CN214516966U - 一种用于分拣机配件加工的折弯机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于分拣机配件加工的折弯机，其包括基座台，基座台固定连接有折弯机本体，折弯机本体顶部设置有折弯刀具，基座台设置有折弯模具，基座台固定连接有送料块，基座台对应折弯模具和送料块之间位置处固定连接有支撑架，支撑架转动连接有转动杆，转动杆固定连接有多个转动轮，转动杆伸出支撑架一端固定连接有涡轮，涡轮啮合有涡杆，涡杆沿基座台宽度方向设置，涡轮和涡杆外共同设置有防护罩，防护罩固定连接于基座台，本申请具有便于用户更加方便安全的调整分拣机配件位置，提高工作效率的效果。

Description

一种用于分拣机配件加工的折弯机

技术领域

本申请涉及折弯机领域，尤其是涉及一种用于分拣机配件加工的折弯机。

背景技术

在生产分拣机时，需要使用折弯机对组成分拣机不同的配件进行加工，将分拣机配件放到折弯的模具上，然后启动折弯机的折弯刀头向下移动，折弯刀头和折弯的模具共同对分拣机配件进行压凹，分拣机配件形成各种凹槽和形状，将分拣机配件进行组装生产出分拣机。

针对上述中的相关技术，发明人认为对分拣机配件进行加工时，需要人工调整分拣机配件的位置，耗费人力，折弯刀头容易对人手造成伤害，安全性较低。

实用新型内容

为了保证用户调整分拣机配件位置时更加方便安全，提高工作效率，本申请提供一种用于分拣机配件加工的折弯机。

本申请提供的一种用于分拣机配件加工的折弯机采用如下的技术方案：

一种用于分拣机配件加工的折弯机，包括基座台，基座台固定连接有折弯机本体，折弯机本体顶部设置有折弯刀具，基座台设置有折弯模具，基座台固定连接有送料块，基座台对应折弯模具和送料块之间位置处固定连接有支撑架，支撑架转动连接有转动杆，转动杆固定连接有多个转动轮，转动杆伸出支撑架一端固定连接有涡轮，涡轮啮合有涡杆，涡杆沿基座台宽度方向设置，涡轮和涡杆外共同设置有防护罩，防护罩固定连接于基座台。

通过采用上述技术方案，用户使用时，在送料块和转动轮上放好分拣机配件，根据对分拣机配件放入折弯要求对涡杆进行转动，涡轮随着涡杆一同转动，转动杆和所有转动轮随着涡轮一同转动，转动轮对分拣机配件进行传输，分拣机配件移动到折弯刀具和折弯模具之间时，启动折弯机本体，折弯刀具和折弯模具共同压凹折弯分拣机配件。折弯机本体对分拣机配件进行加工时，减少用户手动调整分拣机配件位置的情况，保障用户的人身安全，提高用户工作过程中的安全性，同时保证整体工作效率。

可选的，所述基座台固定连接有支撑块，支撑块固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆沿基座台宽度方向设置，送料块螺纹连接于螺纹杆上。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动伺服电机，伺服电机驱动螺纹杆开始转动，送料块随着螺纹杆的转动过程向折弯刀具方向移动，从而完成对分拣机配件的传输，防止用户手动在转动轮上摆放分拣机配件，节省人力和工作时间，提高整体工作效率。

可选的，所述送料块顶部开设有多个转动槽，送料块对应每个转动槽内均转动连接有转辊。

通过采用上述技术方案，用户使用时，分拣机配件在送料块上传输时，转辊在送料块对应的转动槽内进行转动，从而减少分拣机配件和送料块之间的摩擦力，保证送料块对分拣机配件进行传送时更加顺畅，同时减少分拣机配件和送料块相互磨损，保证分拣机配件的质量。

可选的，每个所述转动轮均固定连接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，用户使用时，橡胶套增大转动轮与分拣机配件之间的摩擦力，保证转动轮传输分拣机配件时不会出现打滑的情况。

可选的，所述涡杆远离涡轮一端固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，用户使用时，转动转盘，涡杆随着转盘一同转动，从而使涡轮和转动轮开始转动，保证用户更加方便、省力的转动涡杆和涡轮，节省人力。

可选的，所述转盘远离涡杆一侧转动连接有摇杆。

通过采用上述技术方案，用户使用时，转动摇杆，转盘即可随着摇杆一同转动，保证用户转动转盘、涡杆和涡轮时更加省力，节省人力。

可选的，所述基座台对应折弯模具位置处固定连接有模具框，模具放置于模具框内，模具框远离支撑架一侧螺纹连接有多个螺栓，螺栓能够抵接于折弯模具。

通过采用上述技术方案，用户使用时，转动螺栓，使螺栓与折弯模具分离，然后从模具框中取出折弯模具，更换好新的折弯模具后转动螺栓并使螺栓抵接于折弯模具，从而将折弯模具固定紧，保证用户更加方便快捷的更换折弯模具。

可选的，所述基座台对应模具框和支撑架之间位置处固定连接有多个气缸，气缸的活塞杆竖直向上设置，气缸的活塞杆固定连接有顶接块。

通过采用上述技术方案，用户使用时，折弯机本体将分拣机配件加工好后，启动气缸，气缸驱动顶接块向分拣机配件方向移动并顶起分拣机配件，保证转动轮传送分拣机配件时更加方便，保证转动轮和分拣机配件之间不会出现打滑的现象。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动轮、涡轮和涡杆的设计，保证用户移动分拣机配件时更加方便，用户不必用手直接接触分拣机配件，保证用户的人身安全；

2.转辊的设计，保证分拣机配件在送料块上移动的更加顺畅；

3.模具框和螺栓的设计，保证用户能够更换不同的折弯模具，提高折弯机本体的适用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的送料块结构剖视图；

图3是本申请实施例的涡轮结构剖视图；

图4是本申请实施例的顶接块构造示意图。

附图标记说明：1、基座台；11、折弯机本体；111、折弯刀具；112、折弯模具；12、送料块；121、转动槽；122、转辊；13、气缸；131、顶接块；2、支撑架；21、转动杆；22、转动轮；221、橡胶套；23、连接块；24、涡杆；241、转盘；242、摇杆；25、涡轮；251、防护罩；3、模具框；31、螺栓；4、支撑块；41、伺服电机；42、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于分拣机配件加工的折弯机。参照图1，一种用于分拣机配件加工的折弯机包括基座台1，基座台1顶部固定连接有折弯机本体11。折弯机本体11顶部设置有折弯刀具111，基座台1顶部对应折弯刀具111位置处设置有折弯模具112。

参照图2和图3，基座台1对应折弯机本体11下方位置处固定连接有送料块12，送料块12沿基座台1长度方向设置。基座台1对应折弯模具112和送料块12之间位置处固定连接有支撑架2，支撑架2沿基座台1长度方向设置。支撑架2转动连接有转动杆21，转动杆21沿基座台1长度方向设置。转动杆21固定连接有多个转动轮22，转动轮22沿转动杆21的长度方向阵列设置。每个转动轮22均固定连接有橡胶套221。基座台1对应折弯模具112和支撑架2之间位置处固定连接有连接块23，连接块23固定连接于基座台1靠近支撑架2一端位置处。连接块23转动连接有涡杆24，涡杆24沿基座台1宽度方向设置。涡杆24靠近支撑架2位置处啮合有涡轮25。转动杆21靠近连接块23一端伸出支撑架2设置，涡轮25固定连接于转动杆21。涡轮25和涡杆24外共同设置有防护罩251，防护罩251底部固定连接于基座台1。用户使用时，将分拣机配件放在送料块12和转动轮22上，根据折弯要求转动涡杆24，涡杆24带动涡轮25转动，涡轮25带动转动杆21和所有转动轮22进行转动，转动轮22带动分拣机配件移动到折弯刀具111和折弯模具112之间位置处，然后启动折弯机本体11，折弯刀具111和折弯模具112对分拣机配件进行压凹折弯。保证用户不必手动调整分拣机配件的位置，保证用户的人身安全，提高安全性。同时橡胶套221增大摩擦力，防止分拣机配件出现偏移。

参照图2和图3，涡杆24远离涡轮25一端固定连接有转盘241。转盘241远离涡杆24一侧转动连接有摇杆242，摇杆242转动连接于转盘241靠近边缘位置处。用户使用时，转动摇杆242，摇杆242带动转盘241和涡杆24进行转动，便于用户更加方便快捷的转动涡杆24，节省人力。

参照图2，基座台1顶部靠近中心位置处固定连接有支撑块4，支撑块4固定连接于基座台1远离折弯模具112位置处。支撑块4顶部固定连接有伺服电机41，伺服电机41的输出轴沿基座台1宽度方向设置，伺服电机41的输出轴固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42沿基座台1宽度方向设置，送料块12中心位置处螺纹连接于螺纹杆42。用户使用时，启动伺服电机41，伺服电机41驱动螺纹杆42转动，螺纹杆42驱动送料块12移动，从而对分拣机配件进行传输，用户不必人工将分拣机配件放到转动轮22上，节省人力，提高工作效率。

参照图2，送料块12顶部开设有多个转动槽121，转动槽121沿送料块12的长度方向设置。送料块12对应每个转动槽121内均转动连接有转辊122，转辊122沿送料块12的长度方向设置。用户使用时，转辊122减少摩擦力，保证转动轮22传送分拣机配件时更加顺畅，同时减少送料块12对分拣机配件的磨损。

参照图4，基座台1顶部对应折弯模具112位置处固定连接有模具框3，模具框3沿基座台1的长度方向设置，折弯模具112放置于模具框3内。模具框3远离支撑架2一侧螺纹连接有两个螺栓31，两个螺栓31分别螺纹连接于模具框3靠近两端边缘位置处，螺栓31穿过模具框3一端能够抵接于折弯模具112。用户使用时，将螺栓31拧松，将折弯模具112从模具框3中取出，对折弯模具112进行更换，更换好后将螺栓31拧紧并抵接于折弯模具112，便于用户方便快捷的对折弯模具112进行更换。

参照图4，基座台1对应模具框3和支撑架2之间位置处固定连接有两个气缸13，两个气缸13的缸体分别固定连接于基座台1靠近两端位置处，气缸13的活塞杆竖直向上设置，气缸13的活塞杆固定连接有顶接块131。用户使用时，折弯刀具111和折弯模具112加工完分拣机配件后，启动气缸13，气缸13驱动顶接块131移动并将分拣机配件顶起，保证转动轮22能够正常对分拣机配件进行传送。

本申请实施例一种用于分拣机配件加工的折弯机的实施原理为：用户使用时，在送料块12上放好分拣机配件，启动伺服电机41，伺服电机41驱动螺纹杆42进行转动并驱动送料块12向转动轮22方向移动，减少用户工作量，提高整体工作效率。分拣机配件移动到转动轮22的橡胶套221上后，转动摇杆242，摇杆242带动转盘241和涡杆24开始转动，涡轮25和转动杆21随着涡杆24进行转动，所有转动轮22和橡胶套221随着转动杆21进行转动，转动轮22和橡胶套221将分拣机配件传输到折弯刀具111和折弯模具112之间位置处，然后启动折弯机本体11，折弯刀具111和折弯模具112能够将分拣机配件压凹折弯好。避免用户人工调整分拣机配件的位置，保障人身安全，提升折弯机本体11工作时的安全性。折弯机本体11加工完分拣机配件后，启动气缸13，气缸13驱动顶接块131向上移动，顶接块131顶起分拣机配件，便于转动轮22传送分拣机配件时更加顺畅。用户需要更换折弯模具112时，拧松螺栓31，取出折弯模具112，将新的折弯模具112放入模具框3中，然后拧紧螺栓31即可，保证用户更换折弯模具112时更加方便快捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于分拣机配件加工的折弯机，包括基座台(1)，基座台(1)固定连接有折弯机本体(11)，折弯机本体(11)顶部设置有折弯刀具(111)，基座台(1)设置有折弯模具(112)，其特征在于：基座台(1)固定连接有送料块(12)，基座台(1)对应折弯模具(112)和送料块(12)之间位置处固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)转动连接有转动杆(21)，转动杆(21)固定连接有多个转动轮(22)，转动杆(21)伸出支撑架(2)一端固定连接有涡轮(25)，涡轮(25)啮合有涡杆(24)，涡杆(24)沿基座台(1)宽度方向设置，涡轮(25)和涡杆(24)外共同设置有防护罩(251)，防护罩(251)固定连接于基座台(1)。

2.根据权利要求1所述的用于分拣机配件加工的折弯机，其特征在于：所述基座台(1)固定连接有支撑块(4)，支撑块(4)固定连接有伺服电机(41)，伺服电机(41)的输出轴固定连接有螺纹杆(42)，螺纹杆(42)沿基座台(1)宽度方向设置，送料块(12)螺纹连接于螺纹杆(42)上。

3.根据权利要求1所述的用于分拣机配件加工的折弯机，其特征在于：所述送料块(12)顶部开设有多个转动槽(121)，送料块(12)对应每个转动槽(121)内均转动连接有转辊(122)。

4.根据权利要求1所述的用于分拣机配件加工的折弯机，其特征在于：每个所述转动轮(22)均固定连接有橡胶套(221)。

5.根据权利要求1所述的用于分拣机配件加工的折弯机，其特征在于：所述涡杆(24)远离涡轮(25)一端固定连接有转盘(241)。

6.根据权利要求5所述的用于分拣机配件加工的折弯机，其特征在于：所述转盘(241)远离涡杆(24)一侧转动连接有摇杆(242)。

7.根据权利要求1所述的用于分拣机配件加工的折弯机，其特征在于：所述基座台(1)对应折弯模具(112)位置处固定连接有模具框(3)，折弯模具(112)放置于模具框(3)内，模具框(3)远离支撑架(2)一侧螺纹连接有多个螺栓(31)，螺栓(31)能够抵接于折弯模具(112)。

8.根据权利要求7所述的用于分拣机配件加工的折弯机，其特征在于：所述基座台(1)对应模具框(3)和支撑架(2)之间位置处固定连接有多个气缸(13)，气缸(13)的活塞杆竖直向上设置，气缸(13)的活塞杆固定连接有顶接块(131)。

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