CN214725761U - 一种镜片铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其是指一种镜片铣削装置，其包括滑台、滑动设置于滑台上的移动平台、用于对镜片进行打磨的铣削机构、用于驱动滑台左右往复移动的第一移动机构、装设在移动平台上的取料机构以及装设在滑台并用于驱动所述移动平台前后往复移动的第二移动机构，所述移动平台靠近所述铣削机构的一端装设有下压防尘机构。本实用新型结构新颖，设计巧妙，具备较好的防尘效果，防止污染滑台和移动平台，结构自动化程度高，有利于提高工作效率，降低人工成本。

Description

一种镜片铣削装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其是指一种镜片铣削装置。

背景技术

随着科学技术的发展，光学产品在现实生活中越来越常见，光学镜片作为光学产品的主要元件，所需数量越来越多，种类也越来越多。光学镜片在注塑出来经流道剪切加工后周边会留下毛刺，剪切表面无法达到所需的表面粗糙度。市面上现有的加工方法，人工参与度大，人工成本高，铣削装置结构复杂，加工成本过高，工作效率低，无法达到批量生产的目的。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种镜片铣削装置，结构新颖，设计巧妙，具备较好的防尘效果，防止污染滑台和移动平台，结构自动化程度高，有利于提高工作效率，降低人工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种镜片铣削装置，包括滑台、滑动设置于滑台上的移动平台、用于对镜片进行打磨的铣削机构、用于驱动滑台左右往复移动的第一移动机构、装设在移动平台上的取料机构以及装设在滑台并用于驱动所述移动平台前后往复移动的第二移动机构，所述移动平台靠近所述铣削机构的一端装设有下压防尘机构。

其中，所述第一移动机构包括第一伺服电机、第一传动丝杆和第一滑轨，所述第一传动丝杆的外周螺纹套设有第一传动块，所述第一传动块与所述滑台的底部一侧连接，所述滑台的底部另一侧与所述第一滑轨滑动连接，所述第一伺服电机的输出端与所述第一传动丝杆驱动连接。

其中，所述第二移动机构包括第二伺服电机、第二传动丝杆和第二滑轨，第二传动丝杆与滑台转动连接，所述第二传动丝杆的外周螺纹套设有第二传动块，所述第二传动块与所述移动平台的底部一侧连接，所述移动平台的底部另一侧与所述第二滑轨滑动连接，第二滑轨装设在滑台上，所述第二伺服电机的输出端与所述第二传动丝杆驱动连接。

其中，所述取料机构包括取料滑座、用于驱动所述取料滑座前后往复移动的第三移动机构、装设在取料滑座一侧的旋转气缸以及与所述旋转气缸输出端连接的夹持气缸，所述夹持气缸的两个夹持端连接有夹持臂，两个夹持臂配合夹持镜片，所述第三移动机构包括第三伺服电机和第三传动丝杆，所述第三伺服电机与所述第三传动丝杆驱动连接，第三传动丝杆转动设置在所述移动平台上，所述第三传动丝杆的外周螺纹套设有第三传动块，所述第三传动块与所述取料滑座固定连接。

其中，所述下压防尘机构包括防尘支架、装设在除尘支架上的升降气缸以及与升降气缸的输出端连接的防尘挡板，防尘支架装设在移动平台上。

其中，所述铣削机构包括固定底板、装设在固定底板上的防尘罩、装设在防尘罩的侧板以及装设在侧板的铣削组件，所述铣削组件包括打磨笔，所述打磨笔的工作端突伸入所述防尘罩内，所述防尘罩靠近所述移动平台的一端设置有开槽，所述打磨笔显露于所述开槽，所述开槽供取料机构将镜片移动至开槽内。

其中，所述铣削组件还包括角度调整板，所述打磨笔装设在所述调整板上，所述角度调整板与所述侧板可拆卸连接。

其中，所述角度调整板的两端均设置有连接孔，所述防尘罩的两侧均设置有所述侧板，所述侧板的顶端均设置有若干弧形槽，所述弧形槽与连接孔对应设置，所述侧板通过螺丝穿过所述弧形槽和连接孔后将调整板固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖，设计巧妙，工作时，所述第一移动机构将滑台移动至取料区，通过取料机构将镜片物料进行取料，然后第一移动机构将滑台移动至铣削机构的前方，所述第二移动机构推动移动平台前移靠近所述铣削机构，同时，所述取料机构将镜片移动至所述铣削机构的铣削工位上对镜片进行打磨加工处理；进一步的，在打磨加工处理前，通过下压防尘机构将铣削机构与移动平台之间进行分隔，具备较好的防尘效果，防止污染滑台和移动平台，结构自动化程度高，有利于提高工作效率，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种镜片铣削装置的结构示意图。

图2为本实用新型的铣削机构的结构示意图。

图3为本实用新型隐藏铣削机构后的结构示意图。

图4为本实用新型隐藏铣削机构后的另一视角结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1、滑台；2、移动平台；3、铣削机构；4、第一移动机构；5、取料机构；6、第二移动机构；7、下压防尘机构；8、第一伺服电机；9、第一传动丝杆；10、第一滑轨；11、第一传动块；12、第二伺服电机； 13、第二传动丝杆；14、第二滑轨；15、第二传动块；16、取料滑座； 17、第三移动机构；18、旋转气缸；19、夹持气缸；20、夹持臂；21、第三伺服电机；22、第三传动丝杆；23、防尘支架；24、升降气缸； 25、防尘挡板；26、固定底板；27、防尘罩；28、侧板；29、打磨笔；30、开槽；31、角度调整板；32、连接孔；33、弧形槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种镜片铣削装置，如图1至图4所示，包括滑台1、滑动设置于滑台1上的移动平台2、用于对镜片进行打磨的铣削机构3、用于驱动滑台1左右往复移动的第一移动机构4、装设在移动平台2上的取料机构5以及装设在滑台1并用于驱动所述移动平台2前后往复移动的第二移动机构6，所述移动平台2靠近所述铣削机构3的一端装设有下压防尘机构7。具体地，本实用新型结构新颖，设计巧妙，工作时，所述第一移动机构4将滑台1移动至取料区，通过取料机构5将镜片物料进行取料，然后第一移动机构4将滑台1移动至铣削机构3的前方，所述第二移动机构6推动移动平台2前移靠近所述铣削机构3，同时，所述取料机构5将镜片移动至所述铣削机构3的铣削工位上对镜片进行打磨加工处理；进一步的，在打磨加工处理前，通过下压防尘机构7将铣削机构3与移动平台2之间进行分隔，具备较好的防尘效果，防止污染滑台1和移动平台2，结构自动化程度高，有利于提高工作效率，降低人工成本。

本实施例所述的一种镜片铣削装置，所述第一移动机构4包括第一伺服电机8、第一传动丝杆9和第一滑轨10，所述第一传动丝杆9的外周螺纹套设有第一传动块11，所述第一传动块11与所述滑台1的底部一侧连接，所述滑台1的底部另一侧与所述第一滑轨10滑动连接，所述第一伺服电机8的输出端与所述第一传动丝杆9驱动连接。具体地，第一传动丝杆9转动设置在外界工作平台或者机架平台上，第一滑轨10设置在外界工作平台或者机架平台上，第一伺服电机8驱使所述第一传动丝杆9转动带动所述第一传动块11移动以带动所述滑台1 往复移动，结构简单、技术成熟。

本实施例所述的一种镜片铣削装置，所述第二移动机构6包括第二伺服电机12、第二传动丝杆13和第二滑轨14，第二传动丝杆13与滑台1转动连接，所述第二传动丝杆13的外周螺纹套设有第二传动块15，所述第二传动块15与所述移动平台2的底部一侧连接，所述移动平台2 的底部另一侧与所述第二滑轨14滑动连接，第二滑轨14装设在滑台1 上，所述第二伺服电机12的输出端与所述第二传动丝杆13驱动连接。具体地，所述上述设置方便带动移动平台2在滑台1上前后移动，结构简单、新颖。

本实施例所述的一种镜片铣削装置，所述取料机构5包括取料滑座16、用于驱动所述取料滑座16前后往复移动的第三移动机构17、装设在取料滑座16一侧的旋转气缸18以及与所述旋转气缸18输出端连接的夹持气缸19，所述夹持气缸19的两个夹持端连接有夹持臂20，两个夹持臂20配合夹持镜片，所述第三移动机构17包括第三伺服电机21 和第三传动丝杆22，所述第三伺服电机21与所述第三传动丝杆22驱动连接，第三传动丝杆22转动设置在所述移动平台2上，所述第三传动丝杆22的外周螺纹套设有第三传动块，所述第三传动块与所述取料滑座16固定连接。具体地，通过旋转气缸18和夹持气缸19的配合，并通过夹持臂20的结构，实现对镜片的取料，夹持臂20的结构形状与镜片形状相适配；其中，第三移动机构17实现带动夹持臂20夹住的镜片向前移动至铣削机构3的铣削工位内。

本实施例所述的一种镜片铣削装置，所述下压防尘机构7包括防尘支架23、装设在除尘支架上的升降气缸24以及与升降气缸24的输出端连接的防尘挡板25，防尘支架23装设在移动平台2上。具体地，升降气缸24驱使所述防尘挡板25下降，在移动平台2和铣削机构3之间形成隔离效果，起到防尘的作用。

本实施例所述的一种镜片铣削装置，所述铣削机构3包括固定底板26、装设在固定底板26上的防尘罩27、装设在防尘罩27的侧板28 以及装设在侧板28的铣削组件，所述铣削组件包括打磨笔29，所述打磨笔29的工作端突伸入所述防尘罩27内，所述防尘罩27靠近所述移动平台2的一端设置有开槽30，所述打磨笔29显露于所述开槽30，所述开槽30供取料机构5将镜片移动至开槽30内。具体地，工作时，取料机构5夹住的镜片通过第三移动机构17驱使将夹持住的镜片移动至开槽30内，通过打磨笔29对镜片进行打磨加工处理，在防尘罩27的作用下，减少碎屑、尘粒飘出防尘罩27外造成污染的情况，结构可靠。

本实施例所述的一种镜片铣削装置，所述铣削组件还包括角度调整板31，所述打磨笔29装设在所述调整板上，所述角度调整板31与所述侧板28可拆卸连接。具体地，所述侧板28与调整板可拆卸连接，方便组装和拆卸，便于对调整板的角度进行调节。

本实施例所述的一种镜片铣削装置，所述角度调整板31的两端均设置有连接孔32，所述防尘罩27的两侧均设置有所述侧板28，所述侧板28的顶端均设置有若干弧形槽33，所述弧形槽33与连接孔32对应设置，所述侧板28通过螺丝穿过所述弧形槽33和连接孔32后将调整板固定。具体地，上述设置方便对调整板进行安装和拆卸，以便于对调整板的角度进行调整，可以实现对打磨笔29的打磨角度调整。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种镜片铣削装置，其特征在于：包括滑台、滑动设置于滑台上的移动平台、用于对镜片进行打磨的铣削机构、用于驱动滑台左右往复移动的第一移动机构、装设在移动平台上的取料机构以及装设在滑台并用于驱动所述移动平台前后往复移动的第二移动机构，所述移动平台靠近所述铣削机构的一端装设有下压防尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种镜片铣削装置，其特征在于：所述第一移动机构包括第一伺服电机、第一传动丝杆和第一滑轨，所述第一传动丝杆的外周螺纹套设有第一传动块，所述第一传动块与所述滑台的底部一侧连接，所述滑台的底部另一侧与所述第一滑轨滑动连接，所述第一伺服电机的输出端与所述第一传动丝杆驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种镜片铣削装置，其特征在于：所述第二移动机构包括第二伺服电机、第二传动丝杆和第二滑轨，第二传动丝杆与滑台转动连接，所述第二传动丝杆的外周螺纹套设有第二传动块，所述第二传动块与所述移动平台的底部一侧连接，所述移动平台的底部另一侧与所述第二滑轨滑动连接，第二滑轨装设在滑台上，所述第二伺服电机的输出端与所述第二传动丝杆驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镜片铣削装置，其特征在于：所述取料机构包括取料滑座、用于驱动所述取料滑座前后往复移动的第三移动机构、装设在取料滑座一侧的旋转气缸以及与所述旋转气缸输出端连接的夹持气缸，所述夹持气缸的两个夹持端连接有夹持臂，两个夹持臂配合夹持镜片，所述第三移动机构包括第三伺服电机和第三传动丝杆，所述第三伺服电机与所述第三传动丝杆驱动连接，第三传动丝杆转动设置在所述移动平台上，所述第三传动丝杆的外周螺纹套设有第三传动块，所述第三传动块与所述取料滑座固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种镜片铣削装置，其特征在于：所述下压防尘机构包括防尘支架、装设在除尘支架上的升降气缸以及与升降气缸的输出端连接的防尘挡板，防尘支架装设在移动平台上。

6.根据权利要求1所述的一种镜片铣削装置，其特征在于：所述铣削机构包括固定底板、装设在固定底板上的防尘罩、装设在防尘罩的侧板以及装设在侧板的铣削组件，所述铣削组件包括打磨笔，所述打磨笔的工作端突伸入所述防尘罩内，所述防尘罩靠近所述移动平台的一端设置有开槽，所述打磨笔显露于所述开槽，所述开槽供取料机构将镜片移动至开槽内。

7.根据权利要求6所述的一种镜片铣削装置，其特征在于：所述铣削组件还包括角度调整板，所述打磨笔装设在所述调整板上，所述角度调整板与所述侧板可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种镜片铣削装置，其特征在于：所述角度调整板的两端均设置有连接孔，所述防尘罩的两侧均设置有所述侧板，所述侧板的顶端均设置有若干弧形槽，所述弧形槽与连接孔对应设置，所述侧板通过螺丝穿过所述弧形槽和连接孔后将调整板固定。

Images