外齿块，位于左侧的所述传动转轮的下侧转动设有短轴，所述短轴的顶端固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与左侧的所述传动转轮啮合，所述切换腔的底壁上转动设有上下延伸的竖轴，所述竖轴的顶端与所述短轴的底端均固设有内齿块，所述内齿块能够与所述外齿块啮合，所述切换腔的右侧壁上设有电磁铁机构，所述电磁铁机构用于控制所述切换滑块上下移动。
进一步的技术方案，所述破碎腔的左右两侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽位于所述旋转盘的下侧，两个所述滑槽内均上下滑动设有螺纹块，所述滑槽内均转动设有上下延伸的竖螺杆，所述竖螺杆与所述螺纹块通过螺纹配合连接，所述破碎腔的左右两侧壁上均转动设有挡板，所述挡板用于封闭所述破碎腔的下侧开口，所述挡板与所述螺纹块之间通过第二连杆铰接，所述竖螺杆的底端均固设有第一锥齿轮，所述破碎腔的底部转动设有左右延伸的底轴，所述底轴的的外周上固设有两个左右对称的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与对应的所述第一锥齿轮啮合，所述底轴的左端与所述竖轴的底端动力连接在一起。
进一步的技术方案，两个所述大转轮的下侧均转动设有小转轮，所述小转轮的直径小于所述大转轮的直径，所述小转轮与所述大转轮之间通过连动杆铰接，所述主机体内转动设有两个左右对称的花键轴，所述花键轴与所述花键套花键配合连接，两个所述小转轮相互远离的一侧均转动设有动力轴，两个所述动力轴相互靠近的一端均固设有动力齿轮，所述动力齿轮与对应的所述小转轮的后端啮合，两个所述花键轴相互远离的一端均固设有皮带轮，所述皮带轮与所述动力轴之间通过动力皮带连接，且两个所述小转轮的后端动力连接在一起，并且两个所述小转轮的转向相反，位于右侧的所述动力轴的右端与固嵌在所述主机体内的动力电机动力连接。
本发明的有益效果是：本发明通过固定轴的相互靠近，使电池掉落在固定轴上，然后通过夹持板的相互靠近，使两个放电球分别抵接在废弃电池的正负极上，进行放电，使电池内的剩余电能放出，并收集在储电器内，节省了电能，然后在通过破碎滑块的相互靠近，使旋转盘相互靠近，挤压废弃电池，在挤压过程中旋转盘还会旋转，进而使破碎齿将废弃电池破碎，方便后续处理工作，同时本发明破碎滑块的左右滑动，与旋转盘的旋转，均通过同一动力源带动，节省了电机数量，控制了成本， 且本发明结构简单，操作方便，环保耐用，便于推广。
附图说明
图1是本发明的一种废弃电池自动放电处理设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中固定轴的局部俯视示图；
图3是本发明图1中A的局部放大示意图；
图4是本发明中夹持板处的局部放大示图；
图5是本发明中大转轮处的局部放大示图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种废弃电池自动放电处理设备的具体特征：
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种废弃电池自动放电处理设备，包括主机体10，所述主机体10内开设有放电腔24，所述放电腔24的左右两侧均开设有矩形腔40，两个所述矩形腔40的底壁上均左右滑动设有夹持板26，两个所述夹持板26相互靠近的一侧末端均固设有放电球25，所述放电球25用于夹持电池，使电池放电，所述放电腔24的左右两侧壁上均前后滑动设有两个滑行板23，两两所述滑行板23之间固设有固定轴22，电池掉落在所述固定轴22上，使所述放电球25进行放电，当两个所述滑行板23相互远离时，所述固定轴22上的电池向下掉落，所述 放电腔24的下侧开设有破碎腔15，所述破碎腔15的左右两侧壁上均转动设有旋转盘21，连个所述旋转盘21相互靠近的一侧面上均固设有破碎齿20，所述破碎齿20用于将废弃电池破碎，方便后续处理，所述破碎腔15的左右两侧壁内均设有能够左右滑动的破碎滑块47，两个所述破碎滑块47内均转动设有花键套51，两个所述花键套51相互靠近的一侧末端分别与对应的所述旋转盘21固定，两个所述破碎滑块47的下侧均转动设有大转轮57，所述大转轮57与所述破碎滑块47的底面啮合设计，所述大转轮57转动，能够使所述破碎滑块47往复左右滑动，配合上所述旋转盘21的转动，使电池破碎。
有益地或示例性地，两个所述矩形腔40内均转动设有旋转轮45，所述旋转轮45的外周上固设有摆动板42，所述摆动板42与所述夹持板26之间通过第一连杆41铰接，所述摆动板42与所述矩形腔40的一侧壁体之间安装有弹簧43，两个所述矩形腔40的后壁上均固设有导电板44，两个所述夹持板26的后端均与对应的所述导电板44电性连接，使所述放电球25的与所述导电板44接通，所述主机体10的左右两侧面上均固设有导电线11，所述导电线11一端与所述导电板44连通，另一端与储电器90电性连接，所述储电器90用于存储电能，两个所述矩形腔40的下侧均转动设有传动转轮46，两个所述传动转轮46的后端动力连接在一起，并且两个所述传动转轮46的转向相反，所述传动转轮46的前侧端面与所述旋转轮45的前侧端面通过传动皮带31连接。
有益地或示例性地，每个所述滑行板23的下侧均前后滑动设有矩形块48，每个所述矩形块48与对应的所述滑行板23之间通过铰接杆93铰接，位于一侧的两两所述矩形块48之间贯穿有一横螺杆49，所述横螺杆49与所述矩形块48螺纹配合连接，且，所述横螺杆49前后两部分的螺纹相反设计，连个所述横螺杆49的后端通过一皮带（未图示）连接在一起，且位于左侧的所述横螺杆49的后端与一动力源动力连接（未图示），通过所述横螺杆49的转动，使所述矩形块48能够带动所述滑行板23前后滑动，从而使两个所述固定轴22相互靠近或者远离，使废弃电池掉落。
有益地或示例性地，所述放电腔24的左侧开设有切换腔39，所述切换腔39内上下滑动设有切换滑块36，所述切换滑块36内固嵌有开关电机37，所述开关电机37的上下两端均动力连接有外齿块35，位于左侧的所述传动转轮46的下侧转动设有短轴33，所述短轴33的顶端固设有传动锥齿轮32，所述传动锥齿轮32与左侧的所述传动转轮46啮合，所述切换腔39的底壁上转动设有上下延伸的竖轴30，所述竖轴30的顶端与所述短轴33的底端均固设有内齿块34，所述内齿块34能够与所述外齿块35啮合，所述切换腔39的右侧壁上设有电磁铁机构38，所述电磁铁机构38用于控制所述切换滑块36上下移动。
有益地或示例性地，所述破碎腔15的左右两侧壁上均开设有滑槽19，所述滑槽19位于所述旋转盘21的下侧，两个所述滑槽19内均上下滑动设有螺纹块18，所述滑槽19内均转动设有上下延伸的竖螺杆60，所述竖螺杆60与所述螺纹块18通过螺纹配合连接，所述破碎腔15的左右两侧壁上均转动设有挡板16，所述挡板16用于封闭所述破碎腔15的下侧开口，所述挡板16与所述螺纹块18之间通过第二连杆17铰接，所述竖螺杆60的底端均固设有第一锥齿轮61，所述破碎腔15的底部转动设有左右延伸的底轴14，所述底轴14的的外周上固设有两个左右对称的第二锥齿轮62，两个所述第二锥齿轮62分别与对应的所述第一锥齿轮61啮合，所述底轴14的左端与所述竖轴30的底端动力连接在一起，通过所述底轴14的转动，能够使所述螺纹块18上下滑动，进而使所述挡板16打开或者封闭。
有益地或示例性地，两个所述大转轮57的下侧均转动设有小转轮55，所述小转轮55的直径小于所述大转轮57的直径，所述小转轮55与所述大转轮57之间通过连动杆56铰接，所述主机体10内转动设有两个左右对称的花键轴50，所述花键轴50与所述花键套51花键配合连接，两个所述小转轮55相互远离的一侧均转动设有动力轴58，两个所述动力轴58相互靠近的一端均固设有动力齿轮59，所述动力齿轮59与对应的所述小转轮55的后端啮合，两个所述花键轴50相互远离的一端均固设有皮带轮52，所述皮带轮52与所述动力轴58之间通过动力皮带53连接，且两个所述小转轮55的后端动力连接在一起，并且两个所述小转轮55的转向相反，位于右侧的所述动力轴58的右端与固嵌在所述主机体10内的动力电机12动力连接，通过控制所述动力电机12工作，使所述动力轴58带动所述小转轮55转，进而使所述破碎滑块47左右滑动，并使所述旋转盘21转动。
初始状态时，两个所述固定轴22相互靠近，所述挡板16处于水平状态，使破碎腔15封闭。
当使用时，首先将废弃电池放入 放电腔24内，然后控制电磁铁机构38工作，使切换滑块36向上移动，进而使顶部的所述外齿块35与顶部的所述内齿块34啮合，然后控制所述开关电机37工作，使所述短轴33转动，进而使所述传动锥齿轮32带动所述传动转轮46转动，从而使所述旋转轮45转动，进而使所述摆动板42向下压动所述第一连杆41，使两个所述夹持板26相互靠近，进而使两个放电球25分别抵接在废弃电池的正负极上然后进行放电，放电完成后，控制横螺杆49转动，使矩形块48滑动，进而使滑行板23相互远离，从而使固定轴22相互远离，进而使废弃电池掉落在挡板16上，然后控制动力电机12工作，使动力轴58转动进而使皮带轮52带动花键轴50转动，从而使花键套51转，进而使花键套51带动旋转盘21转动，从而使破碎齿20转动，同时动力齿轮59带动小转轮55转动，使小转轮55带动大转轮57往复旋转，从而使破碎滑块47往复左右滑动，进而使破碎齿20能够旋转前进后退，方便将废弃电池破碎，破碎完成后，控制电磁铁机构38工作，使切换滑块36下移，进而使底部的外齿块35与底部的内齿块34啮合，进而使竖轴30转动，从而使底轴14转动，进而使第二锥齿轮62带动第一锥齿轮61转动，从而使竖螺杆60带动螺纹块18上下移动进而使挡板16摆动打开，使破碎腔15内的废弃电池掉落下来。
本发明的有益效果是：本发明通过固定轴的相互靠近，使电池掉落在固定轴上，然后通过夹持板的相互靠近，使两个放电球分别抵接在废弃电池的正负极上，进行放电，使电池内的剩余电能放出，并收集在储电器内，节省了电能，然后在通过破碎滑块的相互靠近，使旋转盘相互靠近，挤压废弃电池，在挤压过程中旋转盘还会旋转，进而使破碎齿将废弃电池破碎，方便后续处理工作，同时本发明破碎滑块的左右滑动，与旋转盘的旋转，均通过同一动力源带动，节省了电机数量，控制了成本， 且本发明结构简单，操作方便，环保耐用，便于推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种废弃电池自动放电处理设备，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有放电腔，所述放电腔的左右两侧均开设有矩形腔，两个所述矩形腔的底壁上均左右滑动设有夹持板，所述两个所述夹持板相互靠近的一侧末端均固设有放电球，所述放电球用于夹持电池，使电池放电，所述放电腔的左右两侧壁上均前后滑动设有两个滑行板，两两所述滑行板之间固设有固定轴，电池掉落在所述固定轴上，使所述放电球进行放电，当两个所述滑行板相互远离时，所述固定轴上的电池向下掉落，所述 放电腔的下侧开设有破碎腔，所述破碎腔的左右两侧壁上均转动设有旋转盘，连个所述旋转盘相互靠近的一侧面上均固设有破碎齿，所述破碎齿用于将废弃电池破碎，方便后续处理，所述破碎腔的左右两侧壁内均设有能够左右滑动的破碎滑块，两个所述破碎滑块内均转动设有花键套，两个所述花键套相互靠近的一侧末端分别与对应的所述旋转盘固定，两个所述破碎滑块的下侧均转动设有大转轮，所述大转轮与所述破碎滑块的底面啮合设计，所述大转轮转动，能够使所述破碎滑块往复左右滑动，配合上所述旋转盘的转动，使电池破碎。
2.根据权利要求1所述的一种废弃电池自动放电处理设备，其特征在于：两个所述矩形腔内均转动设有旋转轮，所述旋转轮的外周上固设有摆动板，所述摆动板与所述夹持板之间通过第一连杆铰接，所述摆动板与所述矩形腔的一侧壁体之间安装有弹簧，两个所述矩形腔的后壁上均固设有导电板，两个所述夹持板的后端均与对应的所述导电板电性连接，使所述放电球的与所述导电板接通，所述主机体的左右两侧面上均固设有导电线，所述导电线一端与所述导电板连通，另一端与储电器电性连接，所述储电器用于存储电能，两个所述矩形腔的下侧均转动设有传动转轮，两个所述传动转轮的后端动力连接在一起，并且两个所述传动转轮的转向相反，所述传动转轮的前侧端面与所述旋转轮的前侧端面通过传动皮带连接。
3.根据权利要求2所述的一种废弃电池自动放电处理设备，其特征在于：每个所述滑行板的下侧均前后滑动设有矩形块，每个所述矩形块与对应的所述滑行板之间通过铰接杆铰接，位于一侧的两两所述矩形块之间贯穿有一横螺杆，所述横螺杆与所述矩形块螺纹配合连接，且，所述横螺杆前后两部分的螺纹相反设计，连个所述横螺杆的后端通过一皮带连接在一起，且位于左侧的所述横螺杆的后端与一动力源动力连接。
4.根据权利要求3所述的一种废弃电池自动放电处理设备，其特征在于：所述放电腔的左侧开设有切换腔，所述切换腔内上下滑动设有切换滑块，所述切换滑块内固嵌有开关电机，所述开关电机的上下两端均动力连接有外齿块，位于左侧的所述传动转轮的下侧转动设有短轴，所述短轴的顶端固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与左侧的所述传动转轮啮合，所述切换腔的底壁上转动设有上下延伸的竖轴，所述竖轴的顶端与所述短轴的底端均固设有内齿块，所述内齿块能够与所述外齿块啮合，所述切换腔的右侧壁上设有电磁铁机构，所述电磁铁机构用于控制所述切换滑块上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种废弃电池自动放电处理设备，其特征在于：所述破碎腔的左右两侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽位于所述旋转盘的下侧，两个所述滑槽内均上下滑动设有螺纹块，所述滑槽内均转动设有上下延伸的竖螺杆，所述竖螺杆与所述螺纹块通过螺纹配合连接，所述破碎腔的左右两侧壁上均转动设有挡板，所述挡板用于封闭所述破碎腔的下侧开口，所述挡板与所述螺纹块之间通过第二连杆铰接，所述竖螺杆的底端均固设有第一锥齿轮，所述破碎腔的底部转动设有左右延伸的底轴，所述底轴的的外周上固设有两个左右对称的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与对应的所述第一锥齿轮啮合，所述底轴的左端与所述竖轴的底端动力连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种废弃电池自动放电处理设备，其特征在于：两个所述大转轮的下侧均转动设有小转轮，所述小转轮的直径小于所述大转轮的直径，所述小转轮与所述大转轮之间通过连动杆铰接，所述主机体内转动设有两个左右对称的花键轴，所述花键轴与所述花键套花键配合连接，两个所述小转轮相互远离的一侧均转动设有动力轴，两个所述动力轴相互靠近的一端均固设有动力齿轮，所述动力齿轮与对应的所述小转轮的后端啮合，两个所述花键轴相互远离的一端均固设有皮带轮，所述皮带轮与所述动力轴之间通过动力皮带连接，且两个所述小转轮的后端动力连接在一起，并且两个所述小转轮的转向相反，位于右侧的所述动力轴的右端与固嵌在所述主机体内的动力电机动力连接。
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