CN214810901U - 精细控温外盘管传热式沉锂釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了精细控温外盘管传热式沉锂釜，包括有外釜体、内釜体和加热装置，所述外釜体的上端设置有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿至内釜体内，且所述旋转轴上设置有多个搅拌桨，所述内釜体的内部下端设置有过滤网，所述加热装置包括有控制器和加热器，所述控制器安装在外釜体的外侧，所述加热器安装在外釜体的内部，且加热器连接有导热管，所述导热管安装在外釜体和内釜体之间，且所述外釜体和内釜体的内部下端均安装有温度传感器，本实用新型通过电机的运作从而使沉锂母液和沉锂子液充分接触混合，之后再通过控制器控制加热器带动导热管进行加热，不仅增加了加热效果，且能省时省力。

Description

精细控温外盘管传热式沉锂釜

技术领域

本实用新型涉及沉锂技术领域，具体为精细控温外盘管传热式沉锂釜。

背景技术

沉锂工序是生产工业碳酸锂最重要的一段工序。通过完成液(Li2SO4的水溶液)和碱液在容器中按一定比例混合进行沉淀反应产出固相的碳酸锂产品，再通过分离把固相碳酸锂产品与溶有大量的硫酸钠的沉锂母液分开，固相的碳酸锂产品再经过洗涤提纯、烘干去除水分，获得满足客户要求的产品。该工序的主要目的是将物料中的氧化锂最大限度的转化成碳酸锂产品，同时除去各种杂质(Na+、Ca2+、Mg2+等)，从而减少物料消耗，并且保证产品质量合格，满足客户的要求，沉锂工序需要用到沉锂釜，例如专利号为CN201922143781.0的专利号，该专利提供的反应釜可在垢块脱落后，垢块到达滤网并被滤网过滤掉，有效避免垢块堵塞离心机管道；

而反应釜进行沉锂操作时需要对其进行加热，而现有的沉锂釜通常为重新装填加热设备对沉锂釜进行加热，这种方式不仅加热效果不佳，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供精细控温外盘管传热式沉锂釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

精细控温外盘管传热式沉锂釜，包括有外釜体、内釜体和加热装置，所述内釜体安装在外釜体的内部，且所述内釜体的上端与外釜体内壁上端相连接，所述外釜体的上端设置有进液口，所述外釜体的下端设置有排液管，且所述外釜体的下端安装有支撑架，所述外釜体的上端设置有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿至内釜体内，且所述旋转轴上设置有多个搅拌桨，所述内釜体的内部下端设置有过滤网；

所述加热装置包括有控制器和加热器，所述控制器安装在外釜体的外侧，所述加热器安装在外釜体的内部，且所述加热器连接有导热管，所述导热管为S型螺旋结构，其缠绕在内釜体的外侧面，且所述外釜体和内釜体的内部下端均安装有温度传感器，所述加热器和温度传感器均与控制器实现电连接。

进一步的，所述进液口区域的外釜体上端设置有进液漏斗。

进一步的，所述外釜体的上端安装两个填液装置，两个所述填液装置均包括有剂量筒，所述剂量筒均与内釜体相连接，所述剂量筒的上端设置有密封盖，所述剂量筒的下端安装有开关阀，且所述剂量筒的一侧设置有透明条窗。

进一步的，所述透明条窗上刻有毫升刻度。

进一步的，所述外釜体和内釜体均为两段式结构，所述外釜体和内釜体的两段均为螺纹连接，且连接处安装有密封圈。

进一步的，所述外釜体和内釜体连接处外侧均设置有连接环，所述连接环的外侧表面为磨砂结构。

进一步的，所述旋转轴的下端转动连接有稳定架，所述稳定架与内釜体内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可首先将沉锂母液和沉锂子液均通过进液口倒入至内釜体内，之后将进液口和排液管闭合后启动电机，通过电机的运作从而使旋转轴带动搅拌桨旋转进行搅拌，使沉锂母液和沉锂子液充分接触混合，之后再通过控制器控制加热器带动导热管进行加热，在外釜体和内釜体之间的密闭空间通过螺旋的导热管可便于对内釜体内部进行均匀有效的加热，且通过外釜体和内釜体内部的温度传感器可有效监控釜内温度，从而通过控制器进行有效调节，不仅增加了加热效果，且能省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A区放大图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的导热管的平面图；

图中：1、外釜体；2、电机；3、填液装置；4、加热装置；5、内釜体；6、旋转轴；7、过滤网；8、支撑架；11、进液口；12、进液漏斗；13、连接环；31、剂量筒；32、密封盖；33、开关阀；34、透明条窗；41、控制器；42、加热器；43、导热管；44、温度传感器；51、排液管；61、搅拌桨；62、稳定架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：精细控温外盘管传热式沉锂釜，包括有外釜体1、内釜体5和加热装置4，所述内釜体5安装在外釜体1的内部，且所述内釜体5的上端与外釜体1内壁上端相连接，所述外釜体1的上端设置有进液口11，所述外釜体1的下端设置有排液管51，且所述外釜体1的下端安装有支撑架8，所述外釜体1的上端设置有电机2，所述电机2的输出端连接有旋转轴6，所述旋转轴6贯穿至内釜体5内，且所述旋转轴6上设置有多个搅拌桨61，所述内釜体5的内部下端设置有过滤网7；

所述加热装置4包括有控制器41和加热器42，所述控制器41安装在外釜体1的外侧，所述加热器42安装在外釜体1的内部，且所述加热器42连接有导热管43，所述导热管43为S型螺旋结构，其缠绕在内釜体5的外侧面，且所述外釜体1和内釜体5的内部下端均安装有温度传感器44，所述加热器42和温度传感器44均与控制器41实现电连接，首先将沉锂母液和沉锂子液均通过进液口11倒入至内釜体5内，之后将进液口11和排液管51闭合后启动电机2，通过电机2的运作从而使旋转轴6带动搅拌桨61旋转进行搅拌，使沉锂母液和沉锂子液充分接触混合，之后再通过控制器41控制加热器42带动导热管43进行加热，在外釜体1和内釜体5之间的密闭空间通过螺旋的导热管43可便于对内釜体5内部进行均匀有效的加热，且通过外釜体1和内釜体5内部的温度传感器44可有效监控釜内温度，从而通过控制器41进行有效调节，不仅增加了加热效果，且能省时省力。

请着重参考附图1所示，所述进液口11区域的外釜体1上端设置有进液漏斗12，通过进液漏斗12可防止在进液时造成泼洒。

请着重参考附图2所示，所述外釜体1的上端安装两个填液装置3，两个所述填液装置3均包括有剂量筒31，所述剂量筒31均与内釜体5相连接，所述剂量筒31的上端设置有密封盖32，所述剂量筒31的下端安装有开关阀33，且所述剂量筒31的一侧设置有透明条窗34，通过往两个剂量筒31内分别添加沉锂子液和沉锂母液，从而通过开关阀33可实现酌量添加，便于反应的有效进行；所述透明条窗34上刻有毫升刻度，通过透明条窗34上的毫升刻度可精准计算进入内釜体5内的子液母液剂量，提高精准度。

请着重参考附图1、附图3所示，所述外釜体1和内釜体5均为两段式结构，所述外釜体1和内釜体5的两段均为螺纹连接，且连接处安装有密封圈，通过外釜体1和内釜体5的拆卸，从而便于对加热装置4进行维修，且便于从内釜体5内的过滤网7上取出沉淀物，且便于对内釜体5内部进行清理；所述外釜体1和内釜体5连接处外侧均设置有连接环13，所述连接环13的外侧表面为磨砂结构，通过连接环13可更好的转动开外釜体1和内釜体5。

请着重参考附图3所示，所述旋转轴6的下端转动连接有稳定架62，所述稳定架62与内釜体5内壁相连接，通过稳定架62可保证旋转轴6旋转的稳定性。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将沉锂母液和沉锂子液均通过进液口11倒入至内釜体5内，之后将进液口11和排液管51闭合后启动电机2，通过电机2的运作从而使旋转轴6带动搅拌桨61旋转进行搅拌，使沉锂母液和沉锂子液充分接触混合，之后再通过控制器41控制加热器42带动导热管43进行加热，从而在外釜体1和内釜体5之间的密闭空间内进行有效加热，且通过外釜体1和内釜体5内部的温度传感器44可有效监控釜内温度，从而通过控制器41进行有效调节，最后排液管51将剩余液体从排液管51排出，而之后打开将外釜体1和内釜体5拆卸，从内釜体5内的过滤网7上取出沉淀物，不仅增加了加热效果，且能省时省力。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.精细控温外盘管传热式沉锂釜，包括有外釜体(1)、内釜体(5)和加热装置(4)，其特征在于，所述内釜体(5)安装在外釜体(1)的内部，且所述内釜体(5)的上端与外釜体(1)内壁上端相连接，所述外釜体(1)的上端设置有进液口(11)，所述外釜体(1)的下端设置有排液管(51)，且所述外釜体(1)的下端安装有支撑架(8)，所述外釜体(1)的上端设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)贯穿至内釜体(5)内，且所述旋转轴(6)上设置有多个搅拌桨(61)，所述内釜体(5)的内部下端设置有过滤网(7)；

所述加热装置(4)包括有控制器(41)和加热器(42)，所述控制器(41)安装在外釜体(1)的外侧，所述加热器(42)安装在外釜体(1)的内部，且所述加热器(42)连接有导热管(43)，所述导热管(43)为S型螺旋结构，其缠绕在内釜体(5)的外侧面，且所述外釜体(1)和内釜体(5)的内部下端均安装有温度传感器(44)，所述加热器(42)和温度传感器(44)均与控制器(41)实现电连接。

2.根据权利要求1所述的精细控温外盘管传热式沉锂釜，其特征在于，所述进液口(11)区域的外釜体(1)上端设置有进液漏斗(12)。

3.根据权利要求1所述的精细控温外盘管传热式沉锂釜，其特征在于，所述外釜体(1)的上端安装两个填液装置(3)，两个所述填液装置(3)均包括有剂量筒(31)，所述剂量筒(31)均与内釜体(5)相连接，所述剂量筒(31)的上端设置有密封盖(32)，所述剂量筒(31)的下端安装有开关阀(33)，且所述剂量筒(31)的一侧设置有透明条窗(34)。

4.根据权利要求3所述的精细控温外盘管传热式沉锂釜，其特征在于，所述透明条窗(34)上刻有毫升刻度。

5.根据权利要求1所述的精细控温外盘管传热式沉锂釜，其特征在于，所述外釜体(1)和内釜体(5)均为两段式结构，所述外釜体(1)和内釜体(5)的两段均为螺纹连接，且连接处安装有密封圈。

6.根据权利要求1所述的精细控温外盘管传热式沉锂釜，其特征在于，所述外釜体(1)和内釜体(5)连接处外侧均设置有连接环(13)，所述连接环(13)的外侧表面为磨砂结构。

7.根据权利要求1所述的精细控温外盘管传热式沉锂釜，其特征在于，所述旋转轴(6)的下端转动连接有稳定架(62)，所述稳定架(62)与内釜体(5)内壁相连接。

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