CN215939922U - 吐氏酸反应用便于控温的磺化釜 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,包括:釜体、第一过滤板、第二过滤板、移动机构和移动辅助组件,釜体的侧壁上设有支撑腿,第一过滤板固定安装在釜体的内侧壁上,第一过滤板的底部滑动连接有第二过滤板,且第一过滤板与第二过滤板表面的滤孔大小相同,移动机构安装在釜体的内部,移动辅助组件安装在釜体的侧壁上。本申请的目的在于提供一种吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,用以实现可以对反应釜中不同反应剂所产生的不同大小杂质都能够过滤的目的。
Description
技术领域
本申请涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种吐氏酸反应用便于控温的磺化釜。
背景技术
吐氏酸,白色针状结晶,微溶于冷水,溶于热水,极微溶于乙醇和***,其钠盐和氨盐极易溶于水。一般在对吐氏酸进行化学反应时都会用到反应釜,而反应釜是化工生产领域常用的反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配件进行设计,使之完成各种化学反应及相关处理操作。而一些化学反应剂在反应釜中进行反应时,会生产很多杂质处理,若不及时进行过滤,会对生产的化学品产生造成影响,而目前部分反应釜都是直接采用过滤网进行过滤,但是不同反应剂反应生产的杂质颗粒大小都是不同,所以当需要对不同大小杂质进行过滤时还需要更换滤孔大小不同的过滤板,这样十分繁琐并浪费时间。
实用新型内容
本申请提供一种吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,实现了可以对反应釜中不同反应剂所产生的不同大小杂质都能够过滤的目的,以解决背景技术中的问题。
本申请提供一种吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,包括:釜体,所述釜体的侧壁上设有支撑腿;
第一过滤板,所述第一过滤板固定安装在釜体的内侧壁上,所述第一过滤板的底部滑动连接有第二过滤板,且所述第一过滤板与第二过滤板表面的滤孔大小相同;
移动机构,所述移动机构安装在釜体的内部;
移动辅助组件,所述移动辅助组件安装在釜体的侧壁上。
可选的,所述移动机构:包括转杆、移动块和转把;
所述转杆转动连接在釜体的侧壁上,所述转杆位于釜体一侧的外部固定安装有转把,所述移动块固定安装在第二过滤板的底部,所述转杆位于釜体内部的杆壁上设有螺纹槽,所述移动块还与设有螺纹槽的转杆螺纹连接。
可选的,所述移动辅助组件包括:支撑板、刻度尺和标杆;
所述支撑板固定安装在釜体的侧壁上,所述转杆位于釜体外侧的杆壁上也设有螺纹槽,所述标杆与转杆的杆壁螺纹连接,且所述标杆的底部还与支撑板的顶部滑动连接。
可选的,所述釜体的内部安装有清扫组件,所述清扫组件包括:电机、搅拌杆和安装盘;
所述电机固定安装在釜体的顶部,所述搅拌杆与电机的输出端固定连接,所述安装盘固定安装在搅拌杆的底部,所述安装盘的底部固定安装有毛刷,所述搅拌杆的杆壁上还设有刮壁组件。
可选的,所述刮壁组件包括:连杆和刮板;
所述搅拌杆的杆壁上固定安装有两组对称设置的连杆,所述连杆的另一端固定安装有刮板,且所述刮板与釜体的内壁相接触。
可选的,所述釜体的釜壁中设有保温层,所述保温层的内壁上固定套接有电加热丝,且所述电加热丝为蛇形状结构。
可选的,所述釜体的顶部通过旋转拧紧的方式螺纹连接有釜盖,且所述电机与釜盖的顶部固定连接。
可选的,所述釜盖的顶部固定安装有进料管,所述釜体的底部固定安装有出料管,且所述进料管与出料管的外部均设有阀门。
本申请的有益效果如下:
本申请提供的吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,将吐氏酸与需要反应的化学剂一同从进料管投放到釜体中进行反应,而反应所生产的杂质颗粒会被第一过滤板过滤阻挡下来,还可以根据各中化学反应剂所反应生产的杂质颗粒的大小,通过移动机构带动第二过滤板移动,使第二过滤板表面的滤孔与第一过滤板表面的滤孔相互错位,从而可以对第一过滤板表面滤孔的大小进行调节,便于对不同大小的杂质进行过滤遮挡,而通过清扫组件和刮壁组件的配合可以对釜体进行清理,防止反应剂生产的杂质粘附在釜体内壁上过厚,而对釜体温度的热传递造成影响。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种吐氏酸反应用便于控温的磺化釜结构示意图;
图2为本申请实施例中一种吐氏酸反应用便于控温的磺化釜的内部结构示意图;
图3为本申请实施例中一种吐氏酸反应用便于控温的磺化釜的内部正视图。
图中,1-釜体,11-支撑腿,12-保温层,2-第一过滤板,3-第二过滤板,4-移动机构,41-转杆,42-移动块,43-转把,5-移动辅助组件,51-支撑板,52-刻度尺,53-标杆,6-清扫组件,61-电机,62-搅拌杆,63-安装盘,7-刮壁组件,71-连杆,72-刮板,8-釜盖,9-电加热丝,9a-进料管,9b-出料管。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
根据图1-图3所示,本申请实施例提供了一种吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,包括:釜体1、第一过滤板2、第二过滤板3、移动机构4和移动辅助组件5。釜体1的侧壁上设有支撑腿11,第一过滤板2固定安装在釜体1的内侧壁上,第一过滤板2的底部滑动连接有第二过滤板3,且第一过滤板2与第二过滤板3表面的滤孔大小相同,移动机构4安装在釜体1的内部,移动辅助组件5安装在釜体1的侧壁上。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:将吐氏酸与需要反应的化学剂一同从进料管9a投放到釜体1中进行反应,而反应所生产的杂质颗粒会被第一过滤板2过滤阻挡下来。还可以根据各中化学反应剂所反应生产的杂质颗粒的大小,通过移动机构4带动第二过滤板3移动,使第二过滤板3表面的滤孔与第一过滤板2表面的滤孔相互错位,从而可以对第一过滤板2表面滤孔的大小进行调节,便于对不同大小的杂质颗粒进行过滤遮挡。而通过清扫组件6和刮壁组件7的配合可以对釜体1进行清理,防止反应剂生产的杂质粘附在釜体1内壁上过厚,而对釜体1温度的热传递造成影响。
根据图1-图3所示,本申请提供的吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,移动机构4包括:转杆41、移动块42和转把43。转杆41转动连接在釜体1的侧壁上,转杆41位于釜体1一侧的外部固定安装有转把43,移动块42固定安装在第二过滤板3的底部,转杆41位于釜体1内部的杆壁上设有螺纹槽,移动块42还与设有螺纹槽的转杆41螺纹连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:将吐氏酸与需要反应的化学剂一同投放到釜体1中进行反应,而反应所产生的杂质颗粒会被第一过滤板2过滤阻挡,并且可以根据杂质颗粒的大小,抓住转把43缓慢的转动转杆41,由于移动块42与转杆41螺纹连接,而第二过滤板3又与第一过滤板2滑动连接,所以转动转杆41时可以通过移动块42带动第二过滤板3在第一过滤板2的底部缓慢的滑动,让第二过滤板3表面的滤孔与第一过滤板2表面的滤孔相互错位,对第一过滤板2表面的滤孔进行阻挡,从而可以对第一过滤板2表面的滤孔大小进行调节,便于根据需要对不同大小的杂质进行过滤。
根据图3所示,在本申请的一个实施例中,移动辅助组件5包括:支撑板51、刻度尺52和标杆53。支撑板51固定安装在釜体1的侧壁上,转杆41位于釜体1外侧的杆壁上也设有螺纹槽,标杆53与转杆41的杆壁螺纹连接,且标杆53的底部还与支撑板51的顶部滑动连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:由于标杆53不仅与转杆41螺纹连接,还与支撑板51滑动连接,所以当转杆41转动时还可以带动标杆53缓慢的移动,而通过刻度尺52可以观看到标杆53移动的距离,从而可以方便知道第二过滤板3移动的距离,便于对第一过滤板2表面滤孔进行阻挡调节合适大小。
根据图2所示,在本申请的一个实施例中,釜体1的内部安装有清扫组件6,清扫组件6包括:电机61、搅拌杆62和安装盘63。电机61固定安装在釜体1的顶部,搅拌杆62与电机61的输出端固定连接,安装盘63固定安装在搅拌杆62的底部,安装盘63的底部固定安装有毛刷,搅拌杆62的杆壁上还设有刮壁组件7。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:在将吐氏酸与需要反应的化学剂在釜体1中进行反应时,还可以启动电机61工作,带动与电机61输出端固定连接的搅拌杆62正反转动,从而可以使搅拌杆62带动安装盘63转动并通过毛刷对第一过滤板2表面进行清扫,不仅可以防止第一过滤板2的滤孔堵塞,还可以将沉淀下来的部分反应剂扫起并对反应剂混合,便于反应剂继续混合反应。
根据图2所示,在本申请的一个实施例中,刮壁组件7包括:连杆71和刮板72,搅拌杆62的杆壁上固定安装有两组对称设置的连杆71,连杆71的另一端固定安装有刮板72,且刮板72与釜体1的内壁相接触。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当搅拌杆62来回转动时,还可以通过连杆71带动刮板72贴于釜体1的内壁来回转动,便于对粘附在釜体1内壁上的杂质颗粒刮下,防止釜体1内壁粘附较厚的杂质而影响热量传递。
根据图2所示,在本申请的一个实施例中,釜体1的釜壁中设有保温层12,保温层12的内壁上固定套接有电加热丝9,且电加热丝9为蛇形状结构。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过保温层12中的蛇形电加热丝9工作可以对釜体1内壁各处进行均匀加热,并将热量传递到釜体1内部的反应剂中,便于混合液可以反应的更加充分。
根据图2所示,在本申请的一个实施例中,釜体1的顶部通过旋转拧紧的方式螺纹连接有釜盖8,且电机61与釜盖8的顶部固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过旋转拧紧的方式可以对釜盖8进行安装和拆卸,在反应结束后,便于打开釜盖8便于对釜体1内部进行清理。
根据图1和图2所示,在本申请的一个实施例中,釜盖8的顶部固定安装有进料管9a,釜体1的底部固定安装有出料管9b,且进料管9a与出料管9b的外部均设有阀门。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过进料管9a便于将吐氏酸与需要反应的化学剂一起投放到釜体1中进行反应,而反应结束并过滤掉杂质的反应液可以通过出料管9b排出收集。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,其特征在于,包括:
釜体(1),所述釜体(1)的侧壁上设有支撑腿(11);
第一过滤板(2),所述第一过滤板(2)固定安装在釜体(1)的内侧壁上,所述第一过滤板(2)的底部滑动连接有第二过滤板(3),且所述第一过滤板(2)与第二过滤板(3)表面的滤孔大小相同;
移动机构(4),所述移动机构(4)安装在釜体(1)的内部;
移动辅助组件(5),所述移动辅助组件(5)安装在釜体(1)的侧壁上。
2.如权利要求1所述的吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,其特征在于,所述移动机构(4)包括:转杆(41)、移动块(42)和转把(43);
所述转杆(41)转动连接在釜体(1)的侧壁上,所述转杆(41)位于釜体(1)一侧的外部固定安装有转把(43),所述移动块(42)固定安装在第二过滤板(3)的底部,所述转杆(41)位于釜体(1)内部的杆壁上设有螺纹槽,所述移动块(42)还与设有螺纹槽的转杆(41)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,其特征在于,所述移动辅助组件(5)包括:支撑板(51)、刻度尺(52)和标杆(53);
所述支撑板(51)固定安装在釜体(1)的侧壁上,所述转杆(41)位于釜体(1)外侧的杆壁上也设有螺纹槽,所述标杆(53)与转杆(41)的杆壁螺纹连接,且所述标杆(53)的底部还与支撑板(51)的顶部滑动连接。
4.如权利要求1所述的吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,其特征在于,所述釜体(1)的内部安装有清扫组件(6),所述清扫组件(6)包括:电机(61)、搅拌杆(62)和安装盘(63);
所述电机(61)固定安装在釜体(1)的顶部,所述搅拌杆(62)与电机(61)的输出端固定连接,所述安装盘(63)固定安装在搅拌杆(62)的底部,所述安装盘(63)的底部固定安装有毛刷,所述搅拌杆(62)的杆壁上还设有刮壁组件(7)。
5.如权利要求4所述的吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,其特征在于,所述刮壁组件(7)包括:连杆(71)和刮板(72);
所述搅拌杆(62)的杆壁上固定安装有两组对称设置的连杆(71),所述连杆(71)的另一端固定安装有刮板(72),且所述刮板(72)与釜体(1)的内壁相接触。
6.如权利要求1-5任一项所述的吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,其特征在于,所述釜体(1)的釜壁中设有保温层(12),所述保温层(12)的内壁上固定套接有电加热丝(9),且所述电加热丝(9)为蛇形状结构。
7.如权利要求4或5所述的吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,其特征在于,所述釜体(1)的顶部通过旋转拧紧的方式螺纹连接有釜盖(8),且所述电机(61)与釜盖(8)的顶部固定连接。
8.如权利要求7所述的吐氏酸反应用便于控温的磺化釜,其特征在于,所述釜盖(8)的顶部固定安装有进料管(9a),所述釜体(1)的底部固定安装有出料管(9b),且所述进料管(9a)与出料管(9b)的外部均设有阀门。
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Denomination of utility model: Sulfonation kettle with convenient temperature control for reverse application of Tobias acid Effective date of registration: 20230331 Granted publication date: 20220304 Pledgee: Inner Mongolia Rixin Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Inner Mongolia Wuhai Ya Dong Fine Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2023150000056 |