CN214524798U - 一种双热封欧式袋装置 - Google Patents

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Abstract

一种双热封欧式袋装置,包括机架、运输机、气动滑台、气缸、双头封刀、承接板。其中,所述机架固定于平台或地面之上,所述运输机通过机架侧壁安装于机架之上,并利用其电机与滚筒装置的功能带动上一工序的双层塑料薄膜进行传送;所述气动滑台通过机架侧壁安装于运输机上方,并具有能做横向移动的滑座,所述气缸缸身固定于所述滑座之上,其输出轴朝向下方并连接一个所述双头封刀,双头封刀之内装有电阻丝,其正下方设有两端固定于机架侧壁之上的承接板。本实用新型避免了现有技术中次品废弃造成能源、材料的浪费,同时结构简单,易于操作,具有成本低、效率高、优品率高、节能省料的特点,是一种值得推广的新型技术。

Description

一种双热封欧式袋装置
技术领域
本实用新型属于包装产品制造技术领域,具体涉及一种双热封欧式袋装置。
背景技术
欧式袋是生活用纸、卫生护垫、婴儿纸尿片等卫生用品所常用的包装结构,其制造通常是以PE膜制成袋状,并于表面印刷图案后装入产品进行密封处理,在其制袋过程中,必须以封刀对至少二层膜施加熔边操作,以形成边沿闭合的袋状物。现有的欧式袋熔边工艺通常采用每侧单条熔边构造,在自动化生产过程中,常与封刀、机架等各类机械部件的锐边接触,导致其袋状物边沿破损或出现细小撕裂痕迹,由于卫生用品的包装需要符合较高规格的无菌标准,这一类包装袋即使破洞较小也必须进行废弃处理,造成一定经济损失及能源、材料的浪费,同时降低企业的生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种双热封欧式袋装置,用以减少欧式袋生产的破损率,提高其生产效率。
本实用新型通过以下技术方案实施:一种双热封欧式袋装置,包括机架、运输机、气动滑台、气缸、双头封刀、承接板。其中,所述机架固定于平台或地面之上,所述运输机通过机架侧壁安装于机架之上,并利用其电机与滚筒装置的功能带动上一工序的双层塑料薄膜进行传送;所述气动滑台通过机架侧壁安装于运输机上方,并具有能做横向移动的滑座,所述气缸缸身固定于所述滑座之上,其输出轴朝向下方并连接一个所述双头封刀,双头封刀之内装有电阻丝,其正下方设有两端固定于机架侧壁之上的承接板。
进一步的,所述双头封刀的下端设有二个刀头。
进一步的,二个所述刀头之间的间距处于5~30mm范围内。
进一步的,二个所述刀头之间设有聚四氟乙烯涂层。
进一步的,所述双头封刀的材质为不锈钢。
进一步的,所述承接板上端面与所述滚筒装置筒体顶端切面的间距≤5mm。
进一步的,所述双层塑料薄膜的材质为PE。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型利用双头封刀及其连接的气动滑台、气缸等机构,实现了对双层PE膜的侧边形成二道相邻的熔边,在二道熔边的保护下降低后序自动化作业中对双层PE膜侧边造成的破坏,以此制成完整度较好的欧式袋产品,避免了现有技术中次品废弃造成能源、材料的浪费,同时结构简单,易于操作,具有成本低、效率高、优品率高、节能省料的特点,是一种值得推广的新型技术。
2.本实用新型通双头封刀完成双熔边封口操作的同时,通过双刀头之间的聚四氟乙烯涂层防止塑料材质的粘附,并易于进行清理、刮除操作,以此确保产品的使用寿命,具有较好的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型实施熔边操作的状态示意图;
图3是本实用新型实施两侧熔边操作完毕的状态示意图。
图中:1-机架,1a-塑料薄膜,2-运输机,2a-滚筒装置,2b-电机,3-气动滑台,3a-滑座,4-气缸,5-双头封刀,5a-刀头,5b-电阻丝,5c-聚四氟乙烯涂层,6-承接板。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,一种双热封欧式袋装置,包括机架1、运输机2、气动滑台3、气缸4、双头封刀5、承接板6。其中,所述机架1固定于平台或地面之上,所述运输机2通过机架1侧壁安装于机架1之上,并利用其电机2b与滚筒装置2a的功能带动上一工序的双层PE材质塑料薄膜1a进行传送;所述气动滑台3通过机架1侧壁安装于运输机2上方,并具有能做横向移动的滑座3a,所述气缸4缸身固定于所述滑座3a之上,其输出轴朝向下方并连接一个不锈钢材质的所述双头封刀5,其内腔还装有电阻丝5b,双头封刀5的下端设有二个刀头5a,二个刀头之间间距为10mm,并于间距处设有聚四氟乙烯涂层5c,其正下方设有两端固定于机架1侧壁之上的承接板6,所述承接板6上端面与滚筒装置2a筒体顶端切面齐平。
本实用新型的工作步骤如下:
步骤一:开启电机2b带动滚筒装置2a运转,使其将上一个工序的双层塑料薄膜1a传送至双头封刀5正下方工位,开启气缸4使其输出轴伸出并带动双头封刀5的二个刀头5a向下压住双层塑料薄膜1a,同时抵住下方的承接板6,此时开启电阻丝5b所连接的电源开关使双头封刀5温度上升,待其温度达到熔边操作的要求,热量通过二个刀头5a传递至双层塑料薄膜1a使其熔化并、粘合,形成二道平行的熔边(如图2所示),而后再次启动气缸4使双头封刀5回归至初始位置,完成一侧的熔边操作。
步骤二:开启启动滑台5使其滑座5a向右移动(方向依图3),从而带动气缸4及双头封刀5移动至双侧塑料薄膜1a的右侧位,如步骤一同理实施下压、熔边作业,如图3所示,完成两侧的熔边操作,得到两侧均有双道熔边的双层塑料薄膜1a,由于相邻的二道熔边间距为10mm,使后序机构对侧壁的划伤难以贯穿双熔边封口结构,以此形态输入下一道工序,最终制得品质优良的欧式袋产品。
步骤三:在完成批量熔边作业后,启动气缸4使刀头5a归位,由于二个刀头5a之间涂有聚四氟乙烯涂层5c,根据聚四氟乙烯材质的不粘性,以锉刀类工具即可将二个刀头5a之间凹槽内的残余粘附塑料完全捣出,以此确保双头封刀5的使用寿命,从而实现正常的连续作业。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及权利要求书内容所作的等同变换,均应包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双热封欧式袋装置,包括机架、运输机、气动滑台、气缸、双头封刀、承接板,其特征在于:所述机架固定于平台或地面之上,所述运输机通过机架侧壁安装于机架之上,并利用其电机与滚筒装置的功能带动上一工序的双层塑料薄膜进行传送,所述气动滑台通过机架侧壁安装于运输机上方,并具有能做横向移动的滑座,所述气缸缸身固定于所述滑座之上,其输出轴朝向下方并连接一个所述双头封刀,双头封刀之内装有电阻丝,其正下方设有两端固定于机架侧壁之上的承接板。
2.如权利要求1所述的一种双热封欧式袋装置,其特征在于:所述双头封刀的下端设有二个刀头。
3.如权利要求2所述的一种双热封欧式袋装置,其特征在于:二个所述刀头之间的间距处于5~30mm范围内。
4.如权利要求2所述的一种双热封欧式袋装置,其特征在于:二个所述刀头之间设有聚四氟乙烯涂层。
5.如权利要求1所述的一种双热封欧式袋装置,其特征在于:所述双头封刀的材质为不锈钢。
6.如权利要求1所述的一种双热封欧式袋装置,其特征在于:所述承接板上端面与所述滚筒装置筒体顶端切面的间距≤5mm。
7.如权利要求1所述的一种双热封欧式袋装置,其特征在于:所述双层塑料薄膜的材质为PE。
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