CN216708296U - 一种便于清理废料的双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理废料的双螺杆挤出机，包括运输板和操作箱，所述运输板的前端与第一进料口的后侧底端固定连接，所述运输板的后端底部设置有第三电机，所述第三电机的转轴与螺纹杆的底端固定连接，所述螺纹杆上设置有滑块，所述滑块的内部中端与电动伸缩杆的缸体底端固定连接。本实用新型中，通过第三电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块滑动，滑块带动输送盒将物料进行输送到第一进料口，电动伸缩杆将输送盒顶起将物料送入搅拌箱，实现自动化操作，通过物料从第一进料口进入到搅拌箱中，第二电机带动搅拌杆对物料进行均匀的搅拌，使得物料挤出混合均匀和分散均匀好，挤出的物料质量高。

Description

一种便于清理废料的双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种便于清理废料的双螺杆挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有现有的双螺杆挤出机进行加料的方式大多是人工进行操作加料效率低，浪费时间和人力，同时物料挤出物各处不均匀混合效果和分散均匀性较差，导致挤出的物料质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理废料的双螺杆挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清理废料的双螺杆挤出机，包括运输板和操作箱，所述运输板的前端与第一进料口的后侧底端固定连接，所述运输板的后端底部设置有第三电机，所述第三电机的转轴与螺纹杆的底端固定连接，所述螺纹杆上设置有滑块，所述滑块的内部中端与电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述电动伸缩杆的杆体顶端与输送盒的底端中部固定连接，所述第一进料口固定在搅拌箱的后侧上端中部，所述搅拌箱的左侧上端中部设置有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿搅拌箱的左侧上端中部并与搅拌杆的左端固定连接，所述操作箱的前部左侧底端固定连接有第一固定架，所述第一固定架顶端与第一电机的底端固定连接，所述第一电机的转轴通过皮带与第一齿轮和第二齿轮的左侧转轴相连，所述第一齿轮和第二齿轮的右侧转轴分别与第一螺杆和第二螺杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的顶端与输送盒的底端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的左右两侧底端与操作箱的顶端左右侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的底端中部设置有第二进料口，所述第二进料口的底端与操作箱的顶端中部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作箱的右侧底端中部设置有出料口，所述第二电机的底端与第二固定架的一端固定连接，且第二固定架的另一端与操作箱的顶部左侧中端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作箱的顶端左侧设置有翻盖并且前端右侧设置有开门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作箱的前侧左端底部分别设置有控制开关和警示灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运输板的底端前侧固定连接有支撑柱，所述操作箱的内部左侧设置有清洗箱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过第三电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动滑块进行上下滑动，滑块带动输送盒里的物料向上滑动，滑到第一进料口时，电动伸缩杆将输送盒顶起，输送盒和滑块转动连接，将物料从第一进料口送进搅拌箱中，从而使得自动化操作，工作效率高，节约时间和人力。

2、本实用新型中，通过物料从第一进料口进入到搅拌箱中，第二电机带动搅拌杆对物料进行均匀的搅拌，搅拌好的物料通过第二进料口进入到操作箱中，通过第一电机带动皮带转动，皮带分别带动第一齿轮和第二齿轮进行转动，第一齿轮和第二齿轮分别带动第一螺杆和第二螺杆进行对物料挤压，从出料口排出，从而使得物料挤出混合均匀和分散均匀好，挤出的物料质量高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清理废料的双螺杆挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于清理废料的双螺杆挤出机的右视图；

图3为本实用新型提出的一种便于清理废料的双螺杆挤出机的前视图；

图4为本实用新型提出的一种便于清理废料的双螺杆挤出机的局部结构图。

图例说明：

1、操作箱；2、第一固定架；3、第一电机；4、皮带；5、控制开关；6、警示灯；7、开门；8、出料口；9、翻盖；10、第二固定架；11、第二电机；12、第二进料口；13、搅拌箱；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第一螺杆；17、第二螺杆；18、搅拌杆；19、第一进料口；20、支撑柱；21、运输板；22、输送盒；23、第三电机；24、滑块；25、螺纹杆；26、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理废料的双螺杆挤出机，包括运输板21和操作箱1，运输板21的前端与第一进料口19的后侧底端固定连接，运输板21的后端底部设置有第三电机23，第三电机23的转轴与螺纹杆25的底端固定连接，螺纹杆25上设置有滑块24，滑块24的内部中端与电动伸缩杆26的缸体底端固定连接，电动伸缩杆26的杆体顶端与输送盒22的底端中部固定连接，第一进料口19固定在搅拌箱13的后侧上端中部，搅拌箱13的左侧上端中部设置有第二电机11，第二电机11的转轴贯穿搅拌箱13的左侧上端中部并与搅拌杆18的左端固定连接，操作箱1的前部左侧底端固定连接有第一固定架2，第一固定架2顶端与第一电机3的底端固定连接，第一电机3的转轴通过皮带4与第一齿轮14和第二齿轮15的左侧转轴相连，第一齿轮14和第二齿轮15的右侧转轴分别与第一螺杆16和第二螺杆17固定连接，通过第三电机23带动螺纹杆25进行转动，螺纹杆25带动滑块24进行上下滑动，滑块24带动输送盒22里的物料向上滑动，滑到第一进料口19时，电动伸缩杆26将输送盒22顶起，输送盒22和滑块24转动连接，将物料从第一进料口19送进搅拌箱13中，从而使得自动化操作，工作效率高，节约时间和人力，通过物料从第一进料口19进入到搅拌箱13中，第二电机11带动搅拌杆18对物料进行均匀的搅拌，搅拌好的物料通过第二进料口12进入到操作箱1中，通过第一电机3带动皮带4转动，皮带4分别带动第一齿轮14和第二齿轮15进行转动，第一齿轮14和第二齿轮15分别带动第一螺杆16和第二螺杆17进行对物料挤压，从出料口8排出，然后通过清洗箱对工作后的操作箱1里的废料进行清洗，从而使得物料挤出混合均匀和分散均匀好，挤出的物料质量高。

滑块24的顶端与输送盒22的底端转动连接，便于转当到第一进料口19进行进料，搅拌箱13的左右两侧底端与操作箱1的顶端左右侧固定连接，便于固定住搅拌箱13，搅拌箱13的底端中部设置有第二进料口12，第二进料口12的底端与操作箱1的顶端中部连通，用于搅拌后的物料从第二进料口12进到操作箱1中，操作箱1的右侧底端中部设置有出料口8，用于最后的出料，第二电机11的底端与第二固定架10的一端固定连接，且第二固定架10的另一端与操作箱1的顶部左侧中端固定连接，用于固定住第二电机11，操作箱1的顶端左侧设置有翻盖9并且前端右侧设置有开门7，便于检测内部机器，操作箱1的前侧左端底部分别设置有控制开关5和警示灯6，控制开关5时为了控制第一电机3，警示灯6是为了警示机器正在做作中，运输板21的底端前侧固定连接有支撑柱20，用于支撑起运输板21，操作箱1的内部左侧设置有清洗箱，用于对操作箱1里的废料清洗。

工作原理：通过第三电机23带动螺纹杆25进行转动，螺纹杆25带动滑块24进行上下滑动，滑块24带动输送盒22里的物料向上滑动，滑到第一进料口19时，电动伸缩杆26将输送盒22顶起，输送盒22和滑块24转动连接，将物料从第一进料口19送进搅拌箱13中，从而使得自动化操作，工作效率高，节约时间和人力，通过物料从第一进料口19进入到搅拌箱13中，第二电机11带动搅拌杆18对物料进行均匀的搅拌，搅拌好的物料通过第二进料口12进入到操作箱1中，通过第一电机3带动皮带4转动，皮带4分别带动第一齿轮14和第二齿轮15进行转动，第一齿轮14和第二齿轮15分别带动第一螺杆16和第二螺杆17进行对物料挤压，从出料口8排出，从而使得物料挤出混合均匀和分散均匀好，挤出的物料质量高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理废料的双螺杆挤出机，包括运输板(21)和操作箱(1)，其特征在于：所述运输板(21)的前端与第一进料口(19)的后侧底端固定连接，所述运输板(21)的后端底部设置有第三电机(23)，所述第三电机(23)的转轴与螺纹杆(25)的底端固定连接，所述螺纹杆(25)上设置有滑块(24)，所述滑块(24)的内部中端与电动伸缩杆(26)的缸体底端固定连接，所述电动伸缩杆(26)的杆体顶端与输送盒(22)的底端中部固定连接，所述第一进料口(19)固定在搅拌箱(13)的后侧上端中部，所述搅拌箱(13)的左侧上端中部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的转轴贯穿搅拌箱(13)的左侧上端中部并与搅拌杆(18)的左端固定连接，所述操作箱(1)的前部左侧底端固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)顶端与第一电机(3)的底端固定连接，所述第一电机(3)的转轴通过皮带(4)与第一齿轮(14)和第二齿轮(15)的左侧转轴相连，所述第一齿轮(14)和第二齿轮(15)的右侧转轴分别与第一螺杆(16)和第二螺杆(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述滑块(24)的顶端与输送盒(22)的底端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述搅拌箱(13)的左右两侧底端与操作箱(1)的顶端左右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述搅拌箱(13)的底端中部设置有第二进料口(12)，所述第二进料口(12)的底端与操作箱(1)的顶端中部连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述操作箱(1)的右侧底端中部设置有出料口(8)，所述第二电机(11)的底端与第二固定架(10)的一端固定连接，且第二固定架(10)的另一端与操作箱(1)的顶部左侧中端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述操作箱(1)的顶端左侧设置有翻盖(9)并且前端右侧设置有开门(7)。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述操作箱(1)的前侧左端底部分别设置有控制开关(5)和警示灯(6)。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的双螺杆挤出机，其特征在于：所述运输板(21)的底端前侧固定连接有支撑柱(20)，所述操作箱(1)的内部左侧设置有清洗箱。

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