CN214516756U - 一种轧机用方便更换轧辊的支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轧机用方便更换轧辊的支撑机构；其特征在于：包括底架机构、摆动设置在所述底架机构上的主架机构、支撑轧辊的支撑架机构、移动所述支撑架机构的侧架机构和驱动所述主架机构摆动的第一动力装置；所述侧架机构移动设置在所述主架机构上靠近轧机的一端；所述支撑架机构移动设置在所述侧架机构上；所述第一动力装置相对设置在所述底架机构上。解决了现有方案造成的需要多个工人将轧辊卸下，增加了轧辊的更换时间等问题。

Description

一种轧机用方便更换轧辊的支撑机构

技术领域

本实用新型涉及支撑机构，具体涉及一种轧机用方便更换轧辊的支撑机构。

背景技术

一般的，现在的手机对手机镜头的要求越来越高。这就导致了对手机镜头支架提出了更高的要求。传统方法采用数控加工中心对手机镜头支架进行加工。这样的方法使得生产成本较高。采用延压工艺对型材进行延压，再对型材原料进行铣削加工，这样的生产方法可以降低生产成本。

轧机在进行延压加工之前需要更换合适的轧辊，工人在拆卸完轧辊后，轧辊会从轧机上掉落下来，导致轧辊常常产生磕碰。导致磕碰后严重影响型材的延压质量。如何解决这个问题变得至关重要。

现有的方案，采用支撑板放置在轧机内，轧辊拆卸完后，轧辊落入支撑板的开口，通过支撑板支撑轧辊，再由多个工人将支撑板和轧辊卸下。这样的方案存在以下问题：(1)需要多个工人将轧辊卸下，增加了轧辊的更换时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种轧机用方便更换轧辊的支撑机构，以解决现有技术中需要多个工人将轧辊卸下，增加了轧辊的更换时间等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种轧机用方便更换轧辊的支撑机构；

包括底架机构、摆动设置在所述底架机构上的主架机构、支撑轧辊的支撑架机构、移动所述支撑架机构的侧架机构和驱动所述主架机构摆动的第一动力装置；所述侧架机构移动设置在所述主架机构上靠近轧机的一端；所述支撑架机构移动设置在所述侧架机构上；所述第一动力装置相对设置在所述底架机构上。

进一步的技术方案为：所述底架机构包括底架体、支撑所述底架体的万向轮、设置在所述底架体上的轴承座、旋转设置在所述轴承座内的摆动轴和固定所述主架机构的轴套；所述主架机构滑动设置在所述摆动轴上；所述轴套套设在所述摆动轴上所述主架机构两侧；所述轴套一端螺纹连接在所述摆动轴上；所述轴套另一端顶住所述主架机构；所述万向轮连接所述底架体。

进一步的技术方案为：所述主架机构包括主架体、穿设在所述摆动轴上的穿杆和固定所述穿杆的锁紧件；所述锁紧件螺纹连接在所述穿杆上；所述锁紧件螺纹连接所述主架体；所述摆动轴开设有穿孔；所述穿杆穿过所述穿孔。

进一步的技术方案为：所述侧架机构包括侧架体、移动设置在所述主架体内的第一齿条、啮合所述第一齿条的第一齿轮和驱动所述第一齿轮旋转的第二动力装置；所述主架体上所述第一齿条的两侧设置有导条；所述第一齿条两侧开设有导槽；所述导条嵌入所述导槽内；所述第二动力装置设置在所述主架体上；所述侧架体连接所述第一齿条。

进一步的技术方案为：所述支撑架机构包括支撑体、滚动支撑所述轧辊的滚轴、压紧所述轧辊的压板和推动所述压板的弹性装置；所述支撑体上开设有开口；所述开口靠近所述轧辊一侧自下而上向外延伸；所述滚轴旋转设置在所述开口内；所述弹性装置一端连接所述支撑体；所述弹性装置另一端连接所述压板。

进一步的技术方案为：所述侧架机构内设置有第二齿条、啮合所述第二齿条的第二齿轮和驱动所述第二齿轮旋转的第三动力装置；所述第三动力装置驱动端连接所述第二齿轮；所述第二齿条连接所述支撑体。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种轧机用方便更换轧辊的支撑机构采用第一动力装置主架机构摆动设置在底架机构上，采用侧架机构移动支撑架机构支撑轧辊。轧机用方便更换轧辊的支撑机构带来了如下效果：(1)通过万向轮完成底架机构的移动，通过第一动力装置完成主架机构的摆动，通过侧架机构驱动支撑架机构移动，方便进行操作提高了更换轧辊的效率；(2)主架机构沿摆动轴前后移动调整位置，通过轴套限制主架机构移动将主架机构固定住；(3)通过穿杆穿过穿孔使得主架机构可以牢靠安装在摆动轴上，通过拧紧锁紧件保证了主架机构安装的稳定性；(4)支撑架机构设置在侧架体上，通过侧架机构可以完成支撑架机构的相互靠近或远离，可以调节支撑架机构之间的距离，使得轧机用方便更换轧辊的支撑机构可以支撑不同尺寸的轧辊；(5)通过滚轴使得轧辊顺畅的移动至开口内，通过弹性装置推动压板压住轧辊，避免轧辊的移动，防止轧辊掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图中：1、底架机构；11、底架体；12、万向轮；13、轴承座；14、摆动轴；15、轴套；2、主架机构；21、主架体；22、穿杆；23、锁紧件；24、穿孔；25、导条；3、侧架机构；31、侧架体；32、第一齿条；33、第一齿轮；34、第二动力装置；35、导槽；4、支撑架机构；41、支撑体；42、滚轴；43、压板；44、弹性装置；45、开口；46、第二齿条；47、第二齿轮；48、第三动力装置；5、第一动力装置。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中A处放大图。结合图1和图2所示，本实用新型公开了一种轧机用方便更换轧辊的支撑机构。图中X的方向为本实用新型结构示意图的上端，图中Y的方向为本实用新型结构示意图的右端。

轧机用方便更换轧辊的支撑机构包括底架机构1、摆动设置在底架机构1上的主架机构2、支撑轧辊的支撑架机构4、移动支撑架机构4的侧架机构3和驱动主架机构2摆动的第一动力装置5。侧架机构3移动设置在主架机构2上靠近轧机的一端。支撑架机构4移动设置在侧架机构3上。第一动力装置5相对设置在底架机构1上。

底架机构1包括底架体11、支撑底架体11的万向轮12、设置在底架体11上的轴承座13、旋转设置在轴承座13内的摆动轴14和固定主架机构2的轴套15。主架机构2滑动设置在摆动轴14上。轴套15套设在摆动轴14上主架机构2两侧。轴套15一端螺纹连接在摆动轴14上。轴套15另一端顶住主架机构2。万向轮12连接底架体11。

万向轮12并列设置在底架体11的下端。轴承座13设置在底架体11上端的前后两侧。摆动轴14前后方向旋转设置在轴承座13上。轴套15套设在摆动轴14的外表面。轴套15位于主架机构2的前后两侧。当拧紧轴套15时，轴套15靠近主架机构2，轴套15限制主架机构2移动。主架机构2沿摆动轴14前后移动调整位置，通过轴套15限制主架机构2移动将主架机构2固定住。

主架机构2包括主架体21、穿设在摆动轴14上的穿杆22和固定穿杆22的锁紧件23。锁紧件23螺纹连接在穿杆22上。锁紧件23螺纹连接主架体21。摆动轴14开设有穿孔24。穿杆22穿过穿孔24。

优选的，穿孔24为腰形孔。主架体21为左右方向设置。穿杆22左右方向设置在主架体21内。锁紧件23螺纹连接在穿杆22上摆动轴14的左右两侧。拧紧锁紧件23，锁紧件23压紧摆动轴14。

通过穿杆22穿过穿孔24使得主架机构2可以牢靠安装在摆动轴14上，通过拧紧锁紧件23保证了主架机构2安装的稳定性。

优选的，第一动力装置5为气缸。第一动力装置5上下方向设置在底架机构1的右侧和底架机构1的左侧。第一动力装置5的上端为第一动力装置5的驱动端。第一动力装置5的驱动端连接主架体21。第一动力装置5的下端连接底架体11。

第一动力装置5为气缸，气缸型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为LCSCQG07的气缸。

侧架机构3包括侧架体31、移动设置在主架体21内的第一齿条32、啮合第一齿条32的第一齿轮33和驱动第一齿轮33旋转的第二动力装置34。主架体21上第一齿条32的两侧设置有导条25。第一齿条32两侧开设有导槽35。导条25嵌入导槽35内。第二动力装置34设置在主架体21上。侧架体31连接第一齿条32。

优选的，第二动力装置34为电机。侧架体31移动设置在主架体21的左端。第一齿条32前后方向移动设置在主架体21的左端。第一齿轮33啮合在相邻第一齿条32之间。第二动力装置34上下方向设置在主架体21的左端。第二动力装置34的上端为第二动力装置34的驱动端。第二动力装置34的驱动端连接第一齿轮33。导条25为前后方向设置。第一齿条32的上下两侧开设有导槽35。

第二动力装置34驱动第一齿轮33旋转，第一齿轮33推动第一齿条32前后移动，第一齿条32带动侧架体31相互靠近或远离。通过导条25使得第一齿条32可以平稳移动。

支撑架机构4设置在侧架体31上。通过侧架机构3可以完成支撑架机构4的相互靠近或远离，可以调节支撑架机构4之间的距离，使得轧机用方便更换轧辊的支撑机构可以支撑不同尺寸的轧辊。

第二动力装置34为电机，电机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为YL-132S2-4的电机。

支撑架机构4包括支撑体41、滚动支撑轧辊的滚轴42、压紧轧辊的压板43和推动压板43的弹性装置44。支撑体41上开设有开口45。开口45靠近轧辊一侧自下而上向外延伸。滚轴42旋转设置在开口45内。弹性装置44一端连接支撑体41。弹性装置44另一端连接压板43。

优选的，弹性装置44为弹簧。支撑体41为竖直方向设置。开口45开设在支撑体41的左侧。滚轴42并列旋转在开口45内的下端。弹性装置44上下方向设置在开口45内的上端。弹性装置44的上端连接支撑体41。弹性装置44的下端连接压板43。

当轧机上轧辊拆下时，轧辊落入到开口45。通过滚轴42使得轧辊顺畅的移动至开口45内。通过弹性装置44推动压板43压住轧辊，避免轧辊的移动，防止轧辊掉落。

侧架机构3内设置有第二齿条46、啮合第二齿条46的第二齿轮47和驱动第二齿轮47旋转的第三动力装置48。第三动力装置48驱动端连接第二齿轮47。第二齿条46连接支撑体41。

优选的，第三动力装置48为电机。第二齿条46左右方向设置在侧架体31内。第二齿轮47旋转设置在侧架体31内。第三动力装置48上下方向设置在侧架体31的上端。第三动力装置48的下端为第三动力装置48的驱动端。第二齿条46的右端啮合第二齿轮47。第二齿条46的左端连接支撑架机构4。

第三动力装置48驱动第二齿轮47旋转，第二齿轮47带动第二齿条46移动，第二齿条46推动支撑架机构4靠近或远离轧辊。支撑架机构4为可移动，使得支撑架机构4可以方便支撑轧辊。

第三动力装置48为电机，电机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为YL-132S2-4的电机。

通过万向轮12完成底架机构1的移动，通过第一动力装置5完成主架机构2的摆动，通过侧架机构3驱动支撑架机构4移动，方便进行操作提高了更换轧辊的效率。

本实施例中，所描述的穿孔24为腰形孔，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他形状的穿孔。

本实施例中，所描述的第一动力装置5为气缸，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。

本实施例中，所描述的第二动力装置34为电机，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。

本实施例中，所描述的弹性装置44为弹簧，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他弹性装置。

本实施例中，所描述的第三动力装置48为电机，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他动力装置。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.一种轧机用方便更换轧辊的支撑机构，其特征在于：包括底架机构(1)、摆动设置在所述底架机构(1)上的主架机构(2)、支撑轧辊的支撑架机构(4)、移动所述支撑架机构(4)的侧架机构(3)和驱动所述主架机构(2)摆动的第一动力装置(5)；所述侧架机构(3)移动设置在所述主架机构(2)上靠近轧机的一端；所述支撑架机构(4)移动设置在所述侧架机构(3)上；所述第一动力装置(5)相对设置在所述底架机构(1)上。

2.根据权利要求1所述的轧机用方便更换轧辊的支撑机构，其特征在于：所述底架机构(1)包括底架体(11)、支撑所述底架体(11)的万向轮(12)、设置在所述底架体(11)上的轴承座(13)、旋转设置在所述轴承座(13)内的摆动轴(14)和固定所述主架机构(2)的轴套(15)；所述主架机构(2)滑动设置在所述摆动轴(14)上；所述轴套(15)套设在所述摆动轴(14)上所述主架机构(2)两侧；所述轴套(15)一端螺纹连接在所述摆动轴(14)上；所述轴套(15)另一端顶住所述主架机构(2)；所述万向轮(12)连接所述底架体(11)。

3.根据权利要求2所述的轧机用方便更换轧辊的支撑机构，其特征在于：所述主架机构(2)包括主架体(21)、穿设在所述摆动轴(14)上的穿杆(22)和固定所述穿杆(22)的锁紧件(23)；所述锁紧件(23)螺纹连接在所述穿杆(22)上；所述锁紧件(23)螺纹连接所述主架体(21)；所述摆动轴(14)开设有穿孔(24)；所述穿杆(22)穿过所述穿孔(24)。

4.根据权利要求3所述的轧机用方便更换轧辊的支撑机构，其特征在于：所述侧架机构(3)包括侧架体(31)、移动设置在所述主架体(21)内的第一齿条(32)、啮合所述第一齿条(32)的第一齿轮(33)和驱动所述第一齿轮(33)旋转的第二动力装置(34)；所述主架体(21)上所述第一齿条(32)的两侧设置有导条(25)；所述第一齿条(32)两侧开设有导槽(35)；所述导条(25)嵌入所述导槽(35)内；所述第二动力装置(34)设置在所述主架体(21)上；所述侧架体(31)连接所述第一齿条(32)。

5.根据权利要求1所述的轧机用方便更换轧辊的支撑机构，其特征在于：所述支撑架机构(4)包括支撑体(41)、滚动支撑所述轧辊的滚轴(42)、压紧所述轧辊的压板(43)和推动所述压板(43)的弹性装置(44)；所述支撑体(41)上开设有开口(45)；所述开口(45)靠近所述轧辊一侧自下而上向外延伸；所述滚轴(42)旋转设置在所述开口(45)内；所述弹性装置(44)一端连接所述支撑体(41)；所述弹性装置(44)另一端连接所述压板(43)。

6.根据权利要求5所述的轧机用方便更换轧辊的支撑机构，其特征在于：所述侧架机构(3)内设置有第二齿条(46)、啮合所述第二齿条(46)的第二齿轮(47)和驱动所述第二齿轮(47)旋转的第三动力装置(48)；所述第三动力装置(48)驱动端连接所述第二齿轮(47)；所述第二齿条(46)连接所述支撑体(41)。

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