CN214827151U - 一种废旧电池拆解部件旋转移送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,属于废旧电池拆解技术领域。该废旧电池拆解部件旋转移送设备包括旋转机构和移动机构。所述旋转机构包括支撑箱、第一驱动组件、转动组件、磁铁和托盘,所述第一驱动组件连接于所述支撑箱内壁,所述第一驱动组件贯穿延伸至所述支撑箱外部。本实用新型通过转盘、托盘、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、支柱、第二电机、第一轴杆、第三齿轮、第四齿轮、第二轴杆、第一夹板、液压缸和第二夹板的作用,从而达到了便于搬运可回收料的目的,通过拿取结构将可回收料移出旋转移送设备,工人易拿到可回收料且拿取时不易受伤,提高废旧电池拆解效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧电池拆解领域,具体而言,涉及一种废旧电池拆解部件旋转移送设备。
背景技术
拆解是废旧电池回收处理的第一步,拆解一般由人工完成,将废旧电池分步拆解,并将其中的电芯、塑料、金属等可回收料进行分类和收集,以便进行下一步的回收处理,而现有的废旧电池拆解部件旋转移送设备不便于搬运可回收料,旋转移送设备将可回收料移动到另一处处理位置时,还需要工人进行拿取,由于旋转移送设备此时在工作,工人不易拿到可回收料且拿取时容易受伤,降低废旧电池拆解效率。
因此,本领域技术人员提供了一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,旨在改善不便于搬运可回收料的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,包括旋转机构和移动机构。
所述旋转机构包括支撑箱、第一驱动组件、转动组件、磁铁和托盘,所述第一驱动组件连接于所述支撑箱内壁,所述第一驱动组件贯穿延伸至所述支撑箱外部,所述转动组件安装于所述第一驱动组件一端,所述磁铁设置为多个均匀分布,所述磁铁连接于所述转动组件一侧,所述托盘能够吸附于所述磁铁一侧,所述托盘与所述磁铁一一对应,所述移动机构包括支撑组件、第二驱动组件、第一夹板、液压缸和第二夹板,所述支撑组件连接于所述支撑箱一侧,所述第二驱动组件安装于所述支撑组件一侧,所述第一夹板连接于所述第二驱动组件一侧,所述液压缸安装于所述第一夹板一侧,所述第二夹板连接于所述液压缸的输出轴,所述托盘位于所述第一夹板和所述第二夹板之间。
在本实用新型的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备实施例中,所述第一驱动组件包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮和支柱,所述第一电机连接于所述支撑箱内壁,所述第一齿轮安装于所述第一电机的输出轴,所述支柱一端转动连接于所述支撑箱内壁,所述第二齿轮安装于所述支柱外表面,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
在本实用新型的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备实施例中,所述转动组件包括转盘,所述转盘连接于所述支柱另一端,所述转盘套接于所述支撑箱外表面。
在本实用新型的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备实施例中,所述转盘一侧开设有凹槽,所述凹槽至少设置为四个等角度分布,所述磁铁安装于所述凹槽内壁,所述托盘与所述转盘相贴合。
在本实用新型的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备实施例中,所述支撑组件包括支架和支座,所述支架连接于所述支撑箱一侧,所述支座设置为两个对称分布,所述支座安装于所述支架一侧。
在本实用新型的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备实施例中,所述第二驱动组件包括第二电机、第一轴杆、第三齿轮、第四齿轮和第二轴杆,所述第二电机连接于所述支座一侧,所述第一轴杆安装于所述第二电机的输出轴,所述第三齿轮连接于所述第一轴杆外表面,所述第二轴杆两端转动连接于两个所述支座内侧,所述第四齿轮安装于所述第二轴杆外表面,所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合连接,所述第一夹板连接于所述第二轴杆一侧。
在本实用新型的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备实施例中,所述移动机构还包括缓冲垫,所述缓冲垫连接于所述第一夹板和所述第二夹板相对一侧。
在本实用新型的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备实施例中,所述旋转机构还包括滑轨和加强杆,所述滑轨连接于所述支撑箱周侧,所述转盘内侧开设有滑槽,所述滑轨一端为弧形结构,所述滑轨滑动连接于所述滑槽,所述加强杆两端与所述支柱和所述转盘连接。
在本实用新型的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备实施例中,所述支撑箱一侧开设有第一通孔,所述支柱滑动贯穿于所述第一通孔。
在本实用新型的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备实施例中,所述支座一侧开设有第二通孔,所述第一轴杆滑动贯穿于所述第二通孔,所述第一轴杆一端与所述支座一侧转动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,使用时,人们将废旧电池中的电芯、塑料、金属等可回收料投放在转盘上最左侧的托盘内,打开第一电机,第一电机会带动第一齿轮转动,第一齿轮会带动第二齿轮转动,第二齿轮会带动支柱旋转,支柱会带动转盘旋转,当最左侧的托盘旋转到最右侧时,打开第二电机,使第二电机正向转动,第二电机会带动第一轴杆正向转动,第一轴杆会带动第三齿轮正向转动,第三齿轮会带动第四齿轮正向转动,第四齿轮会带动第二轴杆正向转动,第二轴杆会带动第一夹板正向旋转,使第一夹板旋转到处于竖直状态,此时第一夹板位于托盘一侧,控制液压缸向内收缩,液压缸会带动第二夹板向前移动,第二夹板会位于托盘另一侧,第一夹板和第二夹板会夹紧托盘,夹紧托盘后,使第二电机反向转动,第二电机会带动第一轴杆反向转动,第一轴杆会带动第三齿轮反向转动,第三齿轮会带动第四齿轮反向转动,第四齿轮会带动第二轴杆反向转动,第二轴杆会带动第一夹板反向旋转,使第一夹板旋转到处于水平状态,此时托盘会离开转盘,方便人们拿取托盘内的可回收料,从而达到了便于搬运可回收料的目的,通过拿取结构将可回收料移出旋转移送设备,工人易拿到可回收料且拿取时不易受伤,提高废旧电池拆解效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的废旧电池拆解部件旋转移送设备结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的旋转机构结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的第一驱动组件结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的转动组件结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的移动机构第一视角结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供的移动机构第二视角结构示意图;
图7为本实用新型实施方式提供的支撑组件结构示意图;
图8为本实用新型实施方式提供的第二驱动组件结构示意图。
图中:10-旋转机构;110-支撑箱;120-第一驱动组件;121-第一电机;122-第一齿轮;123-第二齿轮;124-支柱;130-转动组件;131-转盘;132-滑槽;133-凹槽;140-磁铁;150-托盘;160-滑轨;170-加强杆;180-第一通孔;20-移动机构;210-支撑组件;211-支架;212-支座;213-第二通孔;220-第二驱动组件;221-第二电机;222-第一轴杆;223-第三齿轮;224-第四齿轮;225-第二轴杆;230-第一夹板;240-液压缸;250-第二夹板;260-缓冲垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,包括旋转机构10和移动机构20。
其中,移动机构20固定连接在旋转机构10上,旋转机构10用于带动可回收料旋转,移动机构20用于使可回收料移出转移送设备内,便于工人拿取。
请参阅图1、2,旋转机构10包括支撑箱110、第一驱动组件120、转动组件130、磁铁140和托盘150,第一驱动组件120连接于支撑箱110内壁,第一驱动组件120贯穿延伸至支撑箱110外部,转动组件130安装于第一驱动组件120一端,磁铁140设置为多个均匀分布,磁铁140连接于转动组件130一侧,托盘150能够吸附于磁铁140一侧,托盘150与磁铁140一一对应,磁铁140用于对托盘150进行定位,使托盘150吸附在支撑箱110上。
在一些具体的实施方案中,旋转机构10还包括滑轨160和加强杆170,滑轨160连接于支撑箱110周侧,具体的,滑轨160通过焊接固定连接于支撑箱110周侧,转盘131内侧开设有滑槽132,滑轨160一端为弧形结构,滑轨160滑动连接于滑槽132,加强杆170两端与支柱124和转盘131连接,具体的,加强杆170两端与支柱124和转盘131通过焊接固定连接,滑轨160和滑槽132用于提高转盘131在支撑箱110上旋转时的稳定性,加强杆170用于提高支柱124和转盘131之间的稳定性。
请参阅图2、3、4,第一驱动组件120包括第一电机121、第一齿轮122、第二齿轮123和支柱124,第一电机121连接于支撑箱110内壁,具体的,第一电机121通过焊接固定连接于支撑箱110内壁,第一齿轮122安装于第一电机121的输出轴,具体的,第一齿轮122通过焊接固定安装于第一电机121的输出轴,支柱124一端转动连接于支撑箱110内壁,具体的,支柱124一端通过轴承转动连接于支撑箱110内壁,第二齿轮123安装于支柱124外表面,具体的,第二齿轮123通过焊接固定安装于支柱124外表面,第二齿轮123与第一齿轮122啮合连接,转动组件130包括转盘131,转盘131连接于支柱124另一端,具体的,转盘131通过焊接固定连接于支柱124另一端,转盘131套接于支撑箱110外表面,第一电机121用于带动第一齿轮122转动,第一齿轮122会带动第二齿轮123转动,第二齿轮123会带动支柱124旋转,支柱124会带动转盘131旋转,使最左侧的托盘150旋转到最右侧,对可回收料进行旋转移送。
在一些具体的实施方案中,转盘131一侧开设有凹槽133,凹槽133至少设置为四个等角度分布,磁铁140安装于凹槽133内壁,具体的,磁铁140通过胶接固定安装于凹槽133内壁,托盘150与转盘131相贴合,支撑箱110一侧开设有第一通孔180,支柱124滑动贯穿于第一通孔180。
请参阅图1、2、5、6,移动机构20包括支撑组件210、第二驱动组件220、第一夹板230、液压缸240和第二夹板250,支撑组件210连接于支撑箱110一侧,第二驱动组件220安装于支撑组件210一侧,第一夹板230连接于第二驱动组件220一侧,液压缸240安装于第一夹板230一侧,具体的,液压缸240通过螺钉固定安装于第一夹板230一侧,第二夹板250连接于液压缸240的输出轴,具体的,第二夹板250通过联轴器固定连接于液压缸240的输出轴,托盘150位于第一夹板230和第二夹板250之间,液压缸240用于带动第二夹板250靠近或者远离第一夹板230,对托盘150夹紧或者放松,便于工人拿取。
请参阅图2、5、6、7、8,支撑组件210包括支架211和支座212,支架211连接于支撑箱110一侧,具体的,支架211通过焊接固定连接于支撑箱110一侧,支座212设置为两个对称分布,支座212安装于支架211一侧,具体的,支座212通过焊接固定安装于支架211一侧,第二驱动组件220包括第二电机221、第一轴杆222、第三齿轮223、第四齿轮224和第二轴杆225,第二电机221连接于支座212一侧,具体的,第二电机221通过焊接固定连接于支座212一侧,第一轴杆222安装于第二电机221的输出轴,具体的,第一轴杆222通过焊接固定安装于第二电机221的输出轴,第三齿轮223连接于第一轴杆222外表面,具体的,第三齿轮223通过焊接固定连接于第一轴杆222外表面,第二轴杆225两端转动连接于两个支座212内侧,具体的,第二轴杆225两端通过轴承转动连接于两个支座212内侧,第四齿轮224安装于第二轴杆225外表面,具体的,第四齿轮224通过焊接固定安装于第二轴杆225外表面,第四齿轮224与第三齿轮223啮合连接,第一夹板230连接于第二轴杆225一侧,具体的,第一夹板230通过焊接固定连接于第二轴杆225一侧,当最左侧的托盘150旋转到最右侧时,打开第二电机221,使第二电机221正向转动,第二电机221会通过第一轴杆222带动第三齿轮223正向转动,第三齿轮223会通过第四齿轮224带动第二轴杆225正向转动,第二轴杆225会带动第一夹板230正向旋转,使第一夹板230旋转到处于竖直状态,此时第一夹板230位于托盘150一侧,控制液压缸240向内收缩,液压缸240会带动第二夹板250向前移动,第二夹板250会位于托盘150另一侧,第一夹板230和第二夹板250会夹紧托盘150,夹紧托盘150后,使第二电机221反向转动,第二电机221会通过第一轴杆222带动第三齿轮223反向转动,第三齿轮223会通过第四齿轮224带动第二轴杆225反向转动,第二轴杆225会带动第一夹板230反向旋转,使第一夹板230旋转到处于水平状态,此时托盘150会离开转盘131,方便人们拿取托盘150内的可回收料。
在一些具体的实施方案中,移动机构20还包括缓冲垫260,缓冲垫260连接于第一夹板230和第二夹板250相对一侧,具体的,缓冲垫260通过胶接固定连接于第一夹板230和第二夹板250相对一侧,支座212一侧开设有第二通孔213,第一轴杆222滑动贯穿于第二通孔213,第一轴杆222一端与支座212一侧转动连接,具体的,第一轴杆222一端与支座212一侧通过轴承转动连接,缓冲垫260用于提高第一夹板230和第二夹板250与托盘150之间的摩擦力,同时可对托盘150进行保护,减少托盘150的磨损。
该废旧电池拆解部件旋转移送设备的工作原理:使用时,人们将废旧电池中的电芯、塑料、金属等可回收料投放在转盘131上最左侧的托盘150内,打开第一电机121,第一电机121会带动第一齿轮122转动,第一齿轮122会带动第二齿轮123转动,第二齿轮123会带动支柱124旋转,支柱124会带动转盘131旋转,当最左侧的托盘150旋转到最右侧时,打开第二电机221,使第二电机221正向转动,第二电机221会带动第一轴杆222正向转动,第一轴杆222会带动第三齿轮223正向转动,第三齿轮223会带动第四齿轮224正向转动,第四齿轮224会带动第二轴杆225正向转动,第二轴杆225会带动第一夹板230正向旋转,使第一夹板230旋转到处于竖直状态,此时第一夹板230位于托盘150一侧,控制液压缸240向内收缩,液压缸240会带动第二夹板250向前移动,第二夹板250会位于托盘150另一侧,第一夹板230和第二夹板250会夹紧托盘150,夹紧托盘150后,使第二电机221反向转动,第二电机221会带动第一轴杆222反向转动,第一轴杆222会带动第三齿轮223反向转动,第三齿轮223会带动第四齿轮224反向转动,第四齿轮224会带动第二轴杆225反向转动,第二轴杆225会带动第一夹板230反向旋转,使第一夹板230旋转到处于水平状态,此时托盘150会离开转盘131,方便人们拿取托盘150内的可回收料,从而达到了便于搬运可回收料的目的,通过拿取结构将可回收料移出旋转移送设备,工人易拿到可回收料且拿取时不易受伤,提高废旧电池拆解效率。
需要说明的是,第一电机121、第二电机221和液压缸240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电机121、第二电机221和液压缸240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,其特征在于,包括
旋转机构(10),所述旋转机构(10)包括支撑箱(110)、第一驱动组件(120)、转动组件(130)、磁铁(140)和托盘(150),所述第一驱动组件(120)连接于所述支撑箱(110)内壁,所述第一驱动组件(120)贯穿延伸至所述支撑箱(110)外部,所述转动组件(130)安装于所述第一驱动组件(120)一端,所述磁铁(140)设置为多个均匀分布,所述磁铁(140)连接于所述转动组件(130)一侧,所述托盘(150)能够吸附于所述磁铁(140)一侧,所述托盘(150)与所述磁铁(140)一一对应;
移动机构(20),所述移动机构(20)包括支撑组件(210)、第二驱动组件(220)、第一夹板(230)、液压缸(240)和第二夹板(250),所述支撑组件(210)连接于所述支撑箱(110)一侧,所述第二驱动组件(220)安装于所述支撑组件(210)一侧,所述第一夹板(230)连接于所述第二驱动组件(220)一侧,所述液压缸(240)安装于所述第一夹板(230)一侧,所述第二夹板(250)连接于所述液压缸(240)的输出轴,所述托盘(150)位于所述第一夹板(230)和所述第二夹板(250)之间。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,其特征在于,所述第一驱动组件(120)包括第一电机(121)、第一齿轮(122)、第二齿轮(123)和支柱(124),所述第一电机(121)连接于所述支撑箱(110)内壁,所述第一齿轮(122)安装于所述第一电机(121)的输出轴,所述支柱(124)一端转动连接于所述支撑箱(110)内壁,所述第二齿轮(123)安装于所述支柱(124)外表面,所述第二齿轮(123)与所述第一齿轮(122)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,其特征在于,所述转动组件(130)包括转盘(131),所述转盘(131)连接于所述支柱(124)另一端,所述转盘(131)套接于所述支撑箱(110)外表面。
4.根据权利要求3所述的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,其特征在于,所述转盘(131)一侧开设有凹槽(133),所述凹槽(133)至少设置为四个等角度分布,所述磁铁(140)安装于所述凹槽(133)内壁,所述托盘(150)与所述转盘(131)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,其特征在于,所述支撑组件(210)包括支架(211)和支座(212),所述支架(211)连接于所述支撑箱(110)一侧,所述支座(212)设置为两个对称分布,所述支座(212)安装于所述支架(211)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,其特征在于,所述第二驱动组件(220)包括第二电机(221)、第一轴杆(222)、第三齿轮(223)、第四齿轮(224)和第二轴杆(225),所述第二电机(221)连接于所述支座(212)一侧,所述第一轴杆(222)安装于所述第二电机(221)的输出轴,所述第三齿轮(223)连接于所述第一轴杆(222)外表面,所述第二轴杆(225)两端转动连接于两个所述支座(212)内侧,所述第四齿轮(224)安装于所述第二轴杆(225)外表面,所述第四齿轮(224)与所述第三齿轮(223)啮合连接,所述第一夹板(230)连接于所述第二轴杆(225)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,其特征在于,所述移动机构(20)还包括缓冲垫(260),所述缓冲垫(260)连接于所述第一夹板(230)和所述第二夹板(250)相对一侧。
8.根据权利要求3所述的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,其特征在于,所述旋转机构(10)还包括滑轨(160)和加强杆(170),所述滑轨(160)连接于所述支撑箱(110)周侧,所述转盘(131)内侧开设有滑槽(132),所述滑轨(160)一端为弧形结构,所述滑轨(160)滑动连接于所述滑槽(132),所述加强杆(170)两端与所述支柱(124)和所述转盘(131)连接。
9.根据权利要求3所述的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,其特征在于,所述支撑箱(110)一侧开设有第一通孔(180),所述支柱(124)滑动贯穿于所述第一通孔(180)。
10.根据权利要求6所述的一种废旧电池拆解部件旋转移送设备,其特征在于,所述支座(212)一侧开设有第二通孔(213),所述第一轴杆(222)滑动贯穿于所述第二通孔(213),所述第一轴杆(222)一端与所述支座(212)一侧转动连接。
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CN202120951819.1U CN214827151U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种废旧电池拆解部件旋转移送设备 |
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