CN214772832U - 一种陶瓷盆生产用上釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷盆生产用上釉装置，支撑杆的顶部设有吸盘，支撑杆顶部开设有活塞腔，活塞腔无缝活动连接有活塞，活塞的顶部固定有活动杆，活动杆的顶部固定有底板，活塞的底部固定有与活塞腔底部相连接有弹簧，支撑杆的外部一侧开设有与活塞腔相连通的气口，气口连通有气管，釉缸的顶部固定有除杂箱，除杂箱的底部开设有料口；该装置通过将陶瓷盆卡入多个夹板中间，由第二气缸推动连杆带动活动门旋转封堵料口，通过气泵供气，使得喷嘴喷出气体对陶瓷盆内部进行喷气除去杂质，旋转的喷气头对陶瓷盆外部进行喷气除去杂质，能够很好的去除陶瓷盆外表杂质，提高后期涂釉质量和减少对釉水纯度的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷涂釉技术领域，具体为一种陶瓷盆生产用上釉装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
在陶瓷表面涂覆瓷釉能够提高陶瓷制品的美观度，釉水是以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，加以水稀释，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽。
现有的陶瓷盆在进行涂釉时，多通过将陶瓷盆浸没在釉水中的方式，由于陶瓷盆表面残留的杂质容易混入釉水，使得釉水内杂质增多，使得陶瓷盆涂釉效果不佳，为此，提出一种陶瓷盆生产用上釉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷盆生产用上釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷盆生产用上釉装置，包括釉缸，所述釉缸的外部两侧分别设有振动机构和吸尘机构，所述釉缸的顶部通过升降机构连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有吸盘，所述支撑杆顶部开设有活塞腔，所述活塞腔无缝活动连接有活塞，所述活塞的顶部固定有活动杆，所述活动杆的顶部固定有底板，所述活塞的底部固定有与活塞腔底部相连接有弹簧，所述支撑杆的外部一侧开设有与活塞腔相连通的气口，所述气口连通有气管，所述釉缸的顶部固定有除杂箱，所述除杂箱的底部开设有料口，所述料口边侧设有封口机构，所述除杂箱的内腔上部固定有环形滑轨，所述环形滑轨的外侧滑动连接有环形滑圈，所述环形滑圈的内圈固定有钢管，所述钢管连通有喷气管，所述喷气管的外侧均匀分布有与喷气管相连通的喷嘴，所述除杂箱的顶部铰接有活动盖板，所述活动盖板的底部固定有喷气头，所述釉缸内上部设有夹持机构。
优选的，所述升降机构包括数量为两个的第一气缸和网状支撑板，所述第一气缸固定于釉缸的顶部，所述第一气缸的活塞杆***于釉缸内固定于网状支撑板的顶部，所述网状支撑板的顶部固定于支撑杆的底部。
优选的，所述振动机构包括振动电机、U型杆和U型振叉，所述U型杆固定于振动电机的外侧，所述U型杆的一端***于釉缸内固定于U型振叉的顶部。
优选的，所述吸尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的内腔上部固定有滤尘网，所述集尘箱的上部固定有第二抽气泵，所述第二抽气泵的进气端连通于集尘箱的顶部，所述集尘箱的下部连通有吸尘管，所述吸尘管的一端连通有套接于除杂箱外侧底部的环形集尘管，所述环形集尘管内圈均匀连通有***于除杂箱内腔底部的吸尘管。
优选的，所述封口机构包括数量为两个的第二气缸，两个所述第二气缸分别固定于除杂箱的外部两侧，所述除杂箱内位于料口的两侧均铰接有活动门，所述活动门的上部铰接有连杆，所述第二气缸的活塞杆贯穿除杂箱铰接于连杆的一端。
优选的，所述夹持机构包括呈环状均匀固定于除杂箱内壁的第三气缸，所述第三气缸的活塞杆固定有S型推杆，所述S型推杆的一端固定有夹板。
优选的，所述除杂箱的外侧固定有气泵和第一抽气泵，所述环形滑轨内圈开设有与钢管相连通的槽腔，所述气泵的出风端分别通过软管与喷气头和槽腔相连通，所述第一抽气泵的进气端与气管相连通。
优选的，所述支撑杆的外侧上部固定有防落盘，所述防落盘的底部均匀开设有排液孔，所述防落盘的底部均匀固定有导液柱，所述底板的顶部均匀固定有凸起柱，所述除杂箱内壁固定有减速电机，所述减速电机的输出轴固定有与环形滑圈外侧紧密贴合的橡胶轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置通过将陶瓷盆卡入多个夹板中间，由第二气缸推动连杆带动活动门旋转封堵料口，通过气泵供气，使得喷嘴喷出气体对陶瓷盆内部进行喷气除去杂质，旋转的喷气头对陶瓷盆外部进行喷气除去杂质，能够很好的去除陶瓷盆外表杂质，提高后期涂釉质量和减少对釉水纯度的影响；
2、通过设置吸尘机构，由第二抽气泵抽出集尘箱内气体，使得吸尘管将除杂箱内杂质抽出并经环形集尘管和吸尘管传输至集尘箱内，经滤尘网滤尘后，使得杂质储存在集尘箱内，从而可以防止吹除的杂质再次吸附在陶瓷盆上；
3、通过凸起柱抵触陶瓷盆底部后推动活动杆带动活塞下移，使得气口与活塞腔相连通，从而使得吸盘具有吸力，当吸盘碰触陶瓷盆底部后会吸附固定陶瓷盆，并带动陶瓷盆跟随下降并浸没在釉缸内的釉水内，由振动机构振动釉水能够除去陶瓷盆表面的气泡，提高釉水的涂覆良好和全面性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的除杂箱结构示意图；
图3为本实用新型的支撑杆结构示意图；
图4为本实用新型的底板结构示意图。
图中：1、釉缸；2、第一气缸；3、网状支撑板；4、支撑杆；5、除杂箱；6、料口；7、第二气缸；8、连杆；9、活动门；10、环形集尘管；11、吸尘管；12、第三气缸；13、S型推杆；14、夹板；15、环形滑轨；16、槽腔；17、环形滑圈；18、钢管；19、喷气管；20、喷嘴；21、气泵；22、喷气头；23、活动盖板；24、振动电机；25、U型杆；26、U型振叉；27、第一抽气泵；28、气管；29、集尘箱；30、第二抽气泵；31、滤尘网；32、吸尘管；33、活塞腔；34、活塞；35、弹簧；36、活动杆；37、底板；38、吸盘；39、防落盘；40、排液孔；41、导液柱；42、气口；43、凸起柱；44、减速电机；45、橡胶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷盆生产用上釉装置，包括釉缸1，釉缸1具有注液口可排液口，釉缸1的外部两侧分别设有振动机构和吸尘机构，分别用于对釉水进行振动和吸出杂质，釉缸1的顶部通过升降机构连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部设有吸盘38，吸盘38采用硬质材料制成，具有一定的支撑能力，支撑杆4顶部开设有活塞腔33，活塞腔33无缝活动连接有活塞34，活塞34的顶部固定有活动杆36，活动杆36的顶部固定有底板37，活塞34的底部固定有与活塞腔33底部相连接有弹簧35，弹簧35弹力小于陶瓷盆重力，使得吸盘38能够顺利接触陶瓷盆，支撑杆4的外部一侧开设有与活塞腔33相连通的气口42，气口42连通有气管28，釉缸1的顶部固定有除杂箱5，除杂箱5的底部开设有料口6，料口6边侧设有封口机构，除杂箱5的内腔上部固定有环形滑轨15，环形滑轨15的外侧滑动连接有环形滑圈17，环形滑圈17的内圈固定有钢管18，钢管18连通有喷气管19，喷气管19的外侧均匀分布有与喷气管19相连通的喷嘴20，除杂箱5的顶部铰接有活动盖板23，活动盖板23的底部固定有喷气头22，釉缸1内上部设有夹持机构。
本实施例中，具体的：升降机构包括数量为两个的第一气缸2和网状支撑板3，第一气缸2固定于釉缸1的顶部，第一气缸2的活塞杆***于釉缸1内固定于网状支撑板3的顶部，网状支撑板3的顶部固定于支撑杆4的底部；用于对控制支撑杆4带动陶瓷盆进行上下升降。
本实施例中，具体的：振动机构包括振动电机24、U型杆25和U型振叉26，U型杆25固定于振动电机24的外侧，U型杆25的一端***于釉缸1内固定于U型振叉26的顶部；用于对釉水进行振动，使得陶瓷盆表面气泡上浮，除去陶瓷盆表面的气泡。
本实施例中，具体的：吸尘机构包括集尘箱29，集尘箱29的内腔上部固定有滤尘网31，集尘箱29的上部固定有第二抽气泵30，第二抽气泵30的进气端连通于集尘箱29的顶部，集尘箱29的下部连通有吸尘管32，吸尘管32的一端连通有套接于除杂箱5外侧底部的环形集尘管10，环形集尘管10内圈均匀连通有***于除杂箱5内腔底部的吸尘管11；使得除杂箱5内的杂质能够经吸尘管11吸出并通过环形集尘管10和吸尘管32吸入集尘箱29内，经滤尘网31过滤后存留在集尘箱29内，集尘箱29设有可打开的排料口。
本实施例中，具体的：封口机构包括数量为两个的第二气缸7，两个第二气缸7分别固定于除杂箱5的外部两侧，除杂箱5内位于料口6的两侧均铰接有活动门9，活动门9的上部铰接有连杆8，第二气缸7的活塞杆贯穿除杂箱5铰接于连杆8的一端；使得第二气缸7能够控制活动门9进行封堵料口6。
本实施例中，具体的：夹持机构包括呈环状均匀固定于除杂箱5内壁的第三气缸12，第三气缸12的活塞杆固定有S型推杆13，S型推杆13的一端固定有夹板14；使得第三气缸12推动夹板14移动，使得多个夹板14围成一个可以固定放置陶瓷盆的架子。
本实施例中，具体的：除杂箱5的外侧固定有气泵21和第一抽气泵27，环形滑轨15内圈开设有与钢管18相连通的槽腔16，气泵21的出风端分别通过软管与喷气头22和槽腔16相连通，第一抽气泵27的进气端与气管28相连通；气泵21用于向喷气头22和喷嘴20进行供气。
本实施例中，具体的：支撑杆4的外侧上部固定有防落盘39，防落盘39的底部均匀开设有排液孔40，防落盘39的底部均匀固定有导液柱41，底板37的顶部均匀固定有凸起柱43，除杂箱5内壁固定有减速电机44，减速电机44的输出轴固定有与环形滑圈17外侧紧密贴合的橡胶轮45；防落盘39用于防止陶瓷盆掉落，排液孔40用于排液，导液柱41用于导液，凸起柱43可以提高摩擦力，防止滑动，减速电机44带动橡胶轮45旋转，使得橡胶轮45能够带动环形滑圈17旋转。
工作原理或者结构原理，使用时，釉缸1上部预设注液口，通过注液口向釉缸1内注入釉水；打开活动盖板23，启动第三气缸12推动S型推杆13带动夹板14伸出，并将陶瓷盆卡入多个夹板14中间，由夹板14对陶瓷盆进行支撑，通过第二气缸7推动连杆8带动活动门9旋转封堵料口6，然后盖上活动盖板23，启动气泵21，由气泵21供气，使得喷嘴20喷出气体对陶瓷盆内部进行喷气除去杂质，喷气头22对陶瓷盆外部进行喷气除去杂质。由减速电机44带动橡胶轮45旋转，通过橡胶轮45驱动环形滑圈17旋转，使得环形滑圈17带动喷嘴20围绕陶瓷盆进行旋转，使得喷嘴20能够对陶瓷盆外部进行全面除杂；同时打开第二抽气泵30，由第二抽气泵30抽出集尘箱29内气体，使得吸尘管11将除杂箱5内杂质抽出并经环形集尘管10和吸尘管32传输至集尘箱29内，经滤尘网31滤尘后，使得杂质储存在集尘箱29内。除杂一定时间后，打开第一抽气泵27，通过第二气缸7缩回活塞杆带动活动门9展开，然后通过第一气缸2带动网状支撑板3上移，使得支撑杆4穿过料口6后***于除杂箱5内，在凸起柱43抵触陶瓷盆底部后推动活动杆36带动活塞34下移，使得气口42与活塞腔33相连通，从而使得吸盘38具有吸力，当吸盘38碰触陶瓷盆底部后会吸附固定陶瓷盆，然后通过第三气缸12缩回夹板14，使得夹板14不阻碍陶瓷盆下降，通过第一气缸2控制网状支撑板3下降，使得陶瓷盆跟随下降并浸没在釉缸1内的釉水内，启动振动电机24带动U型振叉26对釉水进行振动，振动的釉水能够除去陶瓷盆表面的气泡，提高釉水的涂覆良好和全面性。涂釉完成后，通过第一气缸2推动网状支撑板3上移，关闭第一抽气泵27使得吸盘38失去吸力，打开活动盖板23即可取出陶瓷盆。陶瓷盆被取出后，弹簧35推动活塞34上移，使得活塞34封堵气口42。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种陶瓷盆生产用上釉装置，包括釉缸(1)，其特征在于：所述釉缸(1)的外部两侧分别设有振动机构和吸尘机构，所述釉缸(1)的顶部通过升降机构连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部设有吸盘(38)，所述支撑杆(4)顶部开设有活塞腔(33)，所述活塞腔(33)无缝活动连接有活塞(34)，所述活塞(34)的顶部固定有活动杆(36)，所述活动杆(36)的顶部固定有底板(37)，所述活塞(34)的底部固定有与活塞腔(33)底部相连接有弹簧(35)，所述支撑杆(4)的外部一侧开设有与活塞腔(33)相连通的气口(42)，所述气口(42)连通有气管(28)，所述釉缸(1)的顶部固定有除杂箱(5)，所述除杂箱(5)的底部开设有料口(6)，所述料口(6)边侧设有封口机构，所述除杂箱(5)的内腔上部固定有环形滑轨(15)，所述环形滑轨(15)的外侧滑动连接有环形滑圈(17)，所述环形滑圈(17)的内圈固定有钢管(18)，所述钢管(18)连通有喷气管(19)，所述喷气管(19)的外侧均匀分布有与喷气管(19)相连通的喷嘴(20)，所述除杂箱(5)的顶部铰接有活动盖板(23)，所述活动盖板(23)的底部固定有喷气头(22)，所述釉缸(1)内上部设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷盆生产用上釉装置，其特征在于：所述升降机构包括数量为两个的第一气缸(2)和网状支撑板(3)，所述第一气缸(2)固定于釉缸(1)的顶部，所述第一气缸(2)的活塞杆***于釉缸(1)内固定于网状支撑板(3)的顶部，所述网状支撑板(3)的顶部固定于支撑杆(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷盆生产用上釉装置，其特征在于：所述振动机构包括振动电机(24)、U型杆(25)和U型振叉(26)，所述U型杆(25)固定于振动电机(24)的外侧，所述U型杆(25)的一端***于釉缸(1)内固定于U型振叉(26)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷盆生产用上釉装置，其特征在于：所述吸尘机构包括集尘箱(29)，所述集尘箱(29)的内腔上部固定有滤尘网(31)，所述集尘箱(29)的上部固定有第二抽气泵(30)，所述第二抽气泵(30)的进气端连通于集尘箱(29)的顶部，所述集尘箱(29)的下部连通有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)的一端连通有套接于除杂箱(5)外侧底部的环形集尘管(10)，所述环形集尘管(10)内圈均匀连通有***于除杂箱(5)内腔底部的吸尘管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷盆生产用上釉装置，其特征在于：所述封口机构包括数量为两个的第二气缸(7)，两个所述第二气缸(7)分别固定于除杂箱(5)的外部两侧，所述除杂箱(5)内位于料口(6)的两侧均铰接有活动门(9)，所述活动门(9)的上部铰接有连杆(8)，所述第二气缸(7)的活塞杆贯穿除杂箱(5)铰接于连杆(8)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷盆生产用上釉装置，其特征在于：所述夹持机构包括呈环状均匀固定于除杂箱(5)内壁的第三气缸(12)，所述第三气缸(12)的活塞杆固定有S型推杆(13)，所述S型推杆(13)的一端固定有夹板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷盆生产用上釉装置，其特征在于：所述除杂箱(5)的外侧固定有气泵(21)和第一抽气泵(27)，所述环形滑轨(15)内圈开设有与钢管(18)相连通的槽腔(16)，所述气泵(21)的出风端分别通过软管与喷气头(22)和槽腔(16)相连通，所述第一抽气泵(27)的进气端与气管(28)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷盆生产用上釉装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的外侧上部固定有防落盘(39)，所述防落盘(39)的底部均匀开设有排液孔(40)，所述防落盘(39)的底部均匀固定有导液柱(41)，所述底板(37)的顶部均匀固定有凸起柱(43)，所述除杂箱(5)内壁固定有减速电机(44)，所述减速电机(44)的输出轴固定有与环形滑圈(17)外侧紧密贴合的橡胶轮(45)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114750272A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-07-15 | 德化恒瀚艺品有限公司 | 一种三色高温窑变陶瓷的生产方法 |
| CN116653098A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-29 | 潮州市百骏陶瓷有限公司 | 一种日用陶瓷自动上釉装置及工艺 |
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| CN114750272B (zh) * | 2022-03-07 | 2023-12-15 | 德化恒瀚艺品有限公司 | 一种三色高温窑变陶瓷的生产方法 |
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