CN213711279U - 一种高气密抗形变空压机壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高气密抗形变空压机壳体，旨在解决空压机外壳降温降噪效果不佳，影响空压机正常使用的问题。其技术方案要点是：包括外层壳体,外层壳体包括有内壳和外壳，内壳与外壳之间设置有蜂窝层，外壳内设置有空腔，外壳上设置有与空腔导通的进水口和出水口，进水口和出水口内均设置有密封塞，内壳的内壁上设置有之字形排列的凹陷槽，凹陷槽内设置有冷却水管，外层壳体上设置有分别供冷却水管的两端伸出的通孔。本实用新型的一种高气密抗形变空压机壳体通过蜂窝板和冷却水管以及空腔内的冷却水进行降温降噪，提高了外层壳体的降温降噪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机领域，更具体地说，它涉及一种高气密抗形变空压机壳体。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。而空气压缩机就是提供气源动力是气动***的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
但现有的空压机运行时，会产生巨大的噪音，长时间工作后容易影响工人的听力和健康，影响工人的工作效率，但是将外壳加厚来阻隔噪音后，容易导致空压机在工作过程中散热效果差，影响空压机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高气密抗形变空压机壳体，通过设置蜂窝板进行隔音，并通过空腔内的冷却水和冷却水管进行降温，达到提高外层壳体降噪降温效果的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高气密抗形变空压机壳体，包括外层壳体,所述外层壳体包括有内壳和外壳，所述内壳与外壳之间设置有蜂窝层，所述外壳内设置有空腔，所述外壳上设置有与空腔导通的进水口和出水口，所述进水口和出水口内均设置有密封塞，所述内壳的内壁上设置有之字形排列的凹陷槽，所述凹陷槽内设置有冷却水管，所述外层壳体上设置有分别供冷却水管的两端伸出的通孔。
通过采用上述技术方案，当空压机在运行的过程中，蜂窝板能够起到良好的降噪吸音效果，产生的噪音能够在通过蜂窝层时被吸收，大幅的降低了空压机在运行过程张产生的噪音，且由于蜂窝层上具有非常多的蜂窝孔，空压机在运行过程中产生的热量能够通过这些蜂窝孔散发出去，且在空压机的运行过程中，可以通过进水口向空腔内灌入冷却水，进一步加快了空压机冷却的效果，需要将水抽出时，将出水口上的密封塞打开，就能通过水泵将空腔内的冷却水抽出，同时冷却水管伸出通孔的两端分别为出水端和进水端，与外界的水管连接后能够使冷却水管内流通循环冷却水，之字形的排列方式能够使冷却水管与内壳内壁接触更加均匀，这样就能进一步增强空压机外壳的降温效果，使空压机在降温的同时也能有效的进行降噪。
本实用新型进一步设置为：所述外层壳体的上端面设置有进气口，所述进气口上设置有防尘网。
通过采用上述技术方案，防尘网能够防止灰尘杂物通过进气口进入到外层壳体内影响外层壳体内空压机的正常使用。
本实用新型进一步设置为：所述外层壳体的上端面固定连接有安装块，所述安装块上设置有与其转动连接的丝杆，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座上设置有与其固定连接的带动块，所述带动块上固定连接有与防尘网的表面贴合的刷毛。
通过采用上述技术方案，在防尘网长期进行使用后，容易出现被灰尘杂物堵塞的情况，此时转动丝杆，丝杆旋转后就能带动螺母座沿着丝杆进行移动，螺母座移动后就能带动带动块随之一起移动，带动块就能带动刷毛对防尘网的表面进行清理，防止防尘网在长时间使用后会出现堵塞的情况，影响空压机的正常使用。
本实用新型进一步设置为：所述安装块上设置有与其固定连接的限位杆，所述螺母座上设置有供限位杆穿过的限位槽。
通过采用上述技术方案，在螺母座沿着丝杆移动的过程中，螺母座会沿着限位杆进行移动，使限位杆在移动的过程中更加稳定，防止限位杆会随着丝杆这些产生旋转。
本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。
通过采用上述技术方案，在螺母座沿着限位杆进行移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面进行滚动，减小了限位杆与限位槽之间的摩擦，使限位杆在移动的过程中更加顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述外层壳体的下端面固定连接有弹性垫。
通过采用上述技术方案，弹性垫具有一定的弹性形变能力，能够减小外壳在震动的过程中与地面之间的刚性撞击，进一步减小了空压机在运行过程中产生的噪音。
本实用新型进一步设置为：所述外层壳体的表面固定连接有若干阵列分布的加强筋，相邻的所述加强筋之间设置有支撑杆。
通过采用上述技术方案，加强筋能够增强外层壳体的结构强度，增强了外层壳体的抗形变能力，两侧加强筋之间的支撑杆进一步增强了外层壳体的结构强度，使外层壳体的结构更加稳固。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
蜂窝板能够起到良好的降噪吸音效果，产生的噪音能够在通过蜂窝层时被吸收，大幅的降低了空压机在运行过程张产生的噪音，且由于蜂窝层上具有非常多的蜂窝孔，空压机在运行过程中产生的热量能够通过这些蜂窝孔散发出去，且在空压机的运行过程中，可以通过进水口向空腔内灌入冷却水，进一步加快了空压机冷却的效果，需要将水抽出时，将出水口上的密封塞打开，就能通过水泵将空腔内的冷却水抽出，同时冷却水管伸出通孔的两端分别为出水口和进水口，与外界的水管连接后能够使冷却水管内流通循环冷却水，这样就能进一步增强空压机外壳的降温效果，使空压机在降温的同时也能有效的进行降噪。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，表明实用新型专利的结构特征。
图中：1、外层壳体；2、内壳；3、外壳；4、蜂窝层；5、空腔；6、进水口；7、出水口；8、冷却水管；9、防尘网；10、安装块；11、丝杆；12、螺母座；13、带动块；14、刷毛；15、限位杆；16、弹性垫；17、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种高气密抗形变空压机壳体，如图1所示，包括外层壳体1,外层壳体1的下端面固定连接有弹性垫16，外层壳体1包括有内壳2和外壳3，外层壳体1的表面固定连接有若干阵列分布的加强筋17，相邻的加强筋17之间设有支撑杆，支撑杆的两端分别与两侧的加强筋17固定连接。
内壳2与外壳3之间设有蜂窝层4，蜂窝层4分别与内壳2和外壳3通过黏合材料粘接固定，外壳3内开设有空腔5，外壳3上开设有与空腔5导通的进水口6和出水口7，进水口6和出水口7内均设有可从进水口6和出水口7内取下的密封塞，内壳2的内壁上开设有之字形排列的凹陷槽，凹陷槽内埋设有冷却水管8，外层壳体1上开设有分别供冷却水管8的两端伸出的通孔。
外层壳体1的上端面设有进气口，进气口上设有防尘网9，外层壳体1的上端面固定连接有安装块10，一侧的安装块10上设有与其通过转轴转动连接的丝杆11，另一侧的安装块10上安装有伺服电机，丝杆11的另一端与伺服电机的输出轴通过联轴器连接，丝杆11上套设有螺母座12，螺母座12上设有与其固定连接的带动块13，带动块13上固定连接有与防尘网9的表面贴合的刷毛14。
安装块10上设有与其固定连接的限位杆15，螺母座12上设有供限位杆15穿过的限位槽，限位槽的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠，万向滚珠与限位杆15的表面贴合。
当空压机在运行的过程中，蜂窝板能够起到良好的降噪吸音效果，产生的噪音能够在通过蜂窝层4时被吸收，大幅的降低了空压机在运行过程张产生的噪音，且由于蜂窝层4上具有非常多的蜂窝孔，空压机在运行过程中产生的热量能够通过这些蜂窝孔散发出去。
在空压机的运行过程中，可以通过进水口6向空腔5内灌入冷却水，进一步加快了空压机冷却的效果，需要将水抽出时，将出水口7上的密封塞打开，就能通过水泵将空腔5内的冷却水抽出，同时冷却水管8伸出通孔的两端分别为出水端和进水端，与外界的水管连接后能够使冷却水管8内流通循环冷却水，之字形的排列方式能够使冷却水管8与内壳2内壁接触更加均匀，这样就能进一步增强空压机外壳3的降温效果，使空压机在降温的同时也能有效的进行降噪。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高气密抗形变空压机壳体，包括外层壳体(1),其特征在于：所述外层壳体(1)包括有内壳(2)和外壳(3)，所述内壳(2)与外壳(3)之间设置有蜂窝层(4)，所述外壳(3)内设置有空腔(5)，所述外壳(3)上设置有与空腔(5)导通的进水口(6)和出水口(7)，所述进水口(6)和出水口(7)内均设置有密封塞，所述内壳(2)的内壁上设置有之字形排列的凹陷槽，所述凹陷槽内设置有冷却水管(8)，所述外层壳体(1)上设置有分别供冷却水管(8)的两端伸出的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种高气密抗形变空压机壳体，其特征在于：所述外层壳体(1)的上端面设置有进气口，所述进气口上设置有防尘网(9)。
3.根据权利要求2所述的一种高气密抗形变空压机壳体，其特征在于：所述外层壳体(1)的上端面固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)上设置有与其转动连接的丝杆(11)，所述丝杆(11)上套设有螺母座(12)，所述螺母座(12)上设置有与其固定连接的带动块(13)，所述带动块(13)上固定连接有与防尘网(9)的表面贴合的刷毛(14)。
4.根据权利要求3所述的一种高气密抗形变空压机壳体，其特征在于：所述安装块(10)上设置有与其固定连接的限位杆(15)，所述螺母座(12)上设置有供限位杆(15)穿过的限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种高气密抗形变空压机壳体，其特征在于：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆(15)的表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种高气密抗形变空压机壳体，其特征在于：所述外层壳体(1)的下端面固定连接有弹性垫(16)。
7.根据权利要求1所述的一种高气密抗形变空压机壳体，其特征在于：所述外层壳体(1)的表面固定连接有若干阵列分布的加强筋(17)，相邻的所述加强筋(17)之间设置有支撑杆。
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| CN202022579158.2U CN213711279U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种高气密抗形变空压机壳体 |
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| CN202022579158.2U Active CN213711279U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种高气密抗形变空压机壳体 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022579158.2U patent/CN213711279U/zh active Active
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