CN214391828U - 一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置，属于钢瓶生产技术领域，以解决现有的钢瓶上下瓶体冲压通常采用人工操作的方式比较费时费力，还需要操作人员进行对准，工作量比较大使生产效率降低的问题。包括传送支架后侧底部设置有一组圆片架；所述传送支架内部固定连接有一组支架传送带；所述传送支架前部固定连接有一组清灰架；所述传送支架前部固定连接有一组冲压传送带；所述传送支架前端固定连接有一组对准支杆；所述传送支架顶部滑动连接有一组传送架。通过机械传输的方式取代人工，节省操作人员的体力；通过清灰架清理圆片上的杂质，提高冲压成品的质量；通过准支杆对圆片的位置进行对准，实现机械自动化提高生产效率。

Description

一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置

技术领域

本实用新型属于钢瓶生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置。

背景技术

钢瓶的生产方式还是比较落后的，基本上还是有众多单工序制作，每台设备均需要配备一个操作人员，设备与设备之间需要配有一个搬运人员，钢瓶在生产过程中，通常分为两部分即上瓶体和下瓶体分别进行冲压，再将上瓶体和下瓶体各自加工，最后完成钢瓶的组装，上下瓶体的冲压在生产过程中是非常重要的一环。

基于上述，现有的钢瓶上下瓶体冲压通常采用人工操作的方式，通过在冲压机的模具内设置限位的卡块，通过操作人员将瓶体冲压的用的圆片搬运到冲压机内，再驱动冲压机将圆片冲压成瓶体的半圆形，完全通过人工操作的方式在搬运时比较费时费力，而且在还需要操作人员进行对准，操作人员的工作量比较大，操作人员容易疲劳导致工作效率比较低，使生产效率降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置，以解决现有的钢瓶上下瓶体冲压通常采用人工操作的方式，通过在冲压机的模具内设置限位的卡块，通过操作人员将瓶体冲压的用的圆片搬运到冲压机内，再驱动冲压机将圆片冲压成瓶体的半圆形，完全通过人工操作的方式在搬运时比较费时费力，而且在还需要操作人员进行对准，操作人员的工作量比较大，操作人员容易疲劳导致工作效率比较低，使生产效率降低的问题。

本实用新型一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置，包括传送支架；所述传送支架后侧顶部固定连接有两组上提液压缸；所述传送支架后侧底部设置有一组圆片架；所述传送支架内部固定连接有一组支架传送带；所述传送支架前部固定连接有一组清灰架；所述传送支架前部固定连接有一组冲压传送带；所述传送支架前端固定连接有一组对准支杆；所述传送支架顶部滑动连接有一组传送架。

进一步的，所述传送支架后侧顶部固定连接有一组升降支架，升降支架底部固定连接有两组上提液压缸，上提液压缸底部固定连接有四组圆片吸盘，传送支架底部的圆片架内设置有冲压圆片，冲压圆片与圆片吸盘的位置对应。

进一步的，所述传送支架顶部两侧设置有限位的传送滑轨，传送滑轨内滑动连接有一组长条状的传送架，传送架的两端各固定连接有一组传送吸盘。

进一步的，所述支架传送带固定连接在传送支架的底部前侧，支架传送带的顶面与清灰架的开口高度对应，清灰架的开口上下均固定连接有清灰毛刷。

进一步的，所述冲压传送带中部设置有开孔，冲压传送带的开孔内固定连接有一组上顶液压缸，上顶液压缸顶部设置有一组托盘，传送支架前端的对准支杆在冲压传送带前部，对准支杆与冲压圆片相抵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置传送支架对圆片进行传送，通过上提液压缸模拟人工拿取的状态，通过传送架对待加工的圆片进行运输，通过机械传输的方式取代人工，节省操作人员的体力；通过支架传送带传送圆片，使清灰架清理圆片上的杂质，避免杂质对圆片冲压造成影响，提高冲压成品的质量；通过准支杆对圆片的位置进行对准，再通过传送架将圆片送入冲压机，实现完全机械自动化，取代人工操作提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主体轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的主体轴侧剖面结构示意图。

图3是本实用新型圆片架与支架传送带的轴侧剖面结构示意图。

图4是本实用新型冲压传送带、对准支杆和传送架的轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、传送支架；101、传送滑轨；102、升降支架；2、上提液压缸；201、圆片吸盘；3、圆片架；301、冲压圆片；4、支架传送带；5、清灰架；501、清灰毛刷；6、冲压传送带；601、上顶液压缸；7、对准支杆；8、传送架；801、传送吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置，包括传送支架1；传送支架1后侧顶部固定连接有两组上提液压缸2；传送支架1后侧底部设置有一组圆片架3；传送支架1内部固定连接有一组支架传送带4；传送支架1前部固定连接有一组清灰架5；传送支架1前部固定连接有一组冲压传送带6；传送支架1前端固定连接有一组对准支杆7；传送支架1顶部滑动连接有一组传送架8。

其中，传送支架1后侧顶部固定连接有一组升降支架102，升降支架102底部固定连接有两组上提液压缸2，上提液压缸2底部固定连接有四组圆片吸盘201，传送支架1底部的圆片架3内设置有冲压圆片301，冲压圆片301与圆片吸盘201的位置对应，在使用时，通过驱动上提液压缸2带动圆片吸盘201上下移动，当圆片吸盘201向下运动时，通过圆片吸盘201吸住圆片架3内的冲压圆片301，再通过上提液压缸2驱动圆片吸盘201向上运动，使吸附有冲压圆片301的圆片吸盘201同步向上运动。

其中，传送支架1顶部两侧设置有限位的传送滑轨101，传送滑轨101内滑动连接有一组长条状的传送架8，传送架8的两端各固定连接有一组传送吸盘801，在使用时，当传送架8滑动到传送滑轨101后部时，吸附有冲压圆片301的圆片吸盘201向上运动，被传送架8通过压缩机使传送吸盘801吸住冲压圆片301，使传送架8后部的传送吸盘801带动冲压圆片301在传送滑轨101内前后运动。

其中，支架传送带4固定连接在传送支架1的底部前侧，支架传送带4的顶面与清灰架5的开口高度对应，清灰架5的开口上下均固定连接有清灰毛刷501，在使用时，当传送架8后部的传送吸盘801带动冲压圆片301移动到前部时，使传送架8通过控制压缩机与冲压圆片301分离，冲压圆片301受重力掉落在支架传送带4上，通过支架传送带4带动冲压圆片301向前传送，使冲压圆片301传送并穿过清灰架5，通过清灰毛刷501将冲压圆片301上的灰尘进行清理。

其中，冲压传送带6中部设置有开孔，冲压传送带6的开孔内固定连接有一组上顶液压缸601，上顶液压缸601顶部设置有一组托盘，传送支架1前端的对准支杆7在冲压传送带6前部，对准支杆7与冲压圆片301相抵，在使用时，冲压圆片301穿过清灰架5后被传送到冲压传送带6上，冲压圆片301通过冲压传送带6向前运动，使冲压圆片301边缘与对准支杆7对准，通过对准支杆7的两根对称杆将冲压圆片301对准到中心，当传送架8位于传送滑轨101后部时，通过上顶液压缸601驱动将对准的冲压圆片301顶起，使冲压圆片301与传送架8前部的传送吸盘801连接，传送架8向前运动将前部的冲压圆片301放入到冲压机中，传送架8向后运动时释放冲压圆片301，使冲压圆片301留在冲压机内完成冲压。

本实施例的具体使用方式与作用：

通过操作人员将圆片架3移动到传送支架1底部，当传送架8滑动到传送滑轨101后部时，通过驱动上提液压缸2带动圆片吸盘201向下运动，使圆片吸盘201吸住圆片架3内的冲压圆片301，再驱动圆片吸盘201带动冲压圆片301向上运动，使冲压圆片301与传送架8底部的传送吸盘801相吸，使传送架8后部的传送吸盘801带动冲压圆片301在传送滑轨101内向前运动，冲压圆片301移动到传送滑轨101前部时，传送架8控制压缩机与冲压圆片301分离，通过支架传送带4带动冲压圆片301向前传送，使冲压圆片301传送并穿过清灰架5，通过清灰毛刷501将冲压圆片301上的灰尘进行清理，穿过清灰架5后传送到冲压传送带6上，冲压圆片301通过冲压传送带6向前运动与对准支杆7对准，通过对准支杆7的两根对称杆将冲压圆片301对准到中心，当传送架8再次位于传送滑轨101后部时，通过上顶液压缸601驱动将对准的冲压圆片301顶起，使冲压圆片301与传送架8前部的传送吸盘801连接，传送架8向前运动将前部的冲压圆片301放入到冲压机中，传送架8向后运动时释放冲压圆片301，使冲压圆片301留在冲压机内完成冲压。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置，其特征在于：该一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置包括传送支架(1)；所述传送支架(1)后侧顶部固定连接有两组上提液压缸(2)；所述传送支架(1)后侧底部设置有一组圆片架(3)；所述传送支架(1)内部固定连接有一组支架传送带(4)；所述传送支架(1)前部固定连接有一组清灰架(5)；所述传送支架(1)前部固定连接有一组冲压传送带(6)；所述传送支架(1)前端固定连接有一组对准支杆(7)；所述传送支架(1)顶部滑动连接有一组传送架(8)。

2.如权利要求1所述一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置，其特征在于：所述传送支架(1)后侧顶部固定连接有一组升降支架(102)，升降支架(102)底部固定连接有两组上提液压缸(2)，上提液压缸(2)底部固定连接有四组圆片吸盘(201)，传送支架(1)底部的圆片架(3)内设置有冲压圆片(301)，冲压圆片(301)与圆片吸盘(201)的位置对应。

3.如权利要求1所述一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置，其特征在于：所述传送支架(1)顶部两侧设置有限位的传送滑轨(101)，传送滑轨(101)内滑动连接有一组长条状的传送架(8)，传送架(8)的两端各固定连接有一组传送吸盘(801)。

4.如权利要求1所述一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置，其特征在于：所述支架传送带(4)固定连接在传送支架(1)的底部前侧，支架传送带(4)的顶面与清灰架(5)的开口高度对应，清灰架(5)的开口上下均固定连接有清灰毛刷(501)。

5.如权利要求1所述一种用于冲成底座的圆片加工成型辅助装置，其特征在于：所述冲压传送带(6)中部设置有开孔，冲压传送带(6)的开孔内固定连接有一组上顶液压缸(601)，上顶液压缸(601)顶部设置有一组托盘，传送支架(1)前端的对准支杆(7)在冲压传送带(6)前部，对准支杆(7)与冲压圆片(301)相抵。

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