CN214457827U - 一种山苍子油提炼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种山苍子油提炼器，包括支撑底座、进气管与加热装置，支撑底座上端焊接固定有加热装置，加热装置后端连通连接有进气管，加热装置上端焊接固定有蒸锅，蒸锅上端连通固定连接有装料炉，装料炉炉体表面通过螺栓固定安装有炉门，装料炉上端固定安装有装料阀门，装料炉炉体表面固定安装有压力表，装料炉前端连通连接有出气管，装料炉内部底端固定安装有杂质去除装置，本实用新型通过设置在通过装料炉进行加料时，装入的料会掉落在挡板和过滤环上，在进行蒸馏的同时，过滤环使产出的油输送到过滤环下端，且下端有隔离空间，从而实现了油和杂质的分离，且有一定的隔离空间不会阻挡气流和出现堵塞的情况。

Description

一种山苍子油提炼器

技术领域

本实用新型属于山苍子油技术领域，具体涉及一种山苍子油提炼器。

背景技术

山苍子又名山鸡椒，别名木姜子、山胡椒，中药名毕澄茄，系樟科木姜子属落叶小乔木或灌木，7-8月成熟，成熟时由青绿色变深红色或黑色。山苍子广泛分布于我国南方各省(区)，东南亚各国也有分布，具有生长快、耐贫瘠、萌发力强、易繁殖、产量高等优良性状，作为我国主要的香料经济树种之一的山苍子，在江西省分布广、资源丰富，从山苍子果实、叶子中提取的山苍子精油，在食品、药品、日化产品等方面有着广泛的用途。

目前从装料口装入山苍子并盖严密封后，由进汽孔通入蒸汽，带挥发性的山苍子油便蒸解出来随蒸汽一起从排汽口排出，但也有一些颗粒状杂质被蒸汽带出影响油质，为了去除这些杂质，已有技术的提炼器是在排汽孔中安装滤网来解决的，但这些滤网会阻挡蒸汽流并容易被杂质堵塞造成事故，这是其缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种山苍子油提炼器，以解决上述背景技术中提出现有的目前从装料口装入山苍子并盖严密封后，由进汽孔通入蒸汽，带挥发性的山苍子油便蒸解出来随蒸汽一起从排汽口排出，但也有一些颗粒状杂质被蒸汽带出影响油质，为了去除这些杂质，已有技术的提炼器是在排汽孔中安装滤网来解决的，但这些滤网会阻挡蒸汽流并容易被杂质堵塞造成事故，这是其缺点问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山苍子油提炼器，包括支撑底座、进气管与加热装置，所述支撑底座上端焊接固定有加热装置，所述加热装置后端连通连接有进气管，所述加热装置上端焊接固定有蒸锅，所述蒸锅上端连通固定连接有装料炉，所述装料炉炉体表面通过螺栓固定安装有炉门，所述装料炉上端固定安装有装料阀门，所述装料炉炉体表面固定安装有压力表，所述装料炉前端连通连接有出气管，所述装料炉内部底端固定安装有杂质去除装置，所述杂质去除装置设有挡板，所述挡板板体外侧固定安装有过滤环，所述挡板下端焊接固定有支撑柱，所述支撑柱下端焊接固定有固定圈所述蒸锅右侧连接设有输送管，所述输送管末端连通连接有出水炉，所述出水炉内部底端固定安装有冷凝器，所述出水炉上端右侧焊接有导油管，所述导油管末端连接有出油炉。

优选的，所述过滤环套接固定在挡板外侧，且挡板于支撑柱和固定圈为一体式结构。

优选的，所述加热装置内设有导热板，且导热板连接固定于进气管。

优选的，所述冷凝器在出水炉和出油炉内部底端均设有。

优选的，所述出水炉和出油炉炉体表面固定安装有连接板，且连接板套接固定于出水炉和出油炉炉体表面。

优选的，所述装料炉下端炉体呈斜锥形形状。

优选的，所述出油炉上端固定安装有小型抽水泵，且导油管呈T形状，连接于小型抽水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置杂质去除装置，在通过装料炉进行加料时，装入的料会掉落在挡板和过滤环上，在进行蒸馏的同时，过滤环使产出的油输送到过滤环下端，且下端有隔离空间，从而实现了油和杂质的分离，且有一定的隔离空间不会阻挡气流和出现堵塞的情况。

2.本实用新型通过设置冷凝器，通过在进行提炼的过程后，进行提炼分离出来的水和油有一定的温度，从而设置冷凝器，保证了油在提炼过会进行达到降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装料炉内部结构示意图；

图3为本实用新型的杂质去除装置结构示意图；

图4为本实用新型的出水炉和出油炉结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、进气管；3、加热装置；4、蒸锅；5、装料炉；6、装料阀门；7、压力表；8、出气管；9、炉门；10、输送管；11、出水炉；12、出油炉；13、导油管；14、杂质去除装置；15、挡板；16、过滤环；17、支撑柱；18、固定圈；19、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种山苍子油提炼器，包括支撑底座1、进气管2与加热装置3，支撑底座1上端焊接固定有加热装置3，加热装置3后端连通连接有进气管2，加热装置3上端焊接固定有蒸锅4，蒸锅4上端连通固定连接有装料炉5，装料炉5炉体表面通过螺栓固定安装有炉门9，装料炉5上端固定安装有装料阀门6，装料炉5炉体表面固定安装有压力表7，装料炉5前端连通连接有出气管8，装料炉5内部底端固定安装有杂质去除装置14，杂质去除装置14设有挡板15，挡板15板体外侧固定安装有过滤环16，挡板15下端焊接固定有支撑柱17，支撑柱17下端焊接固定有固定圈18蒸锅4右侧连接设有输送管10，输送管10末端连通连接有出水炉11，出水炉11内部底端固定安装有冷凝器19，出水炉11上端右侧焊接有导油管13，导油管13末端连接有出油炉12。

本实施例中，优选的，过滤环16套接固定在挡板15外侧，且挡板15于支撑柱17和固定圈18为一体式结构，实现了在对进行蒸馏提炼的过程中，产生出来的油，通过过滤环16进行对油和杂质的分离，且该装置会提高提炼的过程。

本实施例中，优选的，加热装置3内设有导热板，且导热板连接固定于进气管2，实现了在进行加入蒸汽时，为使加热均匀，从而设置导热板保证对热量的传递。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种山苍子油提炼器，包括支撑底座1、进气管2与加热装置3，支撑底座1上端焊接固定有加热装置3，加热装置3后端连通连接有进气管2，加热装置3上端焊接固定有蒸锅4，蒸锅4上端连通固定连接有装料炉5，装料炉5炉体表面通过螺栓固定安装有炉门9，装料炉5上端固定安装有装料阀门6，装料炉5炉体表面固定安装有压力表7，装料炉5前端连通连接有出气管8，装料炉5内部底端固定安装有杂质去除装置14，杂质去除装置14设有挡板15，挡板15板体外侧固定安装有过滤环16，挡板15下端焊接固定有支撑柱17，支撑柱17下端焊接固定有固定圈18蒸锅4右侧连接设有输送管10，输送管10末端连通连接有出水炉11，出水炉11内部底端固定安装有冷凝器19，出水炉11上端右侧焊接有导油管13，导油管13末端连接有出油炉12。

本实施例中，优选的，冷凝器19在出水炉11和出油炉12内部底端均设有，实现了对分离出来的水和油进行冷却，从而达到制冷效果。

本实施例中，优选的，出水炉11和出油炉12炉体表面固定安装有连接板，且连接板套接固定于出水炉11和出油炉12炉体表面，实现了在对人们进行安装该设备时，有来固定该设备，使其固定。

本实施例中，优选的，装料炉5下端炉体呈斜锥形形状，实现了在蒸馏提炼过程产生的油，使其让油自主的向下流动，进行对油输送。

本实施例中，优选的，出油炉12上端固定安装有小型抽水泵，且导油管13呈T形状，连接于小型抽水泵，实现了对出水炉11内的油进行动力输送，使出水炉11内的油输送到出油炉12内。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将山苍子清洗干净，随后先将装料炉5上端的装料阀门6使其扭动打开，打开后将清洗干净的山苍子倒入装料炉5内，装料完成后，将装料阀门6进行关闭，随后通过进气管2加入蒸汽，使蒸汽通过进气管2输送到加热装置3内，随后在通过加热板对蒸锅4和装料炉5内进行加温，加温同时对装料炉5内的山苍子进行加温蒸馏，蒸馏过程中，产生的气体通过装料炉5上端的出气管8出来，同时通过压力表7的数据对装料炉5内进行压力控制，控制蒸汽的输送，随后在蒸馏的过程中，产生的油通过杂质去除装置14的过滤环16使油输送到过滤环16下端，在通过装料炉5进行加料时，装入的料会掉落在挡板15和过滤环16上，在进行蒸馏的同时，过滤环16使产出的油输送到过滤环16下端，且下端有隔离空间，从而实现了油和杂质的分离，且有一定的隔离空间不会阻挡气流和出现堵塞的情况，提炼出来的油输送到蒸锅4内，进行二次蒸馏，二次蒸馏过程中产生更精纯的油，从而通过输送管10输送到出水炉11内，使进入到出水炉11的油进行水分和油分离，同时出油炉12内的小型抽水泵工作，使出水炉11内水分分离后的油进行抽取，使分离水分的油抽入出油炉12内，同时分离出来的水和油通过冷凝器19进行冷却处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种山苍子油提炼器，包括支撑底座(1)、进气管(2)与加热装置(3)，其特征在于：所述支撑底座(1)上端焊接固定有加热装置(3)，所述加热装置(3)后端连通连接有进气管(2)，所述加热装置(3)上端焊接固定有蒸锅(4)，所述蒸锅(4)上端连通固定连接有装料炉(5)，所述装料炉(5)炉体表面通过螺栓固定安装有炉门(9)，所述装料炉(5)上端固定安装有装料阀门(6)，所述装料炉(5)炉体表面固定安装有压力表(7)，所述装料炉(5)前端连通连接有出气管(8)，所述装料炉(5)内部底端固定安装有杂质去除装置(14)，所述杂质去除装置(14)设有挡板(15)，所述挡板(15)板体外侧固定安装有过滤环(16)，所述挡板(15)下端焊接固定有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)下端焊接固定有固定圈(18)所述蒸锅(4)右侧连接设有输送管(10)，所述输送管(10)末端连通连接有出水炉(11)，所述出水炉(11)内部底端固定安装有冷凝器(19)，所述出水炉(11)上端右侧焊接有导油管(13)，所述导油管(13)末端连接有出油炉(12)。

2.根据权利要求1所述的一种山苍子油提炼器，其特征在于：所述过滤环(16)套接固定在挡板(15)外侧，且挡板(15)于支撑柱(17)和固定圈(18)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种山苍子油提炼器，其特征在于：所述加热装置(3)内设有导热板，且导热板连接固定于进气管(2)。

4.根据权利要求1所述的一种山苍子油提炼器，其特征在于：所述冷凝器(19)在出水炉(11)和出油炉(12)内部底端均设有。

5.根据权利要求1所述的一种山苍子油提炼器，其特征在于：所述出水炉(11)和出油炉(12)炉体表面固定安装有连接板，且连接板套接固定于出水炉(11)和出油炉(12)炉体表面。

6.根据权利要求1所述的一种山苍子油提炼器，其特征在于：所述装料炉(5)下端炉体呈斜锥形形状。

7.根据权利要求1所述的一种山苍子油提炼器，其特征在于：所述出油炉(12)上端固定安装有小型抽水泵，且导油管(13)呈T形状，连接于小型抽水泵。

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