CN214393240U - 一种分体式电极帽修磨刀架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种分体式电极帽修磨刀架,主要技术特征在于:刀体座和刀刃主体通过过盈配合连接,并获得了与现有的多刃型电极帽修磨刀架强度相同的技术效果;以及通过设置在刀刃主体上的а夹角减少了切削力且不产生切削阻力、消除切削产生的振动,从而提高使用寿命,并提高电极帽修磨质量,并且节省了刀刃主体的材料的使用,使其成本降低。

Description

一种分体式电极帽修磨刀架
技术领域
本实用新型涉及一种修磨刀架,特别是一种分体式电极帽修磨刀架。
背景技术
电阻焊机采用电极帽参与金属零部件的焊接,电极帽作为易损件,在焊接过程中,失效的主要形式是塑性变形、表面的合金化和再结晶以及粘附,导致电极寿命降低。由于电极帽的材质是纯铜、铬锆铜、硅镍铜等铜基合金,造价贵,通常采用修磨刀架修复后再次使用。
申请号是CN202010385041.2的中国发明专利申请公开了一种多刃型电极帽修磨刀架,通过采用整体结构的技术方案来实现消除切削产生的振动,获得电极帽修磨刀架的使用效果。但在实际实施过程中,由于被修复的电极帽的损坏程度不同,以及修复者的手法不同,就会导致电极帽修磨刀架中的刀刃成为钝角或者崩刃,造成这种情况通常是由于在修复损坏程度较大的电极帽时,由于电极帽堆积的积屑瘤较大,或电极帽轴心偏离差较大时,外加修复者手持工具产生较大的进给量产生的,因此当这种整体的电极帽修磨刀架发生钝角或者崩刃时,需要整体将电极帽修磨刀架从工具上取出进行修复,倘若电极帽修磨刀架崩刃产生较大的缺口时,导致电极帽修磨刀架无法修复,只能更换新的电极帽修磨刀架使用。由于这种整体结构的电极帽修磨刀架的材质是采用的是碳化钨硬质合金钢或高速钢,其价格昂贵,使修复电极帽的成本增高。
由于现有的分体式电极帽修磨刀架的刀刃与刀架侧壁呈直线结构,增大刀刃切削力,在修磨时会产生振动导致刀刃的“崩刃”现象使刀组无法使用。
实用新型内容
本实用新型主要目的是要克服上述技术问题中的不足,提供一种分体式电极帽修磨刀架,通过上述将现有的多刃型电极帽修磨刀架分体,降低制造难度,以及降低制造成本,并且减少切削力、消除切削产生的振动,从而提高使用寿命,并提高电极帽修磨质量。
为克服上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
包括刀体座,设置在所述刀体座芯部的材质是碳化钨硬质合金钢的刀刃主体,其特征在于:所述刀体座上设置贯通于法兰部的安装孔,所述刀体座的轴伸部设置止动面,用于安装所述刀刃主体的导向孔设置在所述刀体座的芯部并贯通于所述刀体座的法兰部上平端面和轴伸部的下端面,定位槽分别等角度阵列在所述导向孔上;所述刀刃主体上下两端对称布置由三个刃体组成的刀头,并在每个相邻所述刃体的刀刃的之间形成γ的夹角,所述每个刃体的中部的后角面上设置一光滑凹陷的曲面部,所述曲面部在所述后角面上生成一条曲线形的副刀刃,每个所述刃体的上下外轮廓处分别设置一个槽口,使其每个所述刃体的外端轮廓形成一个凸台,所述刀刃主体通过每个所述刃体的所述凸台与所述刀体座的所述导向孔上的所述定位槽采用公差配合连接成一体,并且使所述刀刃主体的所述刃体的所述刀刃与所述刀体座的中心线形成一а夹角。
进一步的,所述刀体座1的材质是优质碳素结构钢;
进一步的,所述γ的夹角是120°。
进一步的,所述а夹角是10°。
进一步的,所述刀刃主体的所述凸台与所述刀体座的所述定位槽采用公差配合中的过盈配合连接。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:降低了制造难度,减少了切削力且不产生切削阻力、消除切削产生的振动,从而提高使用寿命,并提高电极帽修磨质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种分体式电极帽修磨刀架的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1所示沿A-A线的剖视图。
图4是图3所示为B区域的局部放大视图。
图5是本实用新型刀刃主体的主视图。
图6是图5的仰视图。
图7是图5所示沿J-J线剖视图。
图8是图1的立体图。
图9是图5的立体图。
具体实施方式
如图1-9所示,包括刀体座1,设置在所述刀体座1芯部的材质是碳化钨硬质合金钢的刀刃主体2,所述刀体座1上设置贯通于法兰部3的安装孔6,安装孔6通过用于将所述刀体座1与磨刀器之间的连接,并将所述刀体座1的轴伸部4置于磨刀器的内部,所述刀体座1的轴伸部4设置止动面5,所述止动面5与磨刀器内部的平口面相贴合,磨刀器在工作时,使刀体座1与磨刀器之间不发生旋转;
所述刀体座1上还设置了用于安装所述刀刃主体2的导向孔7,所述导向孔7设置在所述刀体座1的芯部并贯通于所述刀体座1的法兰部3上平端面和轴伸部4的下端面,定位槽8分别等角度阵列在所述导向孔7上;所述刀刃主体2上下两端对称布置由三个刃体10组成的刀头9,并在每个相邻所述刃体10的刀刃11的之间形成γ的夹角,所述每个刃体10的中部的后角面14上设置一光滑凹陷的曲面部12,所述曲面部12在所述后角面14上生成一条曲线形的副刀刃13,在修磨电极帽时,所述刀刃11切削电极帽上的积屑瘤,通过曲面部12将电极帽的头部修复后,获得与光滑凹陷的所述曲面部12相对应的光滑过渡的弧柱形的电极帽的头部,同时通过所述曲面部12能将电极帽轴心的偏离差修正,与此同时通过副刀刃13进行电极帽的头部的二次修磨,进而使其修复后的电极帽更加完美,同时被修复后的电极帽在工作时也易获得更高的焊接质量。
每个所述刃体10的上下外轮廓处分别设置一个槽口15,使其每个所述刃体10的外端轮廓形成一个凸台16,所述刀刃主体2通过每个所述刃体10的所述凸台16与所述刀体座1的所述导向孔7上的所述定位槽8采用公差配合连接成一体,并且使所述刀刃主体2的所述刃体10的所述刀刃11与所述刀体座1的中心线形成一а夹角,所述а夹角的作用是使刀刃11更锋利并减小切削力、克服切削力不均匀;修磨电极帽时,所述а夹角使刀刃11与被修复电极帽依次点接触到线接触,再到电极帽与曲面部12的面接触,切削时产生的振动以及切削力均由а夹角来抵消和分解,从而消除切削产生的振动,使“崩刃”现象得到解决。而在现有的分体式电极帽修磨刀架的刀刃与刀架侧壁呈直线结构,没有设定用来抵消和分解刀刃切削力的夹角,这种结构不但不能抵消切削力,反之使切削力发生增大现象,从而产生的切削振动也随之增大,就会在修磨时会产生振动导致刀刃的“崩刃”现象使刀组无法使用。
所述刀体座1的材质是优质碳素结构钢,由于所述刀体座1与所述刀刃主体2是装配连接于一体,因此,所述刀体座1的材料可更替为优质碳素结构钢,进而,降低了制作成本,也降低了制造的难度;更为具体的,所述刀体座1的材质是优选优质碳素结构钢中的45钢,价格较低也便于获得,经过调质处理后,使所述刀体座1具有既有较高的强度,又有优良的韧性、塑性。因此,当连接刀刃主体2时能适应刀刃主体2在交变载荷下工作。
所述γ的夹角是120°,使其刃体10均匀分布,有利于刀刃主体2旋转时的平衡,也有助于改善相邻刃体10的散热。
所述а夹角是10°,а夹角过大会导致刃体10承载强度降低,角度过小回会导致切削阻力增大且易产生振动。因此所述а夹角为10°是本实用新型的较为合理的角度值。
所述刀刃主体2的所述凸台16与所述刀体座1的所述定位槽8采用公差配合中的过盈配合连接,使刀刃主体2与所述刀体座1牢固的连接一体。
为了能将刀刃主体2与所述刀体座1牢固的连接一体,本实用新型采用冷压装配工艺将所述刀刃主体2与所述刀体座1过盈配合连接一体;
具体包括了如下步骤:其中,步骤一和步骤二部分先后;
步骤一,将所述刀刃主体2放置到-196℃的液氮箱中冷却,使所述刀刃主体2的轮廓整体收缩;
步骤二,通过所述刀体座1法兰部3的安装孔6使所述刀体座1与装配台台固定;
步骤三,将步骤一得到的轮廓整体收缩的所述刀刃主体2的槽口15置于加持装置内,使所述刀刃主体2的所述凸台16与所述刀体座1的所述定位槽8相对应;
步骤四,通过向加持装置施加压力使步骤三状态下的所述刀刃主体2与所述刀体座1连接一体,此时状态下的所述刀刃主体2的所述凸台16被压入在所述刀体座1的所述定位槽8中;
步骤五,待步骤四中的所述刀刃主体2处于20℃-25℃后,得到一种分体式电极帽修磨刀架;是一种与现有的多刃型电极帽修磨刀架强度相同的分体式电极帽修磨刀架。
并且与现有的多刃型电极帽修磨刀架相比较,降低了制造难度,以及降低制造成本;与现有的分体式电极帽修磨刀架相比较,减少了切削力且不产生切削阻力、消除切削产生的振动,从而提高使用寿命,并提高电极帽修磨质量。
本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种分体式电极帽修磨刀架,包括刀体座(1),设置在所述刀体座(1)芯部的材质是碳化钨硬质合金钢的刀刃主体(2),其特征在于:所述刀体座(1)上设置贯通于法兰部(3)的安装孔(6),所述刀体座(1)的轴伸部(4)设置止动面(5),用于安装所述刀刃主体(2)的导向孔(7)设置在所述刀体座(1)的芯部并贯通于所述刀体座(1)的法兰部(3)上平端面和轴伸部(4)的下端面,定位槽(8)分别等角度阵列在所述导向孔(7)上;所述刀刃主体(2)上下两端对称布置由三个刃体(10)组成的刀头(9),并在每个相邻所述刃体(10)的刀刃(11)的之间形成γ的夹角,所述每个刃体(10)的中部的后角面(14)上设置一光滑凹陷的曲面部(12),所述曲面部(12)在所述后角面(14)上生成一条曲线形的副刀刃(13),每个所述刃体(10)的上下外轮廓处分别设置一个槽口(15),使其每个所述刃体(10)的外端轮廓形成一个凸台(16),所述刀刃主体(2)通过每个所述刃体(10)的所述凸台(16)与所述刀体座(1)的所述导向孔(7)上的所述定位槽(8)采用公差配合连接成一体,并且使所述刀刃主体(2)的所述刃体(10)的所述刀刃(11)与所述刀体座(1)的中心线形成一а夹角。
2.根据权利要求1所述的一种分体式电极帽修磨刀架,其特征在于:所述刀体座(1)的材质是优质碳素结构钢。
3.根据权利要求1所述的一种分体式电极帽修磨刀架,其特征在于:所述γ的夹角是120°。
4.根据权利要求1所述的一种分体式电极帽修磨刀架,其特征在于:所述а夹角是10°。
5.根据权利要求1所述的一种分体式电极帽修磨刀架,其特征在于:所述刀刃主体(2)的所述凸台(16)与所述刀体座(1)的所述定位槽(8)采用公差配合中的过盈配合连接。
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