CN214562842U - 一种双螺杆挤出机用节能型加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机用节能型加热装置，包括机体、大皮轮、转轴、第一电机，所述机体顶端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定有转轴，所述转轴外壁固定有大皮轮，所述机体顶端远离第一电机一侧设置有可转动搅和的搅料机构，所述机体顶端位于搅料机构和第一电机之间设置有可转动粉碎的进料机构，此双螺杆挤出机用节能型加热装置通过第二电机工作，带动螺纹杆转动，使加热块在滑槽内滑动，实现对料物可以均匀受热，提高了加工质量，通过本装置加热块呈多工位设置，又因为加热块在内部滑动加热，减少了加热装置大面积，实现多个滑动加热装置对内部料加热，有效的减少对电能消耗，有效的提高了工作质量。

Description

一种双螺杆挤出机用节能型加热装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种双螺杆挤出机用节能型加热装置。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，双螺杆挤出机是在挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

一般的双螺杆挤出机用节能型加热装置通过预热对内部需要搅拌的物料进行溶解，一般都是设置在装置内部，由于使用面积较大，对电能造成很大浪费，其次对内部预热效果较差，导致物料受热不均匀，降低加工质量。

为此，我们提出一种双螺杆挤出机用节能型加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用节能的双螺杆挤出机用节能型加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机用节能型加热装置，包括机体、大皮轮、转轴、第一电机，所述机体顶端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定有转轴，所述转轴外壁固定有大皮轮，所述机体顶端远离第一电机一侧设置有可转动搅和的搅料机构，所述机体顶端位于搅料机构和第一电机之间设置有可转动粉碎的进料机构，所述搅料机构内部设置有可实现平移的往复机构，所述搅料机构内部设置有可多工位滑动加热的加热机构。

优选的，所述搅料机构包括外壳、料槽、出料口、第一螺杆、连接块、底块、连接槽和固定块，所述机体顶部固定有固定块，所述固定块顶部安装有外壳，所述外壳一侧开设有出料口，所述外壳内部开设有料槽，且料槽与出料口连通，所述机体顶端中部固定有底块，所述底块内壁开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有连接块，所述转轴一端与连接块固定连接，所述料槽内转动安装有第一螺杆，且第一螺杆一端与连接块固定连接。

优选的，所述进料机构包括料斗、进料槽、第二螺杆、下料口、顶壳、小皮轮和传送带，所述底块顶部固定有顶壳，所述顶壳内部开设有进料槽，所述顶壳顶部固定有料斗，所述进料槽内转动安装有第二螺杆，所述顶壳一侧位于大皮轮对应位置转动安装有小皮轮，且大皮轮与小皮轮之间通过传送带传动连接，所述顶壳一侧开设有下料口，且下料口与料槽连通。

优选的，所述加热机构包括滑槽、加热块、电热丝、螺纹套、螺纹杆和杆槽，所述外壳内部位于料槽下方开设有杆槽，所述外壳内部位于料槽和杆槽之间开设有滑槽，且滑槽与杆槽连通，所述滑槽内等距滑动插接有加热块，所述加热块底部均固定有螺纹套，所述杆槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过螺纹套与杆槽内部转动连接，且螺纹杆与螺纹套螺纹啮合连接，所述加热块内部固定安装有电热丝。

优选的，所述往复机构包括小齿轮、扇形齿轮、中心齿轮、主齿轮、支柱、机槽和第二电机，所述外壳内部位于料槽下方开设有机槽，所述机槽内部安装有第二电机，所述外壳内位于第二电机两侧对称安装有支柱，所述第二电机输出轴固定有主齿轮，所述支柱外壁对应主齿轮的位置均固定有小齿轮，且主齿轮与小齿轮啮合连接，所述支柱外壁同轴固定有扇形齿轮，所述螺纹杆一端位于扇形齿轮对应位置固定有中心齿轮，且中心齿轮与扇形齿轮啮合连接。

优选的，所述固定块与外壳接触面呈半弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第二电机工作，带动螺纹杆转动，使加热块在滑槽内滑动，实现对料物可以均匀受热，提高了加工质量，通过本装置加热块呈多工位设置，又因为加热块在内部滑动加热，减少了加热装置大面积，实现多个滑动加热装置对内部料加热，有效的减少对电能消耗，有效的提高了工作质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅料机构结构示意图；

图3为本实用新型进料机构结构示意图；

图4为本实用新型往复机构结构示意图；

图5为本实用新型加热机构结构示意图；

图6为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1、机体；11、大皮轮；12、转轴；13、第一电机；2、搅料机构； 21、外壳；22、料槽；23、出料口；24、第一螺杆；25、连接块；26、底块； 27、连接槽；28、固定块；3、进料机构；31、料斗；32、进料槽；33、第二螺杆；34、下料口；35、顶壳；36、小皮轮；37、传送带；4、往复机构；41、小齿轮；42、扇形齿轮；43、中心齿轮；44、主齿轮；45、支柱；46、机槽； 47、第二电机；5、加热机构；51、滑槽；52、加热块；53、电热丝；54、螺纹套；55、螺纹杆；56、杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种双螺杆挤出机用节能型加热装置，包括机体1、大皮轮11、转轴12、第一电机13，所述机体1顶端固定安装有第一电机13，所述第一电机13输出轴固定有转轴12，所述转轴12外壁固定有大皮轮11，所述机体1顶端远离第一电机13一侧设置有可转动搅和的搅料机构 2，所述机体1顶端位于搅料机构2和第一电机13之间设置有可转动粉碎的进料机构3，所述搅料机构2内部设置有可实现平移的往复机构4，所述搅料机构2内部设置有可多工位滑动加热的加热机构5。

在需要对物料进行重塑时，通过将需要重塑的料物加入进料机构3中，通过第一电机13工作，使进料机构3将料物进行第一步粉碎，通过下料口34 进入搅料机构2中，通过加热机构5对内部料物进行预热溶解，使搅料机构2 将料物重塑，通过往复机构4工作，使加热机构5在内做往复运动，使对加热机构5能源节约。

请参阅图2，所述搅料机构2包括外壳21、料槽22、出料口23、第一螺杆24、连接块25、底块26、连接槽27和固定块28，所述机体1顶部固定有固定块28，所述固定块28顶部安装有外壳21，所述外壳21一侧开设有出料口23，所述外壳21内部开设有料槽22，且料槽22与出料口23连通，所述机体1顶端中部固定有底块26，所述底块26内壁开设有连接槽27，所述连接槽27内转动安装有连接块25，所述转轴12一端与连接块25固定连接，所述料槽22内转动安装有第一螺杆24，且第一螺杆24一端与连接块25固定连接。

在对料物搅拌时，通过进料机构3将粉碎过的料物导入料槽22内，通过第一电机13工作，使第一螺杆24转动，实现料物的搅拌，搅拌好的料物通过出料口23向外排出。

请参阅图3，所述进料机构3包括料斗31、进料槽32、第二螺杆33、下料口34、顶壳35、小皮轮36和传送带37，所述底块26顶部固定有顶壳35，所述顶壳35内部开设有进料槽32，所述顶壳35顶部固定有料斗31，所述进料槽32内转动安装有第二螺杆33，所述顶壳35一侧位于大皮轮11对应位置转动安装有小皮轮36，且大皮轮11与小皮轮36之间通过传送带37传动连接，所述顶壳35一侧开设有下料口34，且下料口34与料槽22连通。

通过将料物导入料斗31中，通过大皮轮11带动小皮轮36转动，使料物进入进料槽32中被先粉碎，粉碎过的料物，通过下料口34导入料槽22内。

请参阅图5，所述加热机构5包括滑槽51、加热块52、电热丝53、螺纹套54、螺纹杆55和杆槽56，所述外壳21内部位于料槽22下方开设有杆槽 56，所述外壳21内部位于料槽22和杆槽56之间开设有滑槽51，且滑槽51 与杆槽56连通，所述滑槽51内等距滑动插接有加热块52，所述加热块52底部均固定有螺纹套54，所述杆槽56内转动安装有螺纹杆55，所述螺纹杆55 一端穿过螺纹套54与杆槽56内部转动连接，且螺纹杆55与螺纹套54螺纹啮合连接，所述加热块52内部固定安装有电热丝53。

当料物在料槽22中搅拌时，通过往复机构4工作，使螺纹杆55转动，实现螺纹套54转动，通过加热块52和螺纹套54连接，使螺纹套54限位无法旋转，只能滑动，实现加热块52在料槽22底部滑动，对料物进行加热、溶解。

请参阅图4，所述往复机构4包括小齿轮41、扇形齿轮42、中心齿轮43、主齿轮44、支柱45、机槽46和第二电机47，所述外壳21内部位于料槽22 下方开设有机槽46，所述机槽46内部安装有第二电机47，所述外壳21内位于第二电机47两侧对称安装有支柱45，所述第二电机47输出轴固定有主齿轮44，所述支柱45外壁对应主齿轮44的位置均固定有小齿轮41，且主齿轮 44与小齿轮41啮合连接，所述支柱45外壁同轴固定有扇形齿轮42，所述螺纹杆55一端位于扇形齿轮42对应位置固定有中心齿轮43，且中心齿轮43与扇形齿轮42啮合连接。

通过第二电机47工作，带动主齿轮44转动，由于主齿轮44和小齿轮41 是同步转动，又因为对称设置扇形齿轮42的连接，通过啮合传动，使得扇形齿轮42的转动带动中心齿轮43，带动螺纹杆55正向转动，使加热块52向一侧滑动，通过扇形齿轮42旋转，带动中心齿轮43反向旋转，使螺纹杆55反向旋转，使螺纹套54反向滑行。

请参阅图6，所述固定块28与外壳21接触面呈半弧状，在装置工作时产生的震动较大，通过固定块28与外壳21接触面呈半弧状，有效的将外壳21 进行定位保护。

本方案中，在需要对物料进行重塑时，通过将需要重塑的料物加入进料机构3中，通过大皮轮11带动小皮轮36转动，使料物进入进料槽32中被先粉碎，粉碎过的料物，通过下料口34导入料槽22内，通过下料口34进入搅料机构2中，料物在料槽22中搅拌时，通过往复机构4工作，使螺纹杆55 转动，实现螺纹套54转动，通过加热块52和螺纹套54连接，使螺纹套54 限位无法旋转，只能滑动，实现加热块52在料槽22底部滑动，对料物进行加热、溶解，使搅料机构2将料物重塑，通过往复机构4工作，使加热机构5 在内做往复运动，使对加热机构5能源节约。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双螺杆挤出机用节能型加热装置，包括机体（1）、大皮轮（11）、转轴（12）、第一电机（13），所述机体（1）顶端固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）输出轴固定有转轴（12），所述转轴（12）外壁固定有大皮轮（11），其特征在于：所述机体（1）顶端远离第一电机（13）一侧设置有可转动搅和的搅料机构（2），所述机体（1）顶端位于搅料机构（2）和第一电机（13）之间设置有可转动粉碎的进料机构（3），所述搅料机构（2）内部设置有可实现平移的往复机构（4），所述搅料机构（2）内部设置有可多工位滑动加热的加热机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用节能型加热装置，其特征在于：所述搅料机构（2）包括外壳（21）、料槽（22）、出料口（23）、第一螺杆（24）、连接块（25）、底块（26）、连接槽（27）和固定块（28），所述机体（1）顶部固定有固定块（28），所述固定块（28）顶部安装有外壳（21），所述外壳（21）一侧开设有出料口（23），所述外壳（21）内部开设有料槽（22），且料槽（22）与出料口（23）连通，所述机体（1）顶端中部固定有底块（26），所述底块（26）内壁开设有连接槽（27），所述连接槽（27）内转动安装有连接块（25），所述转轴（12）一端与连接块（25）固定连接，所述料槽（22）内转动安装有第一螺杆（24），且第一螺杆（24）一端与连接块（25）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机用节能型加热装置，其特征在于：所述进料机构（3）包括料斗（31）、进料槽（32）、第二螺杆（33）、下料口（34）、顶壳（35）、小皮轮（36）和传送带（37），所述底块（26）顶部固定有顶壳（35），所述顶壳（35）内部开设有进料槽（32），所述顶壳（35）顶部固定有料斗（31），所述进料槽（32）内转动安装有第二螺杆（33），所述顶壳（35）一侧位于大皮轮（11）对应位置转动安装有小皮轮（36），且大皮轮（11）与小皮轮（36）之间通过传送带（37）传动连接，所述顶壳（35）一侧开设有下料口（34），且下料口（34）与料槽（22）连通。

4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机用节能型加热装置，其特征在于：所述加热机构（5）包括滑槽（51）、加热块（52）、电热丝（53）、螺纹套（54）、螺纹杆（55）和杆槽（56），所述外壳（21）内部位于料槽（22）下方开设有杆槽（56），所述外壳（21）内部位于料槽（22）和杆槽（56）之间开设有滑槽（51），且滑槽（51）与杆槽（56）连通，所述滑槽（51）内等距滑动插接有加热块（52），所述加热块（52）底部均固定有螺纹套（54），所述杆槽（56）内转动安装有螺纹杆（55），所述螺纹杆（55）一端穿过螺纹套（54）与杆槽（56）内部转动连接，且螺纹杆（55）与螺纹套（54）螺纹啮合连接，所述加热块（52）内部固定安装有电热丝（53）。

5.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤出机用节能型加热装置，其特征在于：所述往复机构（4）包括小齿轮（41）、扇形齿轮（42）、中心齿轮（43）、主齿轮（44）、支柱（45）、机槽（46）和第二电机（47），所述外壳（21）内部位于料槽（22）下方开设有机槽（46），所述机槽（46）内部安装有第二电机（47），所述外壳（21）内位于第二电机（47）两侧对称安装有支柱（45），所述第二电机（47）输出轴固定有主齿轮（44），所述支柱（45）外壁对应主齿轮（44）的位置均固定有小齿轮（41），且主齿轮（44）与小齿轮（41）啮合连接，所述支柱（45）外壁同轴固定有扇形齿轮（42），所述螺纹杆（55）一端位于扇形齿轮（42）对应位置固定有中心齿轮（43），且中心齿轮（43）与扇形齿轮（42）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种双螺杆挤出机用节能型加热装置，其特征在于：所述固定块（28）与外壳（21）接触面呈半弧状。

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