CN113414857A - 一种日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，包括上釉壳体，所述上釉壳体的底部固定连接有凸出的高台，低于所述高台的所述上釉壳体底部设置有盛放釉液的釉液池，所述上釉壳体的外部分别开设有进料口和出料口，所述高台的上部设置有上釉机构，所述上釉壳体的外部设置有与所述上釉机构同时运行的过滤机构，所述上釉机构包括转轴，所述转轴的下部转动连接在所述高台的上部，所述上釉壳体的上部固定连接有支架，所述支架延伸至所述上釉壳体的外部并与所述上釉壳体固定连接。本发明，可以实现流水线式对陶瓷进行上釉，上釉效率高，釉液还能进行过滤和除泡，使得釉液的利用率得到提高。

Description

一种日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。

上釉的时候需要用到上釉装置，现有技术中上釉装置在使用时，通常是将陶瓷预先固定，然后一边旋转的同时，另一边将釉液淋在旋转的陶瓷上，但是这样会造成釉液的溅洒，而且这种上釉效率也比较低下。鉴于此，本发明提出一种日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，可以实现流水线式对陶瓷进行上釉，上釉效率高，釉液还能进行过滤和除泡，使得釉液的利用率得到提高，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，包括上釉壳体，所述上釉壳体的底部固定连接有凸出的高台，低于所述高台的所述上釉壳体底部设置有盛放釉液的釉液池，所述上釉壳体的外部分别开设有进料口和出料口，所述高台的上部设置有上釉机构，所述上釉壳体的外部设置有与所述上釉机构同时运行的过滤机构。

优选的，所述上釉机构包括转轴，所述转轴的下部转动连接在所述高台的上部，所述上釉壳体的上部固定连接有支架，所述支架延伸至所述上釉壳体的外部并与所述上釉壳体固定连接，所述支架的中部固定连接有轴套，所述转轴的上部与所述轴套转动连接，所述转轴的外部固定连接有固定筒，所述固定筒的外部固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括套筒，所述套筒固定连接在所述滑块的一端，所述套筒的内部贯穿有纵杆，所述纵杆的下部固定有第一固定块，所述第一固定块的外部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端与所述套筒的下部转动连接，所述纵杆的上部固定有第二固定块，所述第二固定块的外部固定有第二导向杆，所述套筒的外部固定有第一导向杆，所述上釉壳体上分别开设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向杆贯穿进所述第一导向槽中，所述第二导向杆贯穿进所述第二导向槽中。

优选的，所述过滤机构包括两个中转筒，两个所述中转筒分别嵌入连接在所述高台的内部，两个所述中转筒上均固定连接有单向进液阀和单向出液阀，其中1个所述中转筒的单向进液阀与另外1个所述中转筒的单向出液阀均和所述釉液池单向连通，其中1个所述中转筒的单向出液阀与另外1个所述中转筒的单向进液阀之间单向连通有过滤器，所述过滤器容纳在所述高台底部开设的凹槽中，两个所述中转筒中均滑动连接有活塞板，两个所述活塞板上均固定连接有活塞杆，两个所述活塞杆贯穿出所述中转筒的外部并与驱动机构相连。

优选的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板固定连接所述上釉壳体的外部，所述固定板的上部转动连接有摆动板，所述摆动板的两端分别与两个所述活塞杆转动连接，所述固定板的下部固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿出所述固定板的上部并固定连接有第三连杆，所述第三连杆的一端转动连接有第四连杆，所述第四连杆的一端与所述摆动板转动连接。

优选的，所述过滤器包括过滤器壳体，所述过滤器壳体一端的内部活动安装有过滤网，另一端的内部活动安装有除泡网，中部的内部转动连接有桨叶，所述桨叶同轴连接有第一齿轮，所述转轴的下部固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮从所述高台的上部贯穿出并与所述第二齿轮相啮合。

优选的，所述纵杆贯穿出所述套筒的下部表面设置有清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括滑套，所述滑套滑动连接在所述纵杆上，所述滑套上转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端共同与第一连杆、第二连杆转动连接，所述螺纹套上固定连接有刷毛。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明，通过设置上釉机构和固定机构，固定机构有3个对应着3个工位，进料口即进料工位，釉液池即上釉工位，出料口即出料工位，进料工位处固定机构伸进陶瓷内侧并张开将陶瓷固定，上釉工位处固定机构带动陶瓷浸入釉液中进行上釉，出料工位处固定机构闭合与陶瓷解除固定，然后再按照此顺序循环进行，可以实现流水线式对陶瓷进行上釉，上釉效率高。

2、本发明，通过设置驱动机构和过滤器，电动机作为动力源，当其启动后通过第三连杆和第四连杆，可以带动摆动板做往复转动，由于摆动板与两个活塞杆相连，可以带动活塞板在中转筒中做往复伸缩运动，进而利用负压的原理，将釉液池中的釉液抽送进其中1个中转筒中，经过过滤器过滤和除泡后，抽送进另外1个中转筒中，最后又回到釉液池中，使得釉液的利用率得到提高。

3、本发明，通过设置清洁机构，在固定机构的第一连杆与第二连杆张开和闭合过程中，能够带动螺纹套做旋转，进而带动刷毛旋转，可以对瓷器的内侧清洁。

附图说明

图1为本发明进料口的结构示意图；

图2为本发明出料口的结构示意图；

图3为本发明电动机驱动摆动板的结构示意图；

图4为本发明套筒滑动在固定筒上的结构示意图；

图5为本发明中转筒的侧视图；

图6为本发明沿图5中A-A的剖视图；

图7为本发明上釉壳体的结构示意图；

图8为本发明上釉壳体底部的过滤器的结构示意图；

图9为本发明滑块位移到导轨中部时的结构示意图；

图10为本发明第一连杆、第二连杆与纵杆之间清洁机构的结构示意图。

图中：1、上釉壳体；2、高台；3、釉液池；4、进料口；5、出料口；6、转轴；7、支架；8、轴套；9、固定筒；10、导轨；11、滑块；12、套筒；13、纵杆；14、第一固定块；15、第一连杆；16、第二连杆；17、第二固定块；18、第二导向杆；19、第一导向杆；20、第一导向槽；21、第二导向槽；22、中转筒；23、单向进液阀；24、单向出液阀；25、过滤器；26、活塞板；27、活塞杆；28、固定板；29、摆动板；30、电动机；31、第三连杆；32、第四连杆；33、过滤器壳体；34、过滤网；35、除泡网；36、桨叶；37、第一齿轮；38、第二齿轮；39、滑套；40、螺纹套；41、螺纹杆；42、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，包括上釉壳体1，上釉壳体1的形状可以是圆形、方形、棱柱形等，上釉壳体1的底部固定连接有凸出的高台2，低于高台2的上釉壳体1底部设置有盛放釉液的釉液池3，釉液池3中的釉液每上1次釉，釉液会逐渐减少，因此可以随时向釉液池3中进行添注。

上釉壳体1的外部分别开设有进料口4和出料口5，进料口4是用于上料的，这里的料指的是没有上釉的陶瓷，出料口5是用于出料的，这里的料指的是上过釉的陶瓷，上料和下料可以人工进行，也可采用传送带自动进行。

高台2的上部设置有上釉机构，上釉机构是一种可以将陶瓷固定住，然后将陶瓷从进料口4运往釉液池3中进行上釉，上过釉后运往出料口5处，然后再按照此顺序循环进行。

具体的，上釉机构包括转轴6，转轴6的下部转动连接在高台2的上部，转动连接可以采取轴承实现，比如在高台2的上部嵌入轴承，转轴6的下部与轴承的内圈套紧，就可实现转动连接了。上釉壳体1的上部固定连接有支架7，支架7延伸至上釉壳体1的外部并与上釉壳体1固定连接，支架7的中部固定连接有轴套8，转轴6的上部与轴套8转动连接，轴套8可以将转轴6的上部限位，再加上转轴6的底部已经限位(见上文的转动连接)，因此转轴6可以定轴转动。转轴6的外部固定连接有固定筒9，固定筒9的外部固定连接有导轨10，导轨10上滑动连接有滑块11，滑块11上设置有固定机构。

具体的，固定机构包括套筒12，套筒12固定连接在滑块11的一端，套筒12的内部贯穿有纵杆13，纵杆13的下部固定有第一固定块14，第一固定块14的外部转动连接有第一连杆15，第一连杆15的一端转动连接有第二连杆16，第二连杆16的一端与套筒12的下部转动连接，纵杆13的上部固定有第二固定块17，第二固定块17的外部固定有第二导向杆18，套筒12的外部固定有第一导向杆19，上釉壳体1上分别开设有第一导向槽20和第二导向槽21，第一导向槽20和第二导向槽21形如波浪一样，具有高低变化。第一导向杆19贯穿进第一导向槽20中，第二导向杆18贯穿进第二导向槽21中，通过第一导向杆19与第一导向槽20的配合、第二导向杆18与第二导向槽21的配合，实现固定机构的状态和高度上的变化。在进料口4处，如图9中右侧状态，可见滑块11位移到导轨10的中部，此时第一连杆15与第二连杆16是张开的，正好将进料口4处放置的没有上釉的陶瓷从其内侧固定住，在釉液池3处，如图4中左侧状态，可见滑块11位移到导轨10的下部，此时第一连杆15与第二连杆16是张开的，整体高度很低，已经伸进釉液池3中了，进而将陶瓷浸入在釉液中实现上釉，在出料口5处，如图9中左侧状态，可见滑块11位移到导轨10的上部，此时第一连杆15与第二连杆16是闭合的，整体高度很高，此时陶瓷已经上过釉，从釉液池3中提拉上来，并且与固定机构已经解除固定作用了。接下来进一步对进料至上釉中间过程、上釉至出料中间过程、出料至上料中间过程进行详细说明：

进料至上釉中间过程：进料口4至釉液池3的上釉壳体1表面，第一导向槽20和第二导向槽21的距离变化是一直不变的，也就是说固定机构一直是张开状态，固定住陶瓷，但是整体高度发生了变化，将陶瓷从高处的进料口4运往到低处的釉液池3中。

上釉至出料中间过程：釉液池3至出料口5的上釉壳体1表面，第一导向槽20和第二导向槽21的距离变化是前中段距离不变，也就是说陶瓷从釉液池3中提拉时，固定机构一直是张开状态，对陶瓷的固定作用没有解除，直到后段时距离变窄，快接近出料口5处时固定作用才逐渐解除，直到全部解除后，固定机构闭合了，陶瓷才落在出料口5处。

出料至上料中间过程：出料口5至进料口4的上釉壳体1表面，第一导向槽20和第二导向槽21的距离变化是前中段距离不变，而且第一固定块14的下部距离高台2的位置也比较远，固定机构已经闭合，在前中段期间，可以向进料口4处上料，直到后端时距离变宽，固定机构瞬时间张开，将陶瓷从内侧固定住。

上釉壳体1的外部设置有与上釉机构同时运行的过滤机构。

具体的，过滤机构包括两个中转筒22，两个中转筒22分别嵌入连接在高台2的内部，两个中转筒22上均固定连接有单向进液阀23和单向出液阀24，其中1个中转筒22的单向进液阀23与另外1个中转筒22的单向出液阀24均和釉液池单向连通，其中1个中转筒22的单向出液阀24与另外1个中转筒22的单向进液阀23之间单向连通有过滤器25，过滤器25容纳在高台2底部开设的凹槽中，两个中转筒22中均滑动连接有活塞板26，两个活塞板26上均固定连接有活塞杆27，两个活塞杆27贯穿出中转筒22的外部并与驱动机构相连。

具体的，驱动机构包括固定板28，固定板28固定连接上釉壳体1的外部，固定板28的上部转动连接有摆动板29，摆动板29的两端分别与两个活塞杆27转动连接，固定板28的下部固定连接有电动机30，电动机30的输出端贯穿出固定板28的上部并固定连接有第三连杆31，第三连杆31的一端转动连接有第四连杆32，第四连杆32的一端与摆动板29转动连接，当电动机30运行后，通过第三连杆31、第四连杆32，可以带动摆动板29往复摆动，由于摆动板29与两个活塞杆27相连，可以带动其中1个活塞杆27伸出的同时，带动另外1个活塞杆27缩回，通过这种往复运动，将釉液池3中的釉液首先抽送到其中1个中转筒22中，然后进入到过滤器25中，接着进入到另外1个中转筒22中，最后重新回流到釉液池3中，重复这样的过程，可以对釉液进行过滤和除泡，提高釉液的利用率。

具体的，过滤器25包括过滤器壳体33，过滤器壳体33一端的内部活动安装有过滤网34，因为瓷器上会有杂质，釉液浸泡后釉液中含有杂质，所以需要使用过滤网34来进行过滤，过滤器壳体33另一端的内部活动安装有除泡网35，在釉液流动时会产生气泡，通过除泡网35可以除去釉液中的气泡，过滤器壳体33中部的内部转动连接有桨叶36，釉液流动会冲击在桨叶36上，进而带动桨叶36转动。桨叶36同轴连接有第一齿轮37，转轴6的下部固定连接有第二齿轮38，第一齿轮37从高台2的上部贯穿出并与第二齿轮38相啮合，桨叶36转动带动第一齿轮37转动，通过第一齿轮37与第二齿轮38的啮合，带动转轴6转动，由此可知，当过滤机构在运行时，也能同时带动上釉机构同时运行，可以提高效率。

纵杆13贯穿出套筒12的下部表面设置有清洁机构，清洁机构可以对陶瓷内侧清洁。

具体的，清洁机构包括滑套39，滑套39滑动连接在纵杆13上，滑套39上转动连接有螺纹套40，螺纹套40的内部螺纹连接有螺纹杆41，螺纹杆41的内部滑动连接有伸缩杆42，但是螺纹杆41不能相对伸缩杆42发生旋转，只能相对伸缩杆42伸长或收缩，因此伸缩杆42以及螺纹杆41内部形状具有一定要求，比如可以是矩形或者其它形状，伸缩杆42的一端共同与第一连杆15、第二连杆16转动连接，螺纹套40上固定连接有刷毛，螺纹套40与螺纹杆41的螺距都比较大，当第一连杆15、第二连杆16闭合或张开时，首先伸缩杆42缩进或伸出螺纹杆41，直到完全缩进或伸出后，螺纹杆41继续位移，由于螺纹的咬合，促使螺纹套40顺转或逆转，由于螺纹套40上具有刷毛，可以对陶瓷的内侧清洁。

工作原理：该日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置使用时，见下文：

启动电动机30，当电动机30运行后，通过第三连杆31、第四连杆32，可以带动摆动板29往复摆动，由于摆动板29与两个活塞杆27相连，可以带动其中1个活塞杆27伸出的同时，带动另外1个活塞杆27缩回，通过这种往复运动，将釉液池3中的釉液首先抽送到其中1个中转筒22中，然后进入到过滤器25中，接着进入到另外1个中转筒22中，最后重新回流到釉液池3中；

进入到过滤器25中的釉液，首先经过过滤网34过滤掉杂质，这部分杂质主要来源于陶瓷表面附着的杂质，在上釉时混入到釉液中，然后冲击在桨叶36上，带动桨叶36转动，接着经过除泡网35除泡，在釉液流动时会产生气泡，通过除泡网35可以除去釉液中的气泡，提高上釉质量；

桨叶36转动，带动第一齿轮37转动，通过第一齿轮37与第二齿轮38的啮合，带动转轴6转动，转轴6转动带动固定机构做状态上和高度上的变化。

固定机构状态上和高度上的变化主要分为3个过程，即进料至上釉中间过程、上釉至出料中间过程、出料至上料中间过程，下面对这3个过程进行详细说明：

出料至上料中间过程：出料口5至进料口4的上釉壳体1表面，第一导向槽20和第二导向槽21的距离变化是前中段距离不变，而且第一固定块14的下部距离高台2的位置也比较远，固定机构已经闭合，在前中段期间，可以向进料口4处上料，直到后端时距离变宽，固定机构瞬时间张开，将陶瓷从内侧固定住；

进料至上釉中间过程：进料口4至釉液池3的上釉壳体1表面，第一导向槽20和第二导向槽21的距离变化是一直不变的，也就是说固定机构一直是张开状态，固定住陶瓷，但是整体高度发生了变化，将陶瓷从高处的进料口4运往到低处的釉液池3中进行上釉；

上釉至出料中间过程：釉液池3至出料口5的上釉壳体1表面，第一导向槽20和第二导向槽21的距离变化是前中段距离不变，也就是说陶瓷从釉液池3中提拉时，固定机构一直是张开状态，对陶瓷的固定作用没有解除，直到后段时距离变窄，快接近出料口5处时固定作用才逐渐解除，直到全部解除后，固定机构闭合了，陶瓷才落在出料口5处；

重复上述过程即可，既可以实现流水线式对陶瓷进行上釉，上釉效率高，釉液还能进行过滤和除泡，使得釉液的利用率得到提高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，包括上釉壳体(1)，其特征在于：所述上釉壳体(1)的底部固定连接有凸出的高台(2)，低于所述高台(2)的所述上釉壳体(1)底部设置有盛放釉液的釉液池(3)，所述上釉壳体(1)的外部分别开设有进料口(4)和出料口(5)，所述高台(2)的上部设置有上釉机构，所述上釉壳体(1)的外部设置有与所述上釉机构同时运行的过滤机构。

2.根据权利要求1所述的日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，其特征在于：所述上釉机构包括转轴(6)，所述转轴(6)的下部转动连接在所述高台(2)的上部，所述上釉壳体(1)的上部固定连接有支架(7)，所述支架(7)延伸至所述上釉壳体(1)的外部并与所述上釉壳体(1)固定连接，所述支架(7)的中部固定连接有轴套(8)，所述转轴(6)的上部与所述轴套(8)转动连接，所述转轴(6)的外部固定连接有固定筒(9)，所述固定筒(9)的外部固定连接有导轨(10)，所述导轨(10)上滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)上设置有固定机构。

3.根据权利要求2所述的日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，其特征在于：所述固定机构包括套筒(12)，所述套筒(12)固定连接在所述滑块(11)的一端，所述套筒(12)的内部贯穿有纵杆(13)，所述纵杆(13)的下部固定有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)的外部转动连接有第一连杆(15)，所述第一连杆(15)的一端转动连接有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)的一端与所述套筒(12)的下部转动连接，所述纵杆(13)的上部固定有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的外部固定有第二导向杆(18)，所述套筒(12)的外部固定有第一导向杆(19)，所述上釉壳体(1)上分别开设有第一导向槽(20)和第二导向槽(21)，所述第一导向杆(19)贯穿进所述第一导向槽(20)中，所述第二导向杆(18)贯穿进所述第二导向槽(21)中。

4.根据权利要求2所述的日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，其特征在于：所述过滤机构包括两个中转筒(22)，两个所述中转筒(22)分别嵌入连接在所述高台(2)的内部，两个所述中转筒(22)上均固定连接有单向进液阀(23)和单向出液阀(24)，其中1个所述中转筒(22)的单向进液阀(23)与另外1个所述中转筒(22)的单向出液阀(24)均和所述釉液池单向连通，其中1个所述中转筒(22)的单向出液阀(24)与另外1个所述中转筒(22)的单向进液阀(23)之间单向连通有过滤器(25)，所述过滤器(25)容纳在所述高台(2)底部开设的凹槽中，两个所述中转筒(22)中均滑动连接有活塞板(26)，两个所述活塞板(26)上均固定连接有活塞杆(27)，两个所述活塞杆(27)贯穿出所述中转筒(22)的外部并与驱动机构相连。

5.根据权利要求4所述的日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定板(28)，所述固定板(28)固定连接所述上釉壳体(1)的外部，所述固定板(28)的上部转动连接有摆动板(29)，所述摆动板(29)的两端分别与两个所述活塞杆(27)转动连接，所述固定板(28)的下部固定连接有电动机(30)，所述电动机(30)的输出端贯穿出所述固定板(28)的上部并固定连接有第三连杆(31)，所述第三连杆(31)的一端转动连接有第四连杆(32)，所述第四连杆(32)的一端与所述摆动板(29)转动连接。

6.根据权利要求4所述的日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，其特征在于：所述过滤器(25)包括过滤器壳体(33)，所述过滤器壳体(33)一端的内部活动安装有过滤网(34)，另一端的内部活动安装有除泡网(35)，中部的内部转动连接有桨叶(36)，所述桨叶(36)同轴连接有第一齿轮(37)，所述转轴(6)的下部固定连接有第二齿轮(38)，所述第一齿轮(37)从所述高台(2)的上部贯穿出并与所述第二齿轮(38)相啮合。

7.根据权利要求3所述的日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，其特征在于：所述纵杆(13)贯穿出所述套筒(12)的下部表面设置有清洁机构。

8.根据权利要求7所述的日用陶瓷加工用可快速固定的上釉装置，其特征在于：所述清洁机构包括滑套(39)，所述滑套(39)滑动连接在所述纵杆(13)上，所述滑套(39)上转动连接有螺纹套(40)，所述螺纹套(40)的内部螺纹连接有螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)的内部滑动连接有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的一端共同与第一连杆(15)、第二连杆(16)转动连接，所述螺纹套(40)上固定连接有刷毛。

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