CN214581909U - 一种隔振散热的热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔振散热的热泵机组，包括载物板，所述载物板的顶部外壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁开设有进风槽，所述进风槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴。通过打开电机，电机带动转动轴转动，从而带动进风扇的转动，从外界吸入空气，气体从过滤网进入活性炭吸附箱，进实现对于外界空气的过滤，通过连接气管进入冷却箱，冷却箱的内部填充有冷却液，气体在冷却气管的内部传输，经过冷却液冷却空气，从出气孔排出，对热泵本机进行降温，然后从排气孔排出，避免了热泵本机在工作时会产生热量，在机体内部无法排除，从而导致机体内部的温度越来越高，造成机器损坏的问题。

Description

一种隔振散热的热泵机组

技术领域

本实用新型属于热泵机组技术领域，具体涉及一种隔振散热的热泵机组。

背景技术

热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术，人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位，而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能，经过电能做功，提供可被人们所用的高位热能的装置。

传统的热泵机组在使用时：

1、传统的热泵机组在使用时，热泵本机在工作时会产生热量，在机体内部无法排除，从而导致机体内部的温度越来越高，造成机器损坏的问题；

2、传统的热泵机组在使用时，热泵本机在工作时或发生振动，造成机器磨损的问题，传统的减震器减震效果差，无法实现高效的减震效果，从而导致机器受损严重的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔振散热的热泵机组，以解决上述背景技术中提出现有的一种热泵机组在使用过程中，由于热泵本机在工作时会产生热量，在机体内部无法排除，从而导致机体内部的温度越来越高，造成机器损坏的问题；由于热泵本机在工作时或发生振动，造成机器磨损的问题，传统的减震器减震效果差，无法实现高效的减震效果，从而导致机器受损严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔振散热的热泵机组，包括载物板，所述载物板的顶部外壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁开设有进风槽，所述进风槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有进风扇，所述载物板的顶部外壁且位于进风扇的左侧固定连接有过滤网，所述过滤网的一侧外壁固定连接有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱的底部外壁与载物板的顶部外壁固定连接，所述活性炭吸附箱的一侧外壁固定连接有连接气管，所述连接气管的一端固定连接有冷却气管，所述冷却气管的外壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的底部外壁与载物板的顶部外壁固定连接，所述冷却箱的一侧外壁固定连接有出气孔，所述出气孔的内壁与冷却气管的外壁固定连接。

优选的，所述载物板的顶部设置有减震装置，所述减震装置的内部包括有减震板，所述减震板的内壁滑动连接有第一减震杆，所述第一减震杆的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧外壁固定连接有第一减震弹簧，所述减震板的一侧外壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧外壁固定连接有第二减震杆，所述第二连接杆的一侧外壁固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的一端固定连接有承接块，所述承接块的内壁与第二减震杆的外壁滑动连接，所述第二连接杆的一侧外壁设置有减震齿轮，所述减震齿轮的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁转动连接有连接块。

优选的，所述连接块的一侧外壁固定连接有热泵本机，所述热泵本机的一侧外壁与承接块的一侧外壁固定连接，所述热泵本机的底部外壁与载物板的顶部外壁固定连接。

优选的，所述载物板的顶部外壁与减震板的底部外壁固定连接，所述载物板的顶部外壁固定连接有机盖，所述机盖的一侧外壁与固定板的一侧外壁固定连接。

优选的，所述载物板的底部外壁固定连接有万向轮，所述机盖的一侧外壁开设有排气孔。

优选的，所述第一减震弹簧的一端与减震板的一侧外壁固定连接，所述减震齿轮的齿牙与第二连接杆的齿牙相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过打开电机，电机带动转动轴转动，从而带动进风扇的转动，从外界吸入空气，气体从过滤网进入活性炭吸附箱，进实现对于外界空气的过滤，通过连接气管进入冷却箱，冷却箱的内部填充有冷却液，气体在冷却气管的内部传输，经过冷却液冷却空气，从出气孔排出，对热泵本机进行降温，然后从排气孔排出，避免了热泵本机在工作时会产生热量，在机体内部无法排除，从而导致机体内部的温度越来越高，造成机器损坏的问题。

2、通过热泵本机打开，热泵本机在工作时，产生振动，带动连接块振动，连接块带动第一第一连接杆移动，从而带动第一减震杆在减震板内壁滑动，压缩第一减震弹簧，在连接块移动同时，带动减震齿轮转动，减震齿轮带动第二连接杆反方向移动，压缩第二减震弹簧，在第一减震弹簧和第二减震弹簧的弹力作用下，减少热泵本机的震动，从而实现热泵本机的高效减震，避免了由于震动导致机器磨损严重的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型的减震装置结构剖视图；

图5为本实用新型的图4中b处结构放大图；

图6为本实用新型的机盖处结构示意图。

图中：1、载物板；2、固定板；3、进风槽；4、电机；5、转动轴；6、进风扇；7、过滤网；8、活性炭吸附箱；9、连接气管；10、冷却气管；11、冷却箱；12、出气孔；13、减震装置；1301、减震板； 1302、第一减震杆；1303、第一连接杆；1304、第一减震弹簧；1305、第二连接杆；1306、第二减震杆；1307、第二减震弹簧；1308、承接块；1309、减震齿轮；1310、转动杆；1311、连接块；14、热泵本机；15、机盖；16、万向轮；17、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔振散热的热泵机组，包括载物板1，载物板1的顶部外壁固定连接有固定板 2，固定板2的一侧外壁开设有进风槽3，进风槽3的内壁固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5的外壁固定连接有进风扇6，载物板1的顶部外壁且位于进风扇6的左侧固定连接有过滤网7，过滤网7的一侧外壁固定连接有活性炭吸附箱8，活性炭吸附箱8的底部外壁与载物板1的顶部外壁固定连接，活性炭吸附箱8的一侧外壁固定连接有连接气管9，连接气管9的一端固定连接有冷却气管10，冷却气管10的外壁固定连接有冷却箱11，冷却箱11的底部外壁与载物板1的顶部外壁固定连接，冷却箱11的一侧外壁固定连接有出气孔12，出气孔12的内壁与冷却气管10的外壁固定连接。

本实施方案中，打开电机4，电机4带动转动轴5转动，从而带动进风扇6的转动，从外界吸入空气，气体从过滤网7进入活性炭吸附箱8，进实现对于外界空气的过滤，通过连接气管9进入冷却箱11，冷却箱11的内部填充有冷却液，气体在冷却气管10的内部传输，经过冷却液冷却空气，从出气孔12排出，对热泵本机14进行降温，然后从排气孔排出17排出，避免了热泵本机14在工作时会产生热量，在机体内部无法排除，从而导致机体内部的温度越来越高，造成机器损坏的问题。

实施例二：

请参阅图1-图5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：载物板1的顶部设置有减震装置13，减震装置13的内部包括有减震板1301，减震板1301的内壁滑动连接有第一减震杆 1302，第一减震杆1302的一端固定连接有第一连接杆1303，第一连接杆1303的一侧外壁固定连接有第一减震弹簧1304，减震板1301 的一侧外壁固定连接有第二连接杆1305，第二连接杆1305的一侧外壁固定连接有第二减震杆1306，第二连接杆1305的一侧外壁固定连接有第二减震弹簧1307，第二减震弹簧1307的一端固定连接有承接块1308，承接块1308的内壁与第二减震杆1306的外壁滑动连接，第二连接杆1305的一侧外壁设置有减震齿轮1309，减震齿轮1309 的内壁固定连接有转动杆1310，转动杆1310的外壁转动连接有连接块1311。

本实施例中，通过热泵本机14打开，热泵本机14在工作时，产生振动，带动连接块1311振动，连接块1311带动第一第一连接杆 1303移动，从而带动第一减震杆1302在减震板1301内壁滑动，压缩第一减震弹簧1304，在连接块1311移动同时，带动减震齿轮1309 转动，减震齿轮1309带动第二连接杆1305反方向移动，压缩第二减震弹簧1307，在第一减震弹簧1304和第二减震弹簧1307的弹力作用下，减少热泵本机14的震动，从而实现热泵本机14的高效减震，避免了由于震动导致机器磨损严重的问题。

实施例三：

请参阅图1-图6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接块1311的一侧外壁固定连接有热泵本机14，热泵本机14的一侧外壁与承接块1308的一侧外壁固定连接，热泵本机14的底部外壁与载物板1的顶部外壁固定连接，载物板1的顶部外壁与减震板1301的底部外壁固定连接，载物板1的顶部外壁固定连接有机盖15，机盖15的一侧外壁与固定板2的一侧外壁固定连接，载物板1的底部外壁固定连接有万向轮16，机盖15的一侧外壁开设有排气孔17，第一减震弹簧1304的一端与减震板1301 的一侧外壁固定连接，减震齿轮1309的齿牙与第二连接杆1305的齿牙相啮合。

本实施例中，通过热泵本机14的与连接块1311和承接块1308 连接，实现热泵本机14带动连接块1311和承接块1308震动，通过载物板1与减震板1301的连接，实现对于减震板1301的固定，通过机盖15实现对于内部结构的保护，通过万向轮16可以更加方便的对装置进行移动，气体通过排气孔17排出装置，通过减震齿轮1309与第二连接杆1305的连接实现第二连接杆1305的移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将机器移动到工作区域，将热泵本机14打开，热泵本机14在工作时，产生振动，带动连接块 1311振动，连接块1311带动第一第一连接杆1303移动，从而带动第一减震杆1302在减震板1301内壁滑动，压缩第一减震弹簧1304，在连接块1311移动同时，带动减震齿轮1309转动，减震齿轮1309 带动第二连接杆1305反方向移动，压缩第二减震弹簧1307，在第一减震弹簧1304和第二减震弹簧1307的弹力作用下，减少热泵本机14的震动，从而实现热泵本机14的高效减震，避免了由于震动导致机器磨损严重的问题，打开电机4，电机4带动转动轴5转动，从而带动进风扇6的转动，从外界吸入空气，气体从过滤网7进入活性炭吸附箱8，进实现对于外界空气的过滤，通过连接气管9进入冷却箱11，冷却箱11的内部填充有冷却液，气体在冷却气管10的内部传输，经过冷却液冷却空气，从出气孔12排出，对热泵本机14进行降温，然后从排气孔排出17排出，避免了热泵本机14在工作时会产生热量，在机体内部无法排除，从而导致机体内部的温度越来越高，造成机器损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔振散热的热泵机组，包括载物板(1)，其特征在于：所述载物板(1)的顶部外壁固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧外壁开设有进风槽(3)，所述进风槽(3)的内壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外壁固定连接有进风扇(6)，所述载物板(1)的顶部外壁且位于进风扇(6)的左侧固定连接有过滤网(7)，所述过滤网(7)的一侧外壁固定连接有活性炭吸附箱(8)，所述活性炭吸附箱(8)的底部外壁与载物板(1)的顶部外壁固定连接，所述活性炭吸附箱(8)的一侧外壁固定连接有连接气管(9)，所述连接气管(9)的一端固定连接有冷却气管(10)，所述冷却气管(10)的外壁固定连接有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的底部外壁与载物板(1)的顶部外壁固定连接，所述冷却箱(11)的一侧外壁固定连接有出气孔(12)，所述出气孔(12)的内壁与冷却气管(10)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔振散热的热泵机组，其特征在于：所述载物板(1)的顶部设置有减震装置(13)，所述减震装置(13)的内部包括有减震板(1301)，所述减震板(1301)的内壁滑动连接有第一减震杆(1302)，所述第一减震杆(1302)的一端固定连接有第一连接杆(1303)，所述第一连接杆(1303)的一侧外壁固定连接有第一减震弹簧(1304)，所述减震板(1301)的一侧外壁固定连接有第二连接杆(1305)，所述第二连接杆(1305)的一侧外壁固定连接有第二减震杆(1306)，所述第二连接杆(1305)的一侧外壁固定连接有第二减震弹簧(1307)，所述第二减震弹簧(1307)的一端固定连接有承接块(1308)，所述承接块(1308)的内壁与第二减震杆(1306)的外壁滑动连接，所述第二连接杆(1305)的一侧外壁设置有减震齿轮(1309)，所述减震齿轮(1309)的内壁固定连接有转动杆(1310)，所述转动杆(1310)的外壁转动连接有连接块(1311)。

3.根据权利要求2所述的一种隔振散热的热泵机组，其特征在于：所述连接块(1311)的一侧外壁固定连接有热泵本机(14)，所述热泵本机(14)的一侧外壁与承接块(1308)的一侧外壁固定连接，所述热泵本机(14)的底部外壁与载物板(1)的顶部外壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种隔振散热的热泵机组，其特征在于：所述载物板(1)的顶部外壁与减震板(1301)的底部外壁固定连接，所述载物板(1)的顶部外壁固定连接有机盖(15)，所述机盖(15)的一侧外壁与固定板(2)的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种隔振散热的热泵机组，其特征在于：所述载物板(1)的底部外壁固定连接有万向轮(16)，所述机盖(15)的一侧外壁开设有排气孔(17)。

6.根据权利要求2所述的一种隔振散热的热泵机组，其特征在于：所述第一减震弹簧(1304)的一端与减震板(1301)的一侧外壁固定连接，所述减震齿轮(1309)的齿牙与第二连接杆(1305)的齿牙相啮合。

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