CN210112986U - 一种机械制造用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用切割装置，具体涉及切割装置领域，包括切割台，所述切割台顶端设有辅助机构以及固定机构，所述固定机构底端延伸入切割台内部，所述固定机构设在辅助机构一侧；所述辅助机构包括固定架，所述固定架固定在切割台顶端，所述固定架顶端固定有两个圆筒，两个所述圆筒上均贯穿设有活动杆，所述活动杆端部固定有限位板，所述限位板设在切割台一侧。本实用新型便于将工件进行切割成具有相同尺寸的小工件，不需要人员事先在工件上划线，有效提高切割效率，同时切割安全性较高。

Description

一种机械制造用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械制造用切割装置。

背景技术

在机械制造行业中，需要进行各种各样的加工工序，而切割步骤属于最常见的机械加工步骤之一，切割操作需要使用到切割装置。

专利申请公布号CN 206981873 U的实用新型专利公开了一种机械制造用节能环保型切割装置。该实用新型要解决的技术问题是提供一种制造成本低，能源损耗小，有着较好的固定效果和工作效率高的机械制造用节能环保型切割装置。为了解决上述技术问题，该实用新型提供了这样一种机械制造用节能环保型切割装置，包括有底板、安装架、夹紧机构、联动机构和切割机构；安装架固接于底板；用于联动夹紧机构和切割机构的联动机构、用于夹紧机械板材的夹紧机构固接于底板顶部。该实用新型达到了制造成本低，能源损耗小，有着较好的固定效果和工作效率高的效果。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该切割装置不便于对工件进行定长度切割，当需要将一个工件切割成相同长度的多个小工件时，人员需要事先在工件上划线，然后再切割，切割效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械制造用切割装置，通过辅助机构便于将工件进行切割成具有相同尺寸的小工件，不需要人员事先在工件上划线，有效提高切割效率，同时切割安全性较高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用切割装置，包括切割台，所述切割台顶端设有辅助机构以及固定机构，所述固定机构底端延伸入切割台内部，所述固定机构设在辅助机构一侧，所述辅助机构上设有切割机构；

所述辅助机构包括固定架，所述固定架固定在切割台顶端，所述固定架顶端固定有两个圆筒，两个所述圆筒上均贯穿设有活动杆，所述圆筒顶端设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓底端贯穿圆筒延伸至活动杆顶端，所述活动杆端部固定有限位板，所述限位板设在切割台一侧；

所述固定机构包括滑板，所述滑板顶端焊接有支架以及把手，所述把手设在支架一侧，所述支架内部设有夹板，所述支架顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过支架与夹板顶端相连接。

在一个优选地实施方式中，所述切割机构包括液压缸以及切刀，所述切刀设在固定架内部，所述液压缸固定在固定架顶端，所述液压缸的活塞杆穿过固定架与切刀顶端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述切割台顶端开设有切槽，所述切槽设在切刀正下方，所述固定架顶端围绕液压缸贯穿设有两个导杆，两个所述导杆均固定在切刀顶端，所述导杆设在圆筒内侧。

在一个优选地实施方式中，所述切割台后端固定有刻度尺，所述刻度尺安装在限位板后端。

在一个优选地实施方式中，所述锁紧螺栓通过螺纹与圆筒相连接。

在一个优选地实施方式中，所述切割台顶端开设有凹槽，所述切割台内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别安装在凹槽前后两端，所述凹槽以及两个滑槽均安装在切槽一侧，所述滑板设在凹槽内部，所述滑板前后两端分别延伸入两个滑槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述支架以及把手均安装在凹槽顶端并均延伸入凹槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆顶端固定有手柄，所述支架顶端围绕螺纹杆贯穿设有两个导向杆，两个所述导向杆均固定在夹板顶端，所述螺纹杆通过螺纹与支架连接，所述螺纹杆通过轴承与夹板连接。

在一个优选地实施方式中，所述夹板底端以及滑板顶端分别固定有第一橡胶垫以及第二橡胶垫，所述第一橡胶垫设在第二橡胶垫上方，所述第二橡胶垫安装在凹槽内部，所述第二橡胶垫设在支架内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在实际使用时，先调整辅助机构的限位板的位置，使得限位板与切槽之间的距离与工件需要切割的长度相同时，然后通过固定机构对工件夹持，然后通过切割机构将工件进行切割成具有相同尺寸的小工件，不需要人员事先在工件上划线，有效提高切割效率，同时人员不需要用手部直接移动工件进行切割，有效提高操作安全性；

2、通过第一橡胶垫以及第二橡胶垫的设计使得固定机构对具有弧形面的工件夹持效果好，适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的辅助机构以及切割机构侧视结构示意图。

图3为本实用新型的辅助机构以及切割机构俯视结构示意图。

图4为本实用新型的固定机构侧视结构示意图。

图5为本实用新型的固定机构立体结构示意图。

附图标记为：1切割台、2辅助机构、3切割机构、4固定机构、5固定架、6圆筒、7活动杆、8锁紧螺栓、9限位板、10滑板、11支架、12夹板、13螺纹杆、14把手、15液压缸、16切刀、17切槽、18导杆、19刻度尺、20凹槽、21滑槽、22手柄、23导向杆、24第一橡胶垫、25第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图5所示的一种机械制造用切割装置，包括切割台1，所述切割台1顶端设有辅助机构2以及固定机构4，所述固定机构4底端延伸入切割台1内部，所述固定机构4设在辅助机构2一侧，所述辅助机构2上设有切割机构3；

所述辅助机构2包括固定架5，所述固定架5固定在切割台1顶端，所述固定架5顶端固定有两个圆筒6，两个所述圆筒6上均贯穿设有活动杆7，所述圆筒6顶端设有锁紧螺栓8，所述锁紧螺栓8底端贯穿圆筒6延伸至活动杆7顶端，所述活动杆7端部固定有限位板9，所述限位板9设在切割台1一侧；

所述固定机构4包括滑板10，所述滑板10顶端焊接有支架11以及把手14，所述把手14设在支架11一侧，所述支架11内部设有夹板12，所述支架11顶端设有螺纹杆13，所述螺纹杆13底端穿过支架11与夹板12顶端相连接；

所述切割机构3包括液压缸15以及切刀16，所述切刀16设在固定架5内部，所述液压缸15固定在固定架5顶端，所述液压缸15的活塞杆穿过固定架5与切刀16顶端固定连接；

所述切割台1顶端开设有切槽17，所述切槽17设在切刀16正下方，所述固定架5顶端围绕液压缸15贯穿设有两个导杆18，两个所述导杆18均固定在切刀16顶端，所述导杆18设在圆筒6内侧；

所述切割台1后端固定有刻度尺19，所述刻度尺19安装在限位板9后端；

所述锁紧螺栓8通过螺纹与圆筒6相连接；

所述切割台1顶端开设有凹槽20，所述切割台1内部开设有两个滑槽21，两个所述滑槽21分别安装在凹槽20前后两端，所述凹槽20以及两个滑槽21均安装在切槽17一侧，所述滑板10设在凹槽20内部，所述滑板10前后两端分别延伸入两个滑槽21内部；

所述支架11以及把手14均安装在凹槽20顶端并均延伸入凹槽20内部。

所述螺纹杆13顶端固定有手柄22，所述支架11顶端围绕螺纹杆13贯穿设有两个导向杆23，两个所述导向杆23均固定在夹板12顶端，所述螺纹杆13通过螺纹与支架11连接，所述螺纹杆13通过轴承与夹板12连接。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，先拧松辅助机构2的锁紧螺栓8，然后沿着圆筒6移动活动杆7，从而带动限位板9运动，同时通过刻度尺19观察限位板9的位置，当限位板9移动至其与切槽17之间的距离与工件需要切割的长度相同时，停止移动活动杆7，然后拧紧锁紧螺栓8对活动杆7固定，然后人员将需要切割的工件放到切割台1上，并使工件一端处于固定机构4的滑板10顶端，然后利用手柄22转动螺纹杆13带动夹板12向下运动，从而使夹板12对下方的工件夹紧，实现对工件夹持，然后人员利用滑板10上的把手14移动滑板10，从而带动工件运动，使得工件穿过固定架5运动至与限位板9接触，然后启动切割机构3的液压缸15带动切刀16向下运动对下方的工件进行切割，切割出的小工件在自身重力作用下落下，在实际中人员可在切割台1侧面安装输送带，便于切割出的小工件落在输送带上并被运送至下一工位，然后人员继续移动剩下的工件使其再次与限位板9接触，然后再利用切刀16对剩下的工件进行切割，直至工件切割完，从而使切割出的小工件的尺寸相同，不需要人员事先在工件上划线，有效提高切割效率，同时人员不需要用手部直接移动工件进行切割，有效防止切刀16伤害人员手部，有效提高操作安全性。

如附图1、附图4以及附图5所示的一种机械制造用切割装置，还包括第一橡胶垫24以及第二橡胶垫25，所述第一橡胶垫24以及第二橡胶垫25分别固定在夹板12底端以及滑板10顶端，所述第一橡胶垫24设在第二橡胶垫25上方，所述第二橡胶垫25安装在凹槽20内部，所述第二橡胶垫25设在支架11内部。

实施方式具体为：通过第一橡胶垫24以及第二橡胶垫25的设计使得滑板10以及夹板12在对具有弧形面的工件夹持时，第一橡胶垫24以及第二橡胶垫25在挤压力的作用下与工件接触的一面发生形变，有效增加工件弧形面与第一橡胶垫24以及第二橡胶垫25的接触面积，进而有效提高对工件的夹持效果，适用范围较广。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图5，本实用新型在实际使用时，先调整辅助机构2的限位板9的位置，使得限位板9与切槽17之间的距离与工件需要切割的长度相同时，然后通过固定机构4对工件夹持，然后通过切割机构3将工件进行切割成具有相同尺寸的小工件，不需要人员事先在工件上划线，有效提高切割效率，同时人员不需要用手部直接移动工件进行切割，有效提高操作安全性；

参照说明书附图1、附图4以及附图5，通过第一橡胶垫24以及第二橡胶垫25的设计使得固定机构4对具有弧形面的工件夹持效果好，适用范围较广。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机械制造用切割装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）顶端设有辅助机构（2）以及固定机构（4），所述固定机构（4）底端延伸入切割台（1）内部，所述固定机构（4）设在辅助机构（2）一侧，所述辅助机构（2）上设有切割机构（3）；

所述辅助机构（2）包括固定架（5），所述固定架（5）固定在切割台（1）顶端，所述固定架（5）顶端固定有两个圆筒（6），两个所述圆筒（6）上均贯穿设有活动杆（7），所述圆筒（6）顶端设有锁紧螺栓（8），所述锁紧螺栓（8）底端贯穿圆筒（6）延伸至活动杆（7）顶端，所述活动杆（7）端部固定有限位板（9），所述限位板（9）设在切割台（1）一侧；

所述固定机构（4）包括滑板（10），所述滑板（10）顶端焊接有支架（11）以及把手（14），所述把手（14）设在支架（11）一侧，所述支架（11）内部设有夹板（12），所述支架（11）顶端设有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）底端穿过支架（11）与夹板（12）顶端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用切割装置，其特征在于：所述切割机构（3）包括液压缸（15）以及切刀（16），所述切刀（16）设在固定架（5）内部，所述液压缸（15）固定在固定架（5）顶端，所述液压缸（15）的活塞杆穿过固定架（5）与切刀（16）顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造用切割装置，其特征在于：所述切割台（1）顶端开设有切槽（17），所述切槽（17）设在切刀（16）正下方，所述固定架（5）顶端围绕液压缸（15）贯穿设有两个导杆（18），两个所述导杆（18）均固定在切刀（16）顶端，所述导杆（18）设在圆筒（6）内侧。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用切割装置，其特征在于：所述切割台（1）后端固定有刻度尺（19），所述刻度尺（19）安装在限位板（9）后端。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用切割装置，其特征在于：所述锁紧螺栓（8）通过螺纹与圆筒（6）相连接。

6.根据权利要求3所述的一种机械制造用切割装置，其特征在于：所述切割台（1）顶端开设有凹槽（20），所述切割台（1）内部开设有两个滑槽（21），两个所述滑槽（21）分别安装在凹槽（20）前后两端，所述凹槽（20）以及两个滑槽（21）均安装在切槽（17）一侧，所述滑板（10）设在凹槽（20）内部，所述滑板（10）前后两端分别延伸入两个滑槽（21）内部。

7.根据权利要求6所述的一种机械制造用切割装置，其特征在于：所述支架（11）以及把手（14）均安装在凹槽（20）顶端并均延伸入凹槽（20）内部。

8.根据权利要求1所述的一种机械制造用切割装置，其特征在于：所述螺纹杆（13）顶端固定有手柄（22），所述支架（11）顶端围绕螺纹杆（13）贯穿设有两个导向杆（23），两个所述导向杆（23）均固定在夹板（12）顶端，所述螺纹杆（13）通过螺纹与支架（11）连接，所述螺纹杆（13）通过轴承与夹板（12）连接。

9.根据权利要求1所述的一种机械制造用切割装置，其特征在于：所述夹板（12）底端以及滑板（10）顶端分别固定有第一橡胶垫（24）以及第二橡胶垫（25），所述第一橡胶垫（24）设在第二橡胶垫（25）上方，所述第二橡胶垫（25）安装在凹槽（20）内部，所述第二橡胶垫（25）设在支架（11）内部。

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