CN214719789U - 一种五金模具冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金模具冲孔装置，涉及五金模具技术领域，本实用新型包括工作台，工作台的底部固定有支撑腿，工作台的内部设置有集灰槽，集灰槽的底部设置有集灰屉，集灰屉的内部下方设置有磁片。本实用新型通过设置集灰槽、集灰屉、磁片、固定座和落灰口，当加工件冲孔时，冲孔时的碎屑落入落灰口中，并从集灰槽下落至集灰屉，并通过集灰屉内部的磁片可以对下落的铁屑进行吸附，避免在收集碎屑时，对工作人员的工作环境造成影响，其次，当需要将碎屑收集取出时，直接将集灰屉进行取出，将内部的碎屑倾倒即可，这样不仅便于对废屑进行收集，减轻了工作人员清理的负担。

Description

一种五金模具冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种五金模具冲孔装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的五金模具冲孔装置在结构上不便于对五金模具加工件进行固定，加工效率较低，同时在冲孔过程中五金工件易移位，使得冲孔精度不够高，导致加工件损坏，因此造成成本的浪费，其次，在钻杆对加工件进行钻孔操作时，容易由于下压钻力过大，造成钻杆破损，进而降低了钻杆的使用寿命，除此之外，在钻孔加工中难以对废屑进行收集，使得钻床上废屑堆积较多，增加了工作人员清理的负担，同时会造成灰尘飞扬，给工作人员的工作环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的五金模具冲孔装置在冲孔过程中五金工件易移位，降低了冲孔精度，导致加工件损坏以及钻杆在使用过程中容易破损和冲孔加工中难以对废屑进行收集，废屑堆积较多，工作人员难以清理的问题，提供一种五金模具冲孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具冲孔装置，包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述工作台的内部设置有集灰槽，所述集灰槽的底部设置有集灰屉，所述集灰屉的内部下方设置有磁片，所述工作台的顶部分别固定有支撑柱和固定座，所述固定座的内部开设有落灰口，所述固定座的顶部中间固定有防滑垫，所述固定座的两侧固定有隔板，所述隔板的一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有夹持板，所述夹持板的一侧通过弹簧固定有夹持垫，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部中间安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆固定有定位板，所述定位板的底部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有钻杆，所述定位板的底部两侧均固定有弹簧柱。

优选地，所述弹簧柱设置有两个，两个所述弹簧柱的内部设置有伸缩杆，且两个所述弹簧柱沿定位板的纵轴中心线对称设置。

优选地，所述弹簧设置有多个，每三个为一组，共分为两组，每组所述弹簧自上而下等距分布，且每组所述弹簧均位于夹持板和夹持垫之间。

优选地，所述夹持垫设置有两个，两个所述夹持垫呈对称设置，且两个所述夹持垫采用橡胶材质制作而成。

优选地，所述落灰口设置有两个，两个所述落灰口位于集灰槽的上方，且所述集灰槽位于集灰屉的上方。

优选地，所述定位板的横截面积大于固定座的横截面积，且所述钻杆位于固定座的正上方。

优选地，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿与工作台通过焊接的方式固定，且四个所述支撑腿呈矩形阵列状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置防滑垫、螺纹杆、夹持板、弹簧、夹持垫、顶板、定位板、钻杆和弹簧柱，工作人员将五金加工件放置在固定座的防滑垫上，拧动螺纹杆，使得两个夹持板相对移动，使得橡胶材质的夹持垫与加工件相贴合，避免对加工件的夹持面受到磨损，同时通过弹簧对加工件进一步固定稳定，工件固定后，气缸运作，使得活塞杆推动定位板往下移动，定位板带动冲孔装置整体往下移动对加工件进行冲孔，同时定位板移动压缩弹簧柱，避免由于下压钻力过大，造成钻杆破损，这样不仅提高了加工件的加工效率，还提高了冲孔精度；

2、本实用新型通过设置集灰槽、集灰屉、磁片、固定座和落灰口，当加工件冲孔时，冲孔时的碎屑落入落灰口中，并从集灰槽下落至集灰屉，并通过集灰屉内部的磁片可以对下落的铁屑进行吸附，避免在收集碎屑时，对工作人员的工作环境造成影响，其次，当需要将碎屑收集取出时，直接将集灰屉进行取出，将内部的碎屑倾倒即可，这样不仅便于对废屑进行收集，减轻了工作人员清理的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定座俯剖结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、集灰槽；4、集灰屉；5、磁片；6、支撑柱；7、固定座；8、落灰口；9、防滑垫；10、螺纹杆；11、夹持板；12、弹簧；13、夹持垫；14、顶板；15、气缸；16、活塞杆；17、定位板；18、电机；19、钻杆；20、弹簧柱；21、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种五金模具冲孔装置，包括工作台1、支撑腿2、集灰槽3、集灰屉4、磁片5、支撑柱6、固定座7、落灰口8、防滑垫9、螺纹杆 10、夹持板11、弹簧12、夹持垫13、顶板14、气缸15、活塞杆16、定位板 17、电机18、钻杆19、弹簧柱20和隔板21，工作台1的底部固定有支撑腿 2，便于装置整体的稳定性，工作台1的内部设置有集灰槽3，集灰槽3的底部设置有集灰屉4，集灰屉4的内部下方设置有磁片5，工作台1的顶部分别固定有支撑柱6和固定座7，固定座7的内部开设有落灰口8，固定座7的顶部中间固定有防滑垫9，固定座7的两侧固定有隔板21，隔板21的一侧贯穿有螺纹杆10，螺纹杆10的一端固定有夹持板11，夹持板11的一侧通过弹簧 12固定有夹持垫13，支撑柱6的顶部固定有顶板14，顶板14的顶部中间安装有气缸15，气缸15的输出端通过活塞杆16固定有定位板17，定位板17 的底部中间安装有电机18，电机18的输出端连接有钻杆19，定位板17的底部两侧均固定有弹簧柱20。

请着重参阅图1-4，弹簧柱20设置有两个，两个弹簧柱20的内部设置有伸缩杆，且两个弹簧柱20沿定位板17的纵轴中心线对称设置，避免由于下压钻力过大，造成钻杆破损，弹簧12设置有多个，每三个为一组，共分为两组，每组弹簧12自上而下等距分布，且每组弹簧12均位于夹持板11和夹持垫13之间，便于对加工件进一步固定稳定。

请着重参阅图1-4，夹持垫13设置有两个，两个夹持垫13呈对称设置，且两个夹持垫13采用橡胶材质制作而成，避免对加工件的夹持面受到磨损，落灰口8设置有两个，两个落灰口8位于集灰槽3的上方，且集灰槽3位于集灰屉4的上方，便于对废屑进行收集。

请着重参阅图1和2，定位板17的横截面积大于固定座7的横截面积，且钻杆19位于固定座7的正上方，便于提高冲孔的精度，支撑腿2设置有四个，四个支撑腿2与工作台1通过焊接的方式固定，且四个支撑腿2呈矩形阵列状分布，便于装置整体的稳定性。

工作原理：首先，工作人员将五金加工件放置在固定座7的防滑垫9上，拧动螺纹杆10，使得两个夹持板11相对移动，使得橡胶材质的夹持垫13与加工件相贴合，避免对加工件的夹持面受到磨损，同时通过弹簧12对加工件进一步固定稳定，工件固定后，气缸15运作，使得活塞杆16推动定位板17 往下移动，定位板17带动冲孔装置整体往下移动对加工件进行冲孔，同时定位板17移动压缩弹簧柱20，避免由于下压钻力过大，造成钻杆19破损，当加工件冲孔时，冲孔时的碎屑落入落灰口8中，并从集灰槽3下落至集灰屉4，并通过集灰屉4内部的磁片5可以对下落的铁屑进行吸附，避免在收集碎屑时，对工作人员的工作环境造成影响，其次，当需要将碎屑收集取出时，直接将集灰屉4进行取出，将内部的碎屑倾倒即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种五金模具冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定有支撑腿(2)，所述工作台(1)的内部设置有集灰槽(3)，所述集灰槽(3)的底部设置有集灰屉(4)，所述集灰屉(4)的内部下方设置有磁片(5)，所述工作台(1)的顶部分别固定有支撑柱(6)和固定座(7)，所述固定座(7)的内部开设有落灰口(8)，所述固定座(7)的顶部中间固定有防滑垫(9)，所述固定座(7)的两侧固定有隔板(21)，所述隔板(21)的一侧贯穿有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端固定有夹持板(11)，所述夹持板(11)的一侧通过弹簧(12)固定有夹持垫(13)，所述支撑柱(6)的顶部固定有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部中间安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端通过活塞杆(16)固定有定位板(17)，所述定位板(17)的底部中间安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端连接有钻杆(19)，所述定位板(17)的底部两侧均固定有弹簧柱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于：所述弹簧柱(20)设置有两个，两个所述弹簧柱(20)的内部设置有伸缩杆，且两个所述弹簧柱(20)沿定位板(17)的纵轴中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于：所述弹簧(12)设置有多个，每三个为一组，共分为两组，每组所述弹簧(12)自上而下等距分布，且每组所述弹簧(12)均位于夹持板(11)和夹持垫(13)之间。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于：所述夹持垫(13)设置有两个，两个所述夹持垫(13)呈对称设置，且两个所述夹持垫(13)采用橡胶材质制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于：所述落灰口(8)设置有两个，两个所述落灰口(8)位于集灰槽(3)的上方，且所述集灰槽(3)位于集灰屉(4)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于：所述定位板(17)的横截面积大于固定座(7)的横截面积，且所述钻杆(19)位于固定座(7)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装置，其特征在于：所述支撑腿(2)设置有四个，四个所述支撑腿(2)与工作台(1)通过焊接的方式固定，且四个所述支撑腿(2)呈矩形阵列状分布。

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