CN216879175U - 一种用于液体物料的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于液体物料的供料装置包括缓存罐、输送装置和称重装置，所述缓存罐连接称重装置，称重装置用于称量缓存罐的重量，所述缓存罐包括罐体，罐体底部呈漏斗状，所述罐体上设有进液口和出液口，所述出液口设于缓存罐漏斗状底部，所述出液口向外延伸出有第一连接部，所述输送装置包括流量计、输送泵和输送管，所述流量计安装在输送管上，所述输送管一端连接进液口，另一端连接输送泵，所述第一连接部和输送管上均安装有阀门。通过设置缓存罐和称重装置，将物料重量称量出来，减小因外界原因导致的物料预配重量不达标。通过设置阀门，可随时控制缓存罐输出。

Description

一种用于液体物料的供料装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐缓存设备领域，更具体地，涉及一种用于液体物料的供料装置。

背景技术

在搅拌罐需要将两种以上的液体原料时，需要从两个料罐内分别用输送泵将液体泵入搅拌罐内，定量输送到混合罐内按预定的配比进行混合。现有技术中，液体原料的定量输送是通过流量计控制输送时的流量，并通过控制输送泵的工作时间来实现原料定量输送。存在的问题是，在压力不稳定时引起的流量偏差会导致配比不准，影响产品的混合品质。

如专利一种用于化妆品生产的搅拌罐，该专利包括罐体和罐体外设置的循环装置，其中输送泵连接导管二进料循环，其中输送泵存在问题时，就会送料不稳定，影响物料的输送或者循环混合。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的输送泵送料重量不稳定的缺陷，提供一种用于液体物料的供料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于液体物料的供料装置，包括缓存罐、输送装置和称重装置，所述缓存罐连接称重装置，称重装置用于称量缓存罐的重量，所述缓存罐包括罐体，罐体底部呈漏斗状，所述罐体上设有进液口和出液口，所述出液口设于缓存罐漏斗状底部，所述出液口向外延伸出有第一连接部，所述输送装置包括流量计、输送泵和输送管，所述流量计安装在输送管上，所述输送管一端连接进液口，另一端连接输送泵，所述第一连接部和输送管上均安装有阀门。

通过上述技术方案设计，工作时，将输送管从进液口***，打开输送管的阀门，打开输送泵将料罐内的物料通过输送管送到缓存罐内，称重装置称出缓存罐内物料的重量，如果重量在标准重量的误差范围内，则打开第一连接部上的阀门，将物料从缓存罐第一连接部排出。缓存罐的底部设置成漏斗状，物料不会续积在缓存罐底部，尽可能的将缓存罐内的物料排出。如果重量和标准重量误差较大，则是输送泵出现问题，需要输送泵进行维修；在输送过程中观察流量计，如流量计测出流过的物料重量和缓存罐内物料重量不一致，则要考虑是否是输送泵出现故障。

优选地，所述缓存罐设置于称重装置上方。

优选地，所述缓存罐还包括用于搅拌物料的搅拌部，所述搅拌部设置于罐体内，且搅拌部的上端穿过罐体顶部连接有电机。

优选地，所述称重装置包括称重支架、称重传感器、导线和称重显示仪，所述缓存罐置于称重支架上，称重传感器设置于缓存罐和称重支架间，一端连接缓存罐，另一端连接称重支架，所述称重传感器通过导线连接称重显示仪。

优选地，所述罐体壁上设有观察孔。

通过上述技术方案设计，将缓存罐设置于称重装置上方时，缓存罐置放在称重支架上，称重传感器称量出重量，由于部分物料粘度较大，而在缓存罐内停留的时间较长，容易附着在缓存管内，时间一长容易造成缓存罐堵塞；并且在清洗缓存罐时，安装搅拌部，通过观察孔观察搅拌部是否将缓存罐内部清洗干净。工作时，将输送管从进液口***，打开输送管的阀门，打开输送泵将料罐内的物料通过输送管送到缓存罐内，称重传感器称量出缓存罐内物料的重量，达到目标重量后，即可打开第一连接部阀门，将物料从第一连接部放出。上述称重传感器型号为HLJ-1000，该称重传感器为市售产品，通常采用三到四个为一套称重装置。

优选地，所述缓存罐通过绳索或连接杆吊装于称重装置下方。

优选地，所述称重装置上方固定有固定板，所述固定板与墙壁固定连接。

通过上述技术方案设计，将缓存罐设置于称重装置下方，在安装时，通过称重装置上方固定板将整体固定在搅拌罐上方。工作时，将输送管从进液口***，打开输送管上的阀门，打开输送泵将料罐内的物料输通过进液口送到缓存罐内，称重装置称出下方缓存罐内物料的重量，达到目标重量打开第一连接部阀门，将物料从第一连接部排出。

优选地，所述流量计上安装有声光报警装置，所述声光报警装置通过导线连接流量计。

通过上述技术方案设计，在进液口处的第一连接部上安装流量计，流量计上设置声光报警装置，在流量计测量的流量出现偏差时，声光报警装置报警，提醒工作人员维修输送泵。所述流量计型号为WHLDE-80AA2020C，为市场上常见的市售产品。

优选地，所述进液口延伸出有第二连接部。

优选地，所述输送管一端通过卡箍卡接第二连接部。

通过上述技术方案设计，通过卡箍可拆卸地将输送管卡接在第二连接部。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型提供了一种用于液体物料的供料装置，包括缓存罐、输送装置和称重装置，所述缓存罐连接称重装置，称重装置用于称量缓存罐的重量，所述缓存罐包括罐体，罐体底部呈漏斗状，所述罐体上设有进液口和出液口，所述出液口设于缓存罐漏斗状底部，所述出液口向外延伸出有第一连接部，所述输送装置包括流量计、输送泵和输送管，所述流量计安装在输送管上，所述输送管一端连接进液口，另一端连接输送泵，所述第一连接部和输送管上均安装有阀门。

通过设置缓存罐和称重装置，将物料重量称量出来，减小因外界原因导致的物料预配重量不达标。

通过设置阀门，可随时控制缓存罐输出。

附图说明

图1为实施例1中用于液体物料的供料装置的示意图。

图2为实施例2中用于液体物料的供料装置的示意图。

图3为实施例3中用于液体物料的供料装置的示意图。

其中：1、缓存罐；101、进液口；102、第一连接部；103、搅拌部；2、阀门；3、称重装置；301、称重支架；302、固定板；4、输送管；5、流量计。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

本实施例提供了一种用于液体物料的供料装置，包括缓存罐1、输送装置和称重装置3，缓存罐1连接称重装置3，称重装置3用于称量缓存罐1的重量，缓存罐1包括罐体，罐体底部呈漏斗状，罐体上设有进液口101和出液口，出液口设于缓存罐1漏斗状底部，出液口向外延伸出有第一连接部102，输送装置包括流量计5、输送泵和输送管4，流量计5安装在输送管4上，输送管4一端连接进液口101，另一端连接输送泵，第一连接部102和输送管4上均安装有阀门 2。

缓存罐1设置于称重装置3上方。称重装置3包括称重支架301、称重传感器、导线和称重显示仪，缓存罐1置于称重支架301上，称重传感器设置于缓存罐1和称重支架301间，一端连接缓存罐1，另一端连接称重支架301。罐体壁上设有观察孔，称重传感器通过导线连接称重显示仪。称重传感器型号为 HLJ-1000。

工作时，将输送管4通过卡箍卡接在进液口101，打开输送管4的阀门2，打开输送泵将料罐内的物料通过输送管4送到缓存罐1内，称重传感器称量出缓存罐1内物料的重量，如果重量在标准重量的误差范围内，则打开第一连接部 102上的阀门2，将物料从缓存罐1第一连接部102排出。缓存罐1的底部设置成漏斗状，物料不会续积在缓存罐1底部，尽可能的将缓存罐1内的物料排出。如果重量和标准重量误差较大，则是输送泵出现问题，需要输送泵进行维修；在输送过程中观察流量计5，如流量计5测出流过的物料重量和缓存罐1内物料重量不一致，则要考虑是否是输送泵出现故障。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，在缓存罐1上增加了搅拌部103，提供了一种用于液体物料的供料装置，包括缓存罐1、输送装置和称重装置3，缓存罐1 连接称重装置3，称重装置3用于称量缓存罐1的重量，缓存罐1包括罐体，罐体底部呈漏斗状，罐体上设有进液口101和出液口，出液口设于缓存罐1漏斗状底部，出液口向外延伸出有第一连接部102，输送装置包括流量计5、输送泵和输送管4，流量计5安装在输送管4上，输送管4一端连接进液口101，另一端连接输送泵，第一连接部102和输送管4上均安装有阀门2。

缓存罐1设置于称重装置3上方。缓存罐1还包括用于搅拌物料的搅拌部 103，所述搅拌部103设置于罐体内，且搅拌部103的上端穿过罐体顶部连接有电机。称重装置3包括称重支架301、称重传感器、导线和称重显示仪，缓存罐 1置于称重支架301上，称重传感器设置于缓存罐1和称重支架301间，一端连接缓存罐1，另一端连接称重支架301。罐体壁上设有观察孔，称重传感器通过导线连接称重显示仪。称重传感器型号为HLJ-1000。

将缓存罐1设置于称重装置3上方时，缓存罐1置放在称重支架301上，称重传感器称量出重量，由于部分物料粘度较大，而在缓存罐1内停留的时间较长，容易附着在缓存管内，时间一长容易造成缓存罐1堵塞；并且在清洗缓存罐1时，安装搅拌部103，通过观察孔观察搅拌部103是否将缓存罐1内部清洗干净。

流量计5上安装有声光报警装置，所述声光报警装置通过导线连接流量计5。

在进液口101处的第一连接部102上安装流量计5，流量计5上设置声光报警装置，在流量计5测量的流量出现偏差时，声光报警装置报警，提醒工作人员维修输送泵。

进液口101延伸出有第二连接部，输送管4一端通过卡箍卡接第二连接部。

通过卡箍可拆卸地将输送管4卡接在第二连接部。

在本实施例中，工作时，将输送管4通过卡箍卡接在第二连接部，打开输送管4的阀门2，开启搅拌部103，输送泵将料罐内的物料通过输送管4送到缓存罐1内，称重传感器称量出缓存罐1内物料的重量，达到目标重量后，即可打开第一连接部102的阀门2，将物料从第一连接部102输送出去。而在流量计5出现流量偏差时，声光报警装置报警提醒工作人员查看，并检查设备。

实施例3

本实施例不同于实施例1和实施例2，将缓存罐1位置设置在称重装置3下方，提供了一种用于液体物料的供料装置，包括缓存罐1、输送装置和称重装置 3，缓存罐1连接称重装置3，称重装置3用于称量缓存罐1的重量，缓存罐1 包括罐体，罐体底部呈漏斗状，罐体上设有进液口101和出液口，出液口设于缓存罐1漏斗状底部，出液口向外延伸出有第一连接部102，输送装置包括流量计 5、输送泵和输送管4，流量计5安装在输送管4上，输送管4一端连接进液口 101，另一端连接输送泵，第一连接部102和输送管4上均安装有阀门2。

缓存罐1通过绳索或连接杆吊装于称重装置3下方。称重装置3上方固定有固定板302，所述固定板302与墙壁固定连接。

将缓存罐1设置于称重装置3下方，在安装时，通过称重装置3上方固定板 302将整体固定在搅拌罐上方。

流量计5上安装有声光报警装置，所述声光报警装置通过导线连接流量计5。流量计5型号为WHLDE-80AA2020C。

在进液口101处的第一连接部102上安装流量计5，流量计5上设置声光报警装置，在流量计5测量的流量出现偏差时，声光报警装置报警，提醒工作人员维修输送泵。

进液口101延伸出有第二连接部，输送管4一端通过卡箍卡接第二连接部。

通过卡箍可拆卸地将输送管4卡接在第二连接部。

在本实施例中，将缓存罐1设置于称重装置3下方，称重装置3通过固定板 302固定在墙壁上。工作时，将输送管4通过卡箍卡接在第二连接部，打开输送管4的阀门2，输送泵将料罐内的物料输通过输送管4送到缓存罐1内，称重装置3称出下方缓存罐1内物料的重量，达到目标重量打开第一连接部102的阀门 2，将物料从缓存罐1漏斗状底部的第一连接部102输送出去。而在流量计5出现流量偏差时，声光报警装置报警提醒工作人员查看，并检查设备。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于液体物料的供料装置，其特征在于，包括缓存罐(1)、输送装置和称重装置(3)；

所述缓存罐(1)连接称重装置(3)，称重装置(3)用于称量缓存罐(1)的重量；

所述缓存罐(1)包括罐体，罐体底部呈漏斗状，所述罐体上设有进液口(101)和出液口，所述出液口设于缓存罐(1)漏斗状底部，所述出液口向外延伸出有第一连接部(102)；

所述输送装置包括流量计(5)、输送泵和输送管(4)，所述流量计(5)安装在输送管(4)上，所述输送管(4)一端连接进液口(101)，另一端连接输送泵，所述第一连接部(102)和输送管(4)上均安装有阀门(2)。

2.根据权利要求1所述用于液体物料的供料装置，其特征在于，所述缓存罐(1)设置于称重装置(3)上方。

3.根据权利要求2所述用于液体物料的供料装置，其特征在于，所述缓存罐(1)还包括用于搅拌物料的搅拌部(103)，所述搅拌部(103)设置于罐体内，且搅拌部的上端穿过罐体顶部连接有电机。

4.根据权利要求2所述用于液体物料的供料装置，其特征在于，所述称重装置(3)包括称重支架(301)、称重传感器、导线和称重显示仪，所述缓存罐(1)置于称重支架(301)上，称重传感器设置于缓存罐(1)和称重支架(301)间，一端连接缓存罐(1)，另一端连接称重支架(301)，所述称重传感器通过导线连接称重显示仪。

5.根据权利要求1所述用于液体物料的供料装置，其特征在于，所述缓存罐(1)通过绳索或连接杆吊装于称重装置(3)下方。

6.根据权利要求1所述用于液体物料的供料装置，其特征在于，所述称重装置(3)上方固定有固定板(302)，所述固定板(302)与墙壁固定连接。

7.根据权利要求1所述用于液体物料的供料装置，其特征在于，所述流量计(5)上安装有声光报警装置，所述声光报警装置通过导线连接流量计(5)。

8.根据权利要求1所述用于液体物料的供料装置，其特征在于，所述罐体壁上设有观察孔。

9.根据权利要求1所述用于液体物料的供料装置，其特征在于，所述进液口(101)延伸出有第二连接部。

10.根据权利要求1所述用于液体物料的供料装置，其特征在于，所述输送管(4)一端通过卡箍卡接第二连接部。

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