CN212733750U - 一种方管边角冲孔成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方管边角冲孔成型机，包括：机架，在机架上设置有下模座和上模座，在下模座上设置有加工工位，在加工工位的左右两侧分别设置有一块定位板，在两块定位板上分别开设有一个废料出口，两块定位板上的废料出口相互对齐，在下模座上向上设置有若干导柱，上模座与导柱滑动连接，在机架上设置有正冲机构，上模座与正冲机构相连，在上模座的左右两侧分别滑动设置有一个冲裁模头，在上模座上设置有一个横向侧拉机构，横向侧拉机构与两个冲裁模头相连。本实用新型的优点是：结构简单，能够同时对方管左右两侧的边角进行冲孔，不仅大大提高了边角冲孔的效率，而且还大大提升了边角冲孔的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方管边角冲孔成型机。
背景技术
在使用方管的过程中，需要在方管上进行冲孔。当方管用在一些特殊场合上时，需要在方管左右两侧的边角处进行冲孔，形成如图1所示的结构。而现有的方管冲孔设备只能对方管的单侧侧壁进行冲孔，无法完成对方管边角处的冲孔工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够对方管左右两侧边角进行冲孔的方管边角冲孔成型机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种方管边角冲孔成型机，包括：机架，在机架上设置有下模座和上模座，在下模座上设置有加工工位，在加工工位的左右两侧分别设置有一块定位板，在两块定位板上分别开设有一个废料出口，两块定位板上的废料出口相互对齐，在下模座上向上设置有若干导柱，上模座与导柱滑动连接，在机架上设置有正冲机构，上模座与正冲机构相连，在上模座的左右两侧分别滑动设置有一个冲裁模头，在上模座上设置有一个横向侧拉机构，横向侧拉机构与两个冲裁模头相连。
进一步的，前述的一种方管边角冲孔成型机，其中，所述横向侧拉机构：包括固定在上模座上的侧拉油缸，在侧拉油缸的活塞杆上铰接有第一连杆，在第一连杆上铰接有两根第二连杆，在各第二连杆上分别铰接有一根推杆，两根推杆分别与两个冲裁模头相连。
进一步的，前述的一种方管边角冲孔成型机，其中，在上模座的左右两侧分别固定设置有一个限位座，各限位座与位于同侧的冲裁模头相对应，在限位座上设置有第一弹簧孔，在冲裁模头上设置有第二弹簧孔，在限位座的第一弹簧孔与冲裁模头的第二弹簧孔之间设置有弹簧。
进一步的，前述的一种方管边角冲孔成型机，其中，所述冲裁模头与上模座之间的连接结构为：在上模座的底部设置有T型滑轨，在冲裁模头的上端设置有T型滑槽，冲裁模头上的T型滑槽卡接在上模座上的T型滑轨上。
进一步的，前述的一种方管边角冲孔成型机，其中，在位于两个冲裁模头之间的上模座上设置有定位缓冲块。
进一步的，前述的一种方管边角冲孔成型机，其中，在下模座上设置有四根导柱，在上模座上设置有四个通孔，各通孔中分别固定设置有一个导套，各导套分别与对应的导柱滑动连接。
进一步的，前述的一种方管边角冲孔成型机，其中，所述正冲机构为液压油缸。
本实用新型的优点是：结构简单，能够同时对方管左右两侧的边角进行冲孔，不仅大大提高了边角冲孔的效率，而且还大大提升了边角冲孔的精度。
附图说明
图1是方管边角冲孔成型后的剖面结构示意图。
图2是本实用新型所述的一种方管边角冲孔成型机的结构示意图。
图3是图2中横向侧拉机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
如图2、图3所示，本实用新型所述的一种方管边角冲孔成型机，包括：机架1，在机架1上设置有下模座2和上模座3，在下模座2上设置有加工工位21，在加工工位21的左右两侧分别设置有一块定位板22，在两块定位板22上分别开设有一个废料出口23，两块定位板22上的废料出口23相互对齐，在下模座2上向上设置有四根导柱24，在上模座3上设置有四个通孔，各通孔中固定设置有一个导套31，各导套31分别与一根导柱24滑动连接，从而使上模座3与四根导柱24滑动连接。在机架1上设置有液压油缸4作为正冲机构，上模座3与液压油缸4相连，在上模座3的左右两侧分别滑动设置有一个冲裁模头5，在位于两个冲裁模头5之间的上模座3上设置有定位缓冲块32，两个冲裁模头5分别抵靠在定位缓冲块32的左右两侧上，定位缓冲块32的宽度就是两个冲裁模头5之间的距离，更换不同尺寸的定位缓冲块32就能调整两个冲裁模头5之间的距离。所述冲裁模头5与上模座3之间的连接结构为：在上模座3的底部设置有T型滑轨32，在冲裁模头5的上端设置有T型滑槽，冲裁模头5上的T型滑槽卡接在上模座3上的T型滑轨32上。在上模座3的左右两侧分别固定设置有一个限位座6，各限位座6与位于同侧的冲裁模头5相对应，在限位座6上设置有第一弹簧孔61，在冲裁模头5上设置有第二弹簧孔51，在限位座6的第一弹簧孔61与冲裁模头5的第二弹簧孔51之间设置有弹簧52。在上模座3上设置有一个横向侧拉机构，所述横向侧拉机构：包括固定在上模座3上的侧拉油缸7，在侧拉油缸7的活塞杆上铰接有第一连杆71，在第一连杆71上铰接有两根第二连杆72，在各第二连杆72上分别铰接有一根推杆73，两根推杆73分别与两个冲裁模头5相连。
本实用新型的工作过程如下：将待加工方管放置在加工工位21上，方管的左右两侧壁抵靠在加工工位21左右两侧的定位板22上，然后启动液压油缸4驱动上模座3沿着导柱24向下往下模座2方向运动，上模座3上的两个冲裁模头5同时向下对方管的上侧壁进行冲孔，冲裁模头5留置在方管的内腔中。然后启动侧拉油缸7，侧拉油缸7通过第一连杆71及第二连杆72的联动动作驱动两根推杆73分别往左右运动，两根推杆73分别带动各自对应的冲裁模头5克服弹簧52的弹力往左右方向运动，两个冲裁模头5就能在方管内腔中对方管的左右侧壁进行冲孔，冲裁出来的废料从定位板22上的废料出口23排出。这就完成了对方管边角冲孔的工作。完成边角冲孔工作后，冲裁模头5在弹簧52的弹力作用下复位，液压油缸4驱动上模座3沿着导柱24带动两个冲裁模头5向上远离下模座2，然后重新放置方管，重复上述冲孔动作，这样就能连续对方管进行边角冲孔工作。
本实用新型的优点是：结构简单，能够同时对方管左右两侧的边角进行冲孔，不仅大大提高了边角冲孔的效率，而且还大大提升了边角冲孔的精度。
Claims (7)
1.一种方管边角冲孔成型机，包括：机架，其特征在于：在机架上设置有下模座和上模座，在下模座上设置有加工工位，在加工工位的左右两侧分别设置有一块定位板，在两块定位板上分别开设有一个废料出口，两块定位板上的废料出口相互对齐，在下模座上向上设置有若干导柱，上模座与导柱滑动连接，在机架上设置有正冲机构，上模座与正冲机构相连，在上模座的左右两侧分别滑动设置有一个冲裁模头，在上模座上设置有一个横向侧拉机构，横向侧拉机构与两个冲裁模头相连。
2.根据权利要求1所述的一种方管边角冲孔成型机，其特征在于：所述横向侧拉机构：包括固定在上模座上的侧拉油缸，在侧拉油缸的活塞杆上铰接有第一连杆，在第一连杆上铰接有两根第二连杆，在各第二连杆上分别铰接有一根推杆，两根推杆分别与两个冲裁模头相连。
3.根据权利要求2所述的一种方管边角冲孔成型机，其特征在于：在上模座的左右两侧分别固定设置有一个限位座，各限位座与位于同侧的冲裁模头相对应，在限位座上设置有第一弹簧孔，在冲裁模头上设置有第二弹簧孔，在限位座的第一弹簧孔与冲裁模头的第二弹簧孔之间设置有弹簧。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种方管边角冲孔成型机，其特征在于：所述冲裁模头与上模座之间的连接结构为：在上模座的底部设置有T型滑轨，在冲裁模头的上端设置有T型滑槽，冲裁模头上的T型滑槽卡接在上模座上的T型滑轨上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种方管边角冲孔成型机，其特征在于：在位于两个冲裁模头之间的上模座上设置有定位缓冲块。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种方管边角冲孔成型机，其特征在于：在下模座上设置有四根导柱，在上模座上设置有四个通孔，各通孔中分别固定设置有一个导套，各导套分别与对应的导柱滑动连接。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种方管边角冲孔成型机，其特征在于：所述正冲机构为液压油缸。
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| CN202021128900.1U CN212733750U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种方管边角冲孔成型机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116809760A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-29 | 广东福临门世家智能家居有限公司 | 一种制造不锈钢门窗的裁剪设备 |
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021128900.1U patent/CN212733750U/zh not_active Expired - Fee Related
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