CN214791833U - 导风装置的散风件、导风装置和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风装置的散风件、导风装置和空调器，导风装置包括可转动的散风件，散风件包括安装部、多个导风条组、环状支撑件和外部支撑件，每个导风条组包括多个沿周向间隔设置的导风条，多个导风条组沿径向排布设置，位于径向最内侧的导风条组的多个导风条与安装部相连；径向相邻的两个导风条组之间设有环状支撑件，每个导风条与相应的环状支撑件相连；外部支撑件与位于径向最外侧的导风条组的多个导风条相连。由此可以加强将气流打散的效果，进一步使得空调器的出风均匀、柔和。环形支撑件可以便于多个导风条组的设置，使得每组导风条组的多个导风条均有所支撑。外部支撑件可以便于固定位于径向最外侧的导风条组的多个导风条。

Description

导风装置的散风件、导风装置和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种导风装置的散风件、导风装置和空调器。

背景技术

在空气调节技术领域，空调器的导风装置上设置有旋流件，旋流件通常有安装座、多个导风条和环形的固定座组成，环形的固定座外套于安装座，多个导风条沿周向间隔地设于固定座和安装座之间。上述旋流件的导风效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种导风装置的散风件，所述散风件具有打散效果好的优点。

本实用新型提供一种导风装置，所述导风装置具有如上所述的散风件。

本实用新型提供一种空调器，所述空调器具有如上所述的导风装置。

根据本实用新型实施例的导风装置的散风件，所述导风装置设在所述空调器的出风口处，所述导风装置包括可转动的散风件，所述散风件包括安装部、多个导风条组、环状支撑件和外部支撑件，每个所述导风条组包括多个沿周向间隔设置的导风条，多个所述导风条组沿径向排布设置，位于径向最内侧的所述导风条组的多个所述导风条与所述安装部相连；径向相邻的两个所述导风条组之间设有所述环状支撑件，每个所述导风条与相应的所述环状支撑件相连；所述外部支撑件与位于径向最外侧的所述导风条组的多个所述导风条相连。

根据本实用新型实施例的导风装置的散风件，通过将多个导风条组沿径向排布设置，由此可以加强将气流打散的效果，进一步使得空调器的出风均匀、柔和。环形支撑件可以便于多个导风条组的设置，使得每组导风条组的多个导风条均有所支撑。外部支撑件可以便于固定位于径向最外侧的导风条组的多个导风条。

在一些实施例中，在气流流动方向上，所述环状支撑件具有相对设置的第一迎风面和第一背风面，所述第一迎风面位于所述第一背风面的上游，所述外部支撑件具有相对设置的第二迎风面和第二背风面，所述第二迎风面位于所述第二背风面的上游，所述第一迎风面和所述第二迎风面错位设置。

在一些实施例中，在气流流动方向上，所述安装部具有相对设置的第三迎风面和第三背风面，所述第三迎风面位于所述第三背风面的上游，所述第三迎风面与所述第二迎风面位于同一平面。

在一些实施例中，所述安装部上设有安装通孔，驱动轴伸入所述安装通孔内以驱动所述散风件转动。

在一些实施例中，所述安装通孔设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽设在所述安装通孔的相对侧壁，所述第一凹槽和所述第二凹槽位于第一纵截面的两侧，所述第一纵截面为经过所述安装通孔的中心的纵截面。

根据本实用新型实施例的导风装置，包括第一导风板和散风件，所述第一导风板可转动地设在所述空调器的出风口处；所述散风件为根据如上所述的散风件，所述安装部可转动地设在所述第一导风板上。

根据本实用新型实施例的导风装置，通过将多个导风条组沿径向排布设置，由此可以加强将气流打散的效果，进一步使得空调器的出风均匀、柔和。环形支撑件可以便于多个导风条组的设置，使得每组导风条组的多个导风条均有所支撑。外部支撑件可以便于固定位于径向最外侧的导风条组的多个导风条。

在一些实施例中，所述第一导风板上设有通风孔，所述导风装置还包括第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板配合限定出容纳腔，所述第二导风板上设有多个与所述容纳腔连通的散风孔，所述散风件的至少一部分位于所述容纳腔内。

在一些实施例中，所述通风孔为多个，所述散风件为多个，所述多个散风件与多个所述通风孔一一对应设置。

在一些实施例中，所述的导风装置还包括百叶组件，所述百叶组件包括多个百叶和连杆，所述多个百叶可转动地设在所述第一导风板的背离所述第二导风板的一侧，所述连杆与所述多个百叶可转动相连。

在一些实施例中，多个所述百叶与多个所述通风孔一一对应设置。

在一些实施例中，每个所述通风孔内设有装配部，每个所述百叶的枢转轴可转动地穿设在相应的所述装配部上，每个所述百叶的所述枢转轴的穿出所述装配部的部分上外套有所述散风件以带动所述散风件同步转动。

根据本实用新型实施例的空调器，包括机壳和导风装置，所述机壳设有出风口；所述导风装置为根据如上所述的导风装置，所述导风装置可转动地设在所述出风口处。

根据本实用新型实施例的空调器，通过将多个导风条组沿径向排布设置，由此可以加强将气流打散的效果，进一步使得空调器的出风均匀、柔和。环形支撑件可以便于多个导风条组的设置，使得每组导风条组的多个导风条均有所支撑。外部支撑件可以便于固定位于径向最外侧的导风条组的多个导风条。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的导风装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的导风装置的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的散风件的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的散风件的另一个角度的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的导风装置的***图；

图6是图5中A处的局部放大图；

图7是根据本实用新型实施例的空调器结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的空调器局部结构示意图；

图9是图8中B处的局部放大图；

图10是根据本实用新型实施例的空调器局部结构示意图；

图11是图10中C处的局部放大图；

图12是根据本实用新型实施例的支撑件和部分第一导风板的装配示意图；

图13是根据本实用新型实施例的支撑件和部分第一导风板的另一个角度的装配示意图；

图14是根据本实用新型实施例的支撑件的结构示意图；

图15是根据本实用新型实施例的第一导风板的局部结构示意图。

附图标记：

空调器100，

机壳1，出风口11，支撑件12，配合槽121，装配口1211，凸出部122，

导风装置2，配合件21，转动部211，止抵部212，连接部分213，

第一导风板22，通风孔221，第一配合件222，装配部223，

第二导风板23，散风孔231，容纳腔24，

散风件25，导风条组251，导风条2511，第二配合件252，环状支撑件253，第一迎风面2531，第一背风面2532，外部支撑件254，第二迎风面2541，第二背风面2542，安装部255，安装通孔2551，第一凹槽25511，第二凹槽25512，第三背风面2552，第三迎风面2553，

百叶组件26，百叶261，枢转轴2611，连杆262，避让槽2621，

长度方向F1，宽度方向F2，第一纵截面A1。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的导风装置2的散风件25、导风装置2和空调器100。空调器100包括机壳1和换热模块，换热模块设于机壳1内，机壳1具有出风口11。换热模块可以包括换热器和风机组件，机壳1还可以具有进风口，空调器100工作时，风机组件可以驱动室内气流从进风口进入机壳1内，从出风口11流出机壳1，气流在机壳1内与换热器进行换热，由此，从出风口11吹出的气流为换热后的气流。这里，换热器可以制冷也可以制热，当换热器制冷时，换热气流为冷气流，此时从出风口11吹出的气流可以为室内降温；当换热器制热时，换热气流为热气流，此时从出风口11吹出的气流可以为室内升温。例如，换热器可以为多个，多个换热器可以沿空调器100的高度方向间隔设置，多个换热器也可以沿从进风口到出风口11的方向间隔设置。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的导风装置2的散风件25，导风装置2设在空调器100的出风口11处，导风装置2包括可转动的散风件25，散风件25转动可以将气流打散并驱动气流从出风口11流出，在散风件25的驱动下，可以增大出风口11的出风量，从而进一步增强用户的使用舒适性。

具体而言，参考图2-图3，散风件25可以包括安装部255、多个导风条组251、环状支撑件253和外部支撑件254。每个导风条组251包括多个沿周向间隔设置的导风条2511，多个导风条组251沿径向排布设置，位于径向最内侧的导风条组251的多个导风条2511与安装部255相连；径向相邻的两个导风条组251之间设有环状支撑件253，每个导风条2511与相应的环状支撑件253相连；外部支撑件254与位于径向最外侧的导风条组251的多个导风条2511相连。

其中，环状支撑件253和安装部255之间可以形成安装空间，安装空间可以便于多个导风条2511沿周向间隔地设在安装部255和环状支撑件253之间。安装部255和环状支撑件253可以分别固定在每个导风条2511的两端，导风条2511可以将气流打散，打散后的气流可以从出风口11流出空调器100，由此，空调器100的出风均匀、舒适。多个导风条2511可以将更多的气流打散并驱动气流流出空调器100，从而可以增大空调器100的柔风出风量，使得空调器100可以更好地制冷或制热。

其中，多个导风条组251可以沿散风件25的径向排布设置，由此可以加强将气流打散的效果，进一步使得空调器100的出风均匀、柔和。环形支撑件12可以便于多个导风条组251的设置，使得每组导风条组251的多个导风条2511均有所支撑。外部支撑件254可以便于固定位于径向最外侧的导风条组251的多个导风条2511。

相关技术中，空调器的导风装置上设置有旋流件，旋流件通常有安装座、多个导风条和环形的固定座组成，环形的固定座外套于安装座，多个导风条沿周向间隔地设于固定座和安装座之间。上述旋流件的导风效果不佳。

而根据本实用新型实施例的导风装置2的散风件25，通过将多个导风条组251沿径向排布设置，由此可以加强将气流打散的效果，进一步使得空调器100的出风均匀、柔和。环形支撑件12可以便于多个导风条组251的设置，使得每组导风条组251的多个导风条2511均有所支撑。外部支撑件254可以便于固定位于径向最外侧的导风条组251的多个导风条2511。

根据本实用新型的一些实施例，如图3-图4所示，在气流流动方向上，环状支撑件253具有相对设置的第一迎风面2531和第一背风面2532，第一迎风面2531位于第一背风面2532的上游，外部支撑件254具有相对设置的第二迎风面2541和第二背风面2542，第二迎风面2541位于第二背风面2542的上游，第一迎风面2531和第二迎风面2541错位设置。这里，第一迎风面2531和第二迎风面2541错位设置可以包括在气流流动方向上，第一迎风面2531位于第二迎风面2541的下游，由此，可以便于位于环状支撑件253和外部支撑件254之间的导风条2511倾斜设置，此时位于环状支撑件253和外部支撑件254之间的每个导风条2511的导风面可以朝向气流的流动方向倾斜，从而可以便于将气流导向容纳腔24内。

当然，第一迎风面2531和第二迎风面2541错位设置还可以包括在气流流动方向上，第一迎风面2531位于第二迎风面2541的上游。

根据本实用新型的一些实施例，如图3-图4所示，在气流流动方向上，安装部255具有相对设置的第三迎风面2553和第三背风面2552，第三迎风面2553位于第三背风面2552的上游，第三迎风面2553与第二迎风面2541位于同一平面。由此，可以便于位于环状支撑件253和安装部255之间的导风条2511的设置，环状支撑件253和安装部255之间的导风条2511可以将气流导入容纳腔24内。

根据本实用新型的一些实施例，如图3-图4所示，在散风件25的轴向方向上，每个导风条2511倾斜设置，至少一个导风条组251中的每个导风条2511的径向外端的迎风面和其径向内端的迎风面错位设置。需要说明的是，每个导风条2511倾斜设置可以便于将气流导向容纳腔24内，具体地，每个导风条2511的导风面可以朝向气流的流动方向倾斜。

另外，至少一个导风条组251中的每个导风条2511的径向外端的迎风面和其径向内端的迎风面错位设置可以包括径向外端的迎风面位于径向内端的迎风面的朝向空气流动方向中的上游的一侧。由此，在气流流动方向上，气流可以流向导风条2511径向外端的迎风面，径向外端的迎风面将气流导向径向内端的迎风面，进而实现将气流导向容纳腔24，本实用新型的散风件25可以便于气流流入容纳腔24，从而增大通风孔221的进风量，使得空调器100的制冷和制热效果更好。

至少一个导风条组251中的每个导风条2511的径向外端的迎风面和其径向内端的迎风面错位设置还可以包括在散风件25的轴向方向上，外部支撑件254的迎面风位于环状支撑件253的迎风面的下游，径向最外侧的导风条2511的迎风面位于径向最内侧的导风条2511的迎风面的下游。可以理解的是，由于径向最外侧的导风条2511固定在外部支撑件254和环状支撑件253之间，最内侧的导风条2511固定在安装部255和环状支撑件253之间，例如，在散风件25的轴向方向上，安装部255的迎风面与环状支撑件253的迎风面可以平齐或者安装部255的迎风面位于环状支撑件253的迎风面的上游。由此，可以便于径向最外侧的导风条2511的迎风面位于径向最内侧的导风条2511的迎风面的下游。

其中，径向最外侧的导风条2511的迎风面位于径向最内侧的导风条2511的迎风面的下游可以将气流分级打散，换言之，在气流的流动方向上，气流可以先流向径向最内侧的多个导风条2511，气流经过径向最内侧的导风条2511打散后流向径向最外侧的多个导风条2511，径向最外侧的导风条2511再次将气流打散，由此，气流经过散风件25时可以被多次打散，从而可以加强打散气流的效果，使得空调器100的出风更加柔和、舒适。

进一步地，环状支撑件253为多个时，在散风件25的轴向方向上，径向内侧的环状支撑件253的迎风面位于径向外侧的环状支撑件253的迎风面的上游。由此，使得径向内侧的导风条组251可以位于径向外侧的导风条组251上游，在气流的流动方向上，气流可以先流向径向内侧的多个导风条2511，气流经过径向内侧的导风条2511打散后流向相邻的径向外侧的多个导风条2511，径向外侧的导风条2511再次将气流打散，由此，气流经过散风件25时可以被多次打散，从而可以加强打散气流的效果，使得空调器100的出风更加柔和、舒适。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，安装部255上设有安装通孔2551，驱动轴伸入安装通孔2551内以驱动散风件25转动。这里，驱动轴可以为电机的驱动轴，驱动轴与安装通孔2551配合可以便于电机驱动安装部255转动，进而驱动散风件25转动。

当然，驱动轴还可以为导风装置2上的结构，驱动轴可转动地穿设于安装通孔2551，安装部255通过安装通孔2551与驱动轴连接安装在导风装置2上，并且安装部255可以在驱动轴上转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，安装通孔2551设有第一凹槽25511和第二凹槽25512，第一凹槽25511和第二凹槽25512设在安装通孔2551的相对侧壁，第一凹槽25511和第二凹槽25512位于第一纵截面的两侧，第一纵截面为经过安装通孔2551的中心的纵截面。

具体而言，散风件25的安装通孔2551优选构造为非圆孔(例如：矩形孔)，进而在安装通孔2551相对的两个侧壁上分别设置第一凹槽25511和第二凹槽25512，以通过两个凹槽对散风件25进行防转限位，进而使第一凹槽25511和第二凹槽25512位于穿过散风件25的安装通孔2551的中心的纵截面的两侧，以使安装通孔2551呈非对称结构，从而可以实现防呆效果，避免错装或倒装散风件25，可以提高装配精度，并便于散风件25在驱动轴上的固定。

可以理解的是，在一些实施例中，安装通孔2551构造为矩形孔，第一凹槽25511和第二凹槽25512形成在矩形孔的相对的两个侧壁的同一条对角线的两端，在另一些实施例中，安装通孔2551构造为长圆孔，第一凹槽25511和第二凹槽25512形成在长圆孔的两个平直侧壁上(即长圆孔的直线区域上)，且位于两个平直侧壁的同一个对角线的两端。换言之，通过设置第一凹槽25511和第二凹槽25512，以使安装通孔2551形成为非对称结构，使其具有防呆效果的实施方式，均是本实用新型安装通孔2551的可选的结构形式。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的导风装置2，包括第一导风板22和散风件25，第一导风板22可转动地设在空调器100的出风口11处；散风件25为根据如上所述的散风件25，安装部255可转动地设在第一导风板22上。

根据本实用新型实施例的导风装置2，通过将多个导风条组251沿径向排布设置，由此可以加强将气流打散的效果，进一步使得空调器100的出风均匀、柔和。环形支撑件12可以便于多个导风条组251的设置，使得每组导风条组251的多个导风条2511均有所支撑。外部支撑件254可以便于固定位于径向最外侧的导风条组251的多个导风条2511。

在本实用新型的一些实施例中，如图5-图6所示，第一导风板22上设有通风孔221，导风装置2还包括第二导风板23，第一导风板22和第二导风板23配合限定出容纳腔24，第二导风板23上设有多个与容纳腔24连通的散风孔231，散风件25的至少一部分位于容纳腔24内。可以理解的是，导风装置2设于出风口11处可以打开出风口11，也可以遮挡出风口11，当导风装置2打开出风口11时，与换热模块换热后的气流可以直接从出风口11吹出；当导风装置2遮挡出风口11时，与换热模块换热后的气流可以通过通风孔221进入容纳腔24，例如，进入容纳腔24的气流可以驱动散风件25转动，散风件25转动可以将容纳腔24内的气流打散并驱动气流从多个散风孔231吹出容纳腔24，由此，空调器100的出风均匀、舒适。

其中，第一导风板22和第二导风板23连接可以便于形成容纳腔24，容纳腔24可以便于容纳散风件25，散风件25可以安装于第一导风板22，散风件25也可以安装于第二导风板23，散风件25还可以同时安装在第一导风板22和第二导风板23上。作为一种可实现的方式，第一导风板22和/或第二导风板23上可以设有第一配合件222，散风件25上可以设有第二配合件252，通过第一配合件222和第二配合件252的配合可以实现散风件25相对于第一导风板22和第二导风板23转动。这里，第一导风板22上可以设有第一配合件222，第二导风板23也可以设有第一配合件222，第一导风板22和第二导风板23还可以同时设有第一配合件222，第一配合件222可以与散风件25上的第二配合件252转动配合，由此，第二配合件252可以相对于第一配合件222转动，从而使得在容纳腔24内气流的驱动下，散风件25可以相对于第一导风板22和第二导风板23转动。

在一些具体的示例中，第一配合件222可以为驱动轴，第二配合件252可以为安装部255，第二配合件252上具有安装通孔2551。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，通风孔221可以为多个，散风件25可以为多个，多个散风件25与多个通风孔221一一对应设置。可以理解的是，多个通风孔221可以增大空调器100的出风量，也即与换热模块换热后的气流可以通过多个通风孔221更多地进入到容纳腔24内，多个散风件25可以高效地将容纳腔24内的气流打散并驱动容纳腔24内的气流从多个散风孔231流出容纳腔24，多个散风件25与多个通风孔221一一对应地设置可以便于每个散风件25打散并驱动从对应的通风孔221进入的气流，由此，每个散风件25与对应的通风孔221配合工作可以提高导风组件的工作效率，使得空调器100的出风量大，出风均匀、舒适。

根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，导风装置2还包括百叶组件26，百叶组件26包括多个百叶261和连杆262，多个百叶261可转动地设在第一导风板22的背离第二导风板23的一侧，连杆262与多个百叶261可转动相连。可以理解的是，导风装置2可转动地设在出风口11可以打开或遮挡出风口11，当用户想要冲击力较大的出风时，可以将导风装置2打开出风口11，此时多个百叶261可以直接将气流导向出风口11，气流从出风口11吹出空调器100；当用户想要均匀舒适的出风时，可以将导风装置2遮挡出风口11，百叶261可以用于将气流导向第一导风板22，气流通过通风孔221进入容纳腔24，容纳腔24的气流从散风孔231流出，由此，使得出风均匀，舒适，进而有利于用户的身体健康。

作为一种可实现的方式，结合图9，百叶261可以为片状，其中，当导风装置2打开出风口11时，百叶261可以将气流导向出风口11，百叶261转动可以调节出风方向，满足用户的不同需求；当导风装置2遮挡出风口11时，百叶261将气流导向第一导风板22，气流通过通风孔221进入容纳腔24，散风件25可以将气流打散，打散后的气流可以通过多个散风孔231流出容纳腔24，由此，空调器100的出风均匀、舒适。其中，百叶261设在第一导风板22的背离第二导风板23的一侧可以便于百叶261实现导风，也即便于百叶261将气流导向第一导风板22，进而气流可以通过通风孔221进入容纳腔24。其中，连杆262可以驱动多个百叶261同步转动，多个百叶261同步转动使得百叶组件26可以调节空调器100的出风角度，以满足用户的不同需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，多个百叶261与多个通风孔221一一对应设置。由此，可以便于每个百叶261可以将气流导向对应的通风孔221，使得气流可以更高效地通过通风孔221进入容纳腔24，多个百叶261可以增大导风量，使得进入容纳腔24的气流更多。散风件25可以将更多的气流打散，流出空调器100，从而可以增大空调器100的柔风出风量，使得空调器100可以更好地制冷或制热。

根据本实用新型的一些实施例，参考图2，每个通风孔221内设有装配部223，每个百叶261的枢转轴2611可转动地穿设在相应的装配部223上，每个百叶261的枢转轴2611的穿出装配部223的部分上外套有散风件25以带动散风件25同步转动。可以理解的是，装配部223可以便于每个百叶261的设置，每个百叶261的枢转轴2611的穿出装配部223的部分可以与散风件25连接，由此，百叶261转动可以驱动散风件25转动。与气流驱动散风件25的方案相比，百叶261驱动散风件25转动的驱动力更大，进而使得散风件25的转速增大，从而可以增强散风件25的散风效果和驱动气流流出容纳腔24的驱动效果。与电机驱动散风件25转动的方案相比，百叶261驱动散风件25转动可以省去与散风件25连接的电机，从而可以节省成本；而且，也可以节省电机耗费的能源。

如图7-图8所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括机壳1和导风装置2，机壳1设有出风口11；导风装置2为根据如上所述的导风装置2，导风装置2可转动地设在出风口11处。

根据本实用新型实施例的空调器100，通过将多个导风条组251沿径向排布设置，由此可以加强将气流打散的效果，进一步使得空调器100的出风均匀、柔和。环形支撑件12可以便于多个导风条组251的设置，使得每组导风条组251的多个导风条2511均有所支撑。外部支撑件254可以便于固定位于径向最外侧的导风条组251的多个导风条2511。

在本实用新型的一些实施例中，参考图8-图11，机壳1设有出风口11，出风口11的内壁设有支撑件12，支撑件12设有配合槽121；导风装置2可转动地设在出风口11处，导风装置2设有配合件21，在导风装置2的旋转轴线的延伸方向上，配合件21位于导风装置2的两个端部之间，配合件21包括转动部211和止抵部212，转动部211与配合槽121转动配合，止抵部212位于配合槽121的轴向外侧且适于与支撑件12止抵以限定导风装置2的轴向位移。

可以理解的是，导风装置2可转动地设在出风口11处可以打开出风口11，也可以遮挡出风口11，当导风装置2打开出风口11时，与换热模块换热后的气流可以直接从出风口11吹出；当导风装置2遮挡出风口11时，作为一种可实施的方式，导风装置2上无散风孔231，气流不能透过导风装置2从出风口11吹出；作为另一种可实施的方式，导风装置2上设有多个间隔分布的散风孔231，气流可以从导风装置2的散风孔231吹出出风口11，多个散风孔231可以将气流分散，使得空调器100的出风均匀、舒适。

其中，导风装置2在出风口11处转动的过程中，导风装置2的两端可以均有机壳1支撑，但是导风装置2的中间部分(中间部分可以解释为导风装置2的位于导风装置2两端之间的部分)如果没有支撑，导风装置2的转动会出现晃动、不稳定，甚至卡顿的现象。这里，支撑件12可以用于支撑导风装置2，使得导风装置2在转动过程中更加稳定。具体地，通过配合槽121和配合件21配合可以将导风装置2装配在支撑件12上。在导风装置2的旋转轴线的延伸方向上，配合件21位于导风装置2的两个端部之间可以便于将支撑件12与导风装置2的中间部分配合，由此，导风装置2的中间部分可以有支撑，使得导风装置2的转动稳定、顺畅。

另外，在导风装置2的生产装配过程中，支撑件12可以对导风装置2进行限位，由此可以方便导风装置2的安装，提高装配效率。具体地，通过止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的轴向位移，在装配时可以对导风装置2进行预定位，进而可以便于将导风装置2安装至机壳1的出风口11处。同时，限制导风装置2的轴向位移，还可以有效防止导风装置2在运输及使用过程中由于较大移动造成的失效。例如，为安装方便，导风装置2的至少一端与机壳1可以有较大间隙，在运输及使用过程中可能造成导风装置2的移位，通过在机壳1上设置支撑件12，并将导风装置2上的止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的移位，从而保证导风装置2的有效性。支撑件12的配合槽121还可以限制导风装置2的径向位移。

这里，由于导风装置2设在出风口11处，出风口11的内壁设有支撑件12可以便于支撑件12与导风装置2配合，从而支撑导风装置2。这里，转动部211与配合槽121转动配合，止抵部212位于配合槽121的轴向外侧且适于与支撑件12止抵，由此，在保证导风装置2相对于支撑件12转动的前提下，支撑件12可以对导风装置2限位。

在本实用新型的一些实施例中，如图8-图11所示，出风口11在上下方向延伸(如图8所示的上下方向)，导风装置2的旋转轴线沿上下方向延伸，止抵部212位于配合槽121的下方。可以理解的是，出风口11在上下方向延伸可以增大出风口11的面积，从而增大出风量，使得空调器100的制冷或者制热效果更好。导风装置2的旋转轴线沿上下方向延伸可以便于导风装置2打开和遮挡出风口11。例如，为安装方便，导风装置2的上端与机壳1可以有较大间隙，在运输及使用过程中(运输时空调器100可能被倒置)可能造成导风装置2的移位，止抵部212位于配合槽121的下方可以限制导风装置2向上的移位，从而保证导风装置2的有效性。

根据本实用新型的一些实施例，如图8所示，支撑件12可以为间隔设置的多个，配合件21可以为间隔设置的多个，多个配合件21与多个支撑件12一一对应配合。通过多个支撑件12和多个配合件21配合可以加强导风装置2与机壳1连接的可靠性。而且，多个支撑件12可以进一步加强支撑件12对导风装置2的支撑效果，使得导风装置2的转动更加稳定、顺畅。此外，每个配合件21上均可以包括止抵部212，多个止抵部212与多个支撑件12止抵可以进一步对导风装置2进行限位。

如图12-图13，在本实用新型的一些实施例中，配合槽121的周壁设有装配口1211，配合件21还包括连接部分213，连接部分213连接在转动部211和止抵部212之间，连接部分213与装配口1211相适配以通过装配口1211装配配合件21。一方面，连接部分213可以将转动部211和止抵部212连接起来，使得转动部211和止抵部212可以作为一个整体实现转动和限位功能。另一方面，连接部分213还可以与配合槽121的装配口1211适配，由此，通过连接部分213可以便于将配合件21与支撑件12配合，从而便于将导风装置2连接到支撑件12上。

结合图12-图13，根据本实用新型的一些实施例，连接部分213的横截面形成为长方形，连接部分213的宽度方向F2的结构与装配口1211相适配。由此，可以便于连接部分213连接转动部211和止抵部212的同时，还可以便于连接部分213与装配口1211适配。

在本实用新型的一些实施例中，如图13所示，止抵部212形成为长条状，止抵部212的长度方向F1的两端伸出转动部211以适于止抵在支撑件12上。可以理解的是，长条状的止抵部212可以便于止抵部212的两端伸出转动部211，伸出转动部211的止抵部212可以止抵在支撑件12上，由此，可以便于实现止抵部212与支撑件12止抵配合。通过止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的轴向位移，在装配时可以对导风装置2进行预定位，进而可以便于将导风装置2安装至机壳1的出风口11处。同时，限制导风装置2的轴向位移，还可以有效防止导风装置2在运输及使用过程中由于较大移动造成的失效。例如，为安装方便，导风装置2的至少一端与机壳1可以有较大间隙，在运输及使用过程中可能造成导风装置2的移位，通过在机壳1上设置支撑件12，并将导风装置2上的止抵部212与支撑件12止抵可以限制导风装置2的移位，从而保证导风装置2的有效性。支撑件12的配合槽121还可以限制导风装置2的径向位移。

根据本实用新型的一些实施例，如图12-图15所示，支撑件12上设有凸出的凸出部122，止抵部212适于止抵在凸出部122上。作为一种可能实现的方式，凸出部122为一个时，配合槽121的其中一个侧壁朝向相对侧壁凸出可以形成凸出部122；凸出部122为两个时，配合槽121的相对侧壁朝着朝向彼此的方向凸出可以形成两个凸出部122。当然，凸出部122的形成方式并不限于此，凸出部122还可以是注塑在配合槽121侧壁上，或者通过连接件设置在配合槽121侧壁上的凸起结构。可以理解的是，凸出部122可以便于支撑件12与止抵部212止抵，从而便于支撑件12对导风装置2进行限位。

进一步地，配合槽121的相对侧壁形成凸出部122，这里配合槽121的相对侧壁可以理解为在止抵部212的长度方向F1上，配合槽121的与止抵部212的两端对应的侧壁。配合槽121的相对侧壁设有凸出部122，配合槽121的相对侧壁同样可以理解为在止抵部212的长度方向F1上，配合槽121的与止抵部212的两端对应的侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，支撑件12固定在出风口11的相对侧壁上。由此，可以便于支撑件12的固定，并且出风口11的相对侧壁均有支撑件12与机壳1的连接点，使得支撑件12与机壳1的连接更加可靠。

根据本实用新型的一些实施例，如图9和图11所示，连杆262上设有用于避让配合件21的避让槽2621。由此，可以避免配合件21与连杆262干涉，便于将配合件21设置在导风装置2上，从而便于将导风装置2连接在支撑件12上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种导风装置的散风件，所述导风装置设在空调器的出风口处，其特征在于，所述导风装置包括可转动的散风件，所述散风件包括：

安装部；

多个导风条组，每个所述导风条组包括多个沿周向间隔设置的导风条，多个所述导风条组沿径向排布设置，位于径向最内侧的所述导风条组的多个所述导风条与所述安装部相连；

环状支撑件，径向相邻的两个所述导风条组之间设有所述环状支撑件，每个所述导风条与相应的所述环状支撑件相连；

外部支撑件，所述外部支撑件与位于径向最外侧的所述导风条组的多个所述导风条相连。

2.根据权利要求1所述的导风装置的散风件，其特征在于，在气流流动方向上，所述环状支撑件具有相对设置的第一迎风面和第一背风面，所述第一迎风面位于所述第一背风面的上游，所述外部支撑件具有相对设置的第二迎风面和第二背风面，所述第二迎风面位于所述第二背风面的上游，所述第一迎风面和所述第二迎风面错位设置。

3.根据权利要求2所述的导风装置的散风件，其特征在于，在气流流动方向上，所述安装部具有相对设置的第三迎风面和第三背风面，所述第三迎风面位于所述第三背风面的上游，所述第三迎风面与所述第二迎风面位于同一平面。

4.根据权利要求1所述的导风装置的散风件，其特征在于，所述安装部上设有安装通孔，驱动轴伸入所述安装通孔内以驱动所述散风件转动。

5.根据权利要求4所述的导风装置的散风件，其特征在于，所述安装通孔设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽设在所述安装通孔的相对侧壁，所述第一凹槽和所述第二凹槽位于第一纵截面的两侧，所述第一纵截面为经过所述安装通孔的中心的纵截面。

6.一种导风装置，其特征在于，包括：

第一导风板，所述第一导风板可转动地设在所述空调器的出风口处；

散风件，所述散风件为根据权利要求1-5中任一项所述的散风件，所述安装部可转动地设在所述第一导风板上。

7.根据权利要求6所述的导风装置，其特征在于，所述第一导风板上设有通风孔，所述导风装置还包括第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板配合限定出容纳腔，所述第二导风板上设有多个与所述容纳腔连通的散风孔，所述散风件的至少一部分位于所述容纳腔内。

8.根据权利要求7所述的导风装置，其特征在于，所述通风孔为多个，所述散风件为多个，所述多个散风件与多个所述通风孔一一对应设置。

9.根据权利要求8所述的导风装置，其特征在于，还包括百叶组件，所述百叶组件包括多个百叶和连杆，所述多个百叶可转动地设在所述第一导风板的背离所述第二导风板的一侧，所述连杆与所述多个百叶可转动相连。

10.根据权利要求9所述的导风装置，其特征在于，多个所述百叶与多个所述通风孔一一对应设置。

11.根据权利要求10所述的导风装置，其特征在于，每个所述通风孔内设有装配部，每个所述百叶的枢转轴可转动地穿设在相应的所述装配部上，每个所述百叶的所述枢转轴的穿出所述装配部的部分上外套有所述散风件以带动所述散风件同步转动。

12.一种空调器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有出风口；

导风装置，所述导风装置为根据权利要求1-11中任一项所述的导风装置，所述导风装置可转动地设在所述出风口处。

Images