CN218697048U - 一种钣金件加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件加工用打磨装置,包括打磨台,所述打磨台的顶部一侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部嵌设有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有打磨机构,所述打磨机构的底部设置有打磨盘,所述打磨台上设置有用于固定工件的定位组件,所述打磨台的底部设置有与定位组件配合的驱动电机,所述支撑架的两侧均设置有横杆,两个所述横杆分别设置有用于吸尘的吸尘组件。本实用新型中,通过设置的定位组件能够实现对工件的稳定固定,便于工件的打磨,同时通过设置的吸尘组件和驱动组件的相互配合,能够实现打磨的同时进行粉尘收集,保证良好的工作环境,也提高打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种钣金件加工用打磨装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼,在钣金件生产过程中需要进行打磨。
然而在目前的钣金打磨设备不能多种尺寸的打磨件进行打磨,且在打磨时产生的碎屑也不能及时进行收集,洒落在地面和工作台上,影响打磨效果,为此提供一种钣金件加工用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种钣金件加工用打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钣金件加工用打磨装置,包括打磨台,所述打磨台的顶部一侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部嵌设有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有打磨机构,所述打磨机构的底部设置有打磨盘,所述打磨台上设置有用于固定工件的定位组件,所述打磨台的底部设置有与定位组件配合的驱动电机,所述支撑架的两侧均设置有横杆,两个所述横杆分别设置有用于吸尘的吸尘组件,所述支撑架靠近打磨机构的一侧滑动连接有滑动板,所述滑动板的两侧均设置有用于驱动横杆转动的驱动组件,所述支撑架的顶部设置有集尘箱。
优选地,所述定位组件包括调节盘、滑杆、定位块和滑槽,所述调节盘与打磨台的下表壁转动连接,所述调节盘上开设有多个呈环形阵列状分布的滑槽,多个所述滑槽的内部分别活动设置有滑杆,多个所述滑杆的上端延伸至打磨台的上方,并且分别固定连接有定位块,所述驱动电机的输出端与调节盘同轴心固定连接,所述打磨台上设有四个与所述滑杆相匹配的限位槽。
优选地,所述吸尘组件包括连接件、吸尘口和软管,所述连接件套设在横杆上,并且与横杆固定连接,所述吸尘口设置在连接件的底部,所述吸尘口与集尘箱之间通过软管相互连通。
优选地,所述驱动组件包括滑齿条和齿轮,所述齿条与滑动板的侧表壁固定连接,所述齿轮套设在横杆上,并且与横杆固定连接,所述齿轮与齿条啮合设置。
优选地,所述滑动板与打磨机构的侧表壁之间由连接块固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请通过设置的定位组件能够实现对工件的稳定固定,便于工件的打磨,同时通过设置的吸尘组件和驱动组件的相互配合,能够实现打磨的同时进行粉尘收集,保证良好的工作环境,也提高打磨效果,定位组件将工件进行限位,液压缸将打磨盘想靠近工件的方向推动,使其对工件进行打磨,液压缸带动打磨机构下移的过程中,带动滑动板向下滑动,在齿条与齿轮相互啮合的作用下带动横杆转动,使得横杆上的吸尘口向靠近工件的方向偏转,提高吸尘组件的吸尘效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的打磨装置整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的打磨装置部分结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的调节盘及定位块结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的集尘箱及软管结构示意图。
图例说明:
1、打磨台;2、支撑架;3、液压缸;4、打磨机构;5、打磨盘;6、调节盘; 7、滑杆;8、定位块;9、滑槽;10、驱动电机;11、连接件;12、吸尘口;13、集尘箱;14、软管;15、滑动板;16、齿条;17、齿轮;18、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种钣金件加工用打磨装置,包括打磨台1,打磨台1的顶部一侧设置有支撑架2,支撑架2的顶部嵌设有液压缸3,液压缸3的输出端固定连接有打磨机构4,打磨机构4的底部设置有打磨盘5,打磨台1上设置有用于固定工件的定位组件,打磨台1的底部设置有与定位组件配合的驱动电机10,支撑架2的两侧均设置有横杆18,两个横杆18分别设置有用于吸尘的吸尘组件,支撑架2靠近打磨机构4的一侧滑动连接有滑动板15,滑动板15的两侧均设置有用于驱动横杆18转动的驱动组件,支撑架2的顶部设置有集尘箱13。
具体的,如图2和图3所示,定位组件包括调节盘6、滑杆7、定位块8和滑槽9,调节盘6与打磨台1的下表壁转动连接,调节盘6上开设有多个呈环形阵列状分布的滑槽9,多个滑槽9的内部分别活动设置有滑杆7,多个滑杆7的上端延伸至打磨台1的上方,并且分别固定连接有定位块8,驱动电机10的输出端与调节盘6同轴心固定连接,打磨台1上设有四个与滑杆7相匹配的限位槽,需要对工件进行限位固定时,通过驱动电机10控制调节盘6转动,通过滑槽9 与滑杆7之间的配合,滑杆7沿打磨台1上的限位槽滑动,四个滑杆7带动定位块8同时向调节盘6的轴心移动,实现对工件的限位固定。
具体的,如图1和图4所示,吸尘组件包括连接件11、吸尘口12和软管14,连接件11套设在横杆18上,并且与横杆18固定连接,吸尘口12设置在连接件 11的底部,吸尘口12与集尘箱13之间通过软管14相互连通。
具体的,如图4所示,驱动组件包括滑齿条16和齿轮17,齿条16与滑动板 15的侧表壁固定连接,齿轮17套设在横杆18上,并且与横杆18固定连接,齿轮17与齿条16啮合设置,吸尘口12跟随横杆18摆动,能够贴近打磨的工件,提高吸尘效果,在打磨完成时,将吸尘口12调整回初始位置,便于工件的取放,结构简单,操作方便。
具体的,如图1和图4所示,滑动板15与打磨机构4的侧表壁之间由连接块固定连接。
综上所述,本实施例所提供的一种钣金件加工用打磨装置,在使用时,启动驱动电机10带动调节盘6转动,使得调节盘6带动滑杆7滑动,使得定位块8 将工件夹紧,然后启动液压缸3带动打磨机构4和打磨盘5向下移动,在液压缸 3带动打磨机构4向下移动的同时带动滑动板15向下滑动,使得齿条16带动齿轮17转动,使得连接件11带动吸尘口12进行摆动,当打磨盘5与工件接触时,启动打磨机构4进行打磨工作,同时吸尘口12能够将飞溅的粉尘进行吸收,保证良好的工作环境,也提高打磨效果。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种钣金件加工用打磨装置,包括打磨台(1),其特征在于,所述打磨台(1)的顶部一侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部嵌设有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端固定连接有打磨机构(4),所述打磨机构(4)的底部设置有打磨盘(5),所述打磨台(1)上设置有用于固定工件的定位组件,所述打磨台(1)的底部设置有与定位组件配合的驱动电机(10),所述支撑架(2)的两侧均设置有横杆(18),两个所述横杆(18)分别设置有用于吸尘的吸尘组件,所述支撑架(2)靠近打磨机构(4)的一侧滑动连接有滑动板(15),所述滑动板(15)的两侧均设置有用于驱动横杆(18)转动的驱动组件,所述支撑架(2)的顶部设置有集尘箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用打磨装置,其特征在于,所述定位组件包括调节盘(6)、滑杆(7)、定位块(8)和滑槽(9),所述调节盘(6)与打磨台(1)的下表壁转动连接,所述调节盘(6)上开设有多个呈环形阵列状分布的滑槽(9),多个所述滑槽(9)的内部分别活动设置有滑杆(7),多个所述滑杆(7)的上端延伸至打磨台(1)的上方,并且分别固定连接有定位块(8),所述驱动电机(10)的输出端与调节盘(6)同轴心固定连接,所述打磨台(1)上设有四个与所述滑杆(7)相匹配的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用打磨装置,其特征在于,所述吸尘组件包括连接件(11)、吸尘口(12)和软管(14),所述连接件(11)套设在横杆(18)上,并且与横杆(18)固定连接,所述吸尘口(12)设置在连接件(11)的底部,所述吸尘口(12)与集尘箱(13)之间通过软管(14)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件加工用打磨装置,其特征在于,所述驱动组件包括滑齿条(16)和齿轮(17),所述齿条(16)与滑动板(15)的侧表壁固定连接,所述齿轮(17)套设在横杆(18)上,并且与横杆(18)固定连接,所述齿轮(17)与齿条(16)啮合设置。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件加工用打磨装置,其特征在于,所述滑动板(15)与打磨机构(4)的侧表壁之间由连接块固定连接。
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CN202222241266.8U CN218697048U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种钣金件加工用打磨装置 |
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CN117140272A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-01 | 江苏宝昌特种合金科技有限公司 | 一种具有耐高温合金钢镶入式支管嘴的加工设备 |
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CN117140272B (zh) * | 2023-10-24 | 2024-01-23 | 江苏宝昌特种合金科技有限公司 | 一种具有耐高温合金钢镶入式支管嘴的加工设备 |
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