CN214443375U - 工件打磨切割传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件加工设备领域，尤其是工件打磨切割传送设备。该设备包括机架、工件打磨机构、工件切割机构、工件和废料搬运机构、工件出料机构、工件拖动机构、工件定位机构、机台，所述机架上依次安装有工件打磨机构、工件切割机构、工件和废料搬运机构，机架下方设有机台、工件出料机构，机台下方设有工件定位机构，机台的前后两端设有两个相互对称的工件拖动机构。本实用新型通过工件拖动机构将链式工件沿着机台进行移动。通过工件打磨机构将工件表面进行打磨。通过工件切割机构将工件从料带上切断。通过工件和废料搬运机构将工件搬运至工件出料机构上。本申请提高了工件加工的效率。

Description

工件打磨切割传送设备

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备领域，尤其是工件打磨切割传送设备。

背景技术

链式工件需要进行打磨，清除表面的污物，然后将工件从料带上逐一切断并出料。但是现有的工件加工的效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种工件打磨切割传送设备。通过工件拖动机构将链式工件沿着机台进行移动。通过工件打磨机构将工件表面进行打磨。通过工件切割机构将工件从料带上切断。通过工件和废料搬运机构将工件搬运至工件出料机构上。本申请提高了工件加工的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工件打磨切割传送设备，包括机架、工件打磨机构、工件切割机构、工件和废料搬运机构、工件出料机构、工件拖动机构、工件定位机构、机台，所述机架上依次安装有工件打磨机构、工件切割机构、工件和废料搬运机构，机架下方设有机台、工件出料机构，机台下方设有工件定位机构，机台的前后两端设有两个相互对称的工件拖动机构。

具体地，所述工件打磨机构由钢丝辊、辊体升降电缸、辊体旋转电机组成，辊体升降电缸的缸体固定在机架上，辊体旋转电机的机体固定在辊体升降电缸的活塞杆上，辊体旋转电机的输出轴固定在钢丝辊上。

具体地，所述工件切割机构由上刀、上刀升降气缸组成，上刀升降气缸的缸体固定在机架上，上刀升降气缸的活塞杆上固定有上刀，上刀的下方设有下刀。

具体地，所述工件和废料搬运机构由吸盘、水平线性模组、吸盘升降气缸组成，水平线性模组的缸体固定在机架上，水平线性模组的滑座上固定有吸盘升降气缸，吸盘升降气缸的活塞杆上固定有吸盘。

具体地，所述工件出料机构为皮带输送机。

具体地，所述工件拖动机构由销子、销子升降气缸、销子水平推动气缸组成，销子水平推动气缸的缸体固定在机台上，销子水平推动气缸的活塞杆固定在销子升降气缸的缸体上，销子升降气缸的活塞杆上固定有销子。

具体地，所述工件定位机构由定位销和定位销升降气缸组成，定位销升降气缸的活塞杆上固定有定位销。

具体地，所述机台和工件出料机构之间设有废料箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种工件打磨切割传送设备。通过工件拖动机构将链式工件沿着机台进行移动。通过工件打磨机构将工件表面进行打磨。通过工件切割机构将工件从料带上切断。通过工件和废料搬运机构将工件搬运至工件出料机构上。本申请提高了工件加工的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.机架，2.工件打磨机构，3.工件切割机构，4.工件和废料搬运机构，5.工件出料机构,6.工件拖动机构，7.工件定位机构，8.机台，9.废料箱，21.钢丝辊，22.辊体升降电缸，31.上刀，32.上刀升降气缸，33.下刀，41.吸盘，42.水平线性模组，43.吸盘升降气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图。

一种工件打磨切割传送设备，包括机架1、工件打磨机构2、工件切割机构3、工件和废料搬运机构4、工件出料机构5、工件拖动机构6、工件定位机构7、机台8，所述机架1上依次安装有工件打磨机构2、工件切割机构3、工件和废料搬运机构4，机架1下方设有机台8、工件出料机构5，机台8下方设有工件定位机构7，机台8的前后两端设有两个相互对称的工件拖动机构6。

工件打磨机构2由钢丝辊21、辊体升降电缸22、辊体旋转电机组成，辊体升降电缸22的缸体固定在机架1上，辊体旋转电机的机体固定在辊体升降电缸22的活塞杆上，辊体旋转电机的输出轴固定在钢丝辊21上。

辊体升降电缸22可以驱使钢丝辊21上下移动，当钢丝辊21贴合到工件表面之后，由辊体旋转电机驱使钢丝辊21旋转，从而实现打磨工件表面的目的。

工件切割机构3由上刀31、上刀升降气缸32组成，上刀升降气缸32的缸体固定在机架1上，上刀升降气缸32的活塞杆上固定有上刀31，上刀31的下方设有下刀33。

当工件的切割位移动至上刀31和下刀33之间时，上刀升降气缸32驱使上刀31往下移动，当上刀31和下刀33合拢，就将工件从料带上切割下来。

工件和废料搬运机构4由吸盘41、水平线性模组42、吸盘升降气缸43组成，水平线性模组42的缸体固定在机架1上，水平线性模组42的滑座上固定有吸盘升降气缸43，吸盘升降气缸43的活塞杆上固定有吸盘41。

水平线性模组42可以驱使吸盘41水平移动，吸盘升降气缸43可以驱使吸盘41上下移动。

工件出料机构5为皮带输送机。

工件拖动机构6由销子、销子升降气缸、销子水平推动气缸组成，销子水平推动气缸的缸体固定在机台8上，销子水平推动气缸的活塞杆固定在销子升降气缸的缸体上，销子升降气缸的活塞杆上固定有销子。

销子升降气缸驱使销子往下移动并***工件料带侧端的一排销孔内，然后销子水平推动气缸驱使销子水平移动，就可以推动料带沿着机台8的水平滑道往前移动。

工件定位机构7由定位销和定位销升降气缸组成，定位销升降气缸的活塞杆上固定有定位销。定位销升降气缸驱使定位销往上移动，定位销穿过机台8并***工件的孔内，就可以防止空间左右偏移。

机台8和工件出料机构5之间设有废料箱9。

如附图1所示，本申请的工作方式为，首先将链式工件放置到机台8的水平滑道内，由工件拖动机构6来拖动整个链式工件在机台8上移动。当工件移动至工件打磨机构2下方时，工件定位机构7定位住需要清洁的工件，再由工件打磨机构2将工件表面进行打磨。接着将工件移动至工件切割机构3下方，由工件切割机构3将料带上排列的数个工件从料带上逐一切除下来。后方的工件会推动前方的工件继续往前移动。当被切下来的工件移动至工件和废料搬运机构4下方后，由工件和废料搬运机构4吸住工件并放置到工件出料机构5的皮带上，并水平移动至其他工位。当料带上的工件取完之后，工件和废料搬运机构4将料带吸住并放入废料箱9内。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种工件打磨切割传送设备，其特征是，包括机架(1)、工件打磨机构(2)、工件切割机构(3)、工件和废料搬运机构(4)、工件出料机构(5)、工件拖动机构(6)、工件定位机构(7)、机台(8)，所述机架(1)上依次安装有工件打磨机构(2)、工件切割机构(3)、工件和废料搬运机构(4)，机架(1)下方设有机台(8)、工件出料机构(5)，机台(8)下方设有工件定位机构(7)，机台(8)的前后两端设有两个相互对称的工件拖动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的工件打磨切割传送设备，其特征在于：所述工件打磨机构(2)由钢丝辊(21)、辊体升降电缸(22)、辊体旋转电机组成，辊体升降电缸(22)的缸体固定在机架(1)上，辊体旋转电机的机体固定在辊体升降电缸(22)的活塞杆上，辊体旋转电机的输出轴固定在钢丝辊(21)上。

3.根据权利要求1所述的工件打磨切割传送设备，其特征在于：所述工件切割机构(3)由上刀(31)、上刀升降气缸(32)组成，上刀升降气缸(32)的缸体固定在机架(1)上，上刀升降气缸(32)的活塞杆上固定有上刀(31)，上刀(31)的下方设有下刀(33)。

4.根据权利要求1所述的工件打磨切割传送设备，其特征在于：所述工件和废料搬运机构(4)由吸盘(41)、水平线性模组(42)、吸盘升降气缸(43)组成，水平线性模组(42)的缸体固定在机架(1)上，水平线性模组(42)的滑座上固定有吸盘升降气缸(43)，吸盘升降气缸(43)的活塞杆上固定有吸盘(41)。

5.根据权利要求1所述的工件打磨切割传送设备，其特征在于：所述工件出料机构(5)为皮带输送机。

6.根据权利要求1所述的工件打磨切割传送设备，其特征在于：所述工件拖动机构(6)由销子、销子升降气缸、销子水平推动气缸组成，销子水平推动气缸的缸体固定在机台(8)上，销子水平推动气缸的活塞杆固定在销子升降气缸的缸体上，销子升降气缸的活塞杆上固定有销子。

7.根据权利要求1所述的工件打磨切割传送设备，其特征在于：所述工件定位机构(7)由定位销和定位销升降气缸组成，定位销升降气缸的活塞杆上固定有定位销。

8.根据权利要求1所述的工件打磨切割传送设备，其特征在于：所述机台(8)和工件出料机构(5)之间设有废料箱(9)。

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