CN210389644U - 一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备 - Google Patents

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陈玉荣
陈林毅
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Abstract

本实用新型公开了一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,包括底座、搅拌桶和料斗,底座顶端的一侧通过支架与搅拌桶的底端固定连接,搅拌桶底端的中部固定开设有出料口,出料口通过出料管与气动隔膜泵的进料端固定连接,搅拌桶一侧的顶部固定开设有进料口,搅拌桶的顶端通过固定螺栓固定安装有盖板,本实用新型一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,通过第一电动推杆开关可使四个电动推杆的伸缩杆收缩,可带动料斗下降,便于往料斗内添加硅藻泥原料及添加料,通过第一电动推杆开关使四个电动推杆的伸缩杆伸长,可带动料斗上升,通过第二电动推杆开关使第二电动推杆的伸缩杆伸长,便于料斗出料。

Description

一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备
技术领域
本实用新型涉及一种原料混合设备,特别涉及一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,属于硅藻泥加工技术领域。
背景技术
硅藻泥是一种天然环保内墙装饰材料,用来替代墙纸和乳胶漆,起内墙装饰及室内空气净化作用,硅藻泥的主要原材料是历经亿万年形成的硅藻土,硅藻是一种生活在海洋、湖泊中的藻类,硅藻泥采取生活在数百万年前的水生浮游类生物沉积而成的天然物质,主要成分为蛋白石,富含多种有益矿物质,质地轻软,具有极强的物理吸附性能和离子交换性能,在墙面大面积喷水,能吸收大量水,说明吸附性极强,并缓慢持续释放负氧离子,能有效吸收甲醛、苯、氡气等有害致癌物质,硅藻泥在生产加工的过程中,需将硅藻泥原料与添加料进行混合搅拌,常见的硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备多采用人工上料的方式,不便于添加硅藻泥原料及添加料,工作人员的劳动强度较高,且常见的硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备不便于出料,容易影响对硅藻泥的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,以解决上述背景技术中提出的常见的硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备不便于添加硅藻泥原料及添加料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,包括底座、搅拌桶和料斗,所述底座顶端的一侧通过支架与搅拌桶的底端固定连接,所述搅拌桶底端的中部固定开设有出料口,所述出料口通过出料管与气动隔膜泵的进料端固定连接,所述搅拌桶一侧的顶部固定开设有进料口,所述进料口的一侧固定连接有滑板,所述搅拌桶的顶端通过固定螺栓固定安装有盖板,所述盖板顶端的中部固定安装有减速电机,所述减速电机的传动轴贯穿盖板与搅拌轴的顶端固定连接,所述搅拌轴的表面固定设有搅拌叶,所述底座顶端的另一侧固定安装有安装座,所述安装座顶端的四个边角均固定安装有互相串联的第一电动推杆,四个所述第一电动推杆的伸缩杆分别与安装板底端的四个边角固定连接,所述安装板顶端的一侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩杆与料斗底端的一侧铰接,所述料斗的一侧固定开设有通孔,所述通孔的一侧与凹板的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气动隔膜泵的出料端固定连接有排料管,所述出料管的中部固定设有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板顶端的两侧均固定连接有第一挡板,所述料斗顶端的三个边侧均固定连接有第二挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板顶端的另一侧固定设有两个立柱,两个所述立柱的顶端分别与料斗底端的两个边角铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盖板的顶端固定设有四个吊环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌桶的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面设有减速电机开关、气动隔膜泵开关、第一电动推杆开关和第二电动推杆开关,所述减速电机、气动隔膜泵、第一电动推杆和第二电动推杆分别通过减速电机开关、气动隔膜泵开关、第一电动推杆开关和第二电动推杆开关与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,通过第一电动推杆开关可使四个电动推杆的伸缩杆收缩,可带动料斗下降,便于往料斗内添加硅藻泥原料及添加料,通过第一电动推杆开关使四个电动推杆的伸缩杆伸长,可带动料斗上升,通过第二电动推杆开关使第二电动推杆的伸缩杆伸长,可使料斗倾斜,便于料斗出料,料斗内的硅藻泥原料及添加料可通过凹板落在滑板上,最后落入搅拌桶内,通过这种上料方式便于添加硅藻泥原料及添加料,不需要人工上料,降低了工作人员的劳动强度,出料口通过出料管与气动隔膜泵的进料端固定连接,通过气动隔膜泵可将搅拌桶内的混合料抽出,便于出料,不会影响对硅藻泥的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型搅拌桶的结构示意图。
图中:1、底座;2、搅拌桶;3、支架;4、盖板;5、吊环;6、减速电机;7、搅拌轴;8、搅拌叶;9、出料口;10、进料口;11、滑板;12、第一挡板;13、出料管;14、气动隔膜泵;15、安装座;16、第一电动推杆;17、安装板;18、第二电动推杆;19、料斗;20、第二挡板;21、立柱;22、通孔;23、凹板;24、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,包括底座1、搅拌桶2和料斗19,底座1顶端的一侧通过支架3与搅拌桶2的底端固定连接,搅拌桶2底端的中部固定开设有出料口9,出料口9通过出料管13与气动隔膜泵14的进料端固定连接,搅拌桶2一侧的顶部固定开设有进料口10,进料口10的一侧固定连接有滑板11,搅拌桶2的顶端通过固定螺栓固定安装有盖板4,盖板4顶端的中部固定安装有减速电机6,减速电机6的传动轴贯穿盖板4与搅拌轴7的顶端固定连接,搅拌轴7的表面固定设有搅拌叶8,底座1顶端的另一侧固定安装有安装座15,安装座15顶端的四个边角均固定安装有互相串联的第一电动推杆16,四个第一电动推杆16的伸缩杆分别与安装板17底端的四个边角固定连接,安装板17顶端的一侧固定安装有第二电动推杆18,第二电动推杆18的伸缩杆与料斗19底端的一侧铰接,料斗19的一侧固定开设有通孔22,通孔22的一侧与凹板23的一端固定连接。
优选的,气动隔膜泵14的出料端固定连接有排料管,出料管13的中部固定设有阀门,通过阀门可调节出料管13的出料速度。
优选的,滑板11顶端的两侧均固定连接有第一挡板12,料斗19顶端的三个边侧均固定连接有第二挡板20,可防止硅藻泥原料及添加料洒落至外部。
优选的,安装板17顶端的另一侧固定设有两个立柱21,两个立柱21的顶端分别与料斗19底端的两个边角铰接,可保证料斗19在第二电动推杆18的推动下倾斜。
优选的,盖板4的顶端固定设有四个吊环5,通过吊环5便于吊装盖板4。
优选的,搅拌桶2的一侧固定设有开关面板24,开关面板24的表面设有减速电机开关、气动隔膜泵开关、第一电动推杆开关和第二电动推杆开关,减速电机6、气动隔膜泵14、第一电动推杆16和第二电动推杆18分别通过减速电机开关、气动隔膜泵开关、第一电动推杆开关和第二电动推杆开关与电源电性连接,通过气动隔膜泵开关、第一电动推杆开关和第二电动推杆开关便于分别打开和关闭减速电机6、气动隔膜泵14、第一电动推杆16和第二电动推杆18。
具体使用时,本实用新型一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,首先通过第一电动推杆开关使型号可为XDHA12-200的第一电动推杆16的伸缩杆收缩,第一电动推杆16的伸缩杆在收缩的过程中带动料斗19下降,分别将定量的硅藻泥原料及添加料倒入料斗19内,然后通过第一电动推杆开关使第一电动推杆16的伸缩杆伸长,第一电动推杆16的伸缩杆推动料斗19上升,待料斗19上升至指定高度后,通过第二电动推杆开关使型号可为LX700的第二电动推杆18的伸缩杆伸长,料斗19开始倾斜,料斗19内的硅藻泥原料及添加料通过通孔22到达凹板23,然后落在滑板11上,最后由进料口10落入搅拌桶2内,将硅藻泥原料及添加料送入搅拌桶2内后,打开减速电机开关,型号可为90YYJT的减速电机6开始驱动搅拌轴7转动,搅拌轴7表面的搅拌叶8对硅藻泥原料及添加料拌和,拌和结束后,将排料管与容器连接,首先打开阀门,然后打开气动隔膜泵开关,型号可为QBY-40的气动隔膜泵14开始将搅拌桶2内的混合料抽送至容器内,进行下一步加工工序。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,包括底座(1)、搅拌桶(2)和料斗(19),其特征在于,所述底座(1)顶端的一侧通过支架(3)与搅拌桶(2)的底端固定连接,所述搅拌桶(2)底端的中部固定开设有出料口(9),所述出料口(9)通过出料管(13)与气动隔膜泵(14)的进料端固定连接,所述搅拌桶(2)一侧的顶部固定开设有进料口(10),所述进料口(10)的一侧固定连接有滑板(11),所述搅拌桶(2)的顶端通过固定螺栓固定安装有盖板(4),所述盖板(4)顶端的中部固定安装有减速电机(6),所述减速电机(6)的传动轴贯穿盖板(4)与搅拌轴(7)的顶端固定连接,所述搅拌轴(7)的表面固定设有搅拌叶(8),所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有安装座(15),所述安装座(15)顶端的四个边角均固定安装有互相串联的第一电动推杆(16),四个所述第一电动推杆(16)的伸缩杆分别与安装板(17)底端的四个边角固定连接,所述安装板(17)顶端的一侧固定安装有第二电动推杆(18),所述第二电动推杆(18)的伸缩杆与料斗(19)底端的一侧铰接,所述料斗(19)的一侧固定开设有通孔(22),所述通孔(22)的一侧与凹板(23)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,其特征在于:所述气动隔膜泵(14)的出料端固定连接有排料管,所述出料管(13)的中部固定设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,其特征在于:所述滑板(11)顶端的两侧均固定连接有第一挡板(12),所述料斗(19)顶端的三个边侧均固定连接有第二挡板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,其特征在于:所述安装板(17)顶端的另一侧固定设有两个立柱(21),两个所述立柱(21)的顶端分别与料斗(19)底端的两个边角铰接。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,其特征在于:所述盖板(4)的顶端固定设有四个吊环(5)。
6.根据权利要求1所述的一种硅藻泥内墙装饰材料生产加工用原料混合设备,其特征在于:所述搅拌桶(2)的一侧固定设有开关面板(24),所述开关面板(24)的表面设有减速电机开关、气动隔膜泵开关、第一电动推杆开关和第二电动推杆开关,所述减速电机(6)、气动隔膜泵(14)、第一电动推杆(16)和第二电动推杆(18)分别通过减速电机开关、气动隔膜泵开关、第一电动推杆开关和第二电动推杆开关与电源电性连接。
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CN118124008B (zh) * 2024-05-10 2024-07-16 福建省惠一建设工程有限公司 一种自动上料的便携式小型混凝土搅拌设备

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