CN215227204U - 一种应用于吸尘器上的过滤架密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于吸尘器上的过滤架密封结构，包括吸尘器壳体，其特征在于：所述吸尘器壳体的左侧设置有箱盖，所述吸尘器壳体的内部设置有动力密封装置，所述动力密封装置包括箱盖两端对应设置的紧固螺钉，所述箱盖的内侧固定安装有橡胶垫圈，所述吸尘器壳体的内部贯穿连接有主轴，所述主轴的外侧焊接安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧固定安装有旋转轴，所述旋转轴的末端通过轴承与箱盖连接，旋转轴的外侧对应设置有限位挡板，所述限位挡板之间与旋转轴滑动连接有滑动块，本实用新型，具有实用性强和密封性好、过滤灰尘效率高的特点。

Description

一种应用于吸尘器上的过滤架密封结构

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，具体为一种应用于吸尘器上的过滤架密封结构。

背景技术

随着人们生活水平和生活质量不断提高，家庭使用吸尘设备，特别是吸尘器的使用机会越来越多，市场对吸尘器的质量要求也越来越高，特别是对吸尘器的吸力要求也越来越高，但是社会对于节能的要求，使得吸尘器不能采用提高功率的方式来提高真空吸尘器的吸力。因此通过增加吸尘器的密封性来提高吸尘器的吸力就成为一种好的方法。

而现有的吸尘器在除尘的过程中，吸进的灰尘会进入到吸尘器主体内部或从吸尘器主体与尘杯之间的连接处的缝隙之间随着气流进入外界，使得吸尘器的除尘效果降低，实用性差，同时现有的吸尘器其尘杯内主过滤件通常包括一硬质框，在硬质框内设置过滤材料(如过滤棉、HEPA滤芯)，在硬质框的两端面上开嵌设密封圈，通过与尘杯塑件的相抵压起到密封的效果。这种密封的方式较为传统，过滤效果不佳。因此，设计实用性强和密封性好、过滤灰尘效率高的一种应用于吸尘器上的过滤架密封结构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于吸尘器上的过滤架密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于吸尘器上的过滤架密封结构，包括吸尘器壳体，其特征在于：所述吸尘器壳体的左侧设置有箱盖，所述吸尘器壳体的内部设置有动力密封装置，动力密封装置的作用在于挡吸尘器开始运作时，起到良好的密封效果。

根据上述技术方案，所述动力密封装置包括箱盖两端对应设置的紧固螺钉，所述箱盖的内侧固定安装有橡胶垫圈，将紧固螺钉穿过箱盖的两侧将其固定在吸尘器壳体的外表面，橡胶垫圈堵住吸尘器壳体的开口，在吸尘器不运作时，通过橡胶垫圈来起到隔绝灰尘，防止外部灰尘进入吸尘器的效果。

根据上述技术方案，所述吸尘器壳体的内部贯穿连接有主轴，所述主轴的外侧焊接安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧固定安装有旋转轴，所述旋转轴的末端通过轴承与箱盖连接，启动吸尘器，吸尘器电机带动主轴旋转，带动主轴外侧焊接的主动锥齿轮进行旋转，主动锥齿轮带动与其啮合的从动锥齿轮以及从动锥齿轮一侧固定安装的旋转轴进行旋转。

根据上述技术方案，所述旋转轴的外侧对应设置有限位挡板，所述限位挡板之间与旋转轴滑动连接有滑动块，所述旋转轴的外侧固定安装有固定块，所述滑动块与固定块之间焊接安装有弹性垫片，所述弹性垫片的内侧设置有配重块，所述吸尘器壳体的内部开设有凹槽，所述吸尘器壳体的内部设置有滤尘箱，当旋转轴进行旋转时，配重块受离心力被惯性甩出，滑动块在旋转轴外侧滑动，对弹性垫片进行拉伸，使得弹性垫片贴合吸尘器壳体内部的凹槽，保证吸尘器在运作时，不会因为震动而影响密封效果，限位挡板的作用在于限制滑动块的移动范围，使其在运动时，始终保持弹性垫片与凹槽契合。

根据上述技术方案，所述滤尘箱的上方右侧固定安装有第二抽风管，所述第一抽风管的顶端焊接安装有锥型套筒，所述锥型套筒的上方焊接安装有第一抽风管，所述锥型套筒的末端设置有导尘管。

根据上述技术方案，所述滤尘箱的内部固定安装有挡尘板，所述挡尘板与滤尘箱之间的空间为细小灰尘存放仓，所述滤尘箱的内部焊接安装有过滤板，所述过滤板的内部均匀开设有多个通孔，所述过滤板的下方对应设置有连接杆，所述连接杆的顶端通过轴承连接有风车转子，所述风车转子的外侧滑动连接有皮带，所述皮带的外表面均匀设置有多个毛刷，所述过滤板的下方为粗大灰尘存放仓，启动吸尘器，离心风机运作进行抽风对地面上的灰尘杂物进行吸收，较小的灰尘或颗粒物可通过过滤板内的通孔被吸收，较大的颗粒物则被过滤板挡下，防止较大灰尘颗粒物在吸尘器内部造成较大的冲击而对吸尘器造成损坏，离心风机进行抽风，带动风车转子进行旋转，带动其外侧的皮带以及毛刷对通孔下方的较大颗粒物进行清除，使其留在粗大灰尘存放仓内，防止较大颗粒物堵塞通孔，提高工作效率，经过滤的空气由第一抽风管抽出，较小的灰尘或颗粒物由第二抽风管抽入锥型套筒，第二抽风管沿锥型套筒的切线方向安装，较小颗粒物在锥型套筒内旋转下落，由导尘管进入细小灰尘存放仓。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有主轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、旋转轴、滑动块、弹性垫片，启动吸尘器，吸尘器电机带动主轴旋转，带动主轴外侧焊接的主动锥齿轮进行旋转，主动锥齿轮带动与其啮合的从动锥齿轮以及从动锥齿轮一侧固定安装的旋转轴进行旋转，当旋转轴进行旋转时，配重块受离心力被惯性甩出，滑动块在旋转轴外侧滑动，对弹性垫片进行拉伸，使得弹性垫片贴合吸尘器壳体内部的凹槽，保证吸尘器在运作时，不会因为震动而影响密封效果，限位挡板的作用在于限制滑动块的移动范围，使其在运动时，始终保持弹性垫片与凹槽契合；

(2)通过设置有过滤板、通孔、风车转子、皮带、毛刷，启动吸尘器，离心风机运作进行抽风对地面上的灰尘杂物进行吸收，较小的灰尘或颗粒物可通过过滤板内的通孔被吸收，较大的颗粒物则被过滤板挡下，防止较大灰尘颗粒物在吸尘器内部造成较大的冲击而对吸尘器造成损坏，离心风机进行抽风，带动风车转子进行旋转，带动其外侧的皮带以及毛刷对通孔下方的较大颗粒物进行清除，使其留在粗大灰尘存放仓内，防止较大颗粒物堵塞通孔，提高工作效率，经过滤的空气由第一抽风管抽出，较小的灰尘或颗粒物由第二抽风管抽入锥型套筒，第二抽风管沿锥型套筒的切线方向安装，较小颗粒物在锥型套筒内旋转下落，由导尘管进入细小灰尘存放仓。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的动力密封装置正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的滤尘箱正面剖视结构示意图；

图中：1、吸尘器壳体；2、箱盖；3、紧固螺钉；4、橡胶垫圈；5、主轴；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、旋转轴；9、限位挡板；10、滑动块；11、固定块；12、弹性垫片；13、配重块；14、凹槽；15、滤尘箱；16、第一抽风管；17、锥型套筒；18、第二抽风管；19、导尘管；20、挡尘板；21、过滤板；22、通孔；23、风车转子；24、皮带；25、毛刷；26、细小灰尘存放仓；27、粗大灰尘存放仓；28、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种应用于吸尘器上的过滤架密封结构，包括吸尘器壳体1，其特征在于：吸尘器壳体1的左侧设置有箱盖2，吸尘器壳体1的内部设置有动力密封装置，动力密封装置的作用在于挡吸尘器开始运作时，起到良好的密封效果；

动力密封装置包括箱盖2两端对应设置的紧固螺钉3，箱盖2的内侧固定安装有橡胶垫圈4，将紧固螺钉3穿过箱盖2的两侧将其固定在吸尘器壳体1的外表面，橡胶垫圈4堵住吸尘器壳体1的开口，在吸尘器不运作时，通过橡胶垫圈4来起到隔绝灰尘，防止外部灰尘进入吸尘器的效果；

吸尘器壳体1的内部贯穿连接有主轴5，主轴5的外侧焊接安装有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6啮合连接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7的一侧固定安装有旋转轴8，旋转轴8的末端通过轴承与箱盖2连接，启动吸尘器，吸尘器电机带动主轴5旋转，带动主轴5外侧焊接的主动锥齿轮6进行旋转，主动锥齿轮6带动与其啮合的从动锥齿轮7以及从动锥齿轮7一侧固定安装的旋转轴8进行旋转；

旋转轴8的外侧对应设置有限位挡板9，限位挡板9之间与旋转轴8滑动连接有滑动块10，旋转轴8的外侧固定安装有固定块11，滑动块10与固定块11之间焊接安装有弹性垫片12，弹性垫片12的内侧设置有配重块13，吸尘器壳体1的内部开设有凹槽14，吸尘器壳体1的内部设置有滤尘箱15，当旋转轴8进行旋转时，配重块13受离心力被惯性甩出，滑动块10在旋转轴8外侧滑动，对弹性垫片12进行拉伸，使得弹性垫片12贴合吸尘器壳体1内部的凹槽14，保证吸尘器在运作时，不会因为震动而影响密封效果，限位挡板9的作用在于限制滑动块10的移动范围，使其在运动时，始终保持弹性垫片12与凹槽14契合；

滤尘箱15的上方右侧固定安装有第二抽风管18，第二抽风管18的顶端焊接安装有锥型套筒17，锥型套筒17的上方焊接安装有第一抽风管16，锥型套筒17的末端设置有导尘管19；

滤尘箱15的内部固定安装有挡尘板20，挡尘板20与滤尘箱15之间的空间为细小灰尘存放仓26，滤尘箱15的内部焊接安装有过滤板21，过滤板21的内部均匀开设有多个通孔22，过滤板21的下方对应设置有连接杆28，连接杆28的顶端通过轴承连接有风车转子23，风车转子23的外侧滑动连接有皮带24，皮带24的外表面均匀设置有多个毛刷25，过滤板21的下方为粗大灰尘存放仓27，启动吸尘器，离心风机运作进行抽风对地面上的灰尘杂物进行吸收，较小的灰尘或颗粒物可通过过滤板21内的通孔22被吸收，较大的颗粒物则被过滤板21挡下，防止较大灰尘颗粒物在吸尘器内部造成较大的冲击而对吸尘器造成损坏，离心风机进行抽风，带动风车转子23进行旋转，带动其外侧的皮带24以及毛刷25对通孔22下方的较大颗粒物进行清除，使其留在粗大灰尘存放仓27内，防止较大颗粒物堵塞通孔22，提高工作效率，经过滤的空气由第一抽风管16抽出，较小的灰尘或颗粒物由第二抽风18管抽入锥型套筒，第二抽风管18沿锥型套筒17的切线方向安装，较小颗粒物在锥型套筒17内旋转下落，由导尘管19进入细小灰尘存放仓26。

工作原理：动力密封装置的作用在于挡吸尘器开始运作时，起到良好的密封效果，将紧固螺钉3穿过箱盖2的两侧将其固定在吸尘器壳体1的外表面，橡胶垫圈4堵住吸尘器壳体1的开口，在吸尘器不运作时，通过橡胶垫圈4来起到隔绝灰尘，防止外部灰尘进入吸尘器的效果，启动吸尘器，吸尘器电机带动主轴5旋转，带动主轴5外侧焊接的主动锥齿轮6进行旋转，主动锥齿轮6带动与其啮合的从动锥齿轮7以及从动锥齿轮7一侧固定安装的旋转轴8进行旋转，当旋转轴8进行旋转时，配重块13受离心力被惯性甩出，滑动块10在旋转轴8外侧滑动，对弹性垫片12进行拉伸，使得弹性垫片12贴合吸尘器壳体1内部的凹槽14，保证吸尘器在运作时，不会因为震动而影响密封效果，限位挡板9的作用在于限制滑动块10的移动范围，使其在运动时，始终保持弹性垫片12与凹槽14契合，当旋转轴8进行旋转时，配重块13受离心力被惯性甩出，滑动块10在旋转轴8外侧滑动，对弹性垫片12进行拉伸，使得弹性垫片12贴合吸尘器壳体1内部的凹槽14，保证吸尘器在运作时，不会因为震动而影响密封效果，限位挡板9的作用在于限制滑动块10的移动范围，使其在运动时，始终保持弹性垫片12与凹槽14契合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种应用于吸尘器上的过滤架密封结构，包括吸尘器壳体(1)，其特征在于：所述吸尘器壳体(1)的左侧设置有箱盖(2)，所述吸尘器壳体(1)的内部设置有动力密封装置；

所述动力密封装置包括箱盖(2)两端对应设置的紧固螺钉(3)，所述箱盖(2)的内侧固定安装有橡胶垫圈(4)；

所述吸尘器壳体(1)的内部贯穿连接有主轴(5)，所述主轴(5)的外侧焊接安装有主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)啮合连接有从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)的一侧固定安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的末端通过轴承与箱盖(2)连接；

所述旋转轴(8)的外侧对应设置有限位挡板(9)，所述限位挡板(9)之间与旋转轴(8)滑动连接有滑动块(10)，所述旋转轴(8)的外侧固定安装有固定块(11)，所述滑动块(10)与固定块(11)之间焊接安装有弹性垫片(12)，所述弹性垫片(12)的内侧设置有配重块(13)，所述吸尘器壳体(1)的内部开设有凹槽(14)，所述吸尘器壳体(1)的内部设置有滤尘箱(15)；

所述滤尘箱(15)的上方右侧固定安装有第二抽风管(18)，所述第二抽风管(18)的顶端焊接安装有锥型套筒(17)，所述锥型套筒(17)的上方焊接安装有第一抽风管(16)，所述锥型套筒(17)的末端设置有导尘管(19)；

所述滤尘箱(15)的内部固定安装有挡尘板(20)，所述挡尘板(20)与滤尘箱(15)之间的空间为细小灰尘存放仓(26)，所述滤尘箱(15)的内部焊接安装有过滤板(21)，所述过滤板(21)的内部均匀开设有多个通孔(22)，所述过滤板(21)的下方对应设置有连接杆(28)，所述连接杆(28)的顶端通过轴承连接有风车转子(23)，所述风车转子(23)的外侧滑动连接有皮带(24)，所述皮带(24)的外表面均匀设置有多个毛刷(25)，所述过滤板(21)的下方为粗大灰尘存放仓(27)。

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