CN214372870U - 一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置，属于称重装置领域，包括底座，所述底座的顶部安装有竖杆，所述竖杆的另一端安装有计量漏斗，所述计量漏斗的内侧壁底部安装有计量传感器，所述竖杆的外侧壁安装有限位传感器，所述计量漏斗的底部安装有导管，所述导管的外侧壁安装有电磁阀门。本实用新型通过计量漏斗、计量传感器、PLC控制器和计量泵的相互配合，从而能够精确对灭火器原料进行称重提高灭火器质量，在通过输送带、固定块、放置槽、弹簧、夹板、导管、限位传感器和电磁阀门的相互配合，从而方便对计量后的原料进行分量存储增加装置的实用性，适合被广泛推广和使用。

Description

一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置

技术领域

本实用新型涉及称重装置技术领域，尤其涉及一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置。

背景技术

泡沫灭火剂是扑救可燃易燃液体的有效灭火剂，它主要是在液体表面生成凝聚的泡沫漂浮层，起窒息和冷却作用。泡沫灭火剂一般由发泡剂、泡沫稳定剂、增稠剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水组成。主要用于扑救非水溶性可燃液体及一般固体火灾。

现有泡沫灭火剂生产装置结构简单，一般为将称量好的发泡剂、泡沫稳定剂、增稠剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水在搅拌釜中搅拌一段时间后即可完成。水是生产泡沫灭火剂的主要成分，其它原料均以用水量为基准按设定百分比添加。现有泡沫灭火剂生产装置计量水加入量的方法为，在搅拌釜的上方设置水罐，水罐的体积与一个搅拌釜用水量相等，水罐底部设置出水管，出水管与搅拌釜进水口连接。生产过程中，首先在水罐中加满定量的水，然后打开水罐底部出水管上的阀门使水自流到搅拌釜中。现有水计量罐的高度需高于搅拌釜的进水口标高，无形中增加了厂房的高度，增加建筑成本。另一方面，水罐操作不便，增加劳动量。

专利号CN01922413348公布了种用于制备泡沫灭火剂的水计量装置，计量罐本体上设有玻璃管液位计、浮球液位开关、上溢流口及下出水口，上溢流口的底标高与玻璃管液位计的最大刻度线对应，浮球液位开关限定的最低水平面与玻璃管液位计的0刻度线对应；计量罐本体上还设有进水管，进水管通过进水阀与管网水连接；下出水口连接出水管，出水管通过出水阀连接水泵，水泵与浮球液位开关通过导线与控制器连接，水泵出口连接分配阀组，所述分配阀组用于向搅拌釜供水。本新型的水计量装置的安装标高与搅拌釜相同，罐中水通过泵及分配阀组加入到搅拌釜中，计量准确，操作方便，降低厂房标高。

目前，在技术上存在一定不足：1、该装置不能够精确的对灭火器原料进行称重导致生产后的灭火器质量降低；2、不能够将称量后的原料进行分量储存导致装置的实用性降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置，通过计量漏斗、计量传感器、PLC控制器和计量泵的相互配合，从而能够精确对灭火器原料进行称重提高灭火器质量，在通过输送带、固定块、放置槽、弹簧、夹板、导管、限位传感器和电磁阀门的相互配合，从而方便对计量后的原料进行分量存储增加装置的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置，包括底座，所述底座的顶部安装有竖杆，所述竖杆的另一端安装有计量漏斗，所述计量漏斗的内侧壁底部安装有计量传感器，所述竖杆的外侧壁安装有限位传感器，所述计量漏斗的底部安装有导管，所述导管的外侧壁安装有电磁阀门，所述竖杆的外侧壁右侧安装有计量泵且计量泵的输出端位于计量漏斗的内侧壁，所述底座的顶部安装有输送带，所述输送带的外侧壁安装有固定块，所述固定块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁左侧安装有弹簧，所述弹簧有两组呈对称安装在放置槽的内侧壁右侧。

可选的，所述底座的顶部安装有PLC控制器，所述电磁阀门的输入端、输送带的输入端与计量泵的输入端均与PLC控制器的输出端电性连接。

可选的，所述底座的顶部右侧安装有控制面板，所述控制面板的输出端、计量传感器的输出端和限位传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电性连接。

可选的，所述控制面板的输入端与输送带的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

可选的，所述弹簧的另一端安装有夹板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，底座的顶部安装竖杆，竖杆的另一端安装有计量漏斗，计量漏斗的内侧壁安装有计量传感器，计量传感器用来检测原料的重量，竖杆的外侧壁安装有计量泵，计量泵的输出端位于计量漏斗的内侧壁，计量泵的输入端与外部原料连接，计量泵将原料抽入到计量漏斗内，从而计量传感器对计量漏斗内的原料进行计量，计量传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，当计量传感器检测到原料的重量与计量传感器的设定值相同后，计量传感器对PLC控制器施加指令，PLC控制器的输出端与计量泵的输入端电性连接，从而PLC控制器施加指令后计量泵停止运转，从而能够精确称重灭火器原料，增加灭火器的质量。

2、本实用新型中，计量漏斗的底部安装有导管，导管的外侧壁安装有电磁阀门，底座的顶部安装有输送带，输送带的外侧壁安装有若干组固定块，固定块的顶部开设有放置槽，放置槽的内侧壁左侧与右侧安装有一组对称的弹簧，弹簧的另一端安装有夹板，从而外部容器放置在两组夹板间，从而将容器进行固定，竖杆的外侧壁安装有限位传感器，限位传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，输送带的输入端与电磁阀门的输入端均与PLC控制器的输出端电性连接，当限位传感器检测到容器后，PLC控制器将信号传递给输送带和电磁阀门，从而输送带停止转动，电磁阀门打开灭火器原料通过导管流入到容器内，从而能够对灭火器原料进行分量储存，增加装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置的固定块结构示意图。

图中：1、底座；2、输送带；3、竖杆；4、固定块；5、计量漏斗；6、电磁阀门；7、导管；8、限位传感器；9、控制面板；10、放置槽；11、弹簧； 12、夹板；13、计量传感器；14、计量泵；15、PLC控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2，对本实用新型实施例的一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置进行详细的说明。

如图1-2所示，一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置，包括底座1，所述底座1的顶部安装有竖杆3，所述竖杆3的另一端安装有计量漏斗5，所述计量漏斗5的内侧壁底部安装有计量传感器13，所述竖杆3的外侧壁安装有限位传感器8，所述计量漏斗5的底部安装有导管7，所述导管7的外侧壁安装有电磁阀门6，所述竖杆3的外侧壁右侧安装有计量泵14且计量泵14的输出端位于计量漏斗5的内侧壁，所述底座1的顶部安装有输送带2，所述输送带2的外侧壁安装有固定块4，所述固定块4的顶部开设有放置槽10，所述放置槽10的内侧壁左侧安装有弹簧11，所述弹簧11有两组呈对称安装在放置槽 10的内侧壁右侧。其中，通过计量漏斗5、计量传感器13、PLC控制器15和计量泵14的相互配合，从而能够精确对灭火器原料进行称重提高灭火器质量，在通过输送带2、固定块4、放置槽10、弹簧11、夹板12、导管7、限位传感器8和电磁阀门6的相互配合，从而方便对计量后的原料进行分量存储增加装置的实用性。

本实施例中如图1所示，所述底座1的顶部安装有PLC控制器15，所述电磁阀门6的输入端、输送带2的输入端与计量泵14的输入端均与PLC控制器15的输出端电性连接。其中，PLC控制器15能够有效的施加指令。

本实施例中如图1所示，所述底座1的顶部右侧安装有控制面板9，所述控制面板9的输出端、计量传感器13的输出端和限位传感器8的输出端均与 PLC控制器15的输入端电性连接。其中，控制面板9方便人员进行操作。

本实施例中如图1所示，所述控制面板9的输入端与输送带2的输入端均与外部电源的输出端电性连接。其中，能够及时的切断外部电源避免人员触电。

本实施例中如图2所示，所述弹簧11的另一端安装有夹板12。其中，夹板12能够对外部容器进行固定。

需要说明的是，本实用新型为一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置，工作时，底座1的顶部安装竖杆3，竖杆3的另一端安装有计量漏斗5，计量漏斗5的内侧壁安装有计量传感器13，计量传感器13用来检测原料的重量，竖杆3的外侧壁安装有计量泵14，计量泵14的输出端位于计量漏斗5的内侧壁，计量泵14的输入端与外部原料连接，计量泵14将原料抽入到计量漏斗5 内，从而计量传感器13对计量漏斗5内的原料进行计量，计量传感器13的输出端与PLC控制器15的输入端电性连接，当计量传感器13检测到原料的重量与计量传感器13的设定值相同后，计量传感器13对PLC控制器15施加指令，PLC控制器15的输出端与计量泵14的输入端电性连接，从而PLC控制器15施加指令后计量泵14停止运转，从而能够精确称重灭火器原料，增加灭火器的质量，计量漏斗5的底部安装有导管7，导管7的外侧壁安装有电磁阀门6，底座1的顶部安装有输送带2，输送带2的外侧壁安装有若干组固定块4，固定块4的顶部开设有放置槽10，放置槽10的内侧壁左侧与右侧安装有一组对称的弹簧11，弹簧11的另一端安装有夹板12，从而外部容器放置在两组夹板12间，从而将容器进行固定，竖杆3的外侧壁安装有限位传感器8，限位传感器8的输出端与PLC控制器15的输入端电性连接，输送带2的输入端与电磁阀门6的输入端均与PLC控制器15的输出端电性连接，当限位传感器8检测到容器后，PLC控制器15将信号传递给输送带2和电磁阀门6，从而输送带2停止转动，电磁阀门6打开灭火器原料通过导管7流入到容器内，从而能够对灭火器原料进行分量储存，增加装置的实用性。所述元器件具体的型号为：西门子S1200PLC控制器；东兴仪器DN20计量泵。

本实用新型的一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置1、底座；2、输送带；3、竖杆；4、固定块；5、计量漏斗；6、电磁阀门；7、导管；8、限位传感器；9、控制面板；10、放置槽；11、弹簧；12、夹板；13、计量传感器； 14、计量泵；15、PLC控制器部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的另一端安装有计量漏斗(5)，所述计量漏斗(5)的内侧壁底部安装有计量传感器(13)，所述竖杆(3)的外侧壁安装有限位传感器(8)，所述计量漏斗(5)的底部安装有导管(7)，所述导管(7)的外侧壁安装有电磁阀门(6)，所述竖杆(3)的外侧壁右侧安装有计量泵(14)且计量泵(14)的输出端位于计量漏斗(5)的内侧壁，所述底座(1)的顶部安装有输送带(2)，所述输送带(2)的外侧壁安装有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内侧壁左侧安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)有两组呈对称安装在放置槽(10)的内侧壁右侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有PLC控制器(15)，所述电磁阀门(6)的输入端、输送带(2)的输入端与计量泵(14)的输入端均与PLC控制器(15)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部右侧安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)的输出端、计量传感器(13)的输出端和限位传感器(8)的输出端均与PLC控制器(15)的输入端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置，其特征在于，所述控制面板(9)的输入端与输送带(2)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型泡沫灭火剂生产用原料称重装置，其特征在于，所述弹簧(11)的另一端安装有夹板(12)。

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