CN110561890A - 一种组合式智能印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式智能印刷机，包括智能印刷机，所述智能印刷机的左侧上表面贴合有连接机构和垫块，所述连接机构与垫块左右排列且均与智能印刷机相贴合，所述印泥桶、印版桶和橡胶印桶的两端均与侧板相固接，所述印版桶的左侧设有版桶固定架，所述版桶固定架与两个侧板相套接，且版桶固定架通过固定件与两个侧板固定，所述印泥桶的上表面贴合有盛料机构，所述盛料机构与两个侧板相焊接。垫块、连接机构、侧板、橡皮印桶、印版桶、版桶固定架、固定件、盛料机构、印泥桶、调节螺栓和滑杆共同构成模块单元，使印版桶和盛料机构能够更加快捷的成套更换，大大减少了更换及清理的时间，增加了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及智能印刷机技术领域，具体为一种组合式智能印刷机。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。而智能印刷机是在传统印刷机的基础上增加电控设备，使其在自动化或半自动化的基础上更加便捷的进行印刷，然而，对于不同样式的印刷要求，印版桶的更换是不可避免的，而印版桶的更换较为繁琐，且与印版桶对应的印泥料盒的清理或更换同样较为麻烦，不利于高效工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式智能印刷机，以解决上述背景技术中提出的对于不同样式的印刷要求，印版桶的更换是不可避免的，而印版桶的更换较为繁琐，且与印版桶对应的印泥料盒的清理或更换同样较为麻烦，不利于高效工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式智能印刷机，包括智能印刷机，所述智能印刷机的左侧上表面贴合有连接机构和垫块，所述连接机构与垫块左右排列且均与智能印刷机相贴合，所述连接机构通过多个螺钉与智能印刷机固定，所述连接机构与调节螺栓和两个滑杆相套接，两个所述滑杆与连接机构相固接，所述调节螺栓与垫块螺纹相连，两个所述滑杆与垫块相套接，所述垫块的前后两侧均固接有侧板，两个所述侧板之间由上至下依次设有印泥桶、印版桶和橡胶印桶，所述印泥桶、印版桶和橡胶印桶的两端均与侧板相固接，所述印版桶的左侧设有版桶固定架，所述版桶固定架与两个侧板相套接，且版桶固定架通过固定件与两个侧板固定，所述印泥桶的上表面贴合有盛料机构，所述盛料机构与两个侧板相焊接。
优选的，所述印泥桶的左下角与印版桶的右上角相贴合，所述印版桶的右下角与橡皮印桶的左上角相贴合。
优选的，所述垫块包括垫块本体、螺纹孔、通孔和柱形塞块，所述垫块本体的下表面与智能印刷机相贴合，所述垫块本体的中间位置开设有横向的螺纹孔，所述垫块本体的螺纹孔两侧均开设有通孔，所述垫块本体的前后两侧均加工有上下排列的两个柱形塞块。
优选的，所述连接机构包括竖板、底板和沉头孔，所述竖板的左侧底端与底板的右端一体成型，所述底板的下表面与智能印刷机相贴合，所述底板通过多个螺钉与智能印刷机相固接，所述竖板上均匀开设有三个横向排列的沉头孔，三个所述沉头孔分别与垫块的螺纹孔和两个通孔同轴。
优选的，所述沉头孔的沉头直径应大于调节螺栓的螺栓头1mm～2mm。
优选的，所述侧板包括侧板本体、圆柱塞孔、滑槽、第一矩形塞孔、第一连接孔和第二连接孔，所述侧板本体的左侧由上至下依次开设有第一矩形塞孔、滑槽和两个圆柱塞孔，两个所述圆柱塞孔与垫块的圆柱塞块过盈配合，从而使垫块与侧板实现固定，所述滑槽与印版桶和版桶固定架滑动相连，所述第一矩形塞孔与固定件的偏上位置过盈配合，所述侧板本体的右侧由上至下依次开设有第二连接孔和第一连接孔，所述第一连接孔与橡皮印桶的两端活动相连，所述第二连接孔与印泥桶的两端活动相连。
优选的，所述版桶固定架包括挡板、塞板和第二矩形塞孔，所述挡板的两侧均与塞板一体成型，所述塞板的中间位置均开设有第二矩形塞孔，所述第二矩形塞孔与固定件的偏下位置过盈配合，所述塞板通过滑槽与侧板滑动相连。
优选的，两个所述塞板平行且均与挡板垂直。
优选的，所述固定件包括连杆和矩形塞块，所述连杆的一侧固接有两个矩形塞块，两个所述矩形塞块分别与第一矩形塞孔和第二矩形塞孔过盈配合。
优选的，所述盛料机构包括托盘、料斗、下料槽和刮板，所述托盘的前后两端底部分别与两个侧板的顶端相焊接，所述托盘的内部开设有露天的料斗，所述托盘的底部加工有下料槽，所述下料槽与料斗互为连通，所述下料槽的底端固接有刮板，所述刮板与印泥桶的顶端相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该组合式智能印刷机，通过垫块、连接机构、侧板、橡皮印桶、印版桶、版桶固定架、固定件、盛料机构、印泥桶、调节螺栓和滑杆共同构成模块单元，使印版桶和盛料机构能够更加快捷的成套更换，大大减少了更换及清理的时间，增加了工作效率。
2.该组合式智能印刷机，通过模块化结构，极大的方便了生产维护，使待清理的印泥桶、盛料机构和橡皮印桶能够拆卸下来进行清洗，在清洗期间可安装其他模块从而继续进行生产工作，变相的节约了清洗时间，为高效工作提供了便利。
3.该组合式智能印刷机，固定件及版桶固定架使印版桶能够独自更换在，在不需要对盛料机构进行更换的情况下，可实现对印版桶的单独更换，在一定程度上减少了工作量。
4.该组合式智能印刷机，在实际使用中，垫块、连接机构、侧板、橡皮印桶、印版桶、版桶固定架、固定件、盛料机构、印泥桶、调节螺栓和滑杆共同构成一个单元模块，在与智能印刷机的安装连接时，将该单元模块放置在智能印刷机的压筒处，并通过多个螺栓使连接机构与智能印刷机固定，通过内六角扳手转动调节螺栓，使垫块在螺纹以及滑杆的限位作用下稳定运动，使垫块带动该单元模块的除连接机构、调节螺栓和滑杆外的其他机构向智能印刷机的压筒处靠近，并最终使橡皮印桶与智能印刷机的压筒相贴合，通过上述操作即可实现该单元模块与智能印刷机的安装，在仅需要对印版桶进行更换而无需更换印泥时，将固定件从侧板及版桶固定架上拆卸下来，并将版桶固定架从侧板上取下，将印版桶取出并进行更换即可。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的半剖切结构示意图；
图3为图1的***结构示意图；
图4为图3的垫块结构放大示意图；
图5为图3的连接机构结构放大示意图；
图6为图3的侧板结构放大示意图；
图7为图3的版桶固定架结构示意图；
图8为图3的固定件结构放大示意图；
图9为图3的盛料机构结构放大示意图。
图中：1、智能印刷机，2、垫块，201、垫块本体，202、螺纹孔，203、通孔，204、圆柱塞块，3、连接机构，301、竖板，302、底板，303、沉头孔，4、侧板，401、侧板本体，402、圆形塞孔，403、滑槽，404、第一矩形塞孔，405、第一连接孔，406、第二连接孔，5、橡皮印桶，6、印版桶，7、版桶固定架，701、挡板，702、塞板，703、第二矩形塞孔，8、固定件，801、连杆，802、矩形塞块，9、盛料机构，901、托盘，902、料斗，903、下料槽，904、刮板，10、印泥桶，11、调节螺栓，12、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种组合式智能印刷机，包括智能印刷机1，智能印刷机1的左侧上表面贴合有连接机构3和垫块2，连接机构3与垫块2左右排列且均与智能印刷机1相贴合，连接机构3通过多个螺钉与智能印刷机1固定，连接机构3与调节螺栓11和两个滑杆12相套接，两个滑杆12与连接机构3相固接，调节螺栓11与垫块2螺纹相连，两个滑杆12与垫块2相套接，垫块2的前后两侧均固接有侧板4，两个侧板4之间由上至下依次设有印泥桶10、印版桶6和橡胶印桶5，印泥桶10、印版桶6和橡胶印桶5的两端均与侧板4相固接，印版桶6的左侧设有版桶固定架7，版桶固定架7与两个侧板4相套接，且版桶固定架7通过固定件8与两个侧板4固定，印泥桶10的上表面贴合有盛料机构9，盛料机构9与两个侧板4相焊接。印泥桶10的左下角与印版桶6的右上角相贴合，印版桶6的右下角与橡皮印桶5的左上角相贴合，调节螺栓11用于调节垫块2与连接机构3之间的距离，滑杆12对连接机构3相对垫块2的运动进行限制，使连接机构3在调节螺栓11控制下的垫块2运动的更稳定。
垫块2包括垫块本体201、螺纹孔202、通孔203和柱形塞块204，垫块本体201的下表面与智能印刷机1相贴合，垫块本体201的中间位置开设有横向的螺纹孔202，螺纹孔202能够与调节螺栓11螺纹相连，垫块本体201的螺纹孔202两侧均开设有通孔203，垫块本体201的前后两侧均加工有上下排列的两个柱形塞块204。
连接机构3包括竖板301、底板302和沉头孔303，竖板301的左侧底端与底板302的右端一体成型，底板302的下表面与智能印刷机1相贴合，底板302通过多个螺钉与智能印刷机1相固接，竖板301上均匀开设有三个横向排列的沉头孔303，三个沉头孔303分别与垫块2的螺纹孔202和两个通孔203同轴，两个滑杆12通过沉头孔303与连接机构3固定，调节螺栓11通过沉头孔303和轴承与连接机构3保持位置固定。沉头孔303的沉头直径应大于调节螺栓11的螺栓头1mm～2mm。
侧板4包括侧板本体401、圆柱塞孔402、滑槽403、第一矩形塞孔404、第一连接孔405和第二连接孔406，侧板本体401的左侧由上至下依次开设有第一矩形塞孔404、滑槽403和两个圆柱塞孔402，两个圆柱塞孔402与垫块2的圆柱塞块204过盈配合，从而使垫块2与侧板4实现固定，滑槽403与印版桶6和版桶固定架7滑动相连，第一矩形塞孔404与固定件8的偏上位置过盈配合，侧板本体401的右侧由上至下依次开设有第二连接孔406和第一连接孔405，第一连接孔405与橡皮印桶5的两端活动相连，第二连接孔406与印泥桶10的两端活动相连。
版桶固定架7包括挡板701、塞板702和第二矩形塞孔703，挡板701的两侧均与塞板702一体成型，塞板702的中间位置均开设有第二矩形塞孔703，第二矩形塞孔703与固定件8的偏下位置过盈配合，塞板702通过滑槽403与侧板4滑动相连。两个塞板702平行且均与挡板701垂直。
固定件8包括连杆801和矩形塞块802，连杆801的一侧固接有两个矩形塞块802，两个矩形塞块802分别与第一矩形塞孔404和第二矩形塞孔703过盈配合。盛料机构9包括托盘901、料斗902、下料槽903和刮板904，托盘901的前后两端底部分别与两个侧板4的顶端相焊接，托盘901的内部开设有露天的料斗902，托盘901的底部加工有下料槽903，下料槽903与料斗902互为连通，下料槽903的底端固接有刮板904，刮板904与印泥桶10的顶端相贴合。
橡皮印桶5、印版桶6和印泥桶10的结构类似，均为连接轴通过轴承与辊筒活动相连，区别在于，三者的尺寸规格不同，且连接轴上的辊筒由于用处不同导致其材质与外表面纹路及表面粗糙度均不相同，其款式选择根据实际工作需求而定，故不在此多做约束。
工作原理
在实际使用中，垫块2、连接机构3、侧板4、橡皮印桶5、印版桶6、版桶固定架7、固定件8、盛料机构9、印泥桶10、调节螺栓11和滑杆12共同构成一个单元模块，在与智能印刷机1的安装连接时，将该单元模块放置在智能印刷机1的压筒处，并通过多个螺栓使连接机构3与智能印刷机1固定，通过内六角扳手转动调节螺栓11，使垫块2在螺纹以及滑杆12的限位作用下稳定运动，使垫块2带动该单元模块的除连接机构、调节螺栓11和滑杆12外的其他机构向智能印刷机1的压筒处靠近，并最终使橡皮印桶5与智能印刷机1的压筒相贴合，通过上述操作即可实现该单元模块与智能印刷机1的安装。
在仅需要对印版桶6进行更换而无需更换印泥时，将固定件8从侧板4及版桶固定架7上拆卸下来，并将版桶固定架7从侧板4上取下，将印版桶6取出并进行更换即可。
在本发明的描述中，智能印刷机1指代大部分压筒式智能印刷机，由于本发明适用性广泛，因此未对智能印刷机1进行型号限定，且图示中的标号1仅为一种抽象指代，便于理解。另，本发明针对版桶的更换以及印泥料盒的更换进行改进，并未对智能印刷机的工作原理及工作方式进行改变，故，并未对文中出现的“智能印刷机”的工作方式及工作原理进行赘述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种组合式智能印刷机，包括智能印刷机(1)，其特征在于：所述智能印刷机(1)的左侧上表面贴合有连接机构(3)和垫块(2)，所述连接机构(3)与垫块(2)左右排列且均与智能印刷机(1)相贴合，所述连接机构(3)通过多个螺钉与智能印刷机(1)固定，所述连接机构(3)与调节螺栓(11)和两个滑杆(12)相套接，两个所述滑杆(12)与连接机构(3)相固接，所述调节螺栓(11)与垫块(2)螺纹相连，两个所述滑杆(12)与垫块(2)相套接，所述垫块(2)的前后两侧均固接有侧板(4)，两个所述侧板(4)之间由上至下依次设有印泥桶(10)、印版桶(6)和橡胶印桶(5)，所述印泥桶(10)、印版桶(6)和橡胶印桶(5)的两端均与侧板(4)相固接，所述印版桶(6)的左侧设有版桶固定架(7)，所述版桶固定架(7)与两个侧板(4)相套接，且版桶固定架(7)通过固定件(8)与两个侧板(4)固定，所述印泥桶(10)的上表面贴合有盛料机构(9)，所述盛料机构(9)与两个侧板(4)相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种组合式智能印刷机，其特征在于：所述印泥桶(10)的左下角与印版桶(6)的右上角相贴合，所述印版桶(6)的右下角与橡皮印桶(5)的左上角相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种组合式智能印刷机，其特征在于：所述垫块(2)包括垫块本体(201)、螺纹孔(202)、通孔(203)和柱形塞块(204)，所述垫块本体(201)的下表面与智能印刷机(1)相贴合，所述垫块本体(201)的中间位置开设有横向的螺纹孔(202)，所述垫块本体(201)的螺纹孔(202)两侧均开设有通孔(203)，所述垫块本体(201)的前后两侧均加工有上下排列的两个柱形塞块(204)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式智能印刷机，其特征在于：所述连接机构(3)包括竖板(301)、底板(302)和沉头孔(303)，所述竖板(301)的左侧底端与底板(302)的右端一体成型，所述底板(302)的下表面与智能印刷机(1)相贴合，所述底板(302)通过多个螺钉与智能印刷机(1)相固接，所述竖板(301)上均匀开设有三个横向排列的沉头孔(303)，三个所述沉头孔(303)分别与垫块(2)的螺纹孔(202)和两个通孔(203)同轴。
5.根据权利要求4所述的一种组合式智能印刷机，其特征在于：所述沉头孔(303)的沉头直径应大于调节螺栓(11)的螺栓头1mm～2mm。
6.根据权利要求1所述的一种组合式智能印刷机，其特征在于：所述侧板(4)包括侧板本体(401)、圆柱塞孔(402)、滑槽(403)、第一矩形塞孔(404)、第一连接孔(405)和第二连接孔(406)，所述侧板本体(401)的左侧由上至下依次开设有第一矩形塞孔(404)、滑槽(403)和两个圆柱塞孔(402)，两个所述圆柱塞孔(402)与垫块(2)的圆柱塞块(204)过盈配合，从而使垫块(2)与侧板(4)实现固定，所述滑槽(403)与印版桶(6)和版桶固定架(7)滑动相连，所述第一矩形塞孔(404)与固定件(8)的偏上位置过盈配合，所述侧板本体(401)的右侧由上至下依次开设有第二连接孔(406)和第一连接孔(405)，所述第一连接孔(405)与橡皮印桶(5)的两端活动相连，所述第二连接孔(406)与印泥桶(10)的两端活动相连。
7.根据权利要求1所述的一种组合式智能印刷机，其特征在于：所述版桶固定架(7)包括挡板(701)、塞板(702)和第二矩形塞孔(703)，所述挡板(701)的两侧均与塞板(702)一体成型，所述塞板(702)的中间位置均开设有第二矩形塞孔(703)，所述第二矩形塞孔(703)与固定件(8)的偏下位置过盈配合，所述塞板(702)通过滑槽(403)与侧板(4)滑动相连。
8.根据权利要求7所述的一种组合式智能印刷机，其特征在于：两个所述塞板(702)平行且均与挡板(701)垂直。
9.根据权利要求1所述的一种组合式智能印刷机，其特征在于：所述固定件(8)包括连杆(801)和矩形塞块(802)，所述连杆(801)的一侧固接有两个矩形塞块(802)，两个所述矩形塞块(802)分别与第一矩形塞孔(404)和第二矩形塞孔(703)过盈配合。
10.根据权利要求1所述的一种组合式智能印刷机，其特征在于：所述盛料机构(9)包括托盘(901)、料斗(902)、下料槽(903)和刮板(904)，所述托盘(901)的前后两端底部分别与两个侧板(4)的顶端相焊接，所述托盘(901)的内部开设有露天的料斗(902)，所述托盘(901)的底部加工有下料槽(903)，所述下料槽(903)与料斗(902)互为连通，所述下料槽(903)的底端固接有刮板(904)，所述刮板(904)与印泥桶(10)的顶端相贴合。
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2019
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