CN206089012U - 一种饮料自动充填封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饮料自动充填封口机，包括气动控制***、气缸、热封剪切头、光电传感器、废膜回收轴、封口薄膜、压辊、传动皮带、电动机、控制面板、饮料充填口、支架、冷却定型装置、传送带、壳体和支撑底座，所述气动控制***通过气缸连接于热封剪切头，所述废膜回收轴与支架相连接，所述封口薄膜通过压辊与废膜回收轴相连接，所述传送带通过传动皮带与电动机相连接，且传送带的右侧安装有光电传感器，所述控制面板的左侧设置有饮料填充口，所述壳体的右侧安装有冷却定型装置，且壳体下方设置有支撑底座，该饮料自动填充封口机有结构简单，操作方便，造价低廉，自动化程高，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口装置技术领域，具体为一种饮料自动充填封口机。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，饮料灌装封口机是全自动片盖封口机，可用于方便面、调味酱、奶制品、豆粉、果冻、冰淇淋、果汁饮料等充填封口，目前普通企业的封口机自动化程度低，加大工作强度，影响生产效率，有些大型企业虽然采用国外先进设备，自动化程度高，但结构复杂，投资成本较高，不适合我国众多的乡镇企业和个体小厂资金购买。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种饮料自动充填封口机：包括气动控制***、气缸、热封剪切头、光电传感器、废膜回收轴、封口薄膜、压辊、传动皮带、电动机、控制面板、饮料充填口、支架、冷却定型装置、传送带、壳体和支撑底座，所述气动控制***通过气缸连接于热封剪切头，所述废膜回收轴与支架相连接，所述封口薄膜通过压辊与废膜回收轴相连接，所述传送带通过传动皮带与电动机相连接，且传送带的右侧安装有光电传感器，所述控制面板的左侧设置有饮料充填口，所述壳体的右侧安装有冷却定型装置，且壳体下方设置有支撑底座。
优选的，所述热封剪切头关于支架对称。
优选的，所述封口薄膜与废膜回收轴之间设置有4根压辊。
优选的，所述封口薄膜可拆卸安装。
优选的，所述饮料充填口一侧设置有光电传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饮料自动充填封口机设置有光电传感器，当传感器检测到饮料杯时，传送带和废膜回收轴停止转动，热封剪切头在气动控制***作用下，开始对饮料杯进行封口剪切的工作，最后通过冷却定型装置，整个封口流程简单便捷，自动化程度较高，能够有效的提高生产效率，降低工作强度，避免饮料污染，同时该封口机结构简单，设备成本低，投资少。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构侧视图。
图中：1、气动控制***，2、气缸，3、热封剪切头，4、光电传感器，5、废膜回收轴，6、封口薄膜，7、压辊，8、传动皮带，9、电动机，10、控制面板，11、饮料充填口，12、支架，13、冷却定型装置，14、传送带，15、壳体，16、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料自动充填封口机，包括气动控制***1、气缸2、热封剪切头3、光电传感器4、废膜回收轴5、封口薄膜6、压辊7、传动皮带8、电动机9、控制面板10、饮料充填口11、支架12、冷却定型装置13、传送带14、壳体15和支撑底座16，气动控制***1通过气缸2连接于热封剪切头3，热封剪切头3关于支架12对称，废膜回收轴5与支架12相连接，封口薄膜6通过压辊7与废膜回收轴5相连接，封口薄膜6与废膜回收轴5之间设置有4根压辊7，封口薄膜6可拆卸安装，传送带14通过传动皮带8与电动机9相连接，且传送带14的右侧安装有光电传感器4，控制面板10的左侧设置有饮料充填口11，饮料充填口11一侧设置有光电传感器，壳体15的右侧安装有冷却定型装置13，且壳体15下方设置有支撑底座16。
工作原理：在使用饮料自动充填封口机，应先检查设备有无异常，在接通电源，在操控面板10上设置好之后，电动机9通过传动皮带8带动传送带14转动，饮料杯随着传送带14转动到饮料充填口11处停止，饮料充填口11对饮料杯注入饮料，光电传感器4检测到饮料杯注入至设定量的饮料时，传送带14开始带动饮料杯移动，当热封剪切头3下方的光电传感器4检测到饮料杯时，传送带14停止，热封剪切头3在气动控制***1作用下对饮料杯进行剪切封口，剪切封口完成后，由气缸2带动热封剪切头3回到原位置，传送带14继续带动封口后的饮料杯进入冷却定型装置13，在通过冷却定型装置13后进入到下一道工序。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种饮料自动充填封口机，包括气动控制***（1）、气缸（2）、热封剪切头（3）、光电传感器（4）、废膜回收轴（5）、封口薄膜（6）、压辊（7）、传动皮带（8）、电动机（9）、控制面板（10）、饮料充填口（11）、支架（12）、冷却定型装置（13）、传送带（14）、壳体（15）和支撑底座（16），其特征在于：所述气动控制***（1）通过气缸（2）连接于热封剪切头（3），所述废膜回收轴（5）与支架（12）相连接，所述封口薄膜（6）通过压辊（7）与废膜回收轴（5）相连接，所述传送带（14）通过传动皮带（8）与电动机（9）相连接，且传送带（14）的右侧安装有光电传感器（4），所述控制面板（10）的左侧设置有饮料充填口（11），所述壳体（15）的右侧安装有冷却定型装置（13），且壳体（15）下方设置有支撑底座（16）。
2.根据权利要求1所述的一种饮料自动充填封口机，其特征在于：所述热封剪切头（3）关于支架（12）对称。
3.根据权利要求1所述的一种饮料自动充填封口机，其特征在于：所述封口薄膜（6）与废膜回收轴（5）之间设置有4根压辊（7）。
4.根据权利要求1所述的一种饮料自动充填封口机，其特征在于：所述封口薄膜（6）可拆卸安装。
5.根据权利要求1所述的一种饮料自动充填封口机，其特征在于：所述饮料充填口（11）一侧设置有光电传感器。
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