CN106422407A - 一种卤料的提纯萃取方法 - Google Patents

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刘昌仁
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Abstract

一种卤料的提纯萃取方法，具体步骤是：(1)卤料的提取浓缩：将卤料加水放入到提取罐中，水和卤料的质量比是8：1，对提取罐进行密封、加热，加热温度为100℃，对卤料进行煎熬；然后再在卤料中加两次水，质量分别为卤料质量的7倍和6倍，继续按照上述的方法煎熬。(2)收集芳香油。(3)卤水的进一步浓缩：将步骤(1)制得的卤水在浓缩器内进行进一步的浓缩，温度控制在70‑80℃，浓缩器的真空度控制在0.07MPa，浓缩时间为30‑60分钟。浓缩后的卤水在60℃的密度为1.2kg/m3。本发明工艺流程简单，利于工业化生产，可充分的提纯萃取出卤料中的物质，制作出品质更高的卤菜。

Description

一种卤料的提纯萃取方法
技术领域
本发明是一种提纯萃取方法，尤其是一种卤料的提纯萃取方法。
背景技术
卤菜是烹饪学上凉食菜肴的通称，是各地区耳熟能详的家常菜。卤料是制作卤菜的调料，一般是指制作卤水的中药香料。卤料有浓烈的芳香味，可去除食品原料的腥膻味，和增加食品的香味的功能。目前市场上常见的加工方法都是把卤料放在卤锅中加水熬制就做成了卤水，并未经过提纯萃取，不同的卤料配方可做成不同香型的卤水。这种卤水并不能完全吸收卤料的净化。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种卤料的提纯萃取方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种卤料的提纯萃取方法，具体步骤是：
(1)卤料的提取浓缩：将卤料加水放入到提取罐中，水和卤料的质量比是8：1，对提取罐进行密封、加热，加热温度为100℃，对卤料进行煎熬，煎熬时间为30-60分钟，煎熬过程中不断搅拌，并采用循环水，水从提取罐的下端抽出，循环到上端流下。煎熬时间到后，将卤料过滤，水从提取罐底部放出；然后再在卤料中加两次水，质量分别为卤料质量的7倍和6倍，继续按照上述的方法煎熬。
(2)收集芳香油：在卤料的煎熬过程中，卤料中的芳香油会挥发出来，通过收集装置将芳香油收集起来。
(3)卤水的进一步浓缩：将步骤(1)制得的卤水在浓缩器内进行进一步的浓缩，温度控制在70-80℃，浓缩器的真空度控制在0.07MPa，浓缩时间为30-60分钟。浓缩后的卤水在60℃的密度为1.2kg/m3。
一种提取罐，包括双联过滤器，提取主罐，油水分离器，冷却器，卧式冷凝器，泡沫捕集器和双联过滤器，所述提取主罐顶部为封头，所述封头上设置有泡沫捕集器和外开投料孔，所述油水分离器的进口端与提取主罐侧壁上方连接，所述油水分离器的出口端与冷却器入口连接，所述冷却器的出口与卧式冷凝器入口连接，所述卧式冷凝器出口通过排气管与泡沫捕集器连接，所述提取主罐底部设置有蒸汽供给器和排渣门，所述双联过滤器通过出料管与提取主罐底部连接。
优选的，所述提取主罐的侧壁设置有排渣门开启气缸，所述排渣门开启气缸顶部通过气缸支座连接，所述排渣门开启气缸中部为内缸体，所述内缸体上下端设置有夹套，所述排渣门开启气缸底部通过导管与提取主罐底部连接，所述提取主罐外壁上设置有保温层，所述保温层之间设置有保温板，所述提取主罐内部下方设置有过滤网，位于过滤网下方设置有蒸汽分布器，所述提取主罐的侧壁还设置有罐体耳座，进气管，所述罐体耳座位于提取主罐的侧壁上方，所述进气管位于提取主罐的中部，所述进气管上设置有法兰盘。
优选的，所述封头上设置有视镜部件。
优选的，在双联过滤器与提取主罐连接的出料管上设置有视筒。
本发明工艺流程简单，利于工业化生产，可充分的提纯萃取出卤料中的物质，制作出品质更高的卤菜。
附图说明
图1是本发明提取罐的结构示意图。
图2是提取罐上端的结构示意图。
图中：1-进气管、2-提取主罐、3-油水分离器、4-冷却器、5-卧式冷凝器、6-泡沫捕集器、7-外开投料孔、8-双联过滤器、9-视筒、10-出料管、11-排料管、12-排渣门、13-蒸汽分布器、14-视镜部件、15-排渣门开启气缸、16-过滤网、17-蒸汽供给器、18-封头、19-耳座、20-法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种卤料的提纯萃取方法，具体步骤是：
(1)卤料的提取浓缩：取100kg卤料，加800kg的水放入到提取罐中，对提取罐进行密封、加热，加热温度为100℃，对卤料进行煎熬，煎熬时间为50分钟，煎熬过程中不断搅拌，并采用循环水，水从提取罐的下端抽出，循环到上端流下。煎熬时间到后，将卤料过滤，水从提取罐底部放出；然后再在卤料中加两次水，质量分别为700kg和，继续按照600kg上述的方法煎熬。
(2)收集芳香油：在卤料的煎熬过程中，卤料中的芳香油会挥发出来，通过收集装置将芳香油收集起来。
(3)卤水的进一步浓缩：将步骤(1)制得的卤水在浓缩器(温州市金榜轻工机械有限公司的SJN-2-2000双效浓缩器)内进行进一步的浓缩，温度控制在70℃，浓缩器的真空度控制在0.07MPa，浓缩时间为45分钟，最后得到800kg的卤水，浓缩后的卤水在60℃的密度为1.2kg/m3。
如图1所示：一种提取罐，包括双联过滤器8，提取主罐2，油水分离器3，冷却器4，卧式冷凝器5，泡沫捕集器6和双联过滤器8，所述提取主罐2顶部为封头18，在封头18上设置有泡沫捕集器6，外开投料孔7和视镜部件14，通过视镜部件14能够观察提取主罐2内部的情况，所述油水分离器3的进口端与提取主罐2侧壁上方连接，所述油水分离器3的出口端与冷却器4入口连接，所述冷却器4的出口与卧式冷凝器5入口连接，卧式冷凝器5出口通过排气管与泡沫捕集器6连接，所述提取主罐2底部设置有蒸汽供给器17和排渣门12，所述双联过滤器8通过出料管10与提取主罐2底部连接。
在提取主罐2的侧壁设置有排渣门开启气缸15，排渣门开启气缸15顶部通过气缸支座连接，中部为内缸体，在内缸体上下端设置有夹套，在排渣门开启气缸15底部通过导管与提取主罐2底部连接，在提取主罐2外壁上设置有保温层，在保温层与提取主管外壁接触的地方设置有保温板，在提取主罐2内部下方设置有过滤网16，过滤网6的网孔质量和精度高，优选激光打孔过滤网，具有防腐蚀层，不会与卤料发生腐蚀现象。既能保障过滤效果，又能不破坏卤料质量；过滤网16下方设置有蒸汽分布器13，通过蒸汽分布器13对蒸汽热流进行均匀导向，确保蒸汽热流在进入过滤网16是均匀分布的，对卤料加热是均匀的，不会存在温度差异。在提取主罐2的侧壁还设置有罐体耳座19，进气管1，其中罐体耳座19位于提取主罐2的侧壁上方，进气管1位于提取主罐2的中部，所述进气管1上设置有法兰盘20。
在双联过滤器8与提取主罐2连接的出料管10上设置有视筒9，视筒9的材质优先为硼玻璃，硼玻璃耐高温，抗高压，通过视筒9可以观察出料管10的情况。
把需要加工的卤料和水从外开投料孔7灌入，关闭外开投料孔7和过滤网16，卤料在重力的作用下掉落人在提取主罐2内部的过滤网16上，卤料在过滤网16上进行堆积，启动蒸汽供给器17，蒸汽供给器17提供的热流经过蒸汽分布器13均匀的流向过滤网16，在热流的作用下一部分卤料卤液开始发生蒸发，一部与内壁附着凝结，随着热流的继续，凝结的越来越多，最后沿着内壁下落回落在过滤网16的上面，一部分沿着管道进入油水分离器3，在油水分离器3发生分离，使芳香油和水蒸气分离，这时对分离出的芳香油进行回收，然后剩余部分的气化芳香油随着气流进入油水分离器3的出口端沿着管道进入冷却器4，在冷却器4内对气化的芳香油进行降温，实现对芳香油的回收，由于气流持续作用，在冷却器4不会完全对芳香油进行回收，剩余部分从冷却器4出口端沿着管道进入卧式冷凝器5，通过卧式冷凝器5再次对气化芳香油进行回收，由于通过双重的冷却过滤能够大大提供冷凝回收效果，进入卧式冷凝器5的混合液体(芳香油和水，含有少量的水蒸气)沿着排气管道进入泡沫捕集器6，混合液体从罐的上部分沿器壁切向进入，受器壁的约束向下作螺旋运动，在惯性离心力作用下，质量重的被抛向器壁而与气流分离，再沿器壁落至罐底，最后进入提取主罐2内部，形成循环水，而分离后的气体在中心轴附近由下向上作螺旋运动，最后从顶部出口排出气体。
打开过滤网16后，蒸煮后的卤液穿过过滤网16进入出料管10中进入双联过滤器8，在滤袋的作用下实现对卤液的分离提纯，卤水从双联过滤器8上的排料管11排出，不需要的滤渣从滤袋中取出，采用双联过滤器8的好处是能够同时使用，也可以单独使用其中一个，另一个作为备用或者检修。
在反应结束后，关闭蒸汽供给器17，打开拍闸门开启气缸，降低提取主罐2内的气压，气压降到正常值后，打开排渣门12，对卤料滤渣进行处置。

Claims (5)

1.一种卤料的提纯萃取方法，具体步骤是：
(1)卤料的提取浓缩：将卤料加水放入到提取罐中，水和卤料的质量比是8：1，对提取罐进行密封、加热，加热温度为100℃，对卤料进行煎熬，煎熬时间为30-60分钟，煎熬过程中不断搅拌，并采用循环水，水从提取罐的下端抽出，循环到上端流下。煎熬时间到后，将卤料过滤，水从提取罐底部放出；然后再在卤料中加两次水，质量分别为卤料质量的7倍和6倍，继续按照上述的方法煎熬；
(2)收集芳香油：在卤料的煎熬过程中，卤料中的芳香油会挥发出来，通过收集装置将芳香油收集起来；
(3)卤水的进一步浓缩：将步骤(1)制得的卤水在浓缩器内进行进一步的浓缩，温度控制在70-80℃，浓缩器的真空度控制在0.07MPa，浓缩时间为30-60分钟。浓缩后的卤水在60℃的密度为1.2kg/m3。
2.如权利要求1所述的一种卤料的提纯萃取方法，其特征在于：所述的提取罐包括双联过滤器，提取主罐，油水分离器，冷却器，卧式冷凝器，泡沫捕集器和双联过滤器，所述提取主罐顶部为封头，所述封头上设置有泡沫捕集器和外开投料孔，所述油水分离器的进口端与提取主罐侧壁上方连接，所述油水分离器的出口端与冷却器入口连接，所述冷却器的出口与卧式冷凝器入口连接，所述卧式冷凝器出口通过排气管与泡沫捕集器连接，所述提取主罐底部设置有蒸汽供给器和排渣门，所述双联过滤器通过出料管与提取主罐底部连接。
3.如权利要求2所述的一种卤料的提纯萃取方法，其特征在于：所述提取主罐的侧壁设置有排渣门开启气缸，所述排渣门开启气缸顶部通过气缸支座连接，所述排渣门开启气缸中部为内缸体，所述内缸体上下端设置有夹套，所述排渣门开启气缸底部通过导管与提取主罐底部连接，所述提取主罐外壁上设置有保温层，所述保温层之间设置有保温板，所述提取主罐内部下方设置有过滤网，位于过滤网下方设置有蒸汽分布器，所述提取主罐的侧壁还设置有罐体耳座，进气管，所述罐体耳座位于提取主罐的侧壁上方，所述进气管位于提取主罐的中部，所述进气管上设置有法兰盘。
4.如权利要求2所述的一种卤料的提纯萃取方法，其特征在于：所述封头上设置有视镜部件。
5.如权利要求2所述的一种卤料的提纯萃取方法，其特征在于：在双联过滤器与提取主罐连接的出料管上设置有视筒。
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